CN201069847Y - 小型射频同轴连接器 - Google Patents

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任俊成
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Abstract

小型射频同轴连接器,其组成包括插头和插座,所述的插头具有金属外壳、金属插针以及绝缘体,所述的插座具有金属外壳、金属插孔以及绝缘体,其特征是:所述插头的金属外壳上套有可转动的并与之固定为一体的金属连接管,金属连接管的前部带有内螺纹,所述插座的金属外壳具有与上述内螺纹相对应的外螺纹。本实用新型通过插头上可转动的具有内螺纹的金属连接管,以及插座上对应的外螺纹实现插头与插座的对接,连接方便、稳定可靠,不会脱落,使用寿命不因插接次数增加而缩短;操作简便,为射频同轴连接器(特别是小型连接器)中插头与插座的连接,提供了一种新型连接方式。

Description

小型射频同轴连接器
技术领域:
本实用新型涉及一种射频同轴连接器(Micro Miniature ThreadedConnector,简写为MMTC),特别是一种适用于通信行业的小型射频同轴连接器。
背景技术:
随着国际通信行业的发展和新一代通信协议的产生,对通信设备在可靠性和体积等方面有较高的要求,所以对设备内部的元器件也提出了相应的要求,但是在现有的射频同轴连接器的连接结构中,适合小体积连接器的连接结构只有靠连接器母头(插座)的C型卡环镶嵌在公头(插头)本体上与之配合的凹槽内或金属弹片接触,这种连接结构是靠富有弹性C型卡环产生的张力或金属弹片产生的张力或其它力保持公、母头(插头和插座)连接的可靠性,它的特点是连接方便,但是此种连接器在具体使用过程中存在很多问题。例如,C型卡环或金属弹片经过多次对接后原有的弹性产生疲乏,这样公头(插头)、母头(插座)连接的可靠性就不能得到保障,容易脱落,甚至在许多关键的移动通信器件中造成严重的通信中断等故障。在这样的情况下,此行业就急需一种连接可靠并且使用寿命不会因为插接次数增加而缩短的小型射频同轴连接器。
发明内容:
本实用新型的目的,就是为了解决现有技术的上述缺陷,而提供的一种连接可靠且使用寿命长的小型射频同轴连接器。
本实用新型的目的可通过以下技术解决方案来实现:
一种小型射频同轴连接器,其组成包括插头和插座,所述的插头具有金属外壳、金属插针以及绝缘体,所述的插座具有金属外壳、金属插孔以及绝缘体,其特征是:所述插头的金属外壳上套有可转动的并与之固定为一体的金属连接管,金属连接管的前部带有内螺纹,所述插座的金属外壳具有与上述内螺纹相对应的外螺纹。
实用新型的目的还可通过以下技术措施来进一步实现:
前述的小型射频同轴连接器,其中所述插头的金属外壳、插座的金属外壳上分别设有相互对应的空心管状头部,插头的空心管状头部与金属插针同心,插座的空心管状头部与金属插孔同心;
前述的小型射频同轴连接器,其中所述的金属连接管与插头金属外壳通过卡环或铆合连接;
前述的小型射频同轴连接器,其中所述金属连接管与插头金属外壳紧密配合,并且保持其上的螺纹套与插头空心管状头部同心;
前述的小型射频同轴连接器,其中所述插头的空心管状头部的内径和长度大于插座的空心管状头部的外径和长度;
前述的小型射频同轴连接器,其中螺纹套的内螺纹和插头金属外壳上的外螺纹采用米制4号螺纹的螺纹或小于米制4号螺纹的螺纹。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过插头上可转动的具有内螺纹的金属连接管,以及插座上对应的外螺纹实现插头与插座的对接,结构新颖,体积小,并且连接方便;由于是采用螺纹连接,连接更加稳定可靠,不会脱落,不存在以往利用C型卡环、金属弹片或其他方式进行连接的射频同轴连接器的缺陷,本实用新型的使用寿命不会因为插接次数增加而缩短;插头的空心管状头部、插座的空心管状头部相互对应,即可以保证在对接时,插头与插座可自动对心,减少经验缺乏而造成的误差,操作简单方便,为射频同轴连接器(特别是小型连接器)中插头与插座的连接,提供了一种新型的连接方式。
下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。但是本实用新型不限于所给出的例子。
附图说明:
图1为本实用新型小型射频同轴连接器插头和插座分离状态下的部分剖面意图。
图2为本实用新型小型射频同轴连接器插头和插座对接状态下的部分剖面意图。
图3为本实用新型小型射频同轴连接器(直式)接软电缆插头连接器的部分剖面示意图。
图4为本实用新型小型射频同轴连接器(弯式)配接软电缆的部分剖面示意图。
图5为本实用新型小型射频同轴连接器插座配线路板使用的部分剖面示意图。
具体实施方式:
如图1、图2所示,本实用新型一种小型射频同轴连接器,其组成包括插头1和插座6,插头1具有金属外壳2、金属插针4以及绝缘体3,金属插针4位于插头1金属外壳2的中心位置,即整个插头1的中心(同轴)位置,绝缘体3填充在金属插针4与插头1金属外壳2之间;所述的插座6具有金属外壳7、金属插孔8以及绝缘体9,其中,金属插孔8位于插座6金属外壳7的中心位置,即整个插座6的中心(同轴)位置,绝缘体9填充在金属插孔8与插座金属外壳7之间,所述插头1的金属外壳2上套有可转动的并与之固定为一体的金属连接管5,金属连接管5前部具有内螺纹52,所述插座6的金属外壳7具有与该内螺纹52相对应的外螺纹73。
为了能够实现对接时插头与插座自动对心,如图1、图2所示的实施例中,插头1的金属外壳2、插座6的金属外壳7上分别设有相互对应的空心管状头部21、71,插头1的空心管状头部21与金属插针4同心,插座6的空心管状头部71与金属插孔8同心。插座6空心管状头部71的外径略小于插头1空心管状头部21内径,这样可以使得在插头1与插座6对接时,自动对心,便于金属插针插进金属插孔中,操作方便,效率高。
为了使安装更加方便,如图1、图2所示的实施例中,螺纹套51的内径大于插头空心管状头部21的内径,与之对应的,插座6设计成阶梯型(图1、图2中为拥有三个台阶的阶梯形),插座金属外壳7上的外螺纹73设在第二台阶72上。
金属连接管与插头金属外壳的连接方式可以采用卡环或铆合的方式连接,本是实例采用的是铆接。
如图1、图2所示的实施例中,金属连接管5与插头金属外壳2紧密配合,并且保持其上的螺纹套51与插头空心管状头部21同心,紧密配合的意义在于金属连接管5相对于插头金属外壳2不产生任何方向上的位移,可以提高对接精度,并使得连接更加稳固牢靠;由于螺纹套51与插头空心管状头部21同心,即可保证金属插针4位于螺纹套51的圆心部位,对接时,只需要插座金属外壳7上的外螺纹73与螺纹套51的内螺纹52对上,即可使得金属插针4准确的***金属插孔8内,便于自动对心。
如图1、图2所示,插头1的空心管状头部21的内径和长度大于插座的空心管状头部71的外径和长度,这样使得在对接时,插座的空心管状头部71是套在插头的空心管状头部21内侧,连接可靠稳定。
螺纹套的内螺纹和插头金属外壳上的外螺纹采用米制四号螺纹的螺纹或小于米制四号螺纹的螺纹。
如图3所示的实施例,为直式小型射频连接器接软电缆插头连接器的部分剖面示意图,图中,1为插头,2为插头的金属外壳,21为插头金属外壳的空心管状头部,3为绝缘体,4为金属插针,5为金属连接管,52为内螺纹,10为金属管套,11为金属压盖,12为绝缘片。
如图4所示的实施例,为弯式小型射频同轴连接器配接软电缆的部分剖面示意图,图中,1为插头,2为插头的金属外壳,21为插头金属外壳的空心管状头部,3为绝缘体,4为金属插针,5为金属连接管,52为内螺纹,10为金属管套。
如图5所示的实施例,为实用新型小型射频同轴连接器插座配线路板使用的部分剖面示意图,图中,6为插座,7为插座的金属外壳,71为插座金属外壳的空心管状头部,73为外螺纹,8为金属插孔,9为绝缘体。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.小型射频同轴连接器,其组成包括插头和插座,所述的插头具有金属外壳、金属插针以及绝缘体,所述的插座具有金属外壳、金属插孔以及绝缘体,其特征是:所述插头的金属外壳上套有可转动的并与之固定为一体的金属连接管,金属连接管的前部带有内螺纹,所述插座的金属外壳具有与上述内螺纹相对应的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的小型射频同轴连接器,其特征是:所述插头的金属外壳、插座的金属外壳上分别设有相互对应的空心管状头部,插头的空心管状头部与金属插针同心,插座的空心管状头部与金属插孔同心。
3.根据权利要求2所述的小型射频同轴连接器,其特征是:所述的金属连接管与插头金属外壳通过卡环或铆合连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的小型射频同轴连接器,其特征是:前述的小型射频同轴连接器,其中所述金属连接管与插头金属外壳紧密配合,并且保持其上的螺纹套与插头空心管状头部同心。
5.根据权利要求4所述的小型射频同轴连接器,所述插头的空心管状头部的内径和长度大于插座的空心管状头部的外径和长度。
6.根据权利要求5所述的小型射频同轴连接器,其特征是:螺纹套的内螺纹和插头金属外壳上的外螺纹采用米制4号螺纹的螺纹或小于米制4号螺纹的螺纹。
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