CN200946811Y - 一种可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管 - Google Patents

一种可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管 Download PDF

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Abstract

一种可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管，包括依次设置的可燃气体与空气混合器，点火器、加速管、爆燃室，爆燃产生的冲击波连通至设置于炉内的长吹灰管、短吹灰管或长、短吹灰管组合，其特征是所说长吹灰管穿过炉墙固定在炉内，它外接爆燃室出口，长度L＝20－20000mm，直径φ＝50－500mm，每个长吹灰管上开有2－40个吹灰口，每个吹灰口面积为100－40000mm2。长吹灰管炉内应长于500mm，由支架或吊架支撑或悬挂在管排上。

Description

一种可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管
                                技术领域
本实用新型涉及火力电厂锅炉受热面积灰的清除装置，特别是一种可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管。
                                背景技术
火力电厂锅炉受热面的积灰是一个客观存在的事实，受热面积灰不仅影响热交换，还会使排烟温度升高、炉效降低、能耗增加，而且易产生热偏差、泄漏、超温损坏、调节功能降低等不安全生产因素。
目前国内外较普遍采用的清除积灰措施仍以蒸汽吹灰为主，它采用锅炉本身产生的过热蒸汽或饱和蒸汽，在机械臂上安装喷头，通过传动装置伸入炉内进行吹扫除灰。由于炉内温度较高，机械臂在炉内受热易变形，造成卡死在炉内的可能而不能退出，而且蒸汽对锅炉设备有腐蚀作用以及蒸汽吹扫不经济(每吨蒸汽50-70元)，限制了蒸汽吹灰的应用。近年来，也出现了声波、次声波和空气炮吹灰，由于不同炉型及不同工况下较难找到声波与灰分子的共振点以及声波能量衰减快等因素，空气炮吹灰受气源压力限制，能量有限，吹灰效果均不能令人满意。
本申请人在先授权专利ZL032774281公开了一种可燃性气体气脉冲吹灰装置，主要是对锅炉本体吹灰，包括依次设置的可燃气体与空气混合器，点火器、加速管、爆燃室，爆燃产生的冲击波连通至设置于炉内的长吹灰管、短吹灰管或长、短吹灰管组合。
                                发明内容
本实用新型的目的是提供一种可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管的一种结构。
本实用新型的上述目的是这样实现的：一种可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管，包括依次设置的可燃气体与空气混合器，点火器、加速管、爆燃室，爆燃产生的冲击波连通至设置于炉内的长吹灰管、短吹灰管或长、短吹灰管组合，其特征是所说长吹灰管穿过炉墙固定在炉内，它外接爆燃室出口，长度L＝20-20000mm，直径φ＝50-500mm，每个长吹灰管上开有2-40个吹灰口，每个吹灰口面积为100-40000mm2。长吹灰管炉内应长于500mm，由支架或吊架支撑或悬挂在管排上。吹灰口设置于长吹灰管的前端，开孔面积应大于50mm2，但小于该长吹灰管截面积，可与以下位置设置的吹灰口之间任意组合：沿轴线的一侧；沿轴线的两侧；在轴线四周均布开孔。长吹灰管的前端也可封闲，吹灰口可设置于长吹管的以下位置之一：沿轴线的一侧；沿轴线的两侧；在轴线四周均布开孔。吹灰口可为圆形、椭圆形、菱形、三角形或者长方形，以圆形、椭圆形、菱形为佳。
本实用新型有以下优点及效果：可燃气与空气按一定比例混合后，经点火器点火引燃后，通过火焰加速管加速进入爆燃室形成爆燃，产生的冲击波，通过长吹灰管进入锅炉内部并喷口释放出来，可根据现场不同的需要，采用不同位置设置的吹灰口对受热面(管排)上的积灰进行吹扫、震打，达到减少积灰、增加传热、提高炉效。可比较好地解决大型锅炉及一些特殊装置受热面的积灰问题。
                                附图说明
图1-4分别是本实用新型长吹灰管几种不同的吹灰口结构示意图。
                              具体实施方式
参看图1，可燃气体(如乙炔气、天然气、氢气等)及风机送出的空气按一定比例在混合室混合后，经阻火器、高能点火器点火引燃后经过火焰加速管1进入爆燃室2，形成爆燃产生的冲击波，通过长吹灰管4穿过炉墙3进入锅炉内部并从一侧(或两侧或轴线四周)吹灰口9和前端吹灰口10释放出来，对管排6及炉墙受热面上的积灰进行吹扫、震打，达到减少积灰、增加传热、提高炉效的目的。支架(或吊架)5连接在管排上6作为支撑。7是短吹灰管，8是密封。图2、3、4分别是长吹灰管的前端封闭，吹灰口设置于长吹管的沿轴线的一侧、沿轴线的两侧、在轴线四周均布开孔示意图。
对小型锅炉或不是两端对穿的安装方式，长吹管前端可以不开孔，如开孔，效果会更好；对中型以上锅炉，积灰较严重的，一般以开5-20个孔为宜。长吹管侧面开孔，要对着被吹灰的管排，可以单侧开孔也可以两侧开孔，但有时为了均流烟气的扰动性，除在长吹对着管排侧开孔的同时，也可以在垂直90°方向侧开孔。长吹管开孔要根据所需吹灰受热面的位置和吹灰目的决定，有时不一定对着受热面，如锅炉折烟角(斜坡墙)位置，所布置的长吹开孔方向就是与斜坡墙平行。开孔形状以圆型口和椭圆型口为宜，并有加强口。如在中型以上锅炉或以水平面只有3-5支长吹时，应为圆型或椭圆型孔，吹扫面积会大一些。

Claims (7)

1.一种可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管，包括依次设置的可燃气体与空气混合器，点火器、加速管、爆燃室，爆燃产生的冲击波连通至设置于炉内的至少一根长吹灰管、短吹灰管或长、短吹灰管组合，其特征是所说长吹灰管穿过炉墙固定在炉内，它外接爆燃室出口，长度L＝20-20000mm，直径φ＝50-500mm，每个长吹灰管上开有2-40个吹灰口，每个吹灰口面积为100-40000mm2。
2.根据权利要求1所述的可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管，其特征是炉内应长于500mm，由支架或吊架支撑或悬挂在管排上。
3.根据权利要求1或2所述的可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管，其特征是吹灰口设置于长吹灰管的前端，开孔面积应大于50mm2，但小于该长吹灰管截面积，与以下位置设置的吹灰口之间任意组合：沿轴线的一侧；沿轴线的两侧；在轴线四周均布开孔。
4、根据权利要求1或2所述的可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管，其特征是长吹灰管的前端封闭，吹灰口设置于长吹管的以下位置之一：沿轴线的一侧；沿轴线的两侧；在轴线四周均布开孔。
5、根据权利要求1或2所述的可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管，其特征是吹灰口为圆形、椭圆形、菱形、三角形或者长方形。
6、根据权利要求3所述的可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管，其特征是吹灰口为圆形、椭圆形、菱形、三角形或者长方形。
7、根据权利要求4所述的可燃气脉冲吹灰器的长吹灰管，其特征是吹灰口为圆形、椭圆形、菱形、三角形或者长方形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102913921A (zh) * 2011-08-01 2013-02-06 北京中电聚科科技有限公司 用于火力发电或者热电的锅炉的能够自动清灰的装置
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CN112154289A (zh) * 2018-05-21 2020-12-29 川崎重工业株式会社 冲击波式吹灰器支承构造

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