CN1975178B - 部件冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种部件冷却装置，在所述部件冷却装置中可抑制风扇外壳由于风扇旋转的共振。延伸入气体吸入口25a中的四个延长部分33A、33B与管道5一体地形成。朝风扇3突出的突出部分35A、35B分别地与延长部分33A、33B一体地形成。突出部分35A、35B的端部布置为与角部分的端部接触，所述角部分的端部围绕凸缘部分21的外壳侧安装孔21a。通过将诸如螺钉和螺栓之类的安装件***每一对外壳侧安装孔21a和管道侧安装孔33a，同时四个外壳侧安装孔21a和四个管道侧安装孔33a彼此对准，将风扇3固定在管道5内。因此，风扇外壳11和管道5在围绕外壳侧安装孔21a的安装部分以外彼此不接触。风扇外壳11的安装部分和管道5的被安装部分仅在已对准的每一对外壳侧安装孔21a和管道侧安装孔33a的相对口的***处彼此接触。

Description

部件冷却装置
技术领域
本发明涉及一种部件冷却装置，所述部件冷却装置用于通过布置在管道内的风扇冷却诸如电子部件之类的部件。
背景技术
传统的，这样的部件冷却装置已众所周知，它包括用于冷却电子部件的风扇，所述风扇布置在具有气体吸入口和气体排出口的管道中。典型地，在这样的部件冷却装置中，用于风扇的外壳(风扇外壳)包括外壳侧安装孔，螺钉或螺栓穿过所述外壳侧安装孔。延伸到气体吸入口或气体排出口中的延长部分与管道整体地形成。管道侧安装孔形成在延伸部分中。螺钉或螺栓穿过已对准的一对外壳侧安装孔和管道侧安装孔。通过使管道的延长部分与风扇外壳相接触，并将螺钉或螺栓***已彼此对准的每一对外壳侧安装孔和管道侧安装孔中，风扇被安装到管道内。(参照日本实用新型公开No.07-38720和日本专利公开No.2000-232276)。
然而，该类型的部件冷却装置的问题是，当风扇旋转时，会引起振动并且风扇外壳与振动发生共振，由此产生噪音。
发明内容
本发明的目的是提供一种部件冷却装置，在所述部件冷却装置中可抑制或防止由风扇的旋转所引起的风扇外壳的共振。
一种部件冷却装置，其改进是本发明目的所在，包括管道和风扇。所述管道包括气体吸入口和气体排出口。风扇包括风扇外壳，所述风扇外壳位于所述管道的所述气体吸入口或者所述气体排出口内。所述风扇外壳包括多个安装部分，每一个所述安装部分包括外壳侧安装孔，安装件穿过所述外壳侧安装孔。所述管道中包括多个被安装部分，每一个所述被安装部分包括管道侧安装孔，所述安装件穿过所述管道侧安装孔，并且所述外壳侧安装孔与所述管道侧安装孔彼此对准。通过将彼此接触的所述多个安装部分与所述多个被安装部分对准并且将所述安装件***已对准的每一对所述外壳侧安装孔和所述管道侧安装孔，将所述风扇安装在所述管道内。通过利用由风扇的操作而在管道内产生并流动的气流，部件冷却装置冷却一部分布置在管道内或全部布置在管道内的部件。在本发明中，所述风扇外壳的形状和尺寸被形成为所述风扇外壳除在所述多个安装部分处以外不与所述管道接触；所述多个安装部分和所述多个被安装部分的形状和尺寸被形成为仅在已对准的每一对所述外壳侧安装孔和所述管道安装孔的相对口的***处彼此接触。
如本发明中所示，当所述管道的所述多个安装部分和所述多个被安装部分仅在已对准的每一对所述外壳侧安装孔和所述管道安装孔的相对口的***处彼此接触时，所述管道和所述风扇外壳彼此接触的区域(面积)被减小。即使当风扇由于风扇的旋转而振动时，风扇的振动也更少地传递到管道，由此抑制或者防止噪声。
所述风扇外壳包括形成风道的圆筒形部分、和凸缘部分，所述凸缘部分在所述圆筒形部分的至少一个端部上与所述圆筒形部分一体地形成。在此情况下，所述多个安装部分与所述凸缘部分一体地形成，并且所述外壳侧安装孔的所述口开在所述凸缘部分的一个端面上。所述管道的所述被安装部分包括延长部分和突出部分，所述延长部分与所述管道的壁部分一体地形成并朝所述管道内延伸，所述突出部分与所述延长部分一体地形成并朝所述风扇突出。突出部分朝风扇暴露的端表面小于延长部分的朝风扇暴露的端表面。利用此布置，即使当使用其风扇外壳具有圆筒形部分和凸缘部分的风扇时，由于仅布置突出部分的端表面将与围绕外壳侧安装孔的口周围的凸缘部分的端表面接触，因此可容易地减小管道和风扇外壳彼此接触的区域(面积)。
更具体地，风扇外壳包括形成风道的圆筒形部分、和凸缘部分，所述凸缘部分在所述圆筒形部分的至少一个端部上与所述圆筒形部分一体地形成。所述凸缘部分的轮廓为具有四个角部分的矩形。所述多个安装部分分别地形成在所述凸缘部分的角部分。所述外壳侧安装孔在所述凸缘部分的厚度方向上穿过所述凸缘部分的角部分。所述管道包括管道主体，所述管道主体包括顶壁和一对侧壁。所述侧壁分别地位于所述顶壁的每一侧。所述管道主体在相互垂直的三个方向上围绕所述气体吸入口和所述气体排出口。所述管道主体包括部件***口，所述部件***口布置在与所述顶壁相对的位置上。所述管道主体包括四个延长部分，所述四个延长部分与所述管道主体一体地形成，以便所述延长部分延伸入所述气体吸入口或者所述气体排出口。所述两个延长部分分别地布置在两个角的附近，所述两个角由所述顶壁和所述一对侧壁形成，而另两个所述延长部分分别地定位在所述侧壁位于所述部件***口的一侧处的两个端部。所述管道的四个所述被安装部分中的每一个都包括延长部分和突出部分，所述突出部分与所述延长部分一体地形成并朝所述风扇突出。所述管道侧安装孔在所述延长部分和所述突出部分的厚度方向上穿透所述延长部分和所述突出部分。所述突出部分的端表面与所述角部分的端表面接触，所述角部分的端表面围绕形成在所述凸缘部分中的所述外壳侧安装孔的口。利用该布置，风扇可在少量(四个)突出部分处稳固地固定在管道内，由此可抑制或防止噪声。
在此情况下，通过将所述风扇通过所述管道主体的所述部件***口***所述管道主体，并将螺钉或螺栓***每一对安装孔中，同时将四个所述外壳侧安装孔和四个所述管道侧安装孔彼此对准，可将风扇固定在所述管道内。利用该布置，可将风扇容易地安装在所述管道内。所述安装件包括铆钉、螺钉和螺栓。
根据本发明，风扇的形状和尺寸被形成为除在所述多个安装部分处以外不与所述管道接触。所述多个安装部分和所述多个被安装部分的形状和尺寸被形成为仅在已对准的每一对所述外壳侧安装孔和所述管道侧安装孔的相对口的***处彼此接触。因此管道和风扇彼此接触的区域被减小。即使当风扇由于风扇的旋转而振动时，风扇的振动更少地传递到管道，由此抑制或防止噪声。
附图说明
图1是根据本发明的该实施例的电子部件冷却装置的透视图；
图2A是图1的电子部件冷却装置的主视图；
图2B是图1的电子部件冷却装置的仰视图；
图3A是用于图1的电子部件冷却装置的管道的俯视图；
图3B是用于图1的电子部件冷却装置的后视图；
图3C是用于图1的电子部件冷却装置的管道的仰视图；
图4是图2的局部放大图。
具体实施方式
将参照附图详细地说明用作电子部件冷却装置的根据本发明的部件冷却装置的实施例，所述电子部件冷却装置用于冷却电子部件。图1是电子部件冷却装置的透视图。图2A和图2B分别是电子部件冷却装置的主视图和仰视图。在图1中，为了更好的理解，以阴影(phantom)的方式画出电子部件冷却装置的管道。根据该实施例的电子部件冷却装置包括如图中所示的散热装置(heat sink)1，风扇3和管道(duct)5。散热装置1由具有高热辐射性质的金属制成。散热装置1包括基部7和多个从基部7分别地延伸的散热片(fin)9，其中电子部件(未显示)连接到所述基部7。
风扇3是轴流风扇，并包括风扇外壳11和叶片(impeller)13。叶片13由电机17驱动，所述电机17通过五个金属薄板(webs)15由风扇外壳11支撑。风扇外壳11包括由合成树脂制成的圆筒形部分19，所述圆筒形部分19形成风道，叶片13布置在所述风道内。所述一对凸缘部分21、23在圆筒形部分19的两侧与所述圆筒形部分19一体地形成。所述成对凸缘部分21、23的轮廓为具有四个角部分的矩形。外壳侧安装孔21a，23a分别地形成在凸缘部分21、23的四个角部分。外壳侧安装孔21a、23a在厚度方向上分别地在角部分处穿透凸缘部分21，23。位于散热装置1的相对侧上的风扇外壳11的凸缘部分21的四个安装部分由四个外壳侧安装孔21a和它们的凸缘部分的相邻区域构成。
如图3A、3B和3C中详细地所示，管道5由合成树脂制成，并包括管道主体25和四个固定部分27。图3A、3B和3C分别是俯视图、后视图和仰视图。管道主体25包括顶壁29、和与所述顶壁29一体地形成的一对侧壁31。侧壁分别地位于顶壁29的每一侧上。管道主体25的横截面形状为具有一个开口侧的矩形。散热装置1和风扇3并排地布置在管道主体25中。管道主体25包括气体吸入口25a，气体排出口25b、和部件***口25c。气体吸入口位于由顶壁和一对侧壁构成的管道的一端部分。风扇3布置在所述一端部分的侧部上。气体排出口位于管道的另一端部分。散热装置1布置在所述另一端部分的侧部上。部件***口位于与顶壁29相对的位置处。风扇3和散热装置1穿过部件***口25c，其中所述散热装置1与未显示的电子部件相接触。利用此布置，当风扇3的叶片13旋转时，从气体吸入口25a吸入的气体在散热装置1的多个散热片9之间穿过，并且从气体排出口25b排出，由此冷却与散热装置1相接触的电子部件。两个固定部分27A和两个固定部分27B布置在与顶壁29相对的相对侧上的一对侧壁的端部分处。两个通孔27a和两个通孔27b分别地形成在两个固定部分27A和两个固定部分27B中。利用穿过各自的成对通孔27a、27b和电路板的通孔的诸如螺钉之类的安装件，根据该实施例的电子部件冷却装置固定到电路板上，电子部件(未显示)安装到所述的电路板上。
如图3B中详细地显示，延伸到气体吸入口25a中的四个延长部分33A、33B与管道主体25一体地形成。四个延长部分33A、33B中的两个延长部分33A分别横跨在两个角的附近的顶壁29和所述一对侧壁31进行布置，其中所述两个角由顶壁29和所述成对侧壁21形成。另两个延长部分33B分别地布置于位于部件***口25c的一侧上的侧壁的端部分。朝风扇3突出的突出部分35A与延长部分33B一体地形成。同样地，朝风扇3突出的突出部分35B与延长部分33B一体地形成。管道侧安装孔33a在厚度方向上分别地穿透延长部分33A、33B和突出部分35A、35B，并且所述管道侧安装孔33a分别地形成在延长部分35A、35B的大致中心处。如图3B中所示，突出部分35A、35B朝顶壁29延伸。根据该实施例，突出部分33A、33B的暴露于风扇3的端表面与延长部分35A、35B的暴露于风扇3的端表面的面积比是35％(百分比)。管道5的两个被安装部分由延长部分33A和突出部分35A构成。管道5的另外两个被安装部分由延长部分33B和突出部分35B构成。
如图4中详细地所示(图2B中附图标记M所示的部分的局部放大图)，根据该实施例，突出部分35A、35B的端部分与分别地围绕凸缘部分21的外壳侧安装孔21a的角部分的端部分接触。通过将诸如铆钉R之类的安装件***每一对安装孔中，并且将外壳侧安装孔21a和管道侧安装孔33a彼此对准，风扇3被固定在管道5内。安装件可包括铆钉、螺钉和螺栓。在该布置中，风扇外壳11的形状和尺寸被加工为除在四个安装部分(围绕外壳侧安装孔21a)处之外不与管道5接触。四个安装部分(围绕外壳侧安装孔21a)和四个被安装部分(管道5的延长部分33A和突出部分35A，和管道5的延长部分33B和突出部分35B)的形状和尺寸被加工为仅在每一对已对准的外壳侧安装孔21a和管道侧安装孔33a的相对开口的***彼此接触。
根据该实施例的部件冷却装置，风扇外壳11的四个安装部分和管道5的四个被安装部分仅在已对准的每一对外壳侧安装孔21a和管道侧安装孔33a的相对开口的***彼此接触。如图2A中虚线所示，管道5和风扇外壳11彼此接触的区域是小的。因此，即使当由于风扇3的旋转而振动时，风扇3的振动更少地传递到管道5，并且防止风扇外壳11发生共振，由此抑制或防止噪声。
在上述实施例中，突出部分布置在管道5。突出部分也可布置在风扇外壳11，或布置在风扇外壳11和管道5两者上。

Claims (4)

1.一种用于冷却部件的部件冷却装置，包括：
包括气体吸入口和气体排出口的管道，所述部件的一部分或全部布置在所述管道内；和
包括风扇外壳的风扇，所述风扇外壳位于所述管道的所述气体吸入口或者所述气体排出口内，并且所述风扇在所述管道内产生气流以冷却所述部件，
所述风扇外壳包括多个安装部分，每一个所述安装部分包括外壳侧安装孔，安装件穿过所述外壳侧安装孔，
所述管道中包括多个被安装部分，每一个所述被安装部分包括管道侧安装孔，所述安装件穿过所述管道侧安装孔，并且所述外壳侧安装孔与所述管道侧安装孔彼此对准，
通过将彼此接触的所述多个安装部分与所述多个被安装部分对准并且将所述安装件***已对准的每一对所述外壳侧安装孔和所述管道侧安装孔，将所述风扇安装在所述管道内，
其中所述风扇外壳的形状和尺寸被形成为所述风扇外壳除所述在多个安装部分以外不与所述管道接触；
所述多个安装部分和所述多个被安装部分的形状和尺寸被形成为仅在已对准的每一对所述外壳侧安装孔和所述管道侧安装孔的相对的口的***处彼此接触；
所述风扇外壳包括形成风道的圆筒形部分、和凸缘部分，所述凸缘部分在所述圆筒形部分的至少一个端部上与所述圆筒形部分一体地形成；
所述多个安装部分与所述凸缘部分一体地形成；
所述外壳侧安装孔的所述口开在所述凸缘部分的一个端表面上；
所述管道的每一个所述被安装部分包括延长部分和突出部分，所述延长部分与所述管道的壁部分一体地形成并朝所述管道内延伸，所述突出部分与所述延长部分整体地形成并朝所述风扇突出；并且
所述突出部分的端表面仅与围绕所述外壳侧安装孔的口的所述凸缘部分的端表面接触，所述外壳侧安装孔形成在所述凸缘部分中。
2.根据权利要求1所述的部件冷却装置，其中：
凸缘部分的轮廓为具有四个角部分的矩形；
所述多个安装部分分别地形成在所述凸缘部分的角部分；
所述外壳侧安装孔在所述凸缘部分的厚度方向上穿过所述凸缘部分的角部分；
所述管道包括管道主体，所述管道主体包括顶壁和一对侧壁，所述侧壁分别地位于所述顶壁的每一侧；
所述管道主体在相互垂直的三个方向上围绕所述气体吸入口和所述气体排出口；
所述管道主体包括部件***口，所述部件***口布置在与所述顶壁相对的位置上；
所述管道主体包括四个所述延长部分，所述四个延长部分与所述管道主体一体地形成，以便所述延长部分延伸入所述气体吸入口或者所述气体排出口；
所述四个延长部分中的两个分别地布置在两个角的附近，所述两个角由所述顶壁和所述成对侧壁形成，而另外两个所述延长部分分别地定位在所述侧壁的位于所述部件***口的侧部的两个端部；以及
所述管道侧安装孔在所述延长部分和所述突出部分的厚度方向上穿透所述延长部分和所述突出部分。
3.根据权利要求2所述的部件冷却装置，其中：
所述风扇通过所述管道主体的所述部件***口***所述管道主体，并固定在所述管道内，同时四个所述外壳侧安装孔和四个所述管道侧安装孔彼此对准，并且所述安装件***每一对所述外壳侧安装孔和所述管道侧安装孔。
4.根据权利要求1所述的部件冷却装置，其中：
所述安装件包括铆钉、螺钉和螺栓。
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