CN201012450Y - 车铣复合机 - Google Patents

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CN201012450Y CNU2006200180128U CN200620018012U CN201012450Y CN 201012450 Y CN201012450 Y CN 201012450Y CN U2006200180128 U CNU2006200180128 U CN U2006200180128U CN 200620018012 U CN200620018012 U CN 200620018012U CN 201012450 Y CN201012450 Y CN 201012450Y
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Abstract

一种车铣复合机,包含一基座、一第一滑块、一第二滑块及一刀具构件,该第一滑块可被驱动而前后移动地设在该基座上,且该第二滑块可被驱动而沿一直立方向来回移动地设在该第一滑块上,而该刀具构件设在该第二滑块远离该第一滑块的面上,其中,该刀具构件可被驱动而沿一侧向来回移动,则该刀具构件可同时前后移动且沿该直立方向与侧向移动,共三个方向移动,而能对该工件任何一表面上的定点进行车削、铣削与钻孔等等的加工,所以可以一次完成对该工件的所有加工。

Description

车铣复合机
技术领域
本实用新型涉及一种加工机,特别是涉及一种车铣复合机。
背景技术
参阅图1,现有的车铣复合机1用于加工一工件(图未示),并包含一车床11、一连结座12及一铣床13。
该车床11包括一机座111、一沿一第一方向21固定于该机座111上的旋转夹头112、一可沿该第一方向21来回移动地位于该机座111上的尾座夹头113、一可沿该第一方向21来回移动地位于该机座111上且介于该旋转夹头112与尾座夹头113间的滑座114、一可沿一与该第一方向21垂直的第二方向22来回移动地位于该滑座114上的鞍座115及一固定于该鞍座115且可夹住并固定一车刀(图未示)的车刀座116。
该旋转夹头112可与该尾座夹头113相配合以夹住并固定该工件。固定于该车刀座116上的车刀可通过该滑座114与鞍座115而沿该第一方向21与第二方向22移动,以对该工件进行车削加工。
该连结座12沿该第二方向22固定于该机座111上。
该铣床13包括一沿一与该第二方向22垂直的第三方向23往上延伸的机柱131及一可沿该第三方向23来回移动地位于该机柱131上且可夹住并固定一铣刀14的铣刀座132。固定于该铣刀座132上的铣刀14可通过该铣刀座132而沿该第三方向23移动,以对该工件进行铣削加工。
因为该铣刀14是沿该第三方向23固定于该铣刀座132上,所以无法对该工件的端面(圆柱形工件的圆形截面)作钻孔等加工,且该铣刀14只能沿该第三方向23移动,而不能沿该第一方向21与第二方向22移动,所以无法对该工件进行偏离心或斜面的加工。因此现有的车铣复合机1无法一次完成对该工件的所有加工,而需再使用其他加工机对该工件加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以一次完成对一工件所有加工的车铣复合机。
于是,本实用新型所述的车铣复合机包含一基座、一第一滑块、一第二滑块及一刀具构件。
该第一滑块可被驱动而前后移动地设在该基座上。且该第二滑块可被驱动而沿一直立方向来回移动地设在该第一滑块上。而该刀具构件设在该第二滑块远离该第一滑块的面上。
其中,该刀具构件可被驱动而沿一侧向来回移动。
本实用新型所述的车铣复合机,其中,该第二滑块包括一形成在邻近该刀具构件的面上的第二轨道,且该刀具构件包括一形成在邻近该第二滑块的面上且形状与该第二轨道相配合的刀具滑槽。
本实用新型所述的车铣复合机,其中,该基座包括一形成在顶面上的基座轨道,且该第一滑块包括一形成在底面且形状与该基座轨道相配合的第一滑槽。
本实用新型所述的车铣复合机,其中,该第一滑块包括一形成在邻近该第二滑块的面上的第一轨道,且该第二滑块包括一形成在邻近该第一滑块的面上且形状与该第一轨道相配合的第二滑槽。
本实用新型所述的车铣复合机,其中,该刀具构件包括一本体及多个可被驱动而绕自身轴线转动地固定于该本体远离该第二滑块的面上的正面钻铣刀与中心钻。
本实用新型所述的车铣复合机,其中,该刀具构件包括一本体、一突出形成于该本体远离该第二滑块的面上的第一突出部及多个可被驱动而绕自身轴线转动地固定于该第一突出部的侧面钻铣刀。
本实用新型所述的车铣复合机,其中,该刀具构件包括一本体、一突出形成于该本体远离该第二滑块的面上的第二突出部及多个固定于该第二突出部的车刀。
本实用新型的功效在于该刀具构件可沿该侧向来回移动地设在该第二滑块上,则该刀具构件可同时前后移动且沿该直立方向与侧向移动,共三个方向移动,而能对该工件任何一表面上的定点进行车削、铣削与钻孔等等的加工,所以可以一次完成对该工件的所有加工。
附图说明
图1是一立体分解图,说明现有的车铣复合机。
图2是一立体分解图,说明本实用新型车铣复合机的较佳实施例。
图3是一立体图,说明本较佳实施例的组合情形。
具体实施方式
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型所述的车铣复合机进行详细说明。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考图式的一较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。
参阅图2及图3,本实用新型所述的车铣复合机的较佳实施例用于加工一工件3,并包含一基座4、一夹具5、一第一滑块6、一第二滑块7及一刀具构件8。
该夹具5可受该车铣复合机的驱动装置(图未示)驱动而绕自身轴线,也就是基座轨道方向(Z方向)轴线转动地设在该基座4上,并可夹住固定该工件3且带动该工件3一起旋转。
该第一滑块6可受该驱动装置驱动而沿该基座轨道方向前后移动地设在该基座4上。在本实施例中,该基座4包括一形成在顶面上的基座轨道41,且该第一滑块6包括一形成在底面且形状与该基座轨道41相配合的第一滑槽61,该第一滑块6通过该第一滑槽61与该基座轨道41的配合而可沿该基座轨道方向前后滑动。
该第二滑块7可受该驱动装置驱动而沿一直立方向(X方向)来回移动地设在该第一滑块6上,且当该第二滑块7沿该直立方向移动时,可同时随着该第一滑块6沿该基座轨道方向前后移动。
在本实施例中,该第一滑块6还包括一形成在邻近该第二滑块7的面上的第一轨道62,且该第二滑块7包括一形成在邻近该第一滑块6的面上且形状与该第一轨道62相配合的第二滑槽71,该第二滑块7通过该第二滑槽71与该第一轨道62的配合而可沿该直立方向来回滑动。
该刀具构件8可受该驱动装置驱动而沿一侧向(Y方向)来回移动地设在该第二滑块7远离该第一滑块6的面上。在本实施例中,该第二滑块7还包括一形成在邻近该刀具构件8的面上的第二轨道72,且该刀具构件8包括一形成在邻近该第二滑块7的面上且形状与该第二轨道72相配合的刀具滑槽84,该刀具构件8通过该刀具滑槽84与该第二轨道72的配合而可沿该侧向来回滑动。
该刀具构件8还包括一本体81及分别突出形成于该本体81远离该第二滑块7的面上的第一突出部82与第二突出部83。
且该刀具构件8还包括多个可受该驱动装置驱动而绕自身轴线转动地固定于该本体81远离该第二滑块7的面上的正面钻铣刀85与中心钻86、多个可受该驱动装置驱动而绕自身轴线转动地固定于该第一突出部82邻近该正面钻铣刀85的面上的侧面钻铣刀87及多个固定于该第二突出部83远离该第二滑块7的面上的车刀88。
所述正面钻铣刀85与中心钻86沿该基座轨道方向固定,侧面钻铣刀87沿该侧向固定,且车刀88沿该直立方向固定。而所述正面钻铣刀85可依加工需求分别选择不同尺寸来替换,同理也可以分别替换不同尺寸的侧面钻铣刀87。
当要加工该工件3时,依据该刀具构件8与工件3间应有的距离,该第一滑块6可沿该基座轨道方向滑动,该第二滑块7在随着该第一滑块6移动的同时,还可沿该直立方向滑动,且该刀具构件8在随着该第二滑块7移动的同时,还可沿该侧向滑动。因此该刀具构件8可同时沿基座轨道方向、直立方向与侧向共三个方向移动,而依序移动到不同的预定位置。
当该刀具构件8移动到预定位置而要对该工件3作端面或偏离心的加工时,该正面钻铣刀85可由该中心钻86辅助,且沿该基座轨道方向移动以对该工件3端面上的任何定点钻孔或铣削以缩短该工件3的长度。而当该刀具构件8移动到另一预定位置以对该工件3的侧面加工时,该侧面钻铣刀87沿该侧向移动以对该工件3侧面上的任何定点钻孔或铣削,或是该车刀88沿该直立方向移动以车削且缩小旋转中的工件3的外径。因此,由于该刀具构件8可沿三个方向移动,也就是三维度地移动,所以可对该工件3作端面、侧面及偏离心等等的加工。
归纳上述,本实用新型通过该刀具构件8可沿该侧向来回滑动地设在该第二滑块7上,则该刀具构件8可同时沿基座轨道方向(前后)、直立方向与侧向共三个方向移动,也就是三维度地移动。当该工件3固定于该夹具5上时,该刀具构件8可沿三个方向移动,而依序到不同的预定位置,以对该工件3任何一表面上的定点进行车削、铣削与钻孔等等的加工,不需再使用其他加工机对该工件3加工,即可一次完成对该工件3的所有加工,所以确实能达成本实用新型的目的。

Claims (7)

1.一种车铣复合机,其特征在于,包含:
一基座;
一第一滑块,可被驱动而前后移动地设在该基座上;
一第二滑块,可被驱动而沿一直立方向来回移动地设在该第一滑块上;
及一刀具构件,设在该第二滑块远离该第一滑块的面上;
该刀具构件可被驱动而沿一侧向来回移动。
2.根据权利要求1所述的车铣复合机,其特征在于,该第二滑块包括一形成在邻近该刀具构件的面上的第二轨道,且该刀具构件包括一形成在邻近该第二滑块的面上且形状与该第二轨道相配合的刀具滑槽。
3.根据权利要求1所述的车铣复合机,其特征在于,该基座包括一形成在顶面上的基座轨道,且该第一滑块包括一形成在底面且形状与该基座轨道相配合的第一滑槽。
4.根据权利要求1所述的车铣复合机,其特征在于,该第一滑块包括一形成在邻近该第二滑块的面上的第一轨道,且该第二滑块包括一形成在邻近该第一滑块的面上且形状与该第一轨道相配合的第二滑槽。
5.根据权利要求1所述的车铣复合机,其特征在于,该刀具构件包括一本体及多个可被驱动而绕自身轴线转动地固定于该本体远离该第二滑块的面上的正面钻铣刀与中心钻。
6.根据权利要求1所述的车铣复合机,其特征在于,该刀具构件包括一本体、一突出形成于该本体远离该第二滑块的面上的第一突出部及多个可被驱动而绕自身轴线转动地固定于该第一突出部的侧面钻铣刀。
7.根据权利要求1所述的车铣复合机,其特征在于,该刀具构件包括一本体、一突出形成于该本体远离该第二滑块的面上的第二突出部及多个固定于该第二突出部的车刀。
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