CN219724632U - 一种角钢塔用钢板冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种角钢塔用钢板冲孔机，属于角钢塔生产设备的领域，其包括钻头安装架，所述钻头安装架上设置有钻头本体和在钻头工作之前对工件靠近钻头处进行竖向压紧的压块；工作台，所述工作台用于放置工件；工件安装架，所述工件安装架上滑移连接有安装座，安装座一端设置有夹紧块一，安装座另一端滑移连接有夹紧块二；所述夹紧块一和夹紧块二内均滑移连接有压板，压板上设置有驱动压板竖向滑移的驱动件；所述安装座上设置有抵紧气缸，抵紧气缸用于推动夹紧块二靠近或远离夹紧块一。本申请具有减少在运动过程中使钢板相对夹持机构出现偏移，提高钢板冲孔时的精准性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及角钢塔生产设备的领域，尤其是涉及一种角钢塔用钢板冲孔机。
背景技术
角钢塔为一种板式塔，由若干钢板拼接而成，为便于钢板之间的拼接，通常会使用冲孔机在钢板上裁切出各种形状的安装孔。
一般，用于加工安装孔的冲孔机包括机架，机架一侧设置有钻头安装架，钻头安装架底部设置有钻头。机架上与钻头安装架相对的一侧设置有夹持机构，夹持机构用于夹持待加工的钢板，并且能在机架上移动，以将钢板的不同位置运送至钻头下方，方便钻头对钢板上不同位置进行冲孔。在使用时，首先使夹持机构将钢板一端中部位置上下夹紧，然后使夹持机构带动钢板在机架表面移动，之后钻头安装架上的压块先将钢板上靠近钻头的位置压紧，然后再使钻头向下运动并钻孔。
针对上述中的相关技术，由于夹持机构仅对钢板一端中部位置进行上下夹持，并且在钻孔过程中，夹持机构要带动钢板在机架上运动，容易在运动的过程中使钢板相对夹持机构的位置出现偏移，进而容易影响钢板冲孔时的精准性。
实用新型内容
为了减少在运动过程中使钢板相对夹持机构出现偏移，提高钢板冲孔时的精准性，本申请提供一种角钢塔用钢板冲孔机。
本申请提供的一种角钢塔用钢板冲孔机采用如下的技术方案：
一种角钢塔用钢板冲孔机，包括钻头安装架，所述钻头安装架上设置有钻头本体和在钻头工作之前对工件靠近钻头处进行竖向压紧的压块；工作台，所述工作台用于放置工件；工件安装架，所述工件安装架上滑移连接有安装座，安装座一端设置有夹紧块一，安装座另一端滑移连接有夹紧块二；所述夹紧块一和夹紧块二内均滑移连接有压板，压板上设置有驱动压板竖向滑移的驱动件；所述安装座上设置有抵紧气缸，抵紧气缸用于推动夹紧块二靠近或远离夹紧块一。
通过采用上述技术方案，使用时，首先将工件一端插接在夹紧块二中，并通过驱动件，使压板将工件端部夹紧在夹紧块二内；之后，使抵紧气缸的活塞杆伸长，使夹紧块二带动工件靠近夹紧块一，使工件另一端插接在夹紧块一内。由于夹紧块一和夹紧块二将工件的两端夹紧后，相向挤压工件两端，从而增大工件安装在安装座上时的稳定性，从而提高钢板冲孔时的精确性。
另外，钻头本体对工件进行冲孔之前，压块对靠近钻头本体处的工件提供竖直向下的压紧力，以对工件进行再次压紧，从而减小钻头本体对工件进行冲孔时，工件由于钻头本体的冲击力而造成的移动，进一步提高工件在冲孔时的稳定性，提高钢板冲孔时的精准性。
可选的，所述驱动件为螺纹杆，螺纹杆与夹紧块一、夹紧块二分别螺纹连接，螺纹杆端部固接在压板顶部。
通过采用上述技术方案，使用时，将工件插接在压板底部，驱动螺纹杆转动，以带动压板竖直向下运动，抵紧工件。便于为工件两端提供竖向的压紧力。
可选的，所述夹紧块一滑移连接在安装座上，夹紧块一上设置有使夹紧块一与安装座相对位置固定的固定件。
通过采用上述技术方案，使用时，通过滑移夹紧块一，调节夹紧块一和夹紧块二之间的相对距离，从而使夹紧块一和夹紧块二之间的配合可以适应不同宽度的工件。
可选的，所述安装座上开设有滑槽，滑槽水平设置，所述夹紧块一固设有滑块，滑块沿滑槽水平滑移。
通过采用上述技术方案，滑块沿滑槽滑移，可以增大夹紧块一沿安装座水平滑移的稳定性。
可选的，所述固定件为螺栓，螺栓与滑块螺纹配合，螺栓端部抵紧滑槽内壁。
通过采用上述技术方案，将螺栓端部穿过滑块并抵紧滑槽内壁，从而使夹紧块一与安装座的相对位置固定；将螺栓拧出滑块，又能使滑块脱离螺栓的限制，便于滑块的滑移。
可选的，所述滑槽设置有两条，并分别设置在安装座的上下两侧。
通过采用上述技术方案，增大滑块沿滑槽滑移过程的稳定性。
可选的，所述钻台安装架上设置有移动板，移动板沿钻台安装架竖向滑移；所述钻头本体固设在移动板底部，所述压块设置在移动板底部并环绕钻头本体设置；所述移动板与压块之间设置有伸缩组件。
通过采用上述技术方案，移动板竖直向下运动，带动钻头本体和压块同时向靠近工作台的方向运动，压块先于钻头本体与工件抵接，并由于伸缩组件的存在，使钻头本体在移动板的带动下，还能继续向下运动，对工件进行冲孔。
可选的，所述伸缩组件包括导向杆、套管以及弹簧；所述套管沿导向杆竖向滑移，弹簧套设在导向杆外部，弹簧一端与移动板固接，弹簧另一端与套管固接。
通过采用上述技术方案，压块与工件抵接之后移动板再向下运动，导向杆沿套管的内壁滑移，以使移动板能带动钻头本体继续向下运动；并且在此过程中弹簧被压缩，使弹簧两端有相背运动的趋势，从而增大压块的压紧力。
可选的，所述工作台上设置有滚珠，滚珠滚动设置在工作台表面。
通过采用上述技术方案，工件在工作台上移动时，工件底部与滚珠抵接，滚珠能在工作台表面滚动，从而减小工件在工作台上运动时的阻力。
可选的，所述工作台下方设置有废料收集箱。
通过采用上述技术方案，废料收集箱能将冲孔废料收集在废料收集箱内，便于对废料进行清理。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是实施例中为凸显夹紧机构而作的示意图。
图3是实施例中夹紧机构的整体结构示意图。
图4是实施例中为凸显废料收集箱而作的示意图。
图5是图4中的A部放大视图。
附图标记说明：1、工件安装架；11、限位板；111、滑杆；112、滑移槽；12、驱动螺杆一；121、驱动电机一；122、滑移块；13、安装槽；131、驱动螺杆二；132、驱动电机二；2、工作台；21、安装位；22、滚珠；23、连通口；24、废料收集箱；3、钻头安装架；31、驱动气缸；32、移动板；33、钻头本体；34、导向杆；35、套管；36、弹簧；37、压块；4、夹紧机构；41、连接块；411、连通孔；42、安装座；43、抵紧气缸；44、抵紧块二；441、螺纹杆；442、压板；45、抵紧块一；451、滑槽；452、滑块；453、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种角钢塔用钢板冲孔机。参照图1，一种角钢塔用钢板冲孔机水平依次包括钻头安装架3、工作台2以及工件安装架1。
参照图2，工件安装架1顶部固设有限位板11，限位板11靠近工作台2设置，限位板11水平设置。工件安装架1顶部对应限位板11底部固设有两根滑杆111，滑杆111相互平行且与限位板11的长度方向垂直设置。限位板11对应滑杆111位置处开设有滑移槽112，限位板11沿滑杆111的长度方向滑移时，滑槽451沿滑杆111的外壁水平滑移，以使限位板11的滑移过程更加稳定。
参照图2，工件安装架1侧面设置有驱动螺杆一12，驱动螺杆一12的轴线水平设置，驱动螺杆一12两端分别与工件安装架1侧壁转动连接。工件安装架1端部对应驱动螺杆一12端部固设有驱动电机一121，驱动电机一121的输出轴与驱动螺杆一12端部固接。限位板11底部对应驱动螺杆一12位置处固设有滑移块122，滑移块122与驱动螺杆一12之间为螺纹配合。使用时，驱动电机一121的输出轴转动，以带动驱动螺杆一12转动，从而在滑移块122的带动下，使限位板11沿滑杆111的长度方向滑移。
参照图2，限位板11顶部固设有安装槽13，安装槽13水平设置且其开口朝向工作台2方向设置。安装槽13内转动连接有驱动螺杆二131，驱动螺杆二131的轴线水平设置。安装槽13靠近驱动电机一121的端部固设有驱动电机二132，驱动电机二132输出轴穿入安装槽13内部并与驱动螺杆二131端部固接。安装槽13开口方向设置有夹紧机构4，夹紧机构4用于装夹工件。
参照图3，夹紧机构4包括连接块41，连接块41内水平开设有连通孔411，连通孔411轴线水平设置，连接块41沿安装槽13内壁水平滑移，连通孔411与驱动螺杆二131之间为螺纹配合。连接块41靠近工作台2的一侧固设有安装座42，安装座42设置为L形，安装座42一端固设有抵紧气缸43，抵紧气缸43水平设置，抵紧气缸43的缸体固接在安装座42端部，抵紧气缸43的活塞杆向安装座42另一端延伸。活塞杆端部固接有抵紧块二44，抵紧块二44设置为U形，抵紧块二44顶部螺纹连接有螺纹杆441，螺纹杆441端部从抵紧块二44顶部延伸至抵紧块二44内部，螺纹杆441延伸至抵紧块二44内部的一端固设有压板442，压板442水平设置。
参照图3，安装座42与抵紧块二44相对的一端设置有抵紧块一45，抵紧块一45形状与抵紧块二44设置相同，抵紧块一45顶部螺纹配合有与抵紧块二44顶部相同的螺纹杆441，且螺纹杆441端部固设有与抵紧块一45内部相同的压板442。
参照图3，安装座42靠近抵紧块一45的位置处开设有两条滑槽451，两条滑槽451分别设置在安装座42顶部和底部，两条滑槽451相互平行设置。抵紧块一45对应每条滑槽451均固设有滑块452，滑块452沿滑槽451的长度方向水平滑移，每个滑块452上均螺纹连接有螺栓453，螺栓453端部穿过滑块452并抵紧在滑槽451内壁上，从而使抵紧块一45与安装座42相对位置固定。
夹持工件时，首先使滑块452沿滑槽451的长度方向滑移，至合适位置，拧紧螺栓453，使螺栓453端部穿过滑块452并抵紧在滑槽451内壁上，从而根据加工工件的宽度，调整抵紧块一45和抵紧块二44之间的距离。然后，将工件的一端插接在抵紧块二44内，转动螺纹杆441，使压板442竖向运动，以将工件压紧在抵紧块二44内部。然后驱动抵紧气缸43的活塞杆伸长，以将抵紧块二44向靠近抵紧块一45的方向推送，使工件端部插接在抵紧块一45内部，并通过气缸的推力使抵紧块一45和抵紧块二44对工件两端施加相向的挤压力，从而将工件挤紧在抵紧块一45和抵紧块二44之间。之后，再驱动抵紧块一45上的螺栓453，使压板442竖直向下运动，以将工件另一端夹紧。
参照图4，工作台2顶部设置有若干安装位21，安装位21沿工作台2顶部均匀分布，安装位21内滚动连接有滚珠22。工件在工作台2上移动时，工件底部与滚珠22抵接，滚珠22能在工作台2表面滚动，从而减小工件在工作台2上运动时的阻力。工作台2靠近工件安装架1的位置处开设有连通口23，工作台2对应连通口23底部设置有废料收集箱24。废料收集箱24能将通过连通口23掉落的废料收集起来，以便对废料进行清理。
参照图4、图5，钻台安装架向工作台2顶部延伸的位置处设置有驱动气缸31，驱动气缸31竖向设置。驱动气缸31的活塞杆端部固设有移动板32，移动板32水平设置，移动板32底部固设有钻头本体33，钻头本体33设置在移动板32中部。移动板32底部设置有两根导向杆34，导向杆34轴线竖向设置，导向杆34低端套设有套管35，套管35沿导向杆34轴线方向滑移，套管35顶部固设有弹簧36，弹簧36一端与套管35顶部固接，弹簧36另一端与移动板32底部固接。套管35远离移动板32的一端固接有压块37，压块37设置为圆柱状且其内部中空设置，压块37与钻头本体33同轴设置。钻头本体33对应设置在连通口23正上方。
使用时，驱动气缸31的活塞杆伸长，带动移动板32竖直向下运动，使压块37首先抵接工件顶部，之后钻头本体33对工件进行冲孔，此时套管35沿导向杆34竖直向上滑移，压缩弹簧36被压缩并且压缩弹簧36两端有相背运动的趋势，从而增大压块37的压紧力。
本申请实施例一种角钢塔用钢板冲孔机的实施原理为：
夹持工件时，首先使滑块452沿滑槽451的长度方向滑移，至合适位置，拧紧螺栓453，使螺栓453端部穿过滑块452并抵紧在滑槽451内壁上，从而根据加工工件的宽度，调整抵紧块一45和抵紧块二44之间的距离。然后，将工件的一端插接在抵紧块二44内，转动螺纹杆441，使压板442竖向运动，以将工件压紧在抵紧块二44内部。然后驱动抵紧气缸43的活塞杆伸长，以将抵紧块二44向靠近抵紧块一45的方向推送，使工件端部插接在抵紧块一45内部，并通过气缸的推力使抵紧块一45和抵紧块二44对工件两端施加相向的挤压力，从而将工件挤紧在抵紧块一45和抵紧块二44之间。之后，再驱动抵紧块一45上的螺栓453，使压板442竖直向下运动，以将工件另一端夹紧。
钻孔时，驱动气缸31的活塞杆伸长，带动移动板32竖直向下运动，使压块37首先抵接工件顶部，之后钻头本体33对工件进行冲孔，此时套管35沿导向杆34竖直向上滑移，压缩弹簧36被压缩并且压缩弹簧36两端有相背运动的趋势，从而增大压块37的压紧力。
另外，驱动电机一121的输出轴转动，以带动驱动螺杆一12转动，从而在滑移块122的带动下，使限位板11沿滑杆111的长度方向滑移。驱动电机二132的输出轴转动，以带动驱动螺杆二131转动，从而在连接块41的带动下，使安装座42带动工件在工作台2顶部移动，以对工件不同位置进行冲孔。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：
包括钻头安装架(3)，所述钻头安装架(3)上设置有钻头本体(33)和在钻头工作之前对工件靠近钻头处进行竖向压紧的压块(37)；
工作台(2)，所述工作台(2)用于放置工件；
工件安装架(1)，所述工件安装架(1)上滑移连接有安装座(42)，安装座(42)一端设置有夹紧块一，安装座(42)另一端滑移连接有夹紧块二；
所述夹紧块一和夹紧块二内均滑移连接有压板(442)，压板(442)上设置有驱动压板(442)竖向滑移的驱动件；
所述安装座(42)上设置有抵紧气缸(43)，抵紧气缸(43)用于推动夹紧块二靠近或远离夹紧块一。
2.根据权利要求1所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：
所述驱动件为螺纹杆(441)，螺纹杆(441)与夹紧块一、夹紧块二分别螺纹连接，螺纹杆(441)端部固接在压板(442)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：
所述夹紧块一滑移连接在安装座(42)上，夹紧块一上设置有使夹紧块一与安装座(42)相对位置固定的固定件。
4.根据权利要求3所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：
所述安装座(42)上开设有滑槽(451)，滑槽(451)水平设置，所述夹紧块一固设有滑块(452)，滑块(452)沿滑槽(451)水平滑移。
5.根据权利要求4所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：
所述固定件为螺栓(453)，螺栓(453)与滑块(452)螺纹配合，螺栓(453)端部抵紧滑槽(451)内壁。
6.根据权利要求4所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：
所述滑槽(451)设置有两条，并分别设置在安装座(42)的上下两侧。
7.根据权利要求1所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：
所述钻头安装架(3)上设置有移动板(32)，移动板(32)沿钻头安装架(3)竖向滑移；
所述钻头本体(33)固设在移动板(32)底部，所述压块(37)设置在移动板(32)底部并环绕钻头本体(33)设置；
所述移动板(32)与压块(37)之间设置有伸缩组件。
8.根据权利要求7所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：
所述伸缩组件包括导向杆(34)、套管(35)以及弹簧(36)；
所述套管(35)沿导向杆(34)竖向滑移，弹簧(36)套设在导向杆(34)外部，弹簧(36)一端与移动板(32)固接，弹簧(36)另一端与套管(35)固接。
9.根据权利要求1所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：
所述工作台(2)上设置有滚珠(22)，滚珠(22)滚动设置在工作台(2)表面。
10.根据权利要求1所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：
所述工作台(2)下方设置有废料收集箱(24)。
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Cited By (2)
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| CN117182136A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-08 | 广州市华宝金属制品有限公司 | 一种高精度金属板钻孔加工设备 |
| CN117655208A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 陕西路桥集团有限公司 | 一种隧道钢拱架连接钢板冲孔用辅助定位装置 |
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| CN117655208B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-05-03 | 陕西路桥集团有限公司 | 一种隧道钢拱架连接钢板冲孔用辅助定位装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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