CN104879650A - 一种浆料输送*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浆料输送***，所述浆料输送***包括第一输送管、第二输送管、输送泵和疏通装置，所述疏通装置包括第一疏通管、第二疏通管、回收储罐和抽真空单元。本发明可以利用压差对浆料输送***进行快速疏通，有效缩短***堵塞的检修时间，提高装置的运转率，降低操作员工的劳动强度；同时进入所述回收储罐的物料可以重新加以利用。

Description

一种浆料输送***

技术领域

本发明涉及一种浆料输送***，尤其涉及一种可以进行快速疏通的浆料输送***。

背景技术

化工生产常常会涉及到浆料(含有固体悬浮物的浆液)的输送，与普通流体输送不同的是，浆料输送中的浆料物质容易在输送机械(输送泵)和管线中形成堵塞，影响生产的稳定运行。为了解决这一问题，技术人员从多方面进行了研究，比如调整浆液中固相物料的分散性或者设计使用专门的输送泵，例如CN202991614U中公开的输送泵，然而，上述措施并不能消除输送机械或管线的堵塞问题。

例如，在聚丙烯生产过程中，催化剂的加入是通过将催化剂配制成浆液，然后通过催化剂输送泵，经管线输送进入反应器。由于催化剂为固体，在输送的过程中，催化剂会积累或沉积在泵或管线中，并最终导致管线和输送泵的堵塞。一旦输送泵或管线出现堵塞，目前常规的解决措施仍是操作人员将输送泵的出口或管线打开，排放出大量含有催化剂的浆液，之后手动将输送泵或者管线疏通。这种操作模式一方面增加了操作人员的劳动强度、延长了检修时间，降低了设备的运转周期；另一方面催化剂的外排对周围的环境造成了一定的影响，也会在一定程度上伤害操作员工的身体；此外，催化剂价格昂贵，大量催化剂的浪费增加了聚丙烯的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浆料输送***，以解决现有技术中存在的输送***堵塞后检修时间长，并且疏通时输送***中大量物料会被浪费的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种浆料输送***，所述浆料输送***包括第一输送管、第二输送管和输送泵，所述第一输送管通过进料阀连接至所述输送泵的进料口，用于将待输送浆料送入所述输送泵中；所述第二输送管通过出料阀连接至所述输送泵的出料口，用于将来自所述输送泵的浆料送出；其中，所述浆料输送***还包括疏通装置，所述疏通装置包括第一疏通管、第二疏通管、回收储罐和抽真空单元；所述第一疏通管和第二疏通管上分别设有第一阀门和第二阀门，并且所述第一疏通管和第二疏通管的一端均连接至所述回收储罐的入料口，所述第一疏通管的另一端通过所述进料阀连接至所述输送泵的进料口，所述第二疏通管的另一端通过所述出料阀连接至所述输送泵的出料口；所述抽真空单元通过抽真空管线与所述回收储罐连通，用于对所述回收储罐抽真空。

本发明提供的浆料输送***由于包括了疏通装置，当发生堵塞时可以快速的对浆料输送***进行疏通，例如，当物料在所述第一输送管中发生堵塞时，可以打开第一阀门，关闭第二阀门和进料阀，利用所述抽真空管线抽真空，使第一输送管中堵塞的物料在压差的作用下进入到所述回收储罐；当物料在所述输送泵中发生堵塞时，可以首先打开第一阀门，关闭第二阀门和进料阀，利用所述抽真空管线抽真空，先对所述第一输送管进行清理，然后关闭第一阀门，打开第二阀门、出料阀和进料阀，利用压差使输送泵中的物料进入到所述回收储罐；当物料在离开所述第二输送管中堵塞时，可以打开第二阀门，关闭出料阀和第一阀门，利用压差使第二输送管中的物料进入到所述回收储罐。

根据本发明的浆料输送***，优选地，所述回收储罐内设有搅拌装置，比如浆式搅拌器，可以用于对回收进入所述回收储罐内的物料(特别是含有固相的悬浮液物料)进行搅拌，以防止物料在所述回收储罐内发生沉积等。

根据本发明的浆料输送***，优选地，所述疏通装置还包括惰性气体管线，所述惰性气体管线与所述回收储罐连通，用于将所述惰性气体(比如氮气)注入所述回收储罐中，以便在需要时保护所述回收储罐中的物料，防止其与空气接触反应。进一步优选地，所述疏通装置还包括返料管线，所述返料管线的一端连接至所述回收储罐的底部，所述送料管线的另一端连接至所述浆料储罐，用于使所述回收储罐中的浆料返回所述浆料储罐。；这样，可以利用所述惰性气体管线对所述回收储罐进行充压，进而将所述回收储罐中的物料经过所述送料管线直接压回所述浆料储罐，有利于防止物料经所述送料管线输送时形成堵塞。

根据本发明的浆料输送***，优选地，所述浆料输送***还包括浆料储储罐，所述浆料储罐与所述第一输送管连通，用于储存待输送的浆料，例如，在一个实施例中，所述浆料储罐通过第一输送管连接至所述输送泵的进料口。

根据本发明的浆料输送***，优选地，所述抽真空单元为真空泵。

根据本发明的浆料输送***，优选地，所述第一疏通管和第二疏通管上分别设有流量计，从而操作人员可以在疏通过程中更直观地观察疏通情况。本领域技术人员可以理解，基于与所述第一疏通管和第二疏通管的作用原理，所述疏通装置还可以设置其他更多的疏通管。优选地，所述疏通装置还包括第三疏通管，所述第三疏通管的一端与所述回收储罐的入口连通，所述第三疏通管的另一端用于连接至所述浆料输送***的易堵塞部位，以获得更好的疏通效果。

根据本发明的浆料输送***，优选地，所述回收储罐的入料口位于所述回收储罐上部，并且所述抽真空管线和惰性气体管线与所述回收储罐的连接位置位于所述回收储罐上部。

根据本发明的浆料输送***，优选地，所述浆料输送***为用于将生产聚丙烯的催化剂悬浮液输送至聚丙烯反应釜的浆料输送***。

与现有技术相比，本发明提供的浆料输送***由于包括了疏通装置，巧妙地解决了管线堵塞的疏通问题，结构简单、成本低；当发生堵塞时可以利用压差对浆料输送***进行快速疏通，有效缩短了***堵塞的检修时间，提高装置的运转率，降低操作员工的劳动强度；同时，将***中由于疏通而排出的物料回收到所述回收储罐并加以利用，从而降低了物料的消耗，进而降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的浆料输送***的一种实施方式的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明，但本发明并不仅限于此。

如图1所示，以本发明的浆料输送***用于输送生产聚丙烯的催化剂悬浮液为例来说明本发明的浆料输送***。本发明提供的浆料输送***包括第一输送管18、第二输送管19、输送泵1和疏通装置2，其中，所述第一输送管18通过进料阀16连接至所述输送泵1的进料口(图中未标出)，用于将待输送浆料送入所述输送泵1中；所述第二输送管18通过出料阀17连接至所述输送泵1的出料口(图中未标出)，用于将来自所述输送泵1的浆料送出；所述输送泵1通过所述第一输送管18将催化剂悬浮液从浆料储罐14中抽出，并通过第二输送管18送入反应器15，所述输送泵1可以选用本领域常用的可以对含有固相颗粒的悬浮液进行输送的泵，例如CN202991614U中公开的输送泵。

所述疏通装置2包括第一疏通管4、第二疏通管5、回收储罐3和抽真空单元20；所述第一疏通管4和第二疏通管5上分别设有第一阀门6和第二阀门7，并且所述第一疏通管4和第二疏通管5的一端均连接至所述回收储罐3的入料口(图中未标出)，所述第一疏通管4的另一端通过所述进料阀16连接至所述输送泵1的进料口，所述第二疏通管5的另一端通过所述出料阀17连接至所述输送泵1的出料口；所述抽抽真空管线单元20通过抽真空管线11与所述回收储罐3连通，用于对所述回收储罐3抽真空，优选地，所述抽真空单元20为真空泵，从而在真空泵的作用下对所述回收储罐3进行抽真空。

本发明提供的浆料输送***由于包括了疏通装置2，当发生堵塞时可以对浆料输送***进行快速疏通。例如，当催化剂悬浮液在浆料储罐所述第一输送管18中发生堵塞时，可以打开第一阀门6，关闭第二阀门7和进料阀16，利用所述抽真空管线10抽真空，使进入所述第一输送管18中堵塞的物料在压差的作用下进入到所述回收储罐3；当催化剂悬浮液在所述输送泵1中发生堵塞时，可以首先打开第一阀门6，关闭第二阀门7和进料阀16，利用所述抽真空管线10抽真空，先对第一输送管18进行清理，然后关闭第一阀门6，打开第二阀门7、出料阀17和进料阀16，利用压差使输送泵1中的物料进入到所述回收储罐3；当催化剂悬浮液在所述第二输送管18中堵塞时，可以打开第二阀门7，关闭出料阀17和第一阀门6，利用压差使第二输送管18中的物料进入到所述回收储罐3。

在本发明的一个实施例中，所述回收储罐3内设有搅拌装置9，比如浆式搅拌器，可以用于对进入所述回收储罐3内的催化剂悬浮液进行搅拌，以防止催化剂悬浮液在所述回收储罐3内发生沉积等。

在本发明的一个实施例中，所述疏通装置2还包括惰性气体管线11，所述惰性气体管线11与所述回收储罐3连通，用于将所述惰性气体(比如氮气)注入所述回收储罐3中，以便保护所述回收储罐3中的催化剂，防止其与空气接触反应。进一步优选地，所述疏通装置2还包括返料管线13，所述返料管线13的一端连接至所述回收储罐3的底部，所述返料管线13的另一端连接至所述浆料储罐14；这样，可以利用所述惰性气体管线11对所述回收储罐3进行充压，进而将所述回收储罐3中的物料经过所述送料管线13直接压回所述浆料储罐14，有利于防止催化剂悬浮液经所述送料管线13输送时形成堵塞。当然，本领域技术人员理解，还可以通过设置返料泵12将所述回收储罐3中的浆料送回所述浆料储罐14。

在本发明的一个实施例中，所述第一疏通管4和第二疏通管5上分别设有流量计(未示出)，从而操作人员可以在疏通过程中更直观地观察疏通情况，当疏通时，可以通过所述流量计体现物料流径所述第一疏通管4或第二疏通管5。

根据本发明的浆料输送***，本领域技术人员可以理解，基于与所述第一疏通管4和第二疏通管5的作用原理，所述疏通装置2还可以设置其他更多的疏通管，例如，所述疏通装置2还可以包括第三疏通管(未示出)，所述第三疏通管的一端与所述回收储罐3的入口连通，所述第三疏通管的另一端用于连接至所述浆料输送***的易堵塞部位，以获得更好的疏通效果。

本发明提供的浆料输送***由于包括了疏通装置2，当发生堵塞时可以利用压差对浆料输送***进行快速疏通，可以有效缩短***堵塞的检修时间，提高装置的运转率，降低操作员工的劳动强度；同时，将***中由于疏通而排出的物料回收到所述回收储罐3并加以利用，从而降低了物料的消耗，进而降低了生产成本。

上述实施例仅供说明本发明之用，而非是对本发明的限制，虽然本发明的特别适用于将生产聚丙烯的催化剂悬浮液送至聚丙烯反应器，但本领域技术人员可以理解，本发明并不仅限于用于聚丙烯生产的催化剂悬浮液的输送，并且在不脱离本发明的主旨和范围的前提下，还可以做出各种变化和变形，因此所用等同的技术方案也应属于本发明的范畴，本发明的保护范围应该由各权利要求限定。

Claims (9)

1.一种浆料输送***，所述浆料输送***包括第一输送管、第二输送管和输送泵，所述第一输送管通过进料阀连接至所述输送泵的进料口，用于将待输送浆料送入所述输送泵中；所述第二输送管通过出料阀连接至所述输送泵的出料口，用于将来自所述输送泵的浆料送出；其特征在于，所述浆料输送***还包括疏通装置，所述疏通装置包括第一疏通管、第二疏通管、回收储罐和抽真空单元；所述第一疏通管和第二疏通管上分别设有第一阀门和第二阀门，并且所述第一疏通管和第二疏通管的一端均连接至所述回收储罐的入料口，所述第一疏通管的另一端通过所述进料阀连接至所述输送泵的进料口，所述第二疏通管的另一端通过所述出料阀连接至所述输送泵的出料口；所述抽真空单元通过抽真空管线与所述回收储罐连通，用于对所述回收储罐抽真空。

2.根据权利要求1所述的浆料输送***，其特征在于，所述回收储罐内设有搅拌装置。

3.根据权利要求1所述的浆料输送***，其特征在于，所述疏通装置还包括惰性气体管线，所述惰性气体管线与所述回收储罐连通，用于将所述惰性气体注入所述回收储罐中。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的浆料输送***，其特征在于，所述浆料输送***还包括浆料储储罐，所述浆料储罐与所述第一输送管连通，用于储存待输送的浆料。

5.根据权利要求4所述的浆料输送***，其特征在于，所述疏通装置还包括返料管线，所述返料管线的一端连接至所述回收储罐的底部，另一端连接至所述浆料储罐，用于使所述回收储罐中的浆料返回所述浆料储罐。

6.根据权利要求1所述的浆料输送***，其特征在于，所述抽真空单元为真空泵。

7.根据权利要求1所述的浆料输送***，其特征在于，所述第一疏通管和第二疏通管上分别设有流量计。

8.根据权利要求3所述的浆料输送***，其特征在于，所述回收储罐的入料口位于所述回收储罐上部，并且所述抽真空管线和惰性气体管线与所述回收储罐的连接位置位于所述回收储罐上部。

9.根据权利要求1所述的浆料输送***，其特征在于，所述浆料输送***用于将生产聚丙烯的催化剂悬浮液输送至聚丙烯反应釜的输送***。