CN201093955Y - 转筒式自动鞭炮结鞭机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转筒式自动鞭炮结鞭机，其包括多动力源驱动、排推进给机构、重力顶压机构、柔性缠绕机构、长度计数带机构和拖拉分联机构，不仅大大简化了结构，还可以加工不同型号的鞭炮。

Description

转筒式自动鞭炮结鞭机

技术领域

本实用新型为鞭炮生产机械，能进行鞭炮自动结鞭加工。

背景技术

目前，公知的自动鞭炮结鞭机的结鞭过程是：利用单动力源驱动，采取单个鞭炮推入进给槽，通过棉线缠绕，把单个鞭炮绑系于主引线上，其进给机构、绕线机构、传动机构都非常复杂，再加上单个的鞭炮外形不规则，便会过多产生卡鞭炮、断线、机构磨损过快等故障，进而降低生产效率，增加生产能耗。

实用新型内容

为克服现有自动鞭炮结鞭机因结构复杂而产生卡鞭炮、断线、机构磨损过快的不足，本实用新型提供一种转筒式自动鞭炮结鞭机，该结鞭机不仅大大简化各种机构，还利用了多动力源驱动、排推进给机构、重力顶压机构、柔性缠绕机构、长度计数带机构、拖拉分联机构，可以加工不同型号的鞭炮。

本实用新型的技术方案是：一种转筒式自动鞭炮结鞭机，其特征是：两个用于码放鞭炮的料斗通过支撑板和进给槽下板对称安装在机架两侧，料斗外侧对应料斗底部设有排推，安装在机架上的进给电机通过传动装置带动排推把码放在料斗底排的鞭炮推入设在两个料斗中间的进给槽，弹簧一端固定在支撑板另一端固定在排推上用于复位；

进给电机通过设在料斗下的牵引绳和滑轮连接安装在进给顶板轴上的用于推动鞭炮向前进给的进给顶板，进给顶板前端设有进给行程块，进给行程块通过牵引绳连接进给电机开关；当进给电机开关关闭时，进给顶板在配重块和牵引绳带动下推动鞭炮向前进给，配重块下降到进给槽满行程位置时使进给电机开关闭合，进给电机再提供驱动力完成一个进给运动循环；

在进给槽延伸线上通过滚珠和转筒座固定转筒，转筒以平行设在进给槽下的主引线为轴线设置，转筒一侧180度对称安装两组绕线器、紧线架和绕线器轴，安装在机架上的主电机通过皮带带动转筒，使两个绕线器上的棉线同向缠绕把鞭炮绑系在引线架的主引线上，转筒内壁上设有一个凸轮，与凸轮对应，在引线架下垂直设有套，套通过传动机构与水平设在引线架后端的鞭炮顶推杆构成顶推机构，凸轮每旋转一次鞭炮顶推杆把进给槽最前端的一对鞭炮推至缠绕台，鞭炮顶推杆由弹簧复位完成一次绕线循环，

在缠绕台上设有让鞭炮联进行分联的分联机构。

本实用新型还装有计数机构：在转筒上与绕线器相对的另一侧安装拨杆，与拨杆啮合的计数盘设在机架上，计数盘上同轴设有转轮，长度量确定的计数带缠绕在转轮上并由其带动，计数带由安装在机架上调节滑轮支撑，在计数带上固定有计数夹，计数夹运行到计数位置后通过连杆、牵引绳带动进给中止杆卡死进给槽内的鞭炮停止进给并进行分联。

上述分联机构包括分联电机、分联罩和分联卡板轴、分联卡板、分联行程块和弹簧，分联电机开关由计数夹接通，分联电机沿进给方向拖拉安装在分联罩和分联卡板轴上的分联卡板，达到分联行程处，分联卡板顶推分联行程块，分联行程块通过牵引绳断开分联电机开关，使分联电机停止驱动完成分联，分联卡板由弹簧复位。

为了使鞭炮的引线方向一致便于结鞭，在料斗内侧对应鞭炮引线设有将引线向上刷的第一毛刷。在进给槽末端处设有将引线向后刷的第二毛刷。

本实用新型由一个主电机，两个进给电机和一个分联电机协作驱动，简化传动结构，减少传动能耗，提高效率；排推在进给电机驱动下，把料斗底排鞭炮推入进给槽，然后进给顶板顶推进给行程块，断开进给电机电源，使其停止驱动，排推由弹簧复位，配重块由于重力下降带动进给顶板，顶压鞭炮排向前进给，料斗和进给槽上板安装毛刷，调整鞭炮的引线向一个方向，进给顶板运行到进给行程处，用配重块用重力接通进给电机电源，提升配重块，同时驱动排推，从而完成一个进给循环；主电机带动转筒，转筒右侧180度对称安装两个绕线器，转筒的凸轮内壁在转动过程中带动鞭炮顶推杆，把鞭炮从进给槽推到缠绕台，摩擦力使被推到缠绕台上鞭炮的引线保持在进给槽内，转筒运行一圈，鞭炮顶推杆推出一对鞭炮，两个绕线器上的棉线将鞭炮对的引线绑系在主引线上，进给槽最前端的鞭炮被推出，进给槽里的鞭炮在进给顶板的顶压下继续向前进给；转筒左端安装一根拨杆，转筒运行一圈，拨杆就拨动计数盘一次，计数盘带动计数带，把数字量转化为长度量，计数带上安装计数夹，当达到目标计数量时，计数夹在计数盘和计数带带动下进入中止进给行程，在中止进给行程中，计数夹带动进给槽下的进给中止杆，卡住进给槽内的鞭炮排，中止进给，同时在计数夹接通分联电机电源，驱动分联卡板进行拖拉分联，到达分联行程处，分联卡板顶推分联行程块断开分联电机电源，使其停止驱动，分联板由弹簧复位。加工大直径尺寸的鞭炮时，向上调进给槽上板的安装尺寸，往后调进给槽下板安装尺寸，上调转筒架的安装尺寸，上调缠绕台罩的安装尺寸，加工小直径尺寸的鞭炮时反之；加工长鞭炮时，外调两块进给槽侧板，加工短鞭炮时反之。两个料斗里的鞭炮独立进给。

本实用新型的有益效果是，低故障，低能耗，高效率，采用多动力源和鞭炮排推推入进给槽，结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主剖视图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中1.机架，2.牵引绳，3.进给槽下板，4.配重块，5.牵引绳，6.进给电机，7.主引线，8.滑轮，9.进给顶板轴，10.进给行程块，11.进给顶板，12.鞭炮，13.料斗，14.第二毛刷，15.转筒，16.滚珠，17.皮带，18.转筒座，19.绕线器，20.紧线架，21.绕线器轴，22.缠绕台罩，23.弹簧，24.分联卡板，25.分联罩，26.分联卡板轴，27.分联行程块，28.分联电机，29.缠绕台，30.支撑板，31.排推，32.弹簧，33.牵引绳，34.进给槽侧板，35.滑轮，36.进给中止杆，37.引线架，38.第一毛刷，39.进给槽上板，40.进给槽中板，41.滑轮，42.套，43.拨杆，44.计数盘，45.计数带，46.滑轮，47.主电机开关，48.滑轮，49.主电机，50.滑轮，51.计数夹，52.滑轮，53.牵引绳，54.调整垫片组，55.鞭炮顶推杆，56.滑轮，57.牵引绳，58.弹簧，59.分联电机开关，60.牵引绳，61.连杆，62.弹簧，63.进给电机开关。

具体实施方式

在图1和图2中，料斗13由支撑板30和进给槽下板3支撑于机架1上。进给电机6通过牵引绳35和滑轮33带动排推31，把码放在料斗13底排的鞭炮12推入进给槽，然后由弹簧32复位，同时进给电机6通过牵引绳5和滑轮8回拉安装在进给顶板轴9上的进给顶板11，进给顶板11顶推进给行程块10，进给行程块10通过牵引绳2断开进给电机开关63后，进给顶板11在配重块4和牵引绳5带动下推动鞭炮12向前进给，配重块4下降到进给槽满行程位置时使进给电机开关63闭合，进给电机6再提供驱动力完成一个进给运动循环，第一毛刷38和第二毛刷14使鞭炮12的引线倒向反进给方向。滚珠16、转筒座18用于固定转筒15，转筒15左端安装拨杆43，右端安装两组绕线器19、紧线架20、绕线器轴21，手动控制主电机开关47控制主电机电源，主电机49通过皮带17带动转筒15，使两个180度对称绕线器上的棉线同向缠绕，把鞭炮12绑系在引线架37的主引线7上，同时转筒15的凸轮内壁顶动套42，套42带动由滑轮41、牵引绳57、滑轮56、鞭炮顶推杆55构成的顶推机构，鞭炮顶推杆55把进给槽最前端的鞭炮12推至缠绕台29，鞭炮顶推杆55由弹簧58复位完成一次绕线循环。计数盘44和计数带45把数字量转化为长度量，调节滑轮46、48、50、52的安装位置和计数带45的长度进行不同鞭炮联的计数，转筒15每转一圈，拨杆43拨动计数盘44一次，计数盘44带动计数带45，计数带45带动计数夹51，计数夹51运行到计数位置后通过连杆61、牵引绳60带动进给中止杆36卡死进给槽内的鞭炮，从而停止进给，让鞭炮联进行分联，进给中止杆36由弹簧62复位，同时计数夹51接通分联电机开关59使分联电机28沿进给方向拖拉安装在分联罩25和分联卡板轴26上的分联卡板24，达到分联行程处，分联卡板24顶推分联行程块27，分联行程块27通过牵引绳53断开分联电机开关59，使分联电机28停止驱动完成分联，分联卡板24由弹簧23复位。加工大直径鞭炮12时，往后调节进给槽下板3，往上调节进给槽上板39，往上调节缠绕台罩22，增加调整垫片组54；加工小直径鞭炮12时，往前调节进给槽下板3，往下调节进给槽上板39，往下调节缠绕台罩22，减少调整垫片组54；加工长鞭炮12时，往外调节进给槽侧板34；加工短鞭炮12时，往内调节进给槽侧板34。针对单个鞭炮12外形的不规则，在进给槽中间安装一块进给槽中板40和对称安装两套独立进给机构，对两个料斗里的鞭炮进行独立进给。

Claims (5)

1.一种转筒式自动鞭炮结鞭机，其特征是：两个用于码放鞭炮(12)的料斗(13)通过支撑板(30)和进给槽下板(3)对称安装在机架(1)两侧，料斗(13)外侧对应料斗底部设有排推(31)，安装在机架(1)上的进给电机(6)通过传动装置带动排推(31)把码放在料斗(13)底排的鞭炮(12)推入设在两个料斗(13)中间的进给槽，弹簧(32)一端固定在支撑板(30)另一端固定在排推(31)上用于复位；

进给电机(6)通过设在料斗(13)下的牵引绳(5)和滑轮(8)连接安装在进给顶板轴(9)上的用于推动鞭炮(12)向前进给的进给顶板(11)，进给顶板(11)前端设有进给行程块(10)，进给行程块(10)通过牵引绳(2)连接进给电机开关(63)；当进给电机开关(63)关闭时，进给顶板(11)在配重块(4)和牵引绳(5)带动下推动鞭炮(12)向前进给，配重块(4)下降到进给槽满行程位置时使进给电机开关(63)闭合，进给电机(6)再提供驱动力完成一个进给运动循环；

在进给槽延伸线上通过滚珠(16)和转筒座(18)固定转筒(15)，转筒(15)以平行设在进给槽下的主引线(7)为轴线设置，转筒(15)一侧180度对称安装两组绕线器(19)、紧线架(20)和绕线器轴(21)，安装在机架(1)上的主电机(49)通过皮带(17)带动转筒(15)，使两个绕线器上的棉线同向缠绕把鞭炮(12)绑系在引线架(37)的主引线(7)上，转筒(15)内壁上设有一个凸轮，与凸轮对应，在引线架(37)下垂直设有套(42)，套(42)通过传动机构与水平设在引线架(37)后端的鞭炮顶推杆(55)构成顶推机构，凸轮每旋转一次鞭炮顶推杆(55)把进给槽最前端的一对鞭炮(12)推至缠绕台(29)，鞭炮顶推杆(55)由弹簧(58)复位完成一次绕线循环，

在缠绕台(29)上设有让鞭炮联进行分联的分联机构。

2.根据权利要求1所述的转筒式自动鞭炮结鞭机，其特征是：在转筒(15)上与绕线器(19)相对的另一侧安装拨杆(43)，与拨杆(43)啮合的计数盘(44)设在机架(1)上，计数盘(44)上同轴设有转轮，长度量确定的计数带(45)缠绕在转轮上并由其带动，计数带(45)由安装在机架(1)上调节滑轮(46、48、50、52)支撑，在计数带(45)上固定有计数夹(51)，计数夹(51)运行到计数位置后通过连杆(61)、牵引绳(60)带动进给中止杆(36)卡死进给槽内的鞭炮停止进给并进行分联。

3.根据权利要求1或2所述的转筒式自动鞭炮结鞭机，其特征是：分联机构包括分联电机(28)、分联罩(25)和分联卡板轴(26)、分联卡板(24)、分联行程块(27)和弹簧(23)，分联电机开关(59)由计数夹(51)接通，分联电机(28)沿进给方向拖拉安装在分联罩(25)和分联卡板轴(26)上的分联卡板(24)，达到分联行程处，分联卡板(24)顶推分联行程块(27)，分联行程块(27)通过牵引绳(53)断开分联电机开关(59)，使分联电机(28)停止驱动完成分联，分联卡板(24)由弹簧(23)复位。

4.根据权利要求1或2所述的转筒式自动鞭炮结鞭机，其特征是：在料斗(13)内侧对应鞭炮(12)引线设有将引线向上刷的第一毛刷(38)。

5.根据权利要求1或2所述的转筒式自动鞭炮结鞭机，其特征是：在进给槽末端处设有将引线向后刷的第二毛刷(14).

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