CN201057362Y - 一种易潮解、易凝固物料等量分配输送装置 - Google Patents

Abstract

一种易潮解、易凝固物料等量分配输送装置，其包括：一设有夹套的保温箱；两个或两个以上并列的大小形状完全一样、全封闭式的加料罐；所述加料罐设置在所述保温箱中，所述加料罐每两两的上部通过两组管路及阀门连通，其中一组管路通过物料输送管与输送物料贮槽连通，另一组管路通过气体管与惰性气体总管及真空总管连通以便压送或抽吸物料，设置在每一加料罐底部的放料管，各放料管通过连通管及连通阀相互连通，使各放料管构成一个连通器，以保证加料的均匀性。本实用新型能够实现潮解、易凝固物料等量分配、均匀安全地输送，不易造成物料吸水变质；当环境温度下降到物料凝固点以下时，物料均能顺畅的通过管道中，实现连续安全生产，不易因为人为原因加料不均匀，造成生产不稳定、不安全。

Description

一种易潮解、易凝固物料等量分配输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料分配输送装置，特别是一种易潮解、易凝固物料等量分配输送装置。

背景技术

易潮解、易凝固物料因其物料的特殊性，给化工生产中物料连续输送带来一定困难。传统的输送装置存在如下缺点：(1)易造成物料吸水变质；(2)当环境温度下降到物料凝固点以下时，物料易堵塞在管道中，造成生产停产，带来经济损失。(3)传统的物料分配输送，尤其是催化剂分配输送，常常采用玻璃小瓶人工盛装物料并人工加料方式，因此容易因为人为原因加料不均匀，造成生产不稳定而且不安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种易潮解、易凝固物料等量分配输送装置，以解决现有易潮解、易凝固物料所存在诸多不足之处。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种易潮解、易凝固物料等量分配输送装置，其特征在于，该装置包括：

i)一设有夹套的保温箱(1)。

该保温箱(1)上设置有蒸汽管(LS)、热水进水管(HWS)、蒸汽冷凝液管(SC)、热水回水管(HWR)、气体管(6)，各管通过各自的阀门与保温箱(1)连通，其中蒸汽管(LS)与热水回水管(HWR)相互连通设置在保温箱(1)同侧，热水进水管(HWS)和蒸汽冷凝液管(SC)相互连通设置在保温箱(1)同侧，气体管与惰性气体总管(N2)和真空总管(VA)通过连通阀门连通。

ii)两个或两个以上并列的、大小形状完全一样、全封闭式的加料罐(2)。

所述加料罐(2)并列设置在所述保温箱(1)中，所述加料罐(2)每两两的上部通过两组管路及阀门(3，4)连通，其中一组管路及阀门(3)通过物料输送管(5)与输送物料贮槽连通，另一组管路及阀门(4)通过气体管(6)与惰性气体总管(N2)及真空总管(VA)连通以便压送或抽吸物料。加料罐的数量为两个或两个以上，可以是奇数个，也可以是偶数个，具体数量根据实际生产要求设计确定。

iii)设置在每一放料罐底部的放料管(21、22、23、24)。

所述各放料管(21、22、23、24)通过由连通管及连通阀所组成的连通器(7)相互连通。

本实用新型首先将易潮解、易凝固物料输入到两个或两个以上并列的、大小形状完全一样、全封闭式并置入一处于加热环境的加料罐(2)中，其中每两两加料罐(2)同时输入物料，必要时通过真空抽吸物料方式向加料罐(2)中输入物料；然后打开各阀门，在加热环境下，向每两两加料罐(2)中充入惰性气体，将加料罐(2)中的物料通过连接在加料罐(2)底部的连通器(7)均匀地进行加料。

本实用新型所述的加料罐(2)所处的加热环境通过如上所述的热水或蒸汽保持合适的温度，以确保物料良好的流动性能和状态。

本实用新型所述的一种易潮解、易凝固物料等量分配输送装置设置有温度计(TI)和压力表(PI)等仪表，以便于操作控制。尤其是在所述保温箱(1)的夹套上设置有温度计(TI)，以便控制该装置合适的操作温度，保证物料良好的流动性能和状态。

本实用新型能够实现潮解、易凝固物料等量分配、均匀安全地输送，不易造成物料吸水变质；当环境温度下降到物料凝固点以下时，物料均能顺畅的通过管道中，实现连续安全生产，不易因为人为原因加料不均匀，造成生产不稳定、不安全。

附图说明

附图为本实用新型一种易潮解、易凝固物料等量输送装置的结构原理图。其中各符号代表的含义为：1——带夹套的保温箱；2——加料罐；3、4——连通管路及阀门；5——物料输送管；6——气体管；7——连通器，由连通管及连通阀所组成；11、12、13、14、21、22、23、24——放料管；TI——温度计；PI——压力表；LS——蒸汽管；SC——蒸汽冷凝液管；HWS——热水进水管；HWR——热水回水管；N2——惰性气体总管；VA——真空总管。

具体实施方式及实施例

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式及实施例，进一步阐述本实用新型。

以输送物料乙酰磺酰乙酸到四个反应釜中，四只反应釜中乙酰磺酰乙酸物料的量要求相等为例。该物料为黑色粘稠液体，易吸水，并且发现温度低于80℃时容易凝固。

见图1，该易潮解、易凝固物料等量分配输送装置，包括一设有夹套的保温箱1，该保温箱1上设置有蒸汽管LS、热水进水管HWS、蒸汽冷凝液管SC、热水回水管HWR、气体管6，各管通过各自的阀门与保温箱1连通，其中蒸汽管LS与热水回水管HWR相互连通设置在保温箱1同侧，热水进水管HWS和蒸汽冷凝液管SC相互连通设置在保温箱1同侧，气体管6与惰性气体总管N2和真空总管VA通过连接阀门连通。保持保温箱1内热水温度不低于85℃，当热水温度不够时通入一定量的蒸汽补充热量，以保证乙酰磺酰乙酸物料的流动性能并处于液态。

四个大小形状完全一样、全封闭式的加料罐2并列设置在保温箱1中，每两两的加料罐2上部通过两组管路3、4及阀门连通，其中一组管路3通过物料输送管5与输送物料贮槽连通，以输送物料；另一组管路4通过气体管6与惰性气体总管N2连通以便从加料罐2中压送物料到后续工序，气体管6与真空总管VA也连通，以便从输送物料贮槽中通过真空抽吸物料到加料罐2中。本实施例以四个加料罐为例，但加料罐的数量不限于四个，加料罐的数量为两个或两个以上，可以是奇数个，也可以是偶数个，具体数量根据实际生产要求设计确定。

在每一加料罐2底部连有放料管21、22、23、24，各放料管21、22、23、24通过由连通管及连通阀所组成的连通器7相互连通，使各加料管21、22、23、24构成一个连通器，以保证进入各加料罐2中物料的等量性和均匀性。各管路上还设置有压力表PI，用来指示热水和蒸汽管的压力以及惰性气体压送物料时的压力或真空抽吸物料时的真空度。保温箱1上还设置有温度计TI，用来指示保温箱的温度，以便控制合适的操作温度，保证物料良好的流动性能和状态。

打开热水进水管HWS上水阀门和四只加料罐2的加料阀门，将制备好的乙酰磺酰乙酸物料(常用作催化剂)由物料输送管5加入到四只加料罐2中，加料完毕，抽5分钟真空，以防乙酰磺酰乙酸物料没有全部加入。打开四只加料罐2的四根放料管21、22、23、24之间连通器7上的阀门，使四只加料管21、22、23、24成为一连通器，确保四罐中物料的量相等。打开放料管11、12、13、14上的放料阀，同时开启惰性气体总管阀门。本实施例中惰性气体采用氮气。实验结果显示：此输送装置可对易潮解、易凝固物料乙酰磺酰乙酸等量分配、均匀而且连续安全地输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种易潮解、易凝固物料等量分配输送装置，其特征在于，该装置包括：

i)一设有夹套的保温箱(1)

该保温箱(1)上设置有蒸汽管(LS)、热水进水管(HWS)、蒸汽冷凝液管(SC)、热水回水管(HWR)、气体管(6)，各管通过各自的阀门与保温箱(1)连通，其中蒸汽管(LS)与热水回水管(HWR)相互连通设置在保温箱(1)同侧，热水进水管(HWS)和蒸汽冷凝液管(SC)相互连通设置在保温箱(1)同侧；

ii)两个或两个以上大小形状完全一样、全封闭式的加料罐(2)

所述加料罐(2)并列设置在所述保温箱(1)中，所述加料罐(2)每两两的上部通过两组管路及阀门(3，4)连通，其中一组管路及阀门(3)通过物料输送管(5)与输送物料贮槽连通，另一组管路及阀门(4)通过气体管(6)与惰性气体总管(N2)及真空总管(VA)连通以便压送或抽吸物料，加料罐的数量为两个或两个以上，可以是奇数个，也可以是偶数个，具体数量根据实际生产要求设计确定；

iii)设置在每一放料罐底部的放料管(21、22、23、24)

所述各放料管(21、22、23、24)通过由连通管及连通阀所组成的连通器(7)相互连通。

2.一种如权利要求1所述的易潮解、易凝固物料等量分配输送送装置，其特征在于：所述保温箱(1)的夹套设置有温度计(TI)。

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