CN204748020U - 孔距级进两面对钻的导轨加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种孔距级进两面对钻的导轨加工装置，包括固定导轨的工作台，工作台的左侧安装有间隔设置的左扩孔机和左倒角机，工作台的右侧安装有间隔设置的右钻孔机和右倒角机，右钻孔机位于最前方，左扩孔机与右钻孔机间隔设置。该结构对导轨右侧进行钻孔和倒角，同时对导轨的左侧进行扩孔和倒角，因此是可以同时进行四道工序加工，提高加工效率；而且左边的扩孔和倒角与右边的钻孔和倒角位置相差导轨上的一个孔距，只要将导轨移动一个孔距的距离，即可进行下一步加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨加工设备，尤其涉及一种孔距级进两面对钻的导轨加工装置。
背景技术
现有的导轨的加工设备多为单个导轨工件分工序进行分步加工，具体来说，对一根导轨工件进行钻孔，需要钻定位孔、钻孔、扩孔，还有对孔的两端进行倒角，每个工序采用不同的加工设备进行加工；这就要求反复对导轨工件进行多次定位，加工周期长、加工精度低、人工劳动强度大；为了满足市场需求，必然要求生产商增加机械投入和人员投入，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种孔距级进两面对钻的导轨加工装置，对导轨的左右两侧同时加工，提高加工效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种孔距级进两面对钻的导轨加工装置，包括固定导轨工件的工作台，工作台的左侧安装有间隔设置的左扩孔机和左倒角机，工作台的右侧安装有间隔设置的右钻孔机和右倒角机，右钻孔机位于最前方，左扩孔机与右钻孔机间隔设置。该结构对导轨工件右侧进行钻孔和倒角，同时对导轨工件的左侧进行扩孔和倒角，因此是可以同时进行四道工序加工，提高加工效率；而且左边的扩孔和倒角与右边的钻孔和倒角位置相差导轨工件上的一个孔距，只要将导轨工件移动一个孔距的距离，即可进行下一步加工。
为了进一步完善，左扩孔机和左倒角机分别安装在左横向导轨上，左扩孔机和左倒角机的后端连接电机驱动的丝杆螺母机构。这样可同时控制左扩孔机和左倒角机进退，而且丝杆螺母机构运行稳定。
进一步完善，右钻孔机和右倒角机分别安装在右横向导轨上，右钻孔机和右倒角机的后端连接电机驱动的丝杆螺母机构。
进一步完善，工作台上固定有支撑台，支撑台上固定有限位在导轨工件左右侧边的导向块，导向块开有导向孔。这样在对导轨工件加工时，便于导轨工件移动。
进一步完善，工作台的上方安装有下压在导轨工件的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上安装有紧贴在导轨工件上的压紧块。
进一步完善，导轨工件的上表面高于导向块的上表面。这样保证压紧块下压在导轨工件上。
本实用新型有益的效果是：本实用新型对导轨工件的左右两侧同时加工，而且左边的扩孔和倒角与右边的钻孔和倒角位置相差导轨工件上的一个孔距，只要将导轨工件移动一个孔距的距离，即可进行下一步加工，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1中导轨工件的安装示意图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的俯视图。
附图标记说明：工作台1，左扩孔机2，左倒角机3，右钻孔机4，右倒角机5，左横向导轨6，右横向导轨7，支撑台8，导轨工件9，导向块10，导向孔10-1，压紧气缸11，压紧块12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：本实施例中孔距级进两面对钻的导轨加工装置，包括固定导轨工件的工作台1，工作台1的左侧安装有间隔设置的左扩孔机2和左倒角机3，其中工作台1的右侧安装有间隔设置的右钻孔机4和右倒角机5，其中右钻孔机4位于最前方，其中左扩孔机2与右钻孔机4间隔设置。
左扩孔机2和左倒角机3分别安装在左横向导轨6上，左扩孔机2和左倒角机3的后端连接电机驱动的丝杆螺母机构。右钻孔机4和右倒角机5分别安装在右横向导轨7上，右钻孔机4和右倒角机5的后端连接电机驱动的丝杆螺母机构。
工作台1上固定有支撑台8，支撑台8上固定有限位在导轨工件9左右侧边的导向块10，导向块10开有导向孔10-1。工作台1的上方安装有下压在导轨工件的压紧气缸11，压紧气缸11的活塞杆上安装有紧贴在导轨工件上的压紧块12。导轨工件9的上表面高于导向块10的上表面。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种孔距级进两面对钻的导轨加工装置，包括固定导轨工件的工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)的左侧安装有间隔设置的左扩孔机(2)和左倒角机(3)，所述工作台(1)的右侧安装有间隔设置的右钻孔机(4)和右倒角机(5)，所述右钻孔机(4)位于最前方，所述左扩孔机(2)与右钻孔机(4)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的孔距级进两面对钻的导轨加工装置，其特征是：所述左扩孔机(2)和左倒角机(3)分别安装在左横向导轨(6)上，左扩孔机(2)和左倒角机(3)的后端连接电机驱动的丝杆螺母机构。
3.根据权利要求1所述的孔距级进两面对钻的导轨加工装置，其特征是：所述右钻孔机(4)和右倒角机(5)分别安装在右横向导轨(7)上，右钻孔机(4)和右倒角机(5)的后端连接电机驱动的丝杆螺母机构。
4.根据权利要求1所述的孔距级进两面对钻的导轨加工装置，其特征是：所述工作台(1)上固定有支撑台(8)，支撑台(8)上固定有限位在导轨工件(9)左右侧边的导向块(10)，导向块(10)开有导向孔(10-1)。
5.根据权利要求4所述的孔距级进两面对钻的导轨加工装置，其特征是：所述工作台(1)的上方安装有下压在导轨工件的压紧气缸(11)，压紧气缸(11)的活塞杆上安装有紧贴在导轨工件上的压紧块(12)。
6.根据权利要求5所述的孔距级进两面对钻的导轨加工装置，其特征是：所述导轨工件(9)的上表面高于导向块(10)的上表面。
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| CN201520494172.9U CN204748020U (zh) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 孔距级进两面对钻的导轨加工装置 |
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| CN (1) | CN204748020U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108296776A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-20 | 涿州市盛弘机械有限责任公司 | 一种sc01铝轨的加工一体机 |
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2015
- 2015-07-07 CN CN201520494172.9U patent/CN204748020U/zh not_active Expired - Fee Related
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