CN1997459A - 刮刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于计量和/或平整涂敷在连续表面上的液态至软膏状介质的刮刀装置(10)，其中，在介质直接涂敷时表面是纸幅、卡纸幅或其他纤维料幅，以及在间接涂敷时所述表面是将介质传输给纤维料幅的传输元件表面，此装置包括一个圆柱形刮杆(13)和一个压紧软管(15)，刮杆(13)可借助它压靠在连续表面上。按本发明规定，刮刀装置(10、20、30)设计为有一个头部(11、21、31)和一个底部(12、22、32)的积木式结构，其中，头部(11、21、31)设有一个接纳压紧软管(15、15a、15b、25、35)的第一支架(14、14a、14b、24、34)和底部(12、22、32)设有一个接纳夹紧软管(17、17a、17b、27、37)的第二支架(16、16a、16b、26、36)。

Description

刮刀装置
本发明涉及一种用于计量和/或平整涂敷在一连续表面上的液态至软膏状介质的刮刀装置，其中，在介质直接涂敷时，该连续表面是纸幅、卡纸幅或其他纤维料幅，以及在间接涂敷时所述表面是将介质传输给纤维料幅的传输元件的表面。
在涂敷时，涂层大多过量施加并因而必须刮刷，亦即计量到期望的涂刷重量。若反之涂敷介质按期望的涂刷量等量地施加，则涂刷量仅借助刮刀装置，亦即借助一个安装在刮刀装置内的刮刀元件平整或均化。
由EP-B10682728已知一种计量单元或刮刀装置。它有一个用于接纳可旋转的圆柱形刮杆的承接件。
此外，在承接件内部安装一根压紧软管或多根并列成行的单根软管，借助它或它们将刮杆压靠在要处理的表面上。软管或多个软管的装入和拆出以及装置的净化比较复杂和费时。
按另一些(例如由DE-A129510486、DE-A119619249)已知的刮刀装置，固定刮刀装置所需的夹紧软管固定安装在支架或支承体内或上。
在有些结构形式中，夹紧软管遭受严重污染。此外，夹紧软管使装置总体以及还有支架难以清洗，因此在清洗作业时导致涂布机过长的停机时间。基于在刮刀装置支架内的污染，所以在涂敷介质时形成不均匀的横剖面。这种不均匀的横剖面导致计划外的停机时间。此外，可能发生维护人员因污垢难以接近而在清洗作业时损坏夹紧软管以及存在的压紧软管。
本发明的目的是提供一种改进的刮刀装置，它的结构设计比迄今的更加简单，更容易装配以及它的清洗更加方便。
本发明为达到所提出的目的通过一种按权利要求1特征的刮刀装置。按本发明将刮刀装置设计为积木式结构，因此，所有易磨损的构件能方便地彼此互换。此外，由于夹紧软管、压紧软管、底部和头部在材料、结构形状、厚度选择等方面的变换可能性，可达到更佳的灵活性。
这种积木式结构方案允许有理想的设计自由度，其中可以选择直径大小和形状不同的压紧软管和夹紧软管，由此可以实现不同的力的传入和调整特性。例如为直径小的刮杆配设尺寸同样较小的压紧软管，以及同理为大直径杆配设较大的软管。意味着不同的调整距离的不同的软管行程(Schlauchhübe)以及形成另一些行程-力特征线的不同的软管几何尺寸，也可通过简单地组合和更换处于备用状态的构件达到。
按本发明的积木式结构设计可以按期望的程度在头部与底部之间有多种多样的组合可能性。
例如可以在同一个底部上安置一个有另一种承接面(刮杆安装座)尺寸和/或有另一种支架的头部，此承接面用于所选择的另一种直径的刮杆以及此支架用于另一种几何尺寸和轮廓形状的压紧软管。由此可以实现刮刀装置构件最佳的使用寿命。
底部也可以设计为不同的，由此可以选择不同的弹簧行程、不同的强度或支承能力。
所有因而可能的组合，意味着可以将刮刀装置作为一个单元装入机器内和从机器拆出。因此可以在机器外部实现非常迅速的更换，尤其是软管的更换。现在软管本身更少造成故障。
因为所建议的刮刀装置有一个安装在易于接近但尽管如此仍受保护的支架内的夹紧软管和一个压紧软管，所以夹紧软管和压紧软管以后可以与计量装置或刮刀装置一起从涂布机取出。所述的这些软管安放在U形支架内，支架只还有一些光滑的表面和如已述的那样向外的方向易于接近，以及它们一方面能易于制造和另一方面能快速并彻底清洗。因此显著缩短为清洗刮刀装置支架造成的停机时间。此外，提高了涂布机的工作可靠性，因为基于能彻底清洗刮刀装置的支架使横剖面保持均匀性。由此免去计划外的停机时间。
按本发明的一种方案，刮刀装置有一个多边形的头部，它有一个形式上为可旋转的圆柱形刮杆的刮刀元件和压紧软管。刀片状底部与头部可拆地连接。底部有夹紧软管。因此，刮刀装置可以方便地分解为头部和底部。结构的分离优选地在刮刀装置装入其中的机器外部进行。这对于维护作业和装配/分解是有利的。
头部的热膨胀有利地与底部的热膨胀脱耦。因为在工作时头部比底部更强烈加热(通过设在纤维料幅上方大多加热的不接触式干燥器)，所以通过头部与底部之间所述的脱耦可以使头部的热膨胀不受阻碍。这保证刮刀元件均匀压靠在要涂层的纤维料幅上。由于刮刀元件均匀地压紧，又保证了要涂敷的涂刷介质均匀的横剖面，以及避免刮刀元件单侧磨损。当然也可以与之不同或附加地，为头部和底部使用有不同热膨胀系数的材料。
按本发明的一项进一步发展，头部可有至少一个其中***底部的槽。尤其存在尺寸较大的构件时，多个其中分别***底部一个恰当的增厚部分(隆凸)的槽，可以提高承载能力。采用所建议的结构，以简单和廉价的方式实现头部与底部之间热膨胀脱耦。
按一种优选的实施形式，头部和底部互相形状封闭地连接。通过形状封闭地连接，头部和底部互相固定连接并与此同时仍使头部和底部的热膨胀脱耦。
特别有利的是，上述至少一个槽在其槽开口的后方扩展。因此，头部优选地可设计为球状隆凸的增厚部分，或可以卡入头部的槽内，或此底部可以侧向***头部内，亦即***一个或多个槽内。
此外，底部可以只在一处，亦即只通过一个槽与头部固定连接。因此头部可以比底部更强烈地膨胀，在这里不受底部的阻碍。头部与底部只在一处的固定连接，可以形状封闭或力传递地进行。
按第二种方案，多边形头部和刀片状底部可设计为一体。因此整个单元可以用整块料制造。在这里作为优选的材料可考虑采用聚乙烯。
在这些方案中，亦即一体式或分成两个部分的刮刀装置中，按本发明在头部如上面已提及的那样设一个用于接纳压紧软管的第一支架。用于接纳压紧软管的支架可以与头部成一体或作为单独构件与头部连接。
同样，在底部如已说明的那样设一个用于接纳夹紧软管的第二支架。用于接纳夹紧软管的支架同样或可以与底部设计成一体，或作为单独构件安装在头部上。
一体式方案降低装配成本。若支架是单独构件，则底部可始终使用同一个构件。此时支架与要采用的夹紧软管相配。
恰当地，底部和/或头部与各自用于夹紧软管和/或压紧软管的支架力传递和/或形状封闭地互相连接。力传递的(kraftschlüssig)连接成本低，而形状封闭的(formschlüssig)连接便于维护，但尤其允许头部自由延伸，亦即热膨胀。这种膨胀也可以通过固定支承和松动支承的一种组合实现。
作为连接的可能性可考虑螺钉连接、焊接、铆接、粘结、挤压连接或浇铸连接。
恰当地，夹紧软管及其支架装在所述底部可夹紧在一支承体中的下部区内。因此所述的下部区应称为夹座。
取决于夹座的结构及作用在它上面的负荷，它可以用热塑性塑料、聚合物、热固性塑料(例如玻璃纤维或碳纤维增强的塑料)、钢或轻金属(例如铝)制成。
也可以用同一些材料制造用于夹紧软管和压紧软管的支架，与头部及底部相比这些材料可以选择为相同或也可以不同。
如已阐述的那样，头部和底部在分开设计时可考虑用相同的材料，但也可以用不同硬度的材料。因此不仅可以选择实现在旋转的圆柱形刮杆与接纳它的头部之间获得最佳的密封，而且也可以达到底部有最佳的支承能力。
在其他从属权利要求中包含了另一些设计特征。
还应指出，也可以取代旋转的圆柱形刮杆使用固定不动的刮刀棒和形状相应地适配的安装座。
本发明还涉及一种在连续表面上涂敷液态至软膏状涂敷介质的涂布机，其中，连续表面在直接涂敷时是纸幅、卡纸幅或其他纤维料幅表面，以及在间接涂敷时是将涂敷介质传输给纤维料幅的传输元件例如涂敷辊的表面。该涂布机具有如权利要求1至20中一项或多项所述的刮刀装置。
胶水、淀粉浆或含颜料的涂刷色料用作涂敷介质，它们可以是液态至软膏状。涂敷本身在一种在线或脱线涂布机中进行，纤维料幅在生产时借助该涂布机精制。
按本发明的装置，尤其设计为所谓积木式***的结构形式，意味着是一种基本结构简单的装置以及装置有极良好的改型可能性、良好的可接近性和最佳的净化可能性。
下面借助附图详细说明按本发明的刮刀装置不同的实施例。
其中：
图1表示刮刀装置第一种实施形式的立体视图；图1a和1b分别表示变型示例；
图2表示刮刀装置第二种实施形式的立体视图；
图3表示刮刀装置第三种实施形式的立体视图。
图1表示积木式组合后的刮刀装置10，包括一个头部11和一个底部12。头部11同时也是一个可旋转的圆柱形刮杆13的安装座。
在头部11上的第一支架14内置入一个压紧软管15。压紧软管15将头部11连同装在头部中可旋转的刮杆13压靠在一个图中也没有表示的纤维料幅上。
在底部12上的第二支架16内装入一个夹紧软管17。通过夹紧软管17，刮刀装置10被牢固夹紧在一个图中未进一步表示的支承体内并应称为“夹座”40。
所以，压紧软管15和夹紧软管17两者均装在刮刀装置10上。因此，当清洗作业时它们可以与刮刀装置10一起从支承体取下，从而可以快速和彻底清洗刮刀装置。
头部11与底部12形状封闭地互相连接。头部11在其下壁50上有一个槽18，其中***一个制在底部12上端的隆凸19。因此底部12可以或侧向(从端侧那里)***头部11的槽18内或从底部卡入槽18中。
因为工作时头部11比底部12更强烈地受到加热，所以头部11基于所说明的形状封闭连接可以不受阻碍地相对于底部12膨胀。这就保证了均匀地压紧刮杆13。由于均匀地压紧刮杆13，所以充分保证在料幅上涂敷介质均匀的横剖面，与此同时避免刮杆13的不均匀磨损。刮杆13坐落在杆安装座100内，安装座内设有图中未进一步表示的冲洗通道，由此使刮杆13不会干转。
图1表示结构相同的压紧软管15和夹紧软管17以及直径较小的刮杆13，而图1a提供了积木式模块件的一种可能的变型设计。经改变的构件在这里加注符号“a”。
由图1a可以看到一个直径大得多的刮杆13，在这里是13a。因此杆安装座100a的尺寸同样大于图1中的安装座100。
此外，在图1a中取代图1中表示的圆形软管，在这里分别表示了椭圆形的压紧软管15a和夹紧软管17a。这些软管在图示的例子中以其高度装在两个支架14a和16a内。其余表示在图1a内但未标注符号的构件与图1中表示的结构形式相比没有变化。
图1b表示另一种可能的变型设计。有改变的构件在这里加注符号“b”。
在这里表示的刮杆13b仍有较小的直径，但有大小及形状不同的加压软管，亦即压紧软管15b和夹紧软管17b。压紧软管15b设计为椭圆形，而夹紧软管17b设计为圆形。当然可以设想另一种但图中未表示的结构形式，其中仍采用较大的刮杆13a和例如形状和尺寸相同的压紧软管15和夹紧软管17。可以设想另一些改型的可能性。
图2表示刮刀装置20，其中，多边形头部21和刀片状底部22同样互相形状封闭地连接。但底部22有两个在其上端处于侧面的隆凸29，它们***加工在头部21上的槽28内。在此实施形式中，头部21将其后壁60平面地贴靠着底部22的上部。当头部21借助同样安装在第一支架24内的压紧软管25压靠在未表示的纤维料幅上时，底部22承担弯曲弹簧的功能。在此设计方案中头部21在其发热时也可以相对于底部22无阻碍地膨胀。
在此实施形式中，也可以类似于在图1a和1b中说明的设计，任意组合地装入几何和轮廓形状及尺寸有改变的例如刮杆23，因此在这里无需赘述。
在图3表示的刮刀装置30中，一体地用整块料加工出一个多边形头部31和一个刀片状底部33。用于压紧软管35的第一支架34和用于夹紧软管37的第二支架36作为单独的构件装配在刮刀装置30上。因此它们可以按照要求的夹紧和挤压力逐个确定尺寸。
在此实施形式中，也可以类似于在图1a和1b中说明的设计，任意组合地装入或更换几何和轮廓形状及尺寸有改变的例如刮杆33和上述那些构件，因此在这里无需赘述。
总之可以肯定，基于构件的积木式结构及可利用率，因而有极大的改型可能性。
因此，可以根据期望的力的引入、软管行程或调整距离(通过不同的几何结构得到另一种行程-力特征线)，将任意尺寸和形状的软管设计15、15a、15b、25、35；17、17a、17b、27、37以及为之所设的第一支架14、14a、14b、24、34和第二支架16、16a、16b、26、36彼此置换，只要这些支架不是头部11、21、31或底部12、22、32一体的组成部分。刮杆13、13a、13b、23、33同样有可互换性，根据期望的使用状况，它可以制备成光滑或带沟槽的圆周面以及直径为5至100mm，优选地8至40mm，以及可以在如此设计的头部的恰当成形的杆安装座100、100a、100b内用另一个置换。最后，在材料选择方面也可以组合，尤其影响“较热”的头部与较冷的底部及头部之间的热特征值。
附图标记清单
10、20、30              刮刀装置
11、21、31              头部
12、22、32              底部
13、13a、13b、23、33    刮杆
14、14a、14b、24、34    第一支架
15、15a、15b、25、35    压紧软管
16、16a、16b、26、36    第二支架
17、17a、17b、27、37    夹紧软管
18、28                  槽
19、29                  隆凸
40                      夹座
50                      下壁
60                      后壁
100、100a               杆安装座

Claims (21)

1.一种用于计量和/或平整涂敷在一连续表面上的液态至软膏状介质的刮刀装置，其中，在介质直接涂敷时所述表面是纸幅、卡纸幅或其他纤维料幅，以及在间接涂敷时所述表面是将介质传输给纤维料幅的传输元件的表面，所述装置包括一圆柱形刮杆和一压紧软管，为了计量和/或平整所涂敷的介质，所述刮杆可借助该压紧软管压靠在所述连续表面上，其特征为：所述刮刀装置(10、20、30)设计为包括一个头部(11、21、31)和一个底部(12、22、32)的积木式结构，其中，该头部(11、21、31)配设有一个接纳所述压紧软管(15、15a、15b、25、35)的第一支架(14、14a、14b、24、34)和该底部(12、22、32)则配设有一个接纳一夹紧软管(17、17a、17b、27、37)的第二支架(16、16a、16b、26、36)。
2.按照权利要求1所述的刮刀装置，其特征为，所述头部(11、21、31)设计为多边形，所述底部(12、22、32)则设计为刀片状，它们可以分别制备为独立的构件并可拆地互相连接。
3.按照权利要求1所述的刮刀装置，其特征为，所述头部(31)设计为多边形，所述底部(32)则设计为刀片状，它们构成一个单个构件，亦即设计为一体。
4.按照权利要求1或2所述的刮刀装置，其特征为，所述头部(11、21、31)和底部(12、22、32)在它们的热膨胀方面彼此脱耦。
5.按照权利要求2和4所述的刮刀装置，其特征为，所述头部(11、21、31)和底部(12、22、32)互相形状封闭地连接。
6.按照权利要求2所述的刮刀装置，其特征为，所述头部(11、21、31、)和底部(12、22、32)通过固定支承与松动支承的一种组合以这样的方式互相连接，即，在它们的其中一端存在一种固定的连接而在其对置端则存在一种松动的连接。
7.按照权利要求2和4至6所述的刮刀装置，其特征为，所述头部(11、21)有至少一个槽(18、28)，所述底部(12、22)分别将一隆凸(19、29)***该槽内，其中，在所述头部(11、21)的下壁(50)或后壁(60)上设有所述至少一个槽(18、28)。
8.按照权利要求7所述的刮刀装置(10、20)，其特征为，所述至少一个槽(18、28)在其槽口之后扩展。
9.按照权利要求1至8中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，所述夹紧软管(17、17a、17b、27、37)及其支架(16、16a、16b、26、36)装在所述底部(12、22、32)的被称为夹座的下端(40)。
10.按照权利要求1至9中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，所述底部(12、22、32)和第二支架(16、16a、16b、26、36)用材料如热塑性塑料、聚合物、热固性塑料，例如玻璃纤维塑料、碳纤维塑料制造，和用钢或轻金属如铝制造。
11.按照权利要求1至10中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，所述头部(11、21、31)用材料如热塑性塑料、聚合物、橡胶或上述材料的混合材料制造。
12.按照权利要求1至11中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，所述压紧软管(15、15a、15b、25、35)和夹紧软管(17、17a、17b、27、37)分别设计为圆形软管或成型软管，例如市场上常见的鼻形软管，以及如橡胶、橡胶增强材料、含织物的聚氯乙烯、硅酮、天然橡胶或氟弹性塑料制造。
13.按照权利要求1至12中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，所述头部(11、21、31)和底部(12、22、32)用同一种材料制造。
14.按照权利要求1至13中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，所述头部(11、21、31)和底部(12、22、32)用不同的材料，例如不同硬度和/或不同热特性的材料制造。
15.按照权利要求1至14中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，所述底部(12、22、32)和所述用于接纳夹紧软管(17、17a、17b、27、37)的第二支架(16、16a、16b、26、36)或所述头部(11、21、31)和所述用于接纳压紧软管(15、15a、15b、25、35)的第一支架(14、24、34)分别设计为一体。
16.按照权利要求1至15中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，所述底部(12、22、3)和所述用于接纳夹紧软管(17、17a、17b、27、37)的第二支架(16、16a、16b、26、36)或所述头部(11、21、31)和所述用于接纳压紧软管(15、15a、15b、25、35)的第一支架(14、24、34)可分别按单个零件制备以及可通过螺钉连接、焊接、铆接、粘结、压入、铸入等方法互相连接在一起。
17.按照权利要求1至16中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，所述刮杆(13、13a、13b、23、33)可按直径5至100mm，优选地8至40mm制备。
18.按照权利要求1至17中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，所述底部(12、22、32)适用于例如根据所选择的刮杆(13、13a、13b、23、33)尺寸支承预制的不同尺寸和形状的头部(11、21、31)。
19.按照权利要求1至18中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，鉴于可选择的弹簧行程和/或支承能力和/或使用寿命，预制和可制备不同设计的底部(12、22、32)。
20.按照权利要求1至19中一项或多项所述的刮刀装置，其特征为，所述装置可至少由预制和储存的多种不同设计的头部(11、21、31)、底部(12、22、32)、压紧软管(15、15a、15b、25、35)和夹紧软管(17、17a、17b、27、37)及刮杆(13、13a、13b、23、33)按积木组合方式构成。
21.一种在一连续表面上涂敷液态至软膏状涂敷介质的涂布机，其中，该连续表面在直接涂敷时是纸幅、卡纸幅或其他纤维料幅的表面，以及在间接涂敷时是将涂敷介质传输给纤维料幅的传输元件的表面，其特征为：它有一个按照权利要求1至20中一项或多项所述的支靠在所述连续表面上的刮刀装置(10、20、30)。
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