CN201009088Y - 铝框加工钻孔定位工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝框加工钻孔定位工作台，包括台板。位于台板上设置有作水平横向运动的横向滑动机构，位于横向滑动机构的顶部设置有作水平纵向运动的纵向滑动机构，所述横向滑动机构与纵向滑动机构的中轴线相互垂直，所述纵向滑动机构的顶部设置有支撑件和设置在支撑件外侧的铝框压件。本实用新型设计合理，使用、操作方便、快捷，加工质量高，实现多道工序一次完成，降低了劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔机具，特别涉及一种铝框加工钻孔定位工作台。
背景技术
目前，在橱柜等家具制作中，铝型材的加工往往需要多台设备和多道工序，加之专用设备设计、结构不尽合理，使得工人劳动强度高，加工尺寸误差大，工作效率低，产品质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，操作简便，劳动强度低，工作效率高，加工质量好的铝框加工钻孔定位工作台。
本实用新型的技术方案是：一种铝框加工钻孔定位工作台，包括台板1，其特征在于：位于台板1上设置有作水平横向运动的横向滑动机构2，位于横向滑动机构2的顶部设置有作水平纵向运动的纵向滑动机构3，所述横向滑动机构2与纵向滑动机构3的中轴线相互垂直，所述纵向滑动机构3的顶部设置有支撑件4和设置在支撑件4外侧的铝框压件5。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型设计合理，结构简单，使用、操作快捷、方便，加工质量高，配合专用钻头，可实现多道工序在一台设备上一次完成，从而降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型横向滑动机构2的俯视图。
图3为图2的A向视图。
图4为本实用新型纵向滑动机构3的俯视图。
图5为图4的B向视图。
图6为本实用新型支撑件4的第一种具体实施方式结构示意图。
图7为本实用新型支撑件4的另一种具体实施方式结构示意图。
图8为本实用新型铝框压件5的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型包括台板1，位于台板1上设置有作水平横向运动的横向滑动机构2，位于横向滑动机构2的顶部设置有作水平纵向运动的纵向滑动机构3，所述横向滑动机构2与纵向滑动机构3的中轴线相互垂直，所述纵向滑动机构3的顶部设置有支撑件4和设置在支撑件4外侧的铝框压件5。
如图2和图3所示，所述横向滑动机构2包括水平固定在台板1上的横向滑动底板2-1，位于横向滑动底板2-1的两端垂直设置有横向滑块挡板2-2，在横向滑块挡板2-2之间的横向滑动底板2-1上滑动设置有横向滑块2-3，沿横向滑块2-3的中心线设置有通孔，通孔内穿有横向滑杆2-4，横向滑杆2-4的两端设置在位于横向滑块挡板2-2上的横向滑杆支撑孔2-5内，横向滑杆支撑孔2-5的下方设置有横向滑块行程调节螺栓2-6；所述横向滑块2-3的侧方设置有横向拨杆2-7，所述横向拨杆2-7的前端设置在横向拨槽2-8内，横向拨槽2-8设置在横向滑块2-3的侧面上，横向拨杆2-7以横向转动销轴2-9为转动支点，横向转动销轴2-9设置在横向滑动底板2-1上；所述横向拨杆2-7的前端设置有横向拨轮2-10；所述横向滑杆支撑孔2-5的上方竖直设置有横向滑杆压紧螺钉2-11，横向滑杆压紧螺钉2-11的下端压在横向滑杆2-4上。
如图4和图5所示，所述纵向滑动机构3包括通过螺钉水平固定在横向滑块2-3顶部的纵向滑动底板3-1，位于纵向滑动底板3-1的两端垂直设置有纵向滑块挡板3-2，在纵向滑块挡板3-2之间的纵向滑动底板3-1上滑动设置有纵向滑块3-3，沿纵向滑块3-3的中心线设置有通孔，通孔内穿有纵向滑杆3-4，纵向滑杆3-4的两端设置在位于纵向滑块挡板3-2上的纵向滑杆支撑孔3-5内，纵向滑杆支撑孔3-5下方设置有纵向滑块行程调节螺栓3-6；所述纵向滑块3-3的侧方设置有纵向拨杆3-7，所述纵向拨杆3-7的前端设置在纵向拨槽3-8内，纵向拨槽3-8设置在纵向滑块3-3的侧面上，纵向拨杆3-7以纵向转动销轴3-9为转动支点，纵向拨杆转动销轴3-9设置在纵向滑动底板3-1上；所述纵向拨杆3-7的前端设置有纵向拨轮3-10；所述纵向滑杆支撑孔3-5的上方竖直设置有纵向滑杆压紧螺钉3-11，纵向滑杆压紧螺钉3-11的下端压在纵向滑杆3-4上。
所述支撑件4包括两根尺寸相同的铝框支板4-1，铝框支板4-1通过支板固定螺钉4-2水平固定在纵向滑块3-3上。为加工不同尺寸规格的铝框、不同孔位的结构形式，因而支撑件4具有两种结构形式：
如图6所示，两根铝框支板4-1与纵向滑块3-3的中心线的夹角分别为45度，其两端头于纵向滑块3-3的中心线上对接；
如图7所示，两根铝框支板4-1互相平行，并与纵向滑块3-3的中心线垂直设置。
如图8所示，所述铝框压件5包括前部开口的壳体5-1，位于壳体5-1内滑动设置有压块5-2，在壳体5-1的后部设置有压块调节螺丝5-3，位于压块调节螺丝5-3的两侧设置有复位螺栓5-4，所述压块调节螺丝5-3穿过壳体5-1后部的螺孔，其端头顶在压块5-2上，复位螺栓5-4穿过壳体5-1后部的圆孔，其端头与压块5-2罗纹连接。
如图2和图4所示，为防止加工所产生的杂物进入滑动机构，所述横向滑动机构2的外侧设置有横向护罩2-12，纵向滑动机构3的外侧设置有纵向护罩3-12；横向护罩2-12固定在横向滑块2-3上，纵向护罩3-12固定在纵向滑块3-3上；所述横向护罩2-12和纵向护罩3-12的断面均为∏形。
本实用新型工作时，其台板1置于钻床的工作台上，支撑件4位于钻头的下方，首先将要加工的铝框穿套在铝框支板4-1上，然后通过横向拨杆2-7、纵向拨杆3-7，以及调节横向滑块行程调节螺栓2-6和纵向滑块行程调节螺栓3-6，从而确定钻头在铝框上的钻孔位置，钻孔时，只需操动横向拨杆2-7和纵向拨杆3-7，即可将钻头一次对准孔位，使用专用钻头，钻、扩孔可一次完成。
Claims (11)
1.一种铝框加工钻孔定位工作台，包括台板(1)，其特征在于：位于台板(1)上设置有作水平横向运动的横向滑动机构(2)，位于横向滑动机构(2)的顶部设置有作水平纵向运动的纵向滑动机构(3)，横向滑动机构(2)与纵向滑动机构(3)的中轴线相互垂直，纵向滑动机构(3)的顶部设置有支撑件(4)和设置在支撑件(4)外侧的铝框压件(5)。
2.根据权利要求1所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于：所述横向滑动机构(2)包括水平固定在台板(1)上的横向滑动底板(2-1)，位于横向滑动底板(2-1)的两端垂直设置有横向滑块挡板(2-2)，在横向滑块挡板(2-2)之间的横向滑动底板(2-1)上滑动设置有横向滑块(2-3)，沿横向滑块(2-3)的中心线设置有通孔，通孔内穿有横向滑杆(2-4)，横向滑杆(2-4)的两端设置在位于横向滑块挡板(2-2)上的横向滑杆支撑孔(2-5)内，横向滑杆支撑孔(2-5)下方设置有横向滑块行程调节螺栓(2-6)；所述横向滑块(2-3)的侧方设置有横向拨杆(2-7)，所述横向拨杆(2-7)的前端设置在横向拨槽(2-8)内，横向拨槽(2-8)设置在横向滑块(2-3)的侧面上，横向拨杆(2-7)以横向转动销轴(2-9)为转动支点，横向转动销轴(2-9)设置在横向滑动底板(2-1)上。
3.根据权利要求1所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于：所述纵向滑动机构(3)包括通过螺钉水平固定在横向滑块(2-3)顶部的纵向滑动底板(3-1)，位于纵向滑动底板(3-1)的两端垂直设置有纵向滑块挡板(3-2)，在纵向滑块挡板(3-2)之间的纵向滑动底板(3-1)上滑动设置有纵向滑块(3-3)，沿纵向滑块(3-3)的中心线设置有通孔，通孔内穿有纵向滑杆(3-4)，纵向滑杆(3-4)的两端设置在位于纵向滑块挡板(3-2)上的纵向滑杆支撑孔(3-5)内，纵向滑杆支撑孔(3-5)下方设置有纵向滑块行程调节螺栓(3-6)；所述纵向滑块(3-3)的侧方设置有纵向拨杆(3-7)，所述纵向拨杆(3-7)的前端设置在纵向拨槽(3-8)内，纵向拨槽(3-8)设置在纵向滑块(3-3)的侧面上，纵向拨杆(3-7)以纵向转动销轴(3-9)为转动支点，纵向转动销轴(3-9)设置在纵向滑动底板(3-1)上。
4.根据权利要求1或3所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于：所述支撑件(4)包括两根尺寸相同的铝框支板(4-1)，铝框支板(4-1)通过支板固定螺钉(4-2)水平固定在纵向滑块(3-3)上。
5.根据权利要求1或3所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于：所述铝框压件(5)包括前部开口的壳体(5-1)，位于壳体(5-1)内滑动设置有压块(5-2)，在壳体(5-1)的后部设置有压块调节螺丝(5-3)，位于压块调节螺丝(5-3)的两侧设置有复位螺栓(5-4)，所述压块调节螺丝(5-3)穿过壳体(5-1)后部的螺孔，其端头顶在压块(5-2)上，复位螺栓(5-4)穿过壳体(5-1)后部的圆孔，其端头与压块(5-2)罗纹连接。
6.根据权利要求4所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于：所述两根铝框支板(4-1)与纵向滑块(3-3)的中心线的夹角分别为45度，其两端头于纵向滑块(3-3)的中心线上对接。
7.根据权利要求4所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于：所述两根铝框支板(4-1)互相平行设置，并与纵向滑块(3-3)的中心线垂直。
8.根据权利要求2所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于：所述横向拨杆(2-7)的前端设置有横向拨轮(2-10)；所述横向滑杆支撑孔(2-5)的上方竖直设置有横向滑杆压紧螺钉(2-11)，所述压紧螺钉(2-11)的下端压在横向滑杆(2-4)上。
9.根据权利要求3所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于：所述纵向拨杆(3-7)的前端设置有纵向拨轮(3-10)；所述纵向滑杆支撑孔(3-5)的上方竖直设置有纵向滑杆压紧螺钉(3-11)，所述纵向滑杆压紧螺钉(3-11)的下端压在纵向滑杆(3-4)上。
10.根据权利要求1或2所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于：所述横向滑动机构(2)的外侧设置有断面为∏形的横向护罩(2-12)，横向护罩(2-12)固定在横向滑块(2-3)上。
11.根据权利要求1或3所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于：所述纵向滑动机构(3)的外侧设置有断面为∏形的纵向护罩(3-12)，纵向护罩(3-12)固定在纵向滑块(3-3)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN101829922B (zh) * | 2009-03-09 | 2013-03-06 | 和龙双昊高新技术有限公司 | 贮液罐底端面多工位多工序多工件加工卡具 |
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2006
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