CN200999791Y - 一种球铁曲轴 - Google Patents

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孙海涛
于秋明
侯波
慈惟红
王传杰
邵诗波
丛宏峰
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Abstract

本实用新型涉及一种球铁曲轴,其由前端轴颈、主轴颈、连杆轴颈、曲柄臂、平衡块以及后端法兰盘整体成型构成,主轴颈直径为φ100mm,长度为46mm,连杆轴颈直径为φ82mm,长度为46mm,曲柄臂宽度为130mm,臂厚为29mm,曲柄臂上的平衡块两侧为凸出的双耳型,平衡块凸出的双耳宽度为104~184mm,前端轴颈的小头轴颈d1为48~54mm,里端轴颈d2为50~56mm。本实用新型所用材料选用高强度高韧性球墨铸铁,耐磨性好,其产品以铸代锻,加工容易,造价低廉,具有高度的耐磨性,曲轴使用寿命长。

Description

一种球铁曲轴
技术领域
本实用新型涉及一种曲轴,具体地说是一种球铁曲轴。
背景技术
我们知道,曲轴是内燃机的重要零部件之一,其结构和受力复杂,工作负荷大,对内部铸造质量、成型加工精度以及表面强化处理要求都很高。目前,重卡发动机曲轴一般采用锻钢材料,特别是WD615系列曲轴各厂家全部为锻钢曲轴。加工复杂,生产效率低、成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,提供一种以铸代锻,加工容易,造价低廉,具有高度的耐磨性,曲轴使用寿命长的球铁曲轴。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种球铁曲轴,其由前端轴颈、主轴颈、连杆轴颈、曲柄臂、平衡块以及后端法兰盘整体成型构成,主轴颈直径为100mm,长度为46 mm,连杆轴颈直径为82mm,长度为46mm,曲柄臂宽度为130mm,臂厚为29mm,其特征是:曲柄臂上的平衡块两侧为凸出的双耳型,平衡块凸出的双耳宽度为104~184mm,前端轴颈的小头轴颈d1为48~54mm,里端轴颈d2为50~56mm。
本实用新型曲轴过渡圆角半径为R5~7mm。
本实用新型对平衡块和前端轴颈进行合理设计,所用材料选用高强度高韧性球墨铸铁,耐磨性好,因为球状石墨本身就是很好的润滑剂,而且它能吸附润滑油,当它从金属基体上剥落下来后留下的空穴还可以存油。对照现有技术,本实用新型以铸代锻,加工容易,造价低廉,具有高度的耐磨性,曲轴使用寿命长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型图1的A-A向放大示意图;
图3是本实用新型曲轴前端局部放大示意图。
图中1.前端轴颈,2.主轴颈,3.连杆轴颈,4.曲柄臂,5.平衡块,6.法兰盘。
具体实施方式
从图1、图2、图3中可以看出,本实用新型一种球铁曲轴,其由前端轴颈1、主轴颈2、连杆轴颈3、曲柄臂4、平衡块5以及后端法兰盘6整体成型构成。本实用新型所述主轴颈2和所述六个连杆轴颈3的轴颈中心均开有直油道,相邻的主轴颈2与连杆轴颈3之间均有斜油道连通。曲柄臂4对面另一端设有平衡块5。主轴颈直径为100mm,长度为46mm,连杆轴颈直径为82mm,长度为46mm,曲柄臂宽度为130mm,臂厚为29mm。本实用新型是WD615系列球铁曲轴。用于六缸柴油发动机使用。
本实用新型的特点是:曲柄臂4上的平衡块5两侧为凸出的双耳型,如图2所示。平衡块凸出的双耳宽度为104~184mm。本实用新型把直的曲柄臂变成双耳曲柄臂,这样容易平衡,提高了生产效率。对曲柄臂进行加宽设计,以提高曲轴强度。根据抗弯断面模数W=bh2/6可知,随曲柄加宽,曲柄抗弯断面系数W相应增加,但曲轴的弯曲强度并不成正比地增大。因曲柄越宽,沿曲柄宽度方向应力梯度越大。即曲柄越宽,增加强度效果越小。所以曲柄的厚度无法更改时,把曲柄臂的宽度限制在104~184mm范围内,平衡块凸出的双耳宽度为104~184mm。
本实用新型曲轴前端轴颈进行加粗设计,以最大限度来提高曲轴的可靠性,前端轴颈的小头轴颈d1为48~54mm,里端轴颈d2为50~56mm。本实用新型曲轴过渡圆角半径为R5~7mm。如图3所示。
本实用新型所用材料选用高强度高韧性球墨铸铁,耐磨性好,因为球状石墨本身就是很好的润滑剂,而且它能吸附润滑油,当它从金属基体上剥落下来后留下的空穴还可以存油。本实用新型加工容易,造价低廉,具有高度的耐磨性,曲轴使用寿命长。

Claims (2)

1、一种球铁曲轴,其由前端轴颈、主轴颈、连杆轴颈、曲柄臂、平衡块以及后端法兰盘整体成型构成,主轴颈直径为100mm,长度为46mm,连杆轴颈直径为82mm,长度为46mm,曲柄臂宽度为130mm,臂厚为29mm,
其特征是:曲柄臂上的平衡块两侧为凸出的双耳型,平衡块凸出的双耳宽度为104~184mm,前端轴颈的小头轴颈d1为48~54mm,里端轴颈d2为50~56mm。
2、如权利要求1所述的球铁曲轴,其特征在于:曲轴过渡圆角半径为R5~7mm。
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C14 Grant of patent or utility model
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C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: Shandong province Wendeng Tianrun road 2-13, zip code: 264400

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Address before: No. 5, Heng Shan Road, Shandong, Wendeng Province, China: 264400

Patentee before: Tianrun Crankshaft Co., Ltd.

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080102

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