CN200952719Y - 一种适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置 - Google Patents
一种适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置,其特征在于:设于炉体上部炉盖上的该平焰燃烧器,其进气口通过软管与同设于炉上的热交换器的预热空气排出口相连通,组成一个带热交换器的亮焰型平焰燃气燃烧装置。由于在设计中让其与一个单管型的热交换器接合组成一个***,因此能充分利用原经烟道排空浪费的高温烟气,对进入燃烧的新鲜空气进行预热,同时又对平焰型燃烧器的内部结构进行改造,使助燃空气进入喷嘴后沿内壳体内壁旋转推进,在与其配合的抛物线喇叭口的附壁效应作用下,形成一个稳定的圆形平面状火焰面,这对需要保温的已熔化铝液的加热是十分有利的。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器领域,尤其是指用于铝合金熔化加工的、适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置,属于铝材压铸、铸造专用设备类。
背景技术
众所周知,铝合金的比热比铁高1.65倍比铜高2.37倍,其本身的黑度只有铁和铜的1/4,所以铝合金是一种极其难以被加热的材料。在进行铝合金压铸、铸造的行业中,一直需要在铸造、压铸机械的设备旁设置专门的铝合金溶液保温炉,用燃烧的方法对铝合金溶液进行保温加热。由于加热时的铝合金的溶液是黑度较低的一个平面,就需要考虑使用火焰辐射面积大、辐射距离近、辐射能量大的燃烧器来对铝合金溶液进行加热,同时,为了防止加热室炉膛内铝合金溶液的过氧化烧损,希望将燃烧器能保持在接近还原性气氛状态工作。
实用新型内容
本实用新型发明的目的:旨在提出一种既能降低排烟温度、改善工作环境,又能提高热效率的适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置。
这种适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置,包括平焰燃烧器4和热交换器3,其特征在于:设于炉体1上部炉盖2上的该平焰燃烧器4,其进气口431通过软管与同设于炉盖2上的热交换器3的预热空气排出口318相连通,组成一个带热交换器3的亮焰型平焰燃气燃烧装置。
所述的平焰型燃烧器4由一带高温烟气入口的蜗状壳体41以及设于该蜗壳体内的旋体42和设于旋体42中心的旋流器43构成;所述的旋体42,其周边设有三个均布的管状空气入口432,所述的旋流器43,由一端带旋流叶片435的轴管433构成。
所述的热交换器,由壳体311、内筒312、排气室316组成,所述的壳体311上设有三个进、排气口,它们是直接与热交换管31连通的预热空气排出口318,与炉内烟道连通的烟气排出口313以及与外界新鲜空气连通的空气入口319;其中与炉内烟道连通的烟气排出口313由设于壳体317中心的内筒312与壳体311的间隔空心组成,所述的预热空气排出口318则直接与热交换管31连通,并又经设于排出口上的外接软管与平焰燃烧器4上的高温气入口431相连。
所述的旋流器43由设于轴管433一端上的三片渐开线形旋流叶片435构成,所述的轴管433的端部及端部管体的旋流叶片35前面各设有一燃气喷孔434及其434′。
根据以上技术方案提出的这种适用于铝合金熔液保温的亮焰型平焰燃烧装置,由于在设计中让其与一个单管型的热交换器接合组成一个***,因此能充分利用原经烟道排空浪费的高温烟气,对进入燃烧的新鲜空气进行预热,同时又对平焰型燃烧器的内部结构进行改造,使助燃空气进入喷嘴后沿内壳体内壁旋转推进,在与其配合的抛物线喇叭口的附壁效应作用下,形成一个稳定的圆形平面状火焰面,这对需要保温的已熔化铝液的加热是十分有利的。
附图说明
附图1为本实用新型的主体结构示意图;
附图2为燃烧器的结构示意图;
附图3为图2的A-A向剖面图;
附图4为热交换器的结构示意图;
附图5为附图4的俯视视图;
附图6为旋流器结构示意图。
图中1、炉体 2、炉盖 3、热交换器 311、壳体 312、内筒 313、炉内烟气排出口 314、纤维纸 315、内六角螺栓316、排气室 318、预热空气排出口 319、空气入口 4、平焰燃烧器 41、壳体 42、旋体 43、旋流器 431、高温气入口432、空气入口 433、轴管 434、喷嘴 435、旋流叶片 44、燃烧器底座 45、观察孔 46、螺栓 47、点火极安装孔
具体实施方式
这种适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置,它是对现有燃气亮焰型平焰燃烧器的一种创造性改进;特征在于:设于炉体1上部炉盖2上的该平焰燃烧器4,其进气口431通过软管与同设于炉盖2上的热交换器3的预热空气排出口相连通。
所述的平焰燃烧器4由一带高温烟气入口的蜗状壳体41以及设于该蜗壳体内的旋体42和设于旋体42中心的旋流器43构成;所述的旋体其周边设有三个均布的管状空气入口432,所述的旋流器43,由一端带旋流叶片435的轴管433构成。
所述的热交换器,由壳体311、内筒312、排气室316组成,所述的壳体311上设有三个进、排气口,它们是直接与热交换管31连通的预热空气排出口318,与炉内烟道连通的烟气排出口313以及与外界新鲜空气连通的空气入口319;其中与炉内烟道连通的烟气排出口313由设于壳体317中心的内筒312与壳体311的间隔空心组成,所述的预热空气排出口318则直接与热交换管31连通,并又经设于排出口上的外接软管与平焰燃烧器4上的高温气入口431相连。
所述的旋流器43由设于轴管433一端上的三片渐开线形旋流叶片435构成,所述的轴管433的端部及端部管体的旋流叶片子35前面各设有一燃气喷孔434及其434′。
在所述的轴管433内,另设有一根点火电极,该点火电极的前端位于轴管433的前面。
根据以上技术方案提出的这种适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置,其工作原理如下:
接通电源、开启天然气总阀门,开启助燃风机,控制***延时对助燃风压、天然气压力进行检测,如一切正常的话,吹扫定时器工作,控制***自动将空气阀门开至最大值(确保有效吹扫)对炉膛进行前吹扫,以排出炉内可能存在的可燃性气体,吹扫时间到达后,***自动关小空气阀门至最低位置,控制***检测到伺服马达到达低位置后再延时30秒(确保点火安全),燃烧器自动点燃,火焰检测器检测到火焰后,***根据铝液和炉膛气氛温度情况,自动开启调节装置调节燃烧器的燃烧量。燃烧器同时还接受炉膛气氛的控制,炉膛气氛控制为高低控制方式,当炉膛气氛温度超高时,不管铝液温度如何,***强制将燃烧器关小。在运行中如***检测到熄火、助燃风压力不正常、天然气压力不正常、铝液超温、炉膛气氛超温等时,控制***会自动关闭燃气总电磁阀,并发出声光报警。
Claims (4)
1、一种适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置,其特征在于:设于炉体(1)上部炉盖(2)上的该平焰燃烧器(4),其进气口(431)通过软管与同设于炉盖(2)上的热交换器(3)的预热空气排出口(318)相连通,组成一个带热交换器3的亮焰型平焰燃气燃烧装置。
2、如权利要求1所述的一种适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置,其特征在于:所述的平焰型燃烧器(4)由一带高温烟气入口的蜗状壳体(41)以及设于该蜗壳体内的旋体(42)和设于旋体(42)中心的旋流器(43)构成;所述的旋体其周边设有三个均布的管状空气入口(432),所述的旋流器(43),由一端带旋流叶片(435)的轴管(433)构成。
3、如权利要求1所述的一种适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置,其特征在于:所述的热交换器由壳体(311)、内筒(312)、排气室(316)组成,所述的壳体(311)上设有三个进、排气口,它们是直接与热交换管(31)连通的预热空气排出口(318),与炉内烟道连通的烟气排出口(313)以及与外界新鲜空气连通的空气入口(319);其中与炉内烟道连通的烟气排出口(313)由设于壳体(317)中心的内筒(312)与壳体(311)的间隔空间组成,所述的预热空气排出口(318)则直接与热交换管(31)连通,并又经设于排出口上的外接软管与平焰燃烧器(4)上的高温气入口(431)相连。
4、如权利要求1所述的一种适用于铝合金熔液保温炉的亮焰型平焰燃气燃烧装置,其特征在于:所述的旋流器(43)由设于轴管(433)一端上的三片渐开线形旋流叶片(435)构成,所述的轴管(433)的端部及端部管体的旋流叶片(435)前面各设有一喷孔(434)及其(434′)。
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