CN209714356U - 一种中药渗漉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中药渗漉装置,包括主体罐、粉碎箱和过滤板,所述主体罐的上端固定有气缸,气缸上的活塞杆延伸至主体罐内焊接有连接杆,连接杆的末端安装有网孔压板,所述主体罐的上端内壁安装有喷淋管,喷淋管的下端安装有喇叭喷头,所述主体罐的上端安装有进液管,且进液管延伸至主体罐内与喷淋管连通,所述过滤板安装在主体罐内,过滤板位于网孔压板的下方,过滤板的上端面设置有过滤布,所述主体罐的侧端面焊接有支撑板,所述粉碎箱固定在支撑板的上端,所述粉碎箱的上端面一侧开设有进料口,所述粉碎箱内转动安装有转动轴,转动轴上焊接有粉碎刀叶。本实用新型具有便于粉碎药材和将残留在中药材中的药液挤出,防止残留的优点。

Description

一种中药渗漉装置
技术领域
本实用新型涉及中药材提取技术领域,具体为一种中药渗漉装置。
背景技术
渗漉法是指将粉碎后的药材置于渗漉筒中,由上部不断添加溶剂(通常选用不同浓度的乙醇或白酒做溶剂),溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法。渗漉属于动态浸出方法,溶剂利用率高,有效成分浸出完全,可直接收集浸出液,适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂;也可用于有效成分含量较低的药材提取。
现有的中药渗漉装置不具有粉碎功能,中药渗漉前还需要利用其它设备将中药材进行粉碎,较为麻烦,而且中药渗漉完成后,中药材中还存在较多的药液,目前无法将残留在中药材中的药液取出,造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药渗漉装置,具备便于粉碎药材和将残留在中药材中的药液挤出的优点,解决中药渗漉完成后,中药材中还存在较多的药液,目前无法将残留在中药材中的药液取出,造成了资源的浪费的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药渗漉装置,包括主体罐、粉碎箱和过滤板,所述主体罐的上端固定有气缸,气缸上的活塞杆延伸至主体罐内焊接有连接杆,连接杆的末端安装有网孔压板,所述主体罐的上端内壁安装有喷淋管,喷淋管的下端安装有喇叭喷头,所述主体罐的上端安装有进液管,且进液管延伸至主体罐内与喷淋管连通,所述过滤板安装在主体罐内,过滤板位于网孔压板的下方,过滤板的上端面设置有过滤布,所述主体罐的侧端面焊接有支撑板,所述粉碎箱固定在支撑板的上端,所述粉碎箱的上端面一侧开设有进料口,进料口处安装有进料斗,所述粉碎箱内转动安装有转动轴,转动轴上焊接有粉碎刀叶。
优选的,所述主体罐的下端面焊接有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于主体罐呈矩形阵列分布。
优选的,所述喇叭喷头共设有四个,且四个喇叭喷头关于喷淋管呈对称分布。
优选的,所述主体罐的侧端开设有出料口,出料口处安装有盲板。
优选的,所述主体罐的下端安装有出液管,出液管上安装有手动阀。
优选的,所述粉碎箱的上端固定有电机,电机的输出轴与转动轴连接。
优选的,所述粉碎刀叶的下方焊接有下料板,下料板的末端处安装有连通至主体罐内的连通管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置粉碎箱,通过电机工作带动粉碎刀叶高速旋转,将未经粉碎的中药材通过进料斗放入粉碎箱内,高速旋转的粉碎刀叶可以将中药材进行粉碎,然后通过斜向设置的下料板和连通管滑落至主体罐内,将粉碎和渗漉一起进行,减少了加工的工序,加快了工作效率。
2、本实用新型通过设置网孔压板,中药渗漉完成后,中药材中还存在较多的药液,通过气缸工作,可以使活塞杆向下延伸,通过网孔压板可以对中药材进行挤压,可以将中药材中残留的药液挤压出去,防止造成资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、进液管;2、气缸;3、喇叭喷头;4、主体罐;5、粉碎箱;6、电机;7、进料口;8、转动轴;9、粉碎刀叶;10、下料板;11、支撑板;12、出料口;13、出液管;14、过滤板;15、支撑腿;16、过滤布;17、盲板;18、网孔压板;19、连接杆;20、喷淋管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2,本实用新型提供的一种实施例:一种中药渗漉装置,包括主体罐4、粉碎箱5和过滤板14,主体罐4的下端面焊接有支撑腿15,支撑腿15共设有四个,且四个支撑腿15关于主体罐4呈矩形阵列分布,主体罐4的上端固定有气缸2,该气缸2型号为MG,通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购,在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解,因此该设备不进行赘述,气缸2上的活塞杆延伸至主体罐4内焊接有连接杆19,连接杆19的末端安装有网孔压板18,通过设置网孔压板18,中药渗漉完成后,中药材中还存在较多的药液,通过气缸2工作,可以使活塞杆向下延伸,通过网孔压板18可以对中药材进行挤压,可以将中药材中残留的药液挤压出去,防止造成资源的浪费。
主体罐4的侧端开设有出料口12,出料口12处安装有盲板17,通过打开盲板17可以将主体罐4内的中药残渣取出,主体罐4的上端内壁安装有喷淋管20,喷淋管20的下端安装有喇叭喷头3,喇叭喷头3共设有四个,且四个喇叭喷头3关于喷淋管20呈对称分布,主体罐4的上端安装有进液管1,且进液管1延伸至主体罐4内与喷淋管20连通,通过外部设备将溶剂通过进液管1导入,然后通过喷头喷出,过滤板14安装在主体罐4内,过滤板14位不锈钢粉末烧结滤板,过滤板14位于网孔压板18的下方,过滤板14的上端面设置有过滤布16,过滤布16可以有效的防止中药材堵塞过滤板14上的过滤孔,主体罐4的下端安装有出液管13,出液管13上安装有手动阀,通过出液管13可以将药液放出,主体罐4的侧端面焊接有支撑板11。
粉碎箱5固定在支撑板11的上端,粉碎箱5的上端面一侧开设有进料口7,进料口7处安装有进料斗,粉碎箱5内转动安装有转动轴8,转动轴8上焊接有粉碎刀叶9,粉碎箱5的上端固定有电机6,该电机6型号为DM-07-SGN-FB-12-1800,通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购,在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解,因此该设备不进行赘述,电机6的输出轴与转动轴8连接,粉碎刀叶9的下方焊接有下料板10,下料板10的末端处安装有连通至主体罐4内的连通管,通过设置粉碎箱5,通过电机6工作带动粉碎刀叶9高速旋转,将未经粉碎的中药材通过进料斗放入粉碎箱5内,高速旋转的粉碎刀叶9可以将中药材进行粉碎,然后通过斜向设置的下料板10和连通管滑落至主体罐4内,将粉碎和渗漉一起进行,减少了加工的工序,加快了工作效率。
工作原理:本实用新型工作时,通过接通电源进行供电,通过电机6工作带动粉碎刀叶9高速旋转,将未经粉碎的中药材通过进料斗放入粉碎箱5内,高速旋转的粉碎刀叶9可以将中药材进行粉碎,然后通过斜向设置的下料板10和连通管滑落至主体罐4内,通过外部设备将溶剂通过进液管1导入,然后通过喇叭喷头3喷出,溶剂落在中药材上,溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分,药液通过过滤布16和过滤板14进行过滤后,然后渗透至出液管13处进行出液,中药渗漉完成后,中药材中还存在较多的药液,通过气缸2工作,可以使活塞杆向下延伸,通过网孔压板18可以对中药材进行挤压,可以将中药材中残留的药液挤压出去,防止造成资源的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种中药渗漉装置,包括主体罐(4)、粉碎箱(5)和过滤板(14),其特征在于:所述主体罐(4)的上端固定有气缸(2),气缸(2)上的活塞杆延伸至主体罐(4)内焊接有连接杆(19),连接杆(19)的末端安装有网孔压板(18),所述主体罐(4)的上端内壁安装有喷淋管(20),喷淋管(20)的下端安装有喇叭喷头(3),所述主体罐(4)的上端安装有进液管(1),且进液管(1)延伸至主体罐(4)内与喷淋管(20)连通,所述过滤板(14)安装在主体罐(4)内,过滤板(14)位于网孔压板(18)的下方,过滤板(14)的上端面设置有过滤布(16),所述主体罐(4)的侧端面焊接有支撑板(11),所述粉碎箱(5)固定在支撑板(11)的上端,所述粉碎箱(5)的上端面一侧开设有进料口(7),进料口(7)处安装有进料斗,所述粉碎箱(5)内转动安装有转动轴(8),转动轴(8)上焊接有粉碎刀叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种中药渗漉装置,其特征在于:所述主体罐(4)的下端面焊接有支撑腿(15),支撑腿(15)共设有四个,且四个支撑腿(15)关于主体罐(4)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种中药渗漉装置,其特征在于:所述喇叭喷头(3)共设有四个,且四个喇叭喷头(3)关于喷淋管(20)呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种中药渗漉装置,其特征在于:所述主体罐(4)的侧端开设有出料口(12),出料口(12)处安装有盲板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种中药渗漉装置,其特征在于:所述主体罐(4)的下端安装有出液管(13),出液管(13)上安装有手动阀。
6.根据权利要求1所述的一种中药渗漉装置,其特征在于:所述粉碎箱(5)的上端固定有电机(6),电机(6)的输出轴与转动轴(8)连接。
7.根据权利要求1所述的一种中药渗漉装置,其特征在于:所述粉碎刀叶(9)的下方焊接有下料板(10),下料板(10)的末端处安装有连通至主体罐(4)内的连通管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112891990A (zh) * 2021-03-04 2021-06-04 常光正 一种植物茎部液体提取装置及提取方法

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