CN2921598Y

CN2921598Y - 节能环保气化锅炉

Info

Publication number: CN2921598Y
Application number: CN 200520094313
Authority: CN
Inventors: 陈立
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-12-08
Filing date: 2005-12-08
Publication date: 2007-07-11
Anticipated expiration: 2015-12-08

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉，特别是一种节能环保气化锅炉。它包括由外层[1]和内层[2]所组成的炉胆[3]，其特征在于：内层[2]的底部呈锥体形状并设有落灰口[15]，在该锥体的外侧炉胆[3]内设有风管[5]，风管[5]接接口[11]和风嘴[6]，接口[11]伸出外层[1]的外侧，风嘴[6]的端头伸入内层[2]下部锥体的内侧，在落灰口[15]处设有挡灰板[8]，挡灰板[8]置于滑道[7]上。由于本装置是直接向燃烧室内的燃料处和燃烧室上方供风，使燃料燃烧充分，在燃烧时产生的煤气粉尘颗粒上升至炉堂上方时也可再次燃烧，不但节省燃料，还解决了向大气排出煤气及粉尘的问题，在提高热效率的同时，又保护了环境，由于内层底部为锥形，还解决了燃料在燃烧时产生死角的毛病，利用本装置可节省能源30％。

Description

节能环保气化锅炉

技术领域：

本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种节能环保气化锅炉。

背景技术：

现有的小型锅炉结构是有一个由外层和内层组成的炉胆，炉胆的内侧底部设有炉排，炉排上方为燃烧室，在燃烧室的上方设有炉堂管与炉胆连通，炉堂管有的铅垂设置，也有的水平设置，上方设有排烟管，炉胆接热水出口和冷水回口，在炉排的下方接进风装置，使用时，在外层的外面包覆有保温层，与炉胆相连的热水出口和冷水回口接阀门控制装置，位于炉排上的燃料燃烧后产生热量对炉胆内和炉堂管内的水加热，经管道送入用热装置，散热后冷水再回流至炉胆内被加热，反复循环。燃料燃烧时所需的风量是由鼓风机通过风管吹至炉排下方供给的。这种结构的锅炉耗能大，燃料燃烧不充分，热效率低，在燃烧室上方产生的煤气及大量可燃粉尘自上方的排烟管排出炉外，不但浪费能源，还对环境造成污染。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种燃料燃烧充分、减少环境污染、热效率高、节约能源的节能环保气化锅炉，克服现有技术的不足。

本实用新型的技术解决方案是：一种节能环保汽化锅炉，它包括由外层1和内层2所组成的炉胆3，其特征在于：内层2的底部呈锥体形状并设有落灰口15，在该锥体的外侧炉胆3内设有风管5，风管5接接口11和风嘴6，接口11伸出外层1的外侧，风嘴6的端头伸入内层2下部锥体的内侧，在落灰口15处设有挡灰板8，挡灰板8置于滑道7上。

所述的炉胆3内设有上风管9，上风管9的接口16伸出外层1的外侧，上风管9接风嘴10，风嘴10朝向炉堂内侧。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：由于本装置是直接向燃烧室内的燃料处和燃烧室上方供风，风量充足，使燃料燃烧充分，在燃烧时产生的煤气粉尘颗粒上升至炉堂上方时也可再次燃烧，不但节省燃料，还解决了向大气排出煤气及粉尘的问题，在提高热效率的同时，又保护了环境，由于内层底部为锥形，还解决了燃料在燃烧时产生死角的毛病，利用本装置可节省能源30％。

附图说明：

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是炉胆3的底部结构局部剖视示意图。

图3是图2所示的俯视剖视示意图；

图4是炉胆3内的上风管示意图。

具体实施方式

如图所示：1为外层，2为内层，外层1和内层2均为金属板制作，在外层1和内层2之间形成一个炉胆3，在内层2的内侧设有水平方向的炉堂管4，炉堂管4与炉胆3内腔连通。在其上方设有排烟管，下方侧面设有炉门13。外层1上接有热水出口和冷水回口，工作时热水出口与冷水回口通过阀门控制装置与用热装置相接。上述为现有技术部分，不再详述。

内层2的底部呈圆锥体形状并在中心处设有落灰口15，在该锥体的外侧炉胆3内腔里焊接有环状风管5，风管5的两个端头伸出外层1的外侧，一端焊接有接口11，另一端螺纹联接有螺母堵12，风管5的圆环处内侧焊接有均匀分布的风嘴6，风嘴6的端头伸进内层2下部锥体的内侧。在落灰口15处设有一个活动挡灰板8，挡灰板8置于滑道7上，滑道7为角钢型材制作并焊接在炉胆3的底板上。燃料自炉门13进入炉内刚好置于圆锥体的内腔处挡灰板8上方，自风嘴6吹进的风也刚好吹在燃料所在的位置。在底部侧面合页联接有一个出渣门14，利用钩状工具可通过出渣门14钩动挡灰板8沿滑道7移动，达到关闭或打开落灰口15的目的。

所述的炉胆3内上下方向焊接有一个上风管9，上风管9的接口16伸出外层1的外侧，上风管9接上下排列的风嘴10，风嘴10朝向炉堂内侧。

工作时，接口11、16与鼓风机管道相接。圆锥内腔的燃料通过风嘴6的直接供风，燃烧充分，没有死角，在燃烧过程中所产生的煤气上升后，由于风嘴10的作用可再次燃烧，不致直接排出炉外。如需要排渣，可滑动挡灰板8使炉渣下落，排渣后再关闭挡灰板8即可。

Claims

1.一种节能环保气化锅炉，它包括由外层[1]和内层[2]所组成的炉胆[3]，其特征在于：内层[2]的底部呈锥体形状并设有落灰口[15]，在该锥体的外侧炉胆[3]内设有风管[5]，风管[5]接接口[11]和风嘴[6]，接口[11]伸出外层[1]的外侧，风嘴[6]的端头伸入内层[2]下部锥体的内侧，在落灰口[15]处设有挡灰板[8]，挡灰板[8]置于滑道[7]上。

2.根据权利要求1所述的节能环保气化锅炉，其特征在于：所述的炉胆[3]内设有上风管[9]，上风管[9]的接口[16]伸出外层[1]的外侧，上风管[9]接风嘴[10]，风嘴[10]朝向炉堂内侧。