CN109781396A - 一种全升式重型负压试验箱装置 - Google Patents

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杨�一
黄知清
房朋
张小沁
蒋伟
王高俊
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Shanghai Research Institute of Chemical Industry SRICI
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Abstract

本发明涉及一种全升式重型负压试验箱装置，包括一个可升降的钟罩式箱体单元、设置在钟罩式箱体单元下方用于放置样品(13)的平台(10)、设置在平台(10)下方的真空泵(9)以及用于控制钟罩式箱体单元升降的起重单元，所述平台(10)的外圈设有密封圈(17)，当钟罩式箱体单元下降罩住平台(10)时，所述密封圈(17)位于平台(10)和钟罩式箱体单元之间，并处于过盈配合状态。与现有技术相比，本发明省力而且定位准确，适合沉重及大型样品的测试，使用轨道车推送样品，本装置有平衡式自动保护措施，能够降低潜在风险。

Description

一种全升式重型负压试验箱装置
技术领域
本发明涉及负压试验技术领域，具体涉及一种全升式重型负压试验箱装置。
背景技术
通常的负压试验箱为卧式圆筒形结构，圆形结构的负压烘箱在抽真空时能够更好的保证气压的均匀性，更能保证试验内温度的均匀。圆筒形的负压烘箱一端设置圆形箱门，因底部是圆弧形，须设置支架放置样品，减少了箱体的有效空间，只能进行小批量的样品，同时也难以放置重的样品。方形的负压试验烘箱在控温上和压力均匀性上都不如圆形负压试验烘箱，方形的负压试验箱需要使用焊接成方形，如果箱体内的拼接缝处没有满焊，就会放生漏气现象。通常的负压烘箱在进行试验时，样品如果发生***或燃烧情况，只能凭借烘箱自身的防爆装置报警或自动关闭机器，试验的危险系数较高。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、安全稳定的全升式重型负压试验箱装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种全升式重型负压试验箱装置，该装置包括一个可升降的钟罩式箱体单元、设置在钟罩式箱体单元下方用于放置样品的平台、设置在平台下方的真空泵以及用于控制钟罩式箱体单元升降的起重单元，所述平台的外圈设有密封圈，当钟罩式箱体单元下降罩住平台时，所述密封圈位于平台和钟罩式箱体单元之间，并处于过盈配合状态。
所述的钟罩式箱体单元包括多根竖直布置的立式导轨以及滑动连接在多根立式导轨中间的罩体，所述罩体的顶端与起重单元连接，当罩体下降至底部时，所述平台的上平面位于罩体内中部，且罩体内壁的上部与平台的上表面共同围成测试空间，所述样品罩放置在测试空间内，此时，所述罩体的内壁与密封圈抵接。测试空间为一个密闭空间，当密闭空间内气压小于大气压时，大气会给罩体顶部一个向下的压力，压力差越大，向下的压力越大。
所述的罩体的外壁固定有多块助板，每块所述助板滑动连接在一根立式导轨上。
每根所述的立式导轨中部设有通孔，所述通孔中插设安全栓，当装置不使用时，所述安全栓插设在通孔中，且所述罩体的底部放置在安全栓上。该设置使得装置在不使用时，罩体具有固定的位置，防止罩体掉落，砸坏平台或砸伤操作人员，而且结构简单。
多根所述立式导轨外侧固定设有导轨抱圈，该设置可以防止多根立式导轨发生偏移。
所述真空泵位于平台的下方，并和测试空间连通，所述测试空间内设有真空压力表。真空泵可以抽取密闭空间内的空气，使密闭空间内的气压与大气压形成压力差。
所述提升单元包括一个配重块以及一个绞盘，所述绞盘上配有一个绞盘锁定与释放机构，所述配重块的顶部固定两根拉索，其中一根拉索通过两个定滑轮与钟罩式箱体单元顶部连接，另一根拉索通过一个定滑轮与绞盘连接，并收卷在绞盘上，所述配重块的重量大于罩体的重量。
所述装置设有一个进料单元，所述进料单元包括一个进料台和一个用于放置样品的载样小车，所述进料台上表面设有外轨道，所述平台上表面设有内轨道，所述进料台靠***台的一侧设有可翻转的活动轨道板，所述活动轨道板连接外轨道和内轨道，测试前，所述载样小车从外轨道经过活动轨道板进入内轨道，最终停留在平台上。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在以下几方面：
1)扩大了有效使用空间。
2)克服了通常负压箱难以放置重物的缺点。
3)具有自动安全保护功能，能有效的将危险系数降至最低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为绞盘锁定与释放机构，2为绞盘，3为配重块，4为立式导轨，5为安全栓，6为助板，7为罩体，8为导轨抱圈，9为真空泵，10为平台，11为活动轨道板，12为载样小车，13为样品，14为拉索，15为定滑轮，16为外轨道，17为密封圈，18为进料台，19为内轨道。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种全升式重型负压试验箱装置，该装置包括一个可升降的钟罩式箱体单元、设置在钟罩式箱体单元下方用于放置样品13的平台10、设置在平台10下方的真空泵9以及用于控制钟罩式箱体单元升降的起重单元，平台10的外圈设有密封圈17，当钟罩式箱体单元下降罩住平台10时，密封圈17位于平台10和钟罩式箱体单元之间，并处于过盈配合状态。
钟罩式箱体单元包括多根竖直布置的立式导轨4以及滑动连接在多根立式导轨4中间的罩体7，罩体7的顶端与起重单元连接，当罩体7下降至底部时，平台10的上平面位于罩体7内中部，且罩体7内壁的上部与平台10的上表面共同围成测试空间，样品13罩放置在测试空间内，此时，罩体7的内壁与密封圈17抵接。测试空间为一个密闭空间，当密闭空间内气压小于大气压时，大气会给罩体7顶部一个向下的压力，压力差越大，向下的压力越大。
罩体7的外壁固定有多块助板6，每块助板6滑动连接在一根立式导轨4上。
每根立式导轨4中部设有通孔，通孔中插设安全栓5，当装置不使用时，安全栓5插设在通孔中，且罩体7的底部放置在安全栓5上。该设置使得装置在不使用时，罩体7具有固定的位置，防止罩体7掉落，砸坏平台10或砸伤操作人员，而且结构简单。
多根立式导轨4外侧固定设有导轨抱圈8，该设置可以防止多根立式导轨4发生偏移。
真空泵9位于平台10的下方，并和测试空间连通，测试空间内设有真空压力表。真空泵9可以抽取密闭空间内的空气，使密闭空间内的气压与大气压形成压力差。
提升单元包括一个配重块3以及一个绞盘2，绞盘2上配有一个绞盘锁定与释放机构1，配重块3的顶部固定两根拉索14，其中一根拉索14通过两个定滑轮15与钟罩式箱体单元顶部连接，另一根拉索14通过一个定滑轮15与绞盘2连接，并收卷在绞盘2上，配重块3的重量大于罩体7的重量。
装置设有一个进料单元，进料单元包括一个进料台18和一个用于放置样品13的载样小车12，进料台18上表面设有外轨道16，平台10上表面设有内轨道19，进料台18靠***台10的一侧设有可翻转的活动轨道板11，活动轨道板11连接外轨道16和内轨道19，测试前，载样小车12从外轨道16经过活动轨道板11进入内轨道19，最终停留在平台10上。
本装置的工作原理如下：
装置不使用时：先松开绞盘锁定与释放机构1，由于配重块3重量大于罩体7，所以配重块3下降，罩体7上升，当罩体7上升距离合适时，利用绞盘锁定与释放机构1锁定绞盘2，阻止配重块3继续下降，此时罩体7停留在半空中，在立式导轨4中***安全栓5，防止罩体7突然掉落；
测试前：活动轨道板11先放下，使内轨道19和外轨道16对接，然后将样品13放置在载样小车12上，载样小车12带着样品13沿外轨道16、活动轨道板11、内轨道19进入平台10，然后固定在平台10上表面；然后移除安全栓5，并反向转动绞盘2，使配重块3上升，从而使罩体7下降，直至罩体7触底。此时，罩体7内壁的上部与平台10的上表面共同围成测试空间，装有样品13的载样小车12位于该测试空间内，启动真空泵9，使测试空间内气压低于大气压，并通过真空压力表监控测试空间内的气压，使测试空间内的气压稳定。由于测试空间内气压和大气压存在压差，使得罩体7受到大气压的一个向下压力，该压力加上罩体7的重力略大于配重块3的重力，然后完全松开绞盘锁定与释放机构1，使整个装置静置，样品13测试开始。
当样品13测试过程中发生突发性***等情况，测试空间内的气体急剧增多，真空泵9无法及时吸除产生的气体，从而使得测试空间内气压上升，与大气压的压差减小，大气压给罩体7的向下的压力变小，配重块3在重力作用下下降，并带动罩体7上升，最终使得密闭空间与大气连通，防止危险的扩大。

Claims (8)

1.一种全升式重型负压试验箱装置，其特征在于，该装置包括一个可升降的钟罩式箱体单元、设置在钟罩式箱体单元下方用于放置样品(13)的平台(10)、设置在平台(10)下方的真空泵(9)以及用于控制钟罩式箱体单元升降的起重单元，所述平台(10)的外圈设有密封圈(17)，当钟罩式箱体单元下降罩住平台(10)时，所述密封圈(17)位于平台(10)和钟罩式箱体单元之间，并处于过盈配合状态。
2.根据权利要求1所述的一种全升式重型负压试验箱装置，其特征在于，所述的钟罩式箱体单元包括多根竖直布置的立式导轨(4)以及滑动连接在多根立式导轨(4)中间的罩体(7)，所述罩体(7)的顶端与起重单元连接，当罩体(7)下降至底部时，所述平台(10)的上平面位于罩体(7)内中部，且罩体(7)内壁的上部与平台(10)的上表面共同围成测试空间，所述样品(13)罩放置在测试空间内，此时，所述罩体(7)的内壁与密封圈(17)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种全升式重型负压试验箱装置，其特征在于，所述的罩体(7)的外壁固定有多块助板(6)，每块所述助板(6)滑动连接在一根立式导轨(4)上。
4.根据权利要求2所述的一种全升式重型负压试验箱装置，其特征在于，每根所述的立式导轨(4)中部设有通孔，所述通孔中插设安全栓(5)，当装置不使用时，所述安全栓(5)插设在通孔中，且所述罩体(7)的底部放置在安全栓(5)上。
5.根据权利要求2所述的一种全升式重型负压试验箱装置，其特征在于，多根所述立式导轨(4)外侧固定设有导轨抱圈(8)。
6.根据权利要求2所述的一种全升式重型负压试验箱装置，其特征在于，所述真空泵(9)位于平台(10)的下方，并和测试空间连通，所述测试空间内设有真空压力表。
7.根据权利要求2所述的一种全升式重型负压试验箱装置，其特征在于，所述提升单元包括一个配重块(3)以及一个绞盘(2)，所述绞盘(2)上配有一个绞盘锁定与释放机构(1)，所述配重块(3)的顶部固定两根拉索(14)，其中一根拉索(14)通过两个定滑轮(15)与钟罩式箱体单元顶部连接，另一根拉索(14)通过一个定滑轮(15)与绞盘(2)连接，并收卷在绞盘(2)上，所述配重块(3)的重量大于罩体(7)的重量。
8.根据权利要求1所述的一种全升式重型负压试验箱装置，其特征在于，所述装置设有一个进料单元，所述进料单元包括一个进料台(18)和一个用于放置样品的载样小车(12)，所述进料台(18)上表面设有外轨道(16)，所述平台(10)上表面设有内轨道(19)，所述进料台(18)靠***台(10)的一侧设有可翻转的活动轨道板(11)，所述活动轨道板(11)连接外轨道(16)和内轨道(19)，测试前，所述载样小车(12)从外轨道(16)经过活动轨道板(11)进入内轨道(19)，最终停留在平台(10)上。
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