CN200991965Y - 一种开孔器 - Google Patents

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施希文
庄再义
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Zhejiang Zhongtian Tools Co., Ltd.
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施希文
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Abstract

本实用新型涉及一种开孔器，包括中心定位钻、钻体、多个刀刃、连杆，所述中心定位钻设置在钻体前端中心，所述多个刀刃焊接在所述钻体前端面，所述连杆设置在所述钻体后端，所述中心定位钻与所述钻体为不可分割一体式结构；所述钻体前端开设至少一个排屑沟槽，所述排屑沟槽沿所述钻体前部侧面向后螺旋状延伸。本实用新型的定位钻与钻体为不可分割一体式结构，不会出现定位钻松动及折断现象，本实用新型排屑沟槽能及时快速地排除废屑，提高了开孔速度。

Description

一种开孔器
技术领域
本实用新型涉及一种开孔装置，尤其涉及一种在混凝土上开孔的开孔器。
背景技术
常见的的开孔器是由钻体、安装在钻体上的定位钻、连接杆组成，钻体前端嵌有钻刃。这种电动开孔器钻孔时，首先用定位钻钻出一个小孔，利用定位钻定位，然后依靠钻体前端的钻刃把孔开出。中国专利号97237488.4公布的一种用于硬质材料的开孔器，就属于这种开孔器。此类开孔器有其优点，但也存在一些不足之处，如开孔过程中会出现定位钻松动及折断现象，另一方面开孔过程中产生的废屑不易排除，影响开孔速度且散热效果差。因此需要提供一种新型开孔器。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种开孔器，该开孔器定位钻与钻体为不可分割一体式结构，不会出现定位钻松动及折断现象；所述钻体前端开设至少一个排屑沟槽，能及时快速地排除废屑。本实用新型可以用于在硬质材料物品上开孔，如混凝土，砖墙等。
本实用新型的目的是这样实现的：一种开孔器，包括中心定位钻、钻体、多个刀刃、连杆，所述中心定位钻设置在钻体前端中心，所述多个刀刃焊接在所述钻体前端面，所述连杆设置在所述钻体后端，所述中心定位钻与所述钻体为不可分割一体式结构；所述钻体前端开设至少一个排屑沟槽，所述排屑沟槽沿所述钻体前部侧面向后螺旋状延伸。
所述钻体前端开设2个排屑沟槽，所述排屑沟槽沿所述钻体前部侧面向后螺旋状延伸。
所述多个刀刃至钻体轴心距不等，并在圆周方向不等分排列。
所述刀刃为4个。
所述连杆为六棱柱体。
所述连杆为5槽柱体。
所述连杆为4槽柱体。
所述中心定位钻的柱面上对称地设有一对直槽。
所述中心定位钻的柱面上对称地设有一对螺旋槽。
所述连杆与所述钻体为分体式结构，所述连杆与所述钻体通过一连接螺丝连接，所述钻体后部设有锁紧平台。
本实用新型产生的有益效果是：
1、由于本实用新型的定位钻与钻体为不可分割一体式结构，不会出现定位钻松动及折断现象。
2、由于本实用新型的钻体前端开设至少一个排屑沟槽，该排屑沟槽沿所述钻体前部侧面向后螺旋状延伸，能及时快速地排除废屑，提高了开孔速度，散热效果好，延长使用寿命。
3、由于无需安装定位钻，且开孔过程中排屑快，工作效率明显提高。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的主视图；
图2是本实用新型实施例1的俯视图；
图3是图1A-A的剖视图；
图4是5槽连杆主视图；
图5是图4B-B的剖视图；
图6是4槽连杆主视图；
图7是图6C-C的剖视图；
图8是本实用新型实施例3的主视图；
图9是图8D-D的局部剖视图。
具体实施方式
附图中的序号所代表的是：1.中心定位钻，2.刀刃，3.排屑沟槽，4.钻体，5.连杆，6.直槽，7.连接螺丝，8.锁紧平台
实施例1：
参见图1、图2、图3，一种开孔器，包括中心定位钻、钻体、4个刀刃、连杆，所述中心定位钻设置在钻体前端中心，所述4个刀刃焊接在所述钻体前端面，所述连杆设置在所述钻体后端，所述中心定位钻与所述钻体为不可分割一体式结构；所述钻体前端开设至少一个排屑沟槽，所述排屑沟槽沿所述钻体前部侧面向后螺旋状延伸。
本实施例中，本实用新型中心定位钻与钻体为不可分割一体式结构，可由一整条圆钢材料经加工铣槽而成，也可采用焊接工艺将2个分体的中心定位钻和钻体焊接在一起，中心定位钻与钻体采用不可分割一体式结构，在开孔过程中不会出现定位钻松动及折断现象。
本实施例中，本实用新型设置了二个螺旋排屑沟槽，该排屑沟槽较宽较深，有很好的排屑效果，能提高钻进速度，且能及时散热，对开孔器的整体有保护作用，延长开孔器的使用寿命。
本实施例中，4个钻头至钻体轴心距不等，4个钻头圆周方向不等分排列。采用该结构设计，可增大开孔过程中作用于开孔物体的受力面积，从而可以减少钻头的磨损。
参见图1、图3、图4、图5、图6、图7，本实施例中，连杆为六棱柱体，也可以是5槽柱体或4槽柱体。该连杆与钻体为一体，由一整条圆钢材料经加工铣槽而成。本实用新型通过该连杆与电动工具连接在一起。
实施例2：
参见图1、图2，本实施例中，定位钻的柱面上对称地设有一对直槽或一对螺旋槽，该直槽或螺旋槽可以排除定位钻在定位钻孔过程中产生的废屑，能提高钻进速度，及时散热，同时对定位钻有保护作用，延长定位钻的使用寿命。
实施例3：
参见图8、图9，本实施例中，连杆与钻体为分体式结构，连杆与钻体通过一连接螺丝连接，钻体后部设有锁紧平台。
本实施例中，连杆与钻体为分体式结构，钻体后端设有一螺孔，连杆前端也设有一螺纹孔，通过连接螺丝可以将钻体与连杆连接在一起。所述连杆可以是一端设有螺孔的六棱柱体，也可以是5槽柱体或4槽柱体。
本实施例中，为方便将钻体从电动工具上取下，钻体后部设有锁紧平台，可使用扳手夹持该锁紧平台拆卸钻体，该锁紧平台可以沿钻体后部四周表面均等分设置，如2平台、4平台、5平台、6平台，本实施例中锁紧平台有2个。

Claims (10)

1、一种开孔器，包括中心定位钻、钻体、多个刀刃、连杆，所述中心定位钻设置在钻体前端中心，所述多个刀刃焊接在所述钻体前端面，所述连杆设置在所述钻体后端，其特征是：所述中心定位钻与所述钻体为不可分割一体式结构；所述钻体前端开设至少一个排屑沟槽，所述排屑沟槽沿所述钻体前部侧面向后螺旋状延伸。
2、根据权利要求1所述的开孔器，其特征是：所述钻体前端开设2个排屑沟槽，所述排屑沟槽沿所述钻体前部侧面向后螺旋状延伸。
3、根据权利要求1所述的开孔器，其特征是：所述多个刀刃至钻体轴心距不等，并在圆周方向不等分排列。
4、根据权利要求3所述的开孔器，其特征是：所述刀刃为4个。
5、根据权利要求1所述的开孔器，其特征是：所述连杆为六棱柱体。
6、根据权利要求1所述的开孔器，其特征是：所述连杆为5槽柱体。
7、根据权利要求1所述的开孔器，其特征是：所述连杆为4槽柱体。
8、根据权利要求1所述的开孔器，其特征是：所述中心定位钻的柱面上对称地设有一对直槽。
9、根据权利要求1所述的开孔器，其特征是：所述中心定位钻的柱面上对称地设有一对螺旋槽。
10、根据权利要求1所述的开孔器，其特征是：所述连杆与所述钻体为分体式结构，所述连杆与所述钻体通过一连接螺丝连接，所述钻体后部设有锁紧平台。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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