CN201098827Y - 表面抛纹装置 - Google Patents

Abstract

一种表面抛纹装置，适用于加工工件表面产生所需的抛纹，其结构具有砂布带机构以及下压机构，其中砂布带机构具有砂布带、两个设置砂布带的传动轮，以及提供该传动轮动力的马达；而下压机构则具有接设压板的气压缸；据此，当马达提供动力以转动砂布带时，可由气压缸提供压力使压板下压砂布带背面，使砂布带可平整的确实对工件表面抛纹。

Description

表面抛纹装置

技术领域

本实用新型涉及一种表面抛纹装置，尤其是一种用于抛纹工件平面时，可确实防止抛纹面产生不平整的表面抛纹装置。

背景技术

如图6、图7所示，是一般常用的表面抛纹装置，其具有用以抛纹的砂布带9以及带动该砂布带9的马达M，其中该砂布带9由两个传动轮8经由该马达M以皮带7传送动力，使之转动于工作台上，可用以加工置于工作台上的工件5的加工面产生所需的纹路。

此外，于砂布带9的环圈中间位置内，具有用以带动压板61的气压缸6，该压板61可由气压缸6的带动使其抵于该砂布带9于研磨面背面，以使砂布带研磨面可确实抵于工件5的加工面上，以加工产生所需的纹路。

如图8所示，此种表面抛纹装置常因该气压缸带动压板61所施加的压力，使压板61抵于工件5表面时，产生一力臂，以致使压板61易造成倾斜，更造成所加工的成品抛纹表面不平整，而成为一斜面的现像。再者，若工件加工面不平整时，更易产生抛纹不均的现像。

发明内容

本实用新型的首要目的，在于解决上述的问题，提供一种表面抛纹装置，其设置有气压缸用以带动压板，以使压板可确实抵于砂布带研磨面的背面，以使砂布带可以平均的压力抵于所需加工工件的抛纹面而加工，以达成于抛纹加工时，可使工件表面的抛纹达到平整且均匀。

本实用新型的另一个目的在于，在该砂布带与该压板之间，设置有由软性材质制成可用以缓冲压板施加的压力的衬带，通过设置该衬带，进一步使砂布带可轻易加工具有不平整加工面的工件上，藉由缓冲压板的压力，以加工不同形状的工件，以达成加工不同形状的工件时，具有较佳的抛纹效果。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种表面抛纹装置，其特征在于：包括砂布带机构、下压机构、工作台；

该砂布带机构，至少包含有砂布带、两个设置该砂布带的传动轮，以及提供该传动轮动力的马达；该砂布带为环状，由两个传动轮传动；该砂布带外侧面为加工工件的研磨面；

该下压机构包含有滑座以及推动该滑座纵向移位的第一气压缸；该滑座具凸出臂外伸至所述砂布带的环内；

第二气压缸设置于所述凸出臂上且连结压板，以带动该压板上下作动；所述砂布带机构下方具有由第三气压缸推动平移的工作台，该工作台并设置有夹治具以夹持所需工件。

在所述两个传动轮之间，另具有由该马达传动的两个第二传动轮，该第二传动轮设有由软性材质制成的衬带，该衬带为环状并可活动于该压板与该砂布带之间，以缓冲该压板抵于该砂布带的压力。

所述传动轮和第二传动轮由一条皮带接设于该马达，以使该马达提供动力以转动该传动轮和第二传动轮。

本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型的表面抛纹装置可以使工件表面的抛纹更加平整和均匀，对于加工不同形状的工件，具有更佳的抛纹效果。

附图说明

图1为表面抛纹装置的主视图；

图2为设置砂布带的传动轮与工作台相对关系示意图；

图3为设置衬带的传动轮结构图；

图4为气压缸与工作台于常态下相对关系示意图；

图5为表面抛纹装置使用状态图；

图6为常用表面抛纹装置的主视图；

图7为常用表面抛纹装置传动轮与工作台相对关系示意图；

图8为常用表面抛纹装置抛纹状态示意图。

具体实施方式

图1至图5所示，为本实用新型表面抛纹装置的较佳实施例。

本实施例所提供的表面抛纹装置，适用于加工所需加工的工件表面产生所需的抛纹，其结构包括：砂布带机构1、下压机构2、工作台3。

如图1至3所示，其中，该砂布带机构1，至少包含有砂布带11、供设置该砂布带的两个传动轮12，以及提供该传动轮动力的马达13。该砂布带11为环状而在外表面为其研磨面111，由该二传动轮12的传动，以使砂布带11可转动并加工所需加工的工件5。

此外，于该传动轮12之间，另具有两个第二传动轮14，如图3所示，该第二传动轮14并绕设有由软性材质制成且为环状的衬带15。其中，各该传动轮12、14经由一条皮带16接设于该马达13，以使该马达13提供动力以转动传动轮12和第二传动轮14。

如图4、图5所示，该下压机构2包含有于砂布带11后方的纵向滑轨，以及滑座组配于滑轨上并可由第一气压缸21推动滑座纵向移位，于滑座具凸出臂外伸至砂布带11的环内，第二气压缸23设置于凸出臂上而连结位于凸出臂下方的压板22，以带动该压板22上下作动。

该工作台3，设置于该砂布带机构1下方，其由第三气压缸31推动使之横向移动，该工作台并设置有夹治具，以夹持所需的工件。

承上述抛纹装置使用时，如图5所示，该工作台3夹治具上固定所需加工的工件5，并以第三气压缸31推动工作台以定位工件于砂布带11下方，再进一步利用第二气压缸23以带动该压板22可压抵于衬带15，其中衬带15与砂布带11同步转动，当压板22压抵于衬带15时，同时即将该砂布带11抵于工件5上，以完成所需的抛纹工作。

因此，该衬带15可提供缓冲的功用，可使用于研磨不规则的平面时，以得较佳的抛纹表面。此外，当未设置该衬带15时，通过砂布带11、下压机构2的第二气压缸23以及压板22的配合，亦得以防止压板22倾斜，杜绝抛纹不平整的问题。

Claims (3)

1. 一种表面抛纹装置，其特征在于：包括砂布带机构、下压机构、工作台；

该砂布带机构，至少包含有砂布带、两个设置该砂布带的传动轮，以及提供该传动轮动力的马达；该砂布带为环状，由两个传动轮传动；该砂布带外侧面为加工工件的研磨面；

该下压机构包含有滑座以及推动该滑座纵向移位的第一气压缸；该滑座具凸出臂外伸至所述砂布带的环内；

第二气压缸设置于所述凸出臂上且连结压板，以带动该压板上下作动；所述砂布带机构下方具有由第三气压缸推动平移的工作台，该工作台并设置有夹治具以夹持所需工件。

2. 如权利要求1所述的表面抛纹装置，其特征在于：在所述两个传动轮之间，另具有由该马达传动的两个第二传动轮，该第二传动轮设有由软性材质制成的衬带，该衬带为环状并可活动于该压板与该砂布带之间，以缓冲该压板抵于该砂布带的压力。

3. 如权利要求2所述的表面抛纹装置，其特征在于：所述传动轮和第二传动轮由一条皮带接设于该马达，以使该马达提供动力以转动该传动轮和第二传动轮。

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