CN216591830U - 弧形燃气炉头 - Google Patents
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Abstract
一种弧形燃气炉头,由炉管、点火棒、长明火管、风管、燃气管、火焰导向板、长明火供风导向板组成,本实用新型安装在燃气灶的炉膛壁上,不论任何时候都不会堵塞炉头气孔。对于封闭炉膛的燃气灶,本实用新型可以安装在排烟管对面的燃气灶炉膛壁上,这可使锅从前到后加热均匀。本实用新型燃气炉头的加热面积比圆形炉头的加热面积大的多,不会造成锅内的食物受热不均匀,也不会造成生铁锅的炸裂。本实用新型生产工艺简单,使用效果好,可大规模工业化生产,有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉具技术领域,尤其涉及一种弧形燃气炉头。
背景技术
燃气炉头是燃气灶的核心配件,现在市场上需要配用风机的燃气炉头均为圆盘状或圆筒状。这类圆形燃气炉头全部安装在燃气灶炉膛最底部的中心,在日常使用中,常常有锅上的积炭、锅上的氧化物以及其他杂物在重力的作用下落入燃气炉头内,造成燃气炉头气孔的堵塞,清理起来非常费工。对于封闭炉膛的燃气灶来说,在炉膛壁上都安装有排烟管,由于炉头安装在燃气灶炉膛最底部中心,火焰会偏向排烟管一侧,这就会因为偏烧而造成锅的受热不均匀。对于大功率燃气灶来说,由于圆形燃气炉头的高温加热面积很小,这不但会造成锅内的食物受热不均匀,而且常造成大量生铁锅的炸裂。目前还没有燃气炉头安装在炉膛壁上的先例。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型旨在提供一种,可以安装在炉膛壁上的弧形燃气炉头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种弧形燃气炉头,由炉管、点火棒、长明火管、风气混合管、燃气管、火焰导向板、长明火供风导向板组成,其特征是:炉管的一端安装固定有风气混合管;炉管与火焰导向板组成燃烧炉腔;炉管上的长明火供风孔上安装固定有长明火供风导向板;从炉管的一端开始,部件的安装排列顺序是:风气混合管、长明火供风孔、长明火管、点火棒、炉管气孔和炉管封头;风气混合管通过炉管内腔、炉管气孔与燃烧炉腔相通;风气混合管通过炉管内腔、长明火供风孔与燃烧炉腔相通;风气混合管上安装固定有燃气管;燃气管通过风气混合管、炉管内腔、炉管气孔与燃烧炉腔相通;长明火管通过长明火出燃气孔与燃烧炉腔相通。
所述长明火管处在燃烧炉腔外的一端与燃气管相连,长明火管处在燃烧炉腔内的一端安装固定有长明火管帽,长明火管帽上有多个小孔为长明火燃气孔。
所述燃烧炉腔内的炉管上有一排或多排小孔,为炉管气孔。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1.本实用新型安装在燃气灶的炉膛壁上,不论任何时候都不会堵塞炉头气孔。
2.对于封闭炉膛的燃气灶,本实用新型可以安装在排烟管对面的燃气灶炉膛壁上,这可使锅从前到后加热均匀,热效率得以提高。
3.本实用新型燃气炉头的加热面积比圆形炉头的加热面积大的多,不会造成锅内的食物受热不均匀,也不会造成生铁锅的炸裂。
4.本实用新型生产工艺简单,使用效果好,可大规模工业化生产,有广阔的市场前景。
附图说明
图1是一种弧形燃气炉头沿水平面的剖面示意图。
图2是图1沿A-A线的剖面示意图。
下面结合图1、图2和实施例对本实用新型进一步说明:
图1中1.炉管,2.点火棒,3.长明火管,4.风气混合管,5.进风口,6.燃气管,7.长明火供风孔,8.火焰导向板,9.长明火供风导向板,10.长明火管帽, 11.长明火出燃气孔,12.炉管封头,13.炉管气孔,14.燃烧炉腔。
具体实施方式
图1、图2描述了一种弧形燃气炉头的结构形式。
一种弧形燃气炉头,由炉管、点火棒、长明火管、风气混合管、燃气管、火焰导向板、长明火供风导向板组成,炉管1的横截面为圆形或多边形,炉管1 是一段弧形管,弧形管的弧度是劣弧,弧形管的弧度或是优弧;炉管1或是一段直管;炉管1一端有一个或多个长明火供风孔7,长明火供风孔7上安装固定有长明火供风导向板9;长明火供风孔7上或安装开口朝向长明火管帽10方向的弯管来取代长明火供风导向板9;炉管1上安装固定有长明火管3和点火棒2,长明火管3安装固定在长明火供风孔7与点火棒2之间;炉管1的一端安装固定有炉管封头12;炉管1的另一端安装固定有风气混合管4;风气混合管4相对炉管1的空间伸展方向及角度,依照相应的炉子对它的要求而定;风气混合管4上安装固定有燃气管6;从炉管1的一端开始,部件的排列顺序是:风气混合管4、长明火供风孔7、长明火管3、点火棒2、炉管气孔13、炉管封头12;火焰导向板8安装固定在炉管1上;炉管1和火焰导向板8共同围成燃烧炉腔 14;风气混合管4通过炉管1内腔、炉管气孔13与燃烧炉腔14相通;风气混合管4通过炉管1内腔、长明火供风孔7与燃烧炉腔14相通;燃气管6通过风气混合管4、炉管1内腔、炉管气孔13与燃烧炉腔14相通;长明火管3通过长明火出燃气孔11与燃烧炉腔14相通。
所述长明火管3处在燃烧炉腔14外的一端与供燃气管相连,长明火管3处在燃烧炉腔14内的一端安装固定有长明火管帽10,长明火管帽10上有多个小孔为长明火出燃气孔11。
所述炉头燃烧炉腔14内的炉管上有一排或多排小孔,为炉管气孔13。
本实用新型实用时,给长明火管3供燃气,给点火棒2通电,通过供风口5 给风气混合管4供风;风通过风气混合管4、炉管1内腔、长明火供风孔7,在长明火供风导向板9的引导下与长明火出燃气孔11排出来的燃气混合后流向点火棒2,并且被点火棒2的火花点燃,形成稳定燃烧的长明火火苗,火苗的移动方向指向炉管1的炉管气孔13方向,通过燃气管6供应燃气,燃气与风气混合管4内的风混合后通过风气混合管4、炉管1内腔从炉管气孔13喷出,并且被长明火火苗点燃,在炉头燃烧炉腔14内形成稳定的燃烧火焰,火焰导向板8对燃烧火焰有导向作用。
Claims (3)
1.一种弧形燃气炉头,由炉管、点火棒、长明火管、风气混合管、燃气管、火焰导向板、长明火供风导向板组成,其特征是:炉管的一端安装固定有风气混合管;炉管与火焰导向板组成燃烧炉腔;炉管上的长明火供风孔上安装固定有长明火供风导向板;从炉管的一端开始,部件的安装排列顺序是:风气混合管、长明火供风孔、长明火管、点火棒、炉管气孔和炉管封头;风气混合管通过炉管内腔、炉管气孔与燃烧炉腔相通;风气混合管通过炉管内腔、长明火供风孔与燃烧炉腔相通;风气混合管上安装固定有燃气管;燃气管通过风气混合管、炉管内腔、炉管气孔与燃烧炉腔相通;长明火管通过长明火出燃气孔与燃烧炉腔相通。
2.根据权利要求1所述的弧形燃气炉头,其特征是:长明火管处在炉头燃烧炉腔外的一端与燃气管相连,长明火管处在炉头燃烧炉腔内的一端安装固定有长明火管帽,长明火管帽上有多个小孔为长明火燃气孔。
3.根据权利要求1所述的弧形燃气炉头,其特征是:炉头燃烧炉腔内的炉管上有一排或多排小孔,为炉管气孔。
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