CN200945530Y - 镜面抛光硬质合金刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了镜面抛光硬质合金刀具，由刀杆和硬质合金刀片组成，硬质合金刀片焊接在刀杆上，其特征在于所述的硬质合金刀片与上述刀杆经研磨后至少有一个硬质合金刀片面与对应刀杆面处在同一面上，该硬质合金刀片表面的粗糙度处在0.012um～0.4um之间。本实用新型的有益效果是：硬质合金刀片的一表面与所述刀杆的一表面在同一面上，从而保证了刀具尺寸的稳定性和一致性，工人不用重新调整刀具的中心点，直接装夹刀具就行了，提高了生产效率；硬质合金刀片具有高精度切削面，其加工性能好，排屑效果好，使用寿命长，产品的加工精度和表面光洁度高，明显提高了产品质量，实用性能强。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及机械加工行业的刀具制造领域，特别是涉及镜面抛光硬质合金刀具。
[背景技术]
硬质合金是当前世界上应用最为广泛的超硬材料之一，具有耐磨、耐热和较高的强度等优良性质，缺点是性脆、刃磨较难，用它制成的机加工切削刀具广泛地用于黑色金属，有色金属，塑料等各种材料的切削加工，但是在它制作成的机加工刀具时，没有人对刀具整体前面硬质合金进行镜面抛光。因为硬质合金刀片和钢材做的刀杆是异种金属，硬质合金和钢材在磨削过程中会出现相克的现象，在微观状态下观察，硬质合金刀片表面形成高低不平的平面，这样的表面影响刀具的使用寿命和产品的加工质量。现有的刀具中硬质合金刀片和刀杆隔离开，如果单独研磨抛光硬质合金刀片，硬质合金刀片和刀杆不会在同一平面上，这样就影响了刀具尺寸的稳定性和一致性，工人生产过程中每次换刀都要重新调整刀具的中心点，从而降低了生产效率，增加了企业生产成本。
[实用新型内容]
本实用新型的目的是提供了一种镜面抛光硬质合金表面且硬质合金与刀杆经研磨后至少有一个面处在同一面上的镜面抛光硬质合金刀具。
为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
本实用新型所涉及的镜面抛光硬质合金刀具，由刀杆和硬质合金刀片组成，硬质合金刀片焊接在刀杆上，其特征在于所述的硬质合金刀片与上述刀杆经研磨抛光后至少有一个硬质合金刀片面与对应刀杆面处在同一面上，该硬质合金刀片表面的粗糙度处在0.012um～0.4um之间；
如上所述的镜面抛光硬质合金刀具，其特征在于所述的硬质合金刀片为长方体，所述的刀杆为长方体，硬质合金刀片的上表面与上述刀杆的上表面经研磨后在同一平面上；
如上所述的镜面抛光硬质合金刀具，其特征在于所述的硬质合金刀片的侧面与所述刀杆的侧表面经研磨后处在同一平面上；
如上所述的镜面抛光硬质合金刀具，其特征在于所述的硬质合金刀片为圆柱体，所述的刀杆为圆柱体，该硬质合金刀片的外圆面与上述刀杆的外圆面经研磨后处在同一面上。
本实用新型的有益效果是：
(1)长方体的镜面抛光硬质合金刀片上表面与刀杆的上表面处在同一面上，保证了刀具对刀时尺寸的稳定性和一致性，方便生产过程中快速换刀、准确定位，可明显提高企业的生产效率。
(2)圆柱体的镜面抛光硬质合金刀片的外圆面与刀杆的外圆面处在同一面上，同时又避免了刀杆出现中心轴偏心的现象，方便刀具对刀、保证了加工质量。
(3)镜面抛光硬质合金刀片的加工性能好，排屑效果好，使用寿命长，使用性强，产品的加工精度和表面光洁度高。
[附图说明]
下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：
图1为本实用新型第一种结构示意图；
图2为本实用新型第二种结构示意图；
图3为本实用新型第三种结构示意图；
图4为本实用新型第四种结构示意图；
图5为本实用新型第五种结构示意图；
图6为图5的纵向剖示图。
[具体实施方式]
如图所示，本实用新型所涉及的镜面抛光硬质合金刀具，由刀杆1和硬质合金刀片2组成，硬质合金刀片2焊接在刀杆1上，在刀杆1与硬质合金刀片2之间形成焊接金属层3，所述的硬质合金刀片2与上述刀杆1经研磨抛光后至少有一个硬质合金刀片面与对应刀杆面处在同一面上，该硬质合金刀片2表面的粗糙度处在0.012um～0.4um之间。
本实用新型是在将硬质合金刀片2和刀杆1初加工后再焊接为一体，然后再将刀具上的硬质合金刀片以及对应刀杆面进行研磨，使硬质合金刀片2和刀杆1面能保持处在同一面上，同时使硬质合金刀片2表面达到相应的镜面光洁度。由于至少有一个硬质合金刀片面与对应刀杆面处在同一面上，以该面为准来安装刀具，对刀时保证了刀具尺寸的稳定性和一致性，在生产换刀过程中，工人不用重新调整刀具的中心点，直接装夹刀具就行了，从而提高了生产效率，降低了企业成本。
如图1所示，所述的硬质合金刀片2为长方体，所述的刀杆1为长方体，硬质合金刀片2的上表面21与上述刀杆1的上表面11经研磨后在同一平面上，使用该类刀具时，可以上表面21为主切削面来安装刀具，由于上表面21与刀杆1的上表面11处在同一平面上，安装对刀时可以刀杆1上的上表面11为基准，在换刀时只需使下一刀具的上表面11安装在相同位置即可，既保证了刀具对刀时尺寸的稳定性和一致性，又方便了生产过程中快速换刀、准确定位。
如图2和图3所示，硬质合金刀片2为长方体，所述的刀杆1为长方体，硬质合金刀片2的上表面21与刀杆1的上表面11经研磨抛光后在同一平面上，硬质合金刀片2的侧面22与刀杆1的侧表面12经研磨后处在同一平面上，这样，可以很方便地使用硬质合金刀片2各个表面进行加工，实用性强。
如图4所示，硬质合金刀片2为长方体，所述的刀杆1为长方体，硬质合金刀片2的上表面21与刀杆1的上表面11经研磨后在同一平面上，硬质合金刀片2的侧面22与刀杆1的侧表面12经研磨抛光后处在同一平面上，硬质合金刀片2的的端面23与刀杆1的端面13处在同一平面上，使用时可以很方便地使用硬质合金刀片2各个表面进行加工。
如图5和图6所示，所述的硬质合金刀片2为圆柱体，所述的刀杆1为圆柱体，该硬质合金刀片2的外圆面24与上述刀杆1的外圆面14经研磨抛光后处在同一面上，使用该类刀具时可以根据使用者自己的需要，给硬质合金刀片2选择不同的加工端面进行多种形式的加工；由于采用研磨使硬质合金刀片2的外圆面24与刀杆1的外圆面14同面，研磨时主要来研磨硬质合金刀片2的外圆面24，这样就避免了刀杆1出现中心轴偏心的现象，方便了刀具对刀、保证了加工质量。
本实用新型中，硬质合金刀片2表面的粗糙度处在0.012um～0.4um之间，该硬质合金刀片使用时，加工性能好，排屑效果好，使用寿命长，产品的加工精度和表面光洁度高，明显提高了产品的加工质量。
Claims (4)
1、镜面抛光硬质合金刀具，由刀杆(1)和硬质合金刀片(2)组成，硬质合金刀片(2)焊接在刀杆(1)上，其特征在于所述的硬质合金刀片(2)与上述刀杆(1)经研磨抛光后至少有一个硬质合金刀片面与对应刀杆面处在同一面上，该硬质合金刀片(2)表面的粗糙度处在0.012um～0.4um之间。
2、根据权利要求1所述的镜面抛光硬质合金刀具，其特征在于所述的硬质合金刀片(2)为长方体，所述的刀杆(1)为长方体，硬质合金刀片(2)的上表面(21)与上述刀杆(1)的上表面(11)经研磨后在同一平面上。
3、根据权利要求2所述的镜面抛光硬质合金刀具，其特征在于所述的硬质合金刀片(2)的侧面(22)与所述刀杆(1)的侧表面(12)经研磨后处在同一平面上。
4、根据权利要求1所述的镜面抛光硬质合金刀具，其特征在于所述的硬质合金刀片(2)为圆柱体，所述的刀杆(1)为圆柱体，该硬质合金刀片(2)的外圆面(24)与上述刀杆(1)的外圆面(14)经研磨后处在同一面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200620065200 CN200945530Y (zh) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | 镜面抛光硬质合金刀具 |
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| CN200945530Y true CN200945530Y (zh) | 2007-09-12 |
Family
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101980810B (zh) * | 2008-03-31 | 2013-03-20 | 独立行政法人产业技术综合研究所 | 接合制品 |
| CN103567478A (zh) * | 2013-07-15 | 2014-02-12 | 昆山巨德泰精密机械有限公司 | 一种新型车刀 |
| CN105458641A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-04-06 | 倍兹（上海）精密刀具有限公司 | 应用于小直径孔加工的整体pcd刀具的制造方法 |
| CN113579275A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-02 | 四川省柏均机械制造有限责任公司 | 用于高铬铸铁孔加工的刀具 |
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2006
- 2006-09-25 CN CN 200620065200 patent/CN200945530Y/zh not_active Expired - Lifetime
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