CN201077889Y

CN201077889Y - 送布牙传动组件

Info

Publication number: CN201077889Y
Application number: CNU2007200637034U
Authority: CN
Inventors: 陈贤德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-30
Filing date: 2007-06-30
Publication date: 2008-06-25
Anticipated expiration: 2017-06-30

Abstract

本实用新型公开了一种送布牙传动组件，包括固定送布牙的牙架和安装牙架的牙架座，其中牙架座由曲柄带动横向运动，牙架座上竖直方向的滑槽设有约束前后左右方向的约束面，牙架下端有接受凸轮作用的导孔，其特征在于：牙架上设有油路；牙架与牙架座的摩擦表面上设有回油槽。本实用新型通过对牙架和牙架座的改进，有效地改善了牙架与牙架座滑动摩擦面之间的润滑，并加强了送布牙与牙架之间的约束，在各个运动部件的磨损大大降低的同时又稳定了各部件之间的配合，使送布牙能更持久地沿设定的轨迹运动，更好地保障了与机针的准确配合，避免了断针、断线、挂线、线迹歪斜等现象的发生，有效提高了工作效率和产品使用寿命。

Description

送布牙传动组件

技术领域

本实用新型涉及缝纫机的送料机构，具体涉及到下送料部件中送布牙的传动组件。

背景技术

缝纫机中的送布牙是与机针相配合的重要送料部件之一，在机针上下往复运动的同时，缝料下方的送布牙反复推送缝料作水平直线运动。由于机针的每次下落和上升都要从送布牙中间的落针孔中经过，因此二者必须高精度配合才能保证缝线轨迹的连续和整齐。

缝纫机上送布牙传动组件包括安装送布牙的牙架和安装牙架的牙架座，牙架和牙架座通过滑槽和滑块相配合。牙架下端有一个扁形导孔，在凸轮的作用下，牙架在牙架座的滑槽中上下运动，同时牙架座接受曲柄带动而横向运动，两个方向上的运动合成使送布牙完成上、进、下、退的循环运动。在缝纫机使用一段时间后，往往出现断针、断线、挂线、针距调节不理想、线迹歪斜等现象，究其原因，在于牙架与牙架座彼此的摩擦面受损，间隙增大，导致牙架在牙架座上发生了摆动，继而因此偏动而磨损更甚，又导致送布牙与牙架之间松动，如此循环，最终表现出上述不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑动阻力小、界面磨损低，保障送布牙按设定轨迹准确运行的送布牙传动组件。

为实现上述目的，本实用新型包括固定送布牙的牙架和安装牙架的牙架座，其中牙架座由曲柄带动横向运动，牙架座上竖直方向的滑槽设有约束前后左右方向的约束面，牙架下端有接受凸轮作用的导孔，其特征在于：牙架上设有油路；牙架与牙架座的摩擦表面上设有回油槽。

本实用新型通过对牙架和牙架座的改进，有效地改善了牙架与牙架座滑动摩擦面之间的润滑，并加强了送布牙与牙架之间的约束，在各个运动部件的磨损大大降低的同时又稳定了各部件之间的配合，使送布牙能更持久地沿设定的轨迹运动，更好地保障了与机针的准确配合，避免了断针、断线、挂线、线迹歪斜等现象的发生，有效提高了工作效率和产品使用寿命。

附图说明

图1-2为本实用新型一实施例中牙架的主视图；

图1-1为图1-2的仰视图；

图1-3为图1-2的俯视图；

图1-4为图1-2的后视图；

图1-5为图1-2的立体图；

图2-2为与图1-2所示牙架对应的牙架座的主视图；

图2-1为图2-2的仰视图；

图2-3为图2-2的俯视图；

图2-4为图2-2的立体图；

图3-2为本实用新型另一实施例中牙架的主视图；

图3-1为图3-2的仰视图；

图3-3为图3-2的俯视图；

图4-2为与图3-2所示牙架对应的牙架座的主视图；

图4-1为图4-2的仰视图；

图4-3为图4-2的俯视图；

图4-4为图4-2的后视图；

图5-2——图5-3为图3-2和图4-2所示牙架和牙架座的配合示意图；

图5-1为图5-2的仰视图；

图5-3为图5-2的俯视图。

图中：1、牙架，1.1、滑块，1.2、护板，1.3、1.6、回油槽，1.4、导孔，1.5、1.7、油孔，1.8、导孔凸台；2、牙架座，2.1、夹块，2.2、滑槽，2.3、挡块，2.4、回油槽，2.5、耳孔，2.6、油池。

具体实施方式

本实用新型包括固定送布牙的牙架1和安装牙架的牙架座2，参照附图分别说明各组件的结构。

实施例1：

参见图1-1～图1-5。本实用新型的牙架1的前上部用于安装送布牙，牙架的下部为一个导孔1.4。牙架背面设有两个滑块1.1，与牙架座滑槽相对应，两滑块延伸到导孔的下方边缘，并在导孔位置断开。牙架上设有多条油路，既有自顶部通至导孔的两个油孔1.5，又有从牙架正面的两个油孔1.7，其中油孔1.7中有一个小孔，通至背面的的滑块部位。同时，在牙架的两外侧面和滑块的摩擦面上，还凹设有多条回油槽1.3、1.6，呈“8”字长链状或“S”形。为更好地夹持送布牙，在牙架的前上部安装送布牙的两侧边，各突出有一段护板1.2。

参见图2-1～图2-4。牙架座2的上端两侧耳孔2.6接受曲柄的传动而横向往返运动，上部有两条竖直方向的滑槽2.2，各滑槽均设有约束牙架1前后左右方向的约束面，在两滑槽2.2之间的夹块2.1上，凹设有回油槽2.4，牙架座2的左右两侧安装有挡块2.3，挡块的安装孔可供螺钉稍作横向位移，以调节左右挡块的间距。

实施例2：

实施例2的结构主要适合大旋梭筒式综合送料缝纫机，该机型的凸轮轮身短，牙架座薄不便加厚。

参见图3-1～图5-3。其中图3-1～图3-3所示的牙架的形状较规整，利于回油槽的设计，其背面滑块的摩擦面上和两外侧面也凹设有多条回油槽1.3、1.6，油孔的位置也与实施例1大体一致，其中牙架正面的两个油孔1.7，均有一个小缝通至背面的滑块内侧。与此同时，牙架的导孔周缘向后突出形成导孔凸台1.8，增大了凸轮的着力面，避免了相互的磨损。

图4-1～图4-4所示的牙架座较薄，下端不设通孔，其上用以安装有挡块2.3的左右两侧与挡块2.3均向下延伸，以增加牙架的滑动约束，使之保持竖直方向的滑动而不偏不摆。牙架从下至上装入牙架座。

牙架座2的滑槽2.2之间的夹块2.1上设有夹塞油毡的油池2.6，油池与滑槽2.2之间有小缝相通，保障了牙架和牙架座的主要摩擦部位滑槽和滑块之间的润滑，即延长了传动组件的使用寿命，又更好地保障了送布牙的准确运动。

Claims

1.一种送布牙传动组件，包括固定送布牙的牙架(1)和安装牙架的牙架座(2)，其中牙架座由曲柄带动横向运动，牙架座上竖直方向的滑槽(2.2)设有约束前后左右方向的约束面，牙架下端有接受凸轮作用的导孔(1.4)，其特征在于：所述牙架(1)上设有油路；牙架与牙架座的摩擦表面上设有回油槽(1.3、1.6、2.4)。

2.根据权利要求1所述的送布牙传动组件，其特征在于：所述牙架(1)的滑块(1.1)的摩擦面上凹设有回油槽(1.3)，回油槽呈“8”字长链状或“S”形，两侧面也可设置回油槽(1.6)。

3.根据权利要求1或2所述的送布牙传动组件，其特征在于：所述牙架上的油路包括自顶部通至导孔(1.4)的油孔(1.5)和从牙架正面通至背面滑块部位的油孔(1.7)。

4.根据权利要求1或2所述的送布牙传动组件，其特征在于：所述牙架的前上部安装送布牙的两侧边突出有护板(1.2)。

5.根据权利要求3所述的送布牙传动组件，其特征在于：所述牙架(1)的前上部安装送布牙的两侧边突出有护板(1.2)。

6.根据权利要求1或2所述的送布牙传动组件，其特征在于：所述牙架座滑槽间的夹块(2.1)上设有夹塞油毡的油池(2.6)，油池与滑槽(2.2)相通。

7.根据权利要求3所述的送布牙传动组件，其特征在于：所述牙架座的滑槽之间的夹块上设有夹塞油毡的油池(2.6)，油池与滑槽(2.2)相通。

8.根据权利要求4所述的送布牙传动组件，其特征在于：所述牙架座的滑槽之间的夹块上设有夹塞油毡的油池(2.6)，油池与滑槽(2.2)相通。

9.根据权利要求1或2所述的送布牙传动组件，其特征在于：所述牙架(1)的导孔周缘向后突出形成导孔凸台(1.8)，牙架座(2)上安装挡块(2.3)的左右两侧与挡块(2.3)一起向下延伸。

10.根据权利要求3所述的送布牙传动组件，其特征在于：所述牙架(1)的导孔周缘向后突出形成导孔凸台(1.8)，牙架座(2)上安装挡块(2.3)的左右两侧与挡块(2.3)一起向下延伸。