CN1981730A

CN1981730A - 核化洗消装置

Info

Publication number: CN1981730A
Application number: CNA2005101305474A
Authority: CN
Inventors: 侯立安; 左莉; 吕鸣; 汪健
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-12-14
Filing date: 2005-12-14
Publication date: 2007-06-20
Anticipated expiration: 2025-12-14
Also published as: CN100553603C

Abstract

一种核化洗消装置，包括洗消液箱、喷雾泵、喷量调节器、喷吸部件、消泡泵、气液分离过滤器、真空透平、废液箱、电热器和电控***，洗消液箱通过管道串联喷雾泵和喷量调节器后与喷吸部件的喷管接口连接，喷吸部件的消泡剂管和吸管接口分别与消泡泵的出口以及气液分离过滤器的入口连接；该气液分离过滤器的气体出口与真空透平的入口连接，该气液分离过滤器的液体出口连接至废液箱；在所述的洗消液箱内设有电热器和液位传感器；所述的喷雾泵、消泡泵、真空透平、电热器和液位传感器均与电控***连接。本发明主要用于对受到核化污染的伤员进行洗消处理，优点是结构简单，操作方便，体积小，机动性好，制造成本低。

Description

核化洗消装置

技术领域

本发明涉及一种消除核污染核化学污染的洗消装置，主要用于对受到核化污染的伤员进行洗消处理。

背景技术

现有的核化洗消装置设置在车厢内，体积大，机动性差，结构复杂，操作烦琐，制造成本高。

发明内容

本发明的目的就是提供一种核化洗消装置，以解决现有技术存在的体积大，机动性差，结构复杂，操作烦琐，制造成本高的问题。

本发明的技术方案是：包括洗消液箱、喷雾泵、喷量调节器、喷吸部件、消泡泵、气液分离过滤器、真空透平、废液箱、电热器和电控***，洗消液箱通过管道串联喷雾泵和喷量调节器后与喷吸部件的喷管接口连接，喷吸部件的消泡剂管和吸管接口分别与消泡泵的出口以及气液分离过滤器的入口连接；该气液分离过滤器的气体出口与真空透平的入口连接，该气液分离过滤器的液体出口连接至废液箱；在所述的洗消液箱内设有电热器和液位传感器；所述的喷雾泵、消泡泵、真空透平、电热器和液位传感器均与电控***连接。

所述的洗消液箱装于带有脚轮的机架上的前左侧，气液分离过滤器及废液箱装于机架的前右侧，喷雾泵装在机架后部左下，真空透平装在机架后部右下，消泡泵安装在喷雾泵和真空透平之间，电气控制箱置于喷雾泵和真空透平的上方。

所述的喷量调节器连接方式采用自密封式快换接头；洗消液箱与机架连接采用螺栓联结；废液箱及气液分离过滤器与机架采用弹性夹固定。

所述的喷吸部件包括主体、毛刷、喷头、喷管、洗消液阀门、消泡剂管和吸管，弯管状的主体前端连接有锥形盘，毛刷沿该锥形盘口部周边设置；喷头设在所述的锥形盘口内，喷头与喷管的一端连接，在该喷管上串联洗消液阀门，该阀门安装在所述的主体的外侧；所述的主体的另一端与吸管连接；所述的消泡剂管的一端穿该吸管内。

本发明的优点是：结构简单，操作方便，体积小，机动性好，制造成本低。

附图说明

图1是本发明的总体构成示意图；

图2是本发明实施例的后端结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本发明的喷吸部件的结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图4，本发明的洗消液箱7通过管道串联喷雾泵6和喷量调节器4后与喷吸部件D的喷管接口(A-A)连接，喷吸部件D的消泡剂管15和吸管16接口分别与消泡泵10的出口(C-C)以及气液分离过滤器2的入口(B-B)连接；该气液分离过滤器2的气体出口通过管道17与真空透平9的入口连接，该气液分离过滤器2的液体出口连接至废液箱1，在该废液箱1的底部设有排液阀口5。在所述的洗消液箱7内设有电热器18和液位传感器19。所述的喷雾泵6、消泡泵10、真空透平9、电热器18和液位传感器19均与电控***(装于电控箱3内)连接。上述各部分均安装在一带有脚轮的机架8上，在机架8的后端(即图3的右端)设有扶手20。

本发明的一个实施例的组装结构见图2核图3，洗消液箱7置于前左侧，气液分离过滤器2及废液箱1置于前右侧，后部左下是喷雾泵6，后部右下是真空透平9，消泡泵10安装在喷雾泵6与真空透平9之间。电气控制箱3置于喷雾泵6和真空透平9的上方。从总体结构来看，喷雾泵6与洗消液箱7位于同侧，管路连接方便，结构紧凑。考虑到喷雾泵6自吸性能较差，把喷雾泵6的进液口的位置放得较低，可有效地解决喷雾泵6自吸困难得问题。喷量调节器4置于机具上部，便于管路得连接，连接方式采用自密封式快换接头，操作方便。洗消液箱7与机架8连接采用螺栓联结，洗消液箱7里的电热管18，用于洗消液加温；安装有液位传感器19，以防缺液时误操作；洗消液箱7底部安装有排液阀5用于洗消液的排出。废液箱1及气液分离过滤器2与机架8采用弹性夹固定，装折方便，便于废液的处理。

本发明的的电控***具有如下功能：

1)、对洗消液箱7中洗消液快速预热，在吸喷状态保持洗消液适宜温度，并采用数显温度指示；

2)、当洗消液箱7中液位低于下限时，自动停止喷雾泵6、真空透平9、消泡泵10的运行。还可发出相应的报警信号；

3)、在洗消回吸状态下，能根据被洗消人员及洗消部位的具体情况，调节抽吸力的大小；

4)、在喷—吸—消泡指令下，起动消泡泵10工作，输入消泡剂；

5)、当废液箱1装满时，自动停止喷雾和抽吸作业，可发出相应的报警信号；

6)、在控制面板上装有220V，AC安全插座，可供照明或其它电器具(功率≤50W)使用。

本发明主要部件的选择：

喷雾泵：其主要功能是将洗消液箱中洗消液以一定压力输送到喷头雾化，洒布到需洗消的皮肤表面。根据喷雾泵的流量、压力及实际工况，工程设计时考虑到泵的可靠性、稳定性、耐腐性及泵的结构。选择叶片式旋涡泵作为喷雾泵。泵与电机共用同一根轴，即把电机输出轴加长，并将旋涡泵叶轮直接套在电机输出轴上，这样可省去泵端的轴承，设计简化、结构紧凑、工作可靠。

真空透平：是本装置的另一关键工作部件，其功能是产生一定的真空度及风量，将洗消后的混有污染物的混合液利用气流进行抽吸，通过气液分离过滤器分离，废液吸回废液箱以待集中处理，气体排出机外。真空透平由串激电机直接驱动，转速20000r/min。

消泡泵：消泡泵的功能是从容器中吸入消泡剂并将其输送到吸喷管内，该泵要有一定的自吸能力并能产生所需的压头，因此选择电磁式柱塞泵。典型参数为流量为0.1L/min，压力约0.2MPa。

气液分离器2的外壳、废液箱1及盖均用薄板焊接表面喷塑而成，由于薄板焊接会发生变形，二平面结合处密封性能可能会有影响，为保证气液分离器及废液箱良好的密封性能。

喷吸部件D(参见图4)：包括主体14、毛刷11、喷头12、喷管14、洗消液阀门13、消泡剂管15和吸管16，弯管状的主体21前端连接有锥形盘，毛刷11沿该锥形盘口部周边设置；喷头12设在所述的锥形盘口内，喷头12与喷管14的一端连接，喷管14的另一端与喷量调节器4上的接口连接。在喷管14上串联洗消液阀门13，该阀门13安装在所述的主体21的外侧。所述的主体21的另一端与吸管16连接。所述的消泡剂管15的出口端穿入吸管16内。

本发明的工作原理：液洗消箱7中的洗消液先由电热管18加热到人体适宜温度后，再由单相电机驱动喷雾泵6，经喷量调节装置4，通过喷吸部件D中喷头洒布到受核化污染的皮肤表面，对污染物进行消除。洗消后的混合物由真空透平9产生吸力经吸管16和气液分离过滤器2吸进废液箱1，气体排放机外，废液流入废液箱1，废液箱1装满吸回的废液后自动停机，人工倾倒废液并集中处理。在洗消抽吸的同时，还可以通过电磁消泡泵10输出消泡剂对洗消混合液进行消泡处理。

Claims

1.一种核化洗消装置，其特征在于：包括洗消液箱、喷雾泵、喷量调节器、喷吸部件、消泡泵、气液分离过滤器、真空透平、废液箱、电热器和电控***，洗消液箱通过管道串联喷雾泵和喷量调节器后与喷吸部件的喷管接口连接，喷吸部件的消泡剂管和吸管接口分别与消泡泵的出口以及气液分离过滤器的入口连接；该气液分离过滤器的气体出口与真空透平的入口连接，该气液分离过滤器的液体出口连接至废液箱；在所述的洗消液箱内设有电热器和液位传感器；所述的喷雾泵、消泡泵、真空透平、电热器和液位传感器均与电控***连接。

2.根据权利要求1所述的核化洗消装置，其特征在于：所述的洗消液箱装于带有脚轮的机架上的前左侧，气液分离过滤器及废液箱装于机架的前右侧，喷雾泵装在机架后部左下，真空透平装在机架后部右下，消泡泵安装在喷雾泵和真空透平之间，电气控制箱置于喷雾泵和真空透平的上方。

3.根据权利要求1所述的核化洗消装置，其特征在于：所述的喷量调节器连接方式采用自密封式快换接头；洗消液箱与机架连接采用螺栓联结；废液箱及气液分离过滤器与机架采用弹性夹固定。

4.根据权利要求1、2或3所述的核化洗消装置，其特征在于：所述的喷吸部件包括主体、毛刷、喷头、喷管、洗消液阀门、消泡剂管和吸管，弯管状的主体前端连接有锥形盘，毛刷沿该锥形盘口部周边设置；喷头设在所述的锥形盘口内，喷头与喷管的一端连接，在该喷管上串联洗消液阀门，该阀门安装在所述的主体的外侧；所述的主体的另一端与吸管连接；所述的消泡剂管的一端穿该吸管内。