CN214233686U - 一种适用于悬浮剂类农药乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，属于农药生产技术领域。一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，包括釜体，釜体的底部开设有漏斗式排料管，漏斗式排料管内部的顶端插接有密封挡板；本实用新型通过釜体和搅拌安装架的设置，当药液在釜体进行乳化的过程中，使电机运转后可带动旋转推动架使搅拌安装架在釜体内同时进行旋转，旋转推动架和搅拌安装架在旋转的过程中可带动搅拌叶对其内部的药液快速搅拌均匀，提高乳化效率，旋转推动架的一侧设置有刮层，由于刮层贴附在釜体的内壁上，使其在对药液搅拌的过程中可将粘附在釜体的内壁上的药液刮落下来，在保证搅拌效率的同时，不仅无需工作人员后期对其进行清理，且避免造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产技术领域，尤其涉及一种适用于悬浮剂类农药乳化装置。
背景技术
乳化过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程。乳化剂和乳化机的共同作用完成乳化过程。
目前，传统的雾化式农药乳化装置采用的是一个反应釜，在该反应釜内，加载普通搅拌装置和高速搅拌的乳化头，使得两种乳化剂和乳化剂混合乳化，传统的乳化装置存在效率低，乳化时间长的不足之处，主要原因是乳化头的作用面小，因此乳化效率低，并且在完成乳化后，由于乳化后的农药容易粘连在反应釜的内壁上，不容易刮下来，时间久了一方面影响制备新的乳化农药，另一方面影响容易造成农药浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中粘附在反应釜内壁上的农药不便于工作人员进行清理的问题，而提出的一种适用于悬浮剂类农药乳化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，包括釜体，所述釜体的底部开设有漏斗式排料管，所述漏斗式排料管内部的顶端插接有密封挡板，所述密封挡板的边缘处固定连接有旋转推动架，所述密封挡板上表面固定连接有搅拌安装架，所述搅拌安装架的外表面套接有搅拌叶，所述旋转推动架的一侧设置有刮层，所述密封挡板的上表面固定连接有套筒安装夹，所述套筒安装夹的内部固定安装有升降套筒，所述升降套筒的内部开设有棱形卡槽，所述棱形卡槽的内部插接有棱形联动杆，所述棱形联动杆的顶端与电机的输出端固定连接。
优选的，所述电机的固定安装在稳固支架的上表面，所述稳固支架的内部固定安装有加厚层，所述釜体设置在加厚层的内部，所述稳固支架的底部固定连接有支撑底座。
优选的，所述稳固支架上表面的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端延伸至釜体的内部并与联动支撑板固定连接。
优选的，所述联动支撑板套接在升降套筒的顶端，所述釜体内部的底端开设有蓄水腔。
优选的，所述釜体的内底壁设置有吸热层，所述蓄水腔的一侧插接有进水管，所述蓄水腔的底部插接有排水管。
优选的，所述釜体的一侧插接有进料管，所述漏斗式排料管的正面设置有阀门，所述漏斗式排料管的底端固定安装有排液管。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过釜体、旋转推动架和搅拌安装架的设置，当药液在釜体进行乳化的过程中，使电机运转后可带动旋转推动架使搅拌安装架在釜体内同时进行旋转，旋转推动架和搅拌安装架在旋转的过程中可带动搅拌叶对其内部的药液快速搅拌均匀，提高乳化效率，旋转推动架的一侧设置有刮层，由于刮层贴附在釜体的内壁上，使其在对药液搅拌的过程中可将粘附在釜体的内壁上的药液刮落下来，在保证搅拌效率的同时，不仅无需工作人员后期对其进行清理，且避免造成浪费。
2、本实用新型，通过液压伸缩杆、联动支撑板和升降套筒的设置，当药液乳化完成后，通过使液压伸缩杆进行运转，可带动联动支撑板带动升降套筒沿着棱形联动杆上升，升降套筒上升后可将密封挡板从漏斗式排料管提出，进而使得药液能够通过漏斗式排料管排出，避免在搅拌的过程中部分药液进入流入漏斗式排料管内无法受到搅拌，同时可避免前期没有乳化的药剂堵在漏斗式排料管内无法排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在保证搅拌效率的同时，不仅无需工作人员后期对其进行清理，且避免造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型釜体的结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型升降套筒的结构俯视示意图；
图4为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。
图中：1、釜体；2、漏斗式排料管；3、密封挡板；4、旋转推动架；5、搅拌安装架；6、搅拌叶；7、刮层；8、套筒安装夹；9、升降套筒；10、棱形卡槽；11、棱形联动杆；12、电机；13、稳固支架；14、加厚层；15、液压伸缩杆；16、联动支撑板；17、蓄水腔；18、吸热层；19、进水管；20、排水管；21、进料管；22、阀门；23、排液管；24、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，包括釜体1，釜体1的底部开设有漏斗式排料管2，漏斗式排料管2内部的顶端插接有密封挡板3，密封挡板3的边缘处固定连接有旋转推动架4，密封挡板3上表面固定连接有搅拌安装架5，搅拌安装架5的外表面套接有搅拌叶6，药液在釜体1进行乳化的过程中，使电机12运转后可带动旋转推动架4使搅拌安装架5在釜体1内同时进行旋转，旋转推动架4和搅拌安装架5在旋转的过程中可带动搅拌叶6对其内部的药液快速搅拌均匀，提高乳化效率，旋转推动架4的一侧设置有刮层7，旋转推动架4的一侧设置有刮层7，由于刮层7贴附在釜体1的内壁上，使其在对药液搅拌的过程中可将粘附在釜体1的内壁上的药液刮落下来，在保证搅拌效率的同时，不仅无需工作人员后期对其进行清理，且避免造成浪费，密封挡板3的上表面固定连接有套筒安装夹8，套筒安装夹8的内部固定安装有升降套筒9，升降套筒9的内部开设有棱形卡槽10，棱形卡槽10的内部插接有棱形联动杆11，当药液乳化完成后，通过使液压伸缩杆15进行运转，可带动联动支撑板16带动升降套筒9沿着棱形联动杆11上升，升降套筒9上升后可将密封挡板3从漏斗式排料管2提出，进而使得药液能够通过漏斗式排料管2排出，避免在搅拌的过程中部分药液进入流入漏斗式排料管2内无法受到搅拌，同时可避免前期没有乳化的药剂堵在漏斗式排料管2内无法排出，棱形联动杆11的顶端与电机12的输出端固定连接，电机12的固定安装在稳固支架13的上表面，稳固支架13的内部固定安装有加厚层14，釜体1设置在加厚层14的内部，稳固支架13的底部固定连接有支撑底座24，稳固支架13上表面的两侧均固定安装有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的输出端延伸至釜体1的内部并与联动支撑板16固定连接，联动支撑板16套接在升降套筒9的顶端，釜体1内部的底端开设有蓄水腔17，釜体1的内底壁设置有吸热层18，蓄水腔17的一侧插接有进水管19，蓄水腔17的底部插接有排水管20，釜体1的一侧插接有进料管21，漏斗式排料管2的正面设置有阀门22，漏斗式排料管2的底端固定安装有排液管23。
本实用新型中，通过釜体1、旋转推动架4和搅拌安装架5的设置，当药液在釜体1进行乳化的过程中，使电机12运转后可带动旋转推动架4使搅拌安装架5在釜体1内同时进行旋转，旋转推动架4和搅拌安装架5在旋转的过程中可带动搅拌叶6对其内部的药液快速搅拌均匀，提高乳化效率，旋转推动架4的一侧设置有刮层7，由于刮层7贴附在釜体1的内壁上，使其在对药液搅拌的过程中可将粘附在釜体1的内壁上的药液刮落下来，在保证搅拌效率的同时，不仅无需工作人员后期对其进行清理，且避免造成浪费，通过液压伸缩杆15、联动支撑板16和升降套筒9的设置，当药液乳化完成后，通过使液压伸缩杆15进行运转，可带动联动支撑板16带动升降套筒9沿着棱形联动杆11上升，升降套筒9上升后可将密封挡板3从漏斗式排料管2提出，进而使得药液能够通过漏斗式排料管2排出，避免在搅拌的过程中部分药液进入流入漏斗式排料管2内无法受到搅拌，同时可避免前期没有乳化的药剂堵在漏斗式排料管2内无法排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的底部开设有漏斗式排料管(2)，所述漏斗式排料管(2)内部的顶端插接有密封挡板(3)，所述密封挡板(3)的边缘处固定连接有旋转推动架(4)，所述密封挡板(3)上表面固定连接有搅拌安装架(5)，所述搅拌安装架(5)的外表面套接有搅拌叶(6)，所述旋转推动架(4)的一侧设置有刮层(7)，所述密封挡板(3)的上表面固定连接有套筒安装夹(8)，所述套筒安装夹(8)的内部固定安装有升降套筒(9)，所述升降套筒(9)的内部开设有棱形卡槽(10)，所述棱形卡槽(10)的内部插接有棱形联动杆(11)，所述棱形联动杆(11)的顶端与电机(12)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，其特征在于，所述电机(12)固定安装在稳固支架(13)的上表面，所述稳固支架(13)的内部固定安装有加厚层(14)，所述釜体(1)设置在加厚层(14)的内部，所述稳固支架(13)的底部固定连接有支撑底座(24)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，其特征在于，所述稳固支架(13)上表面的两侧均固定安装有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)的输出端延伸至釜体(1)的内部并与联动支撑板(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，其特征在于，所述联动支撑板(16)套接在升降套筒(9)的顶端，所述釜体(1)内部的底端开设有蓄水腔(17)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，其特征在于，所述釜体(1)的内底壁设置有吸热层(18)，所述蓄水腔(17)的一侧插接有进水管(19)，所述蓄水腔(17)的底部插接有排水管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，其特征在于，所述釜体(1)的一侧插接有进料管(21)，所述漏斗式排料管(2)的正面设置有阀门(22)，所述漏斗式排料管(2)的底端固定安装有排液管(23)。
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