CN1975052B - 一种叠合板 - Google Patents

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Abstract

一种叠合板,包括钢筋砼(1)和叠合倒T形板(2),叠合倒T形板(2)设置在楼板的底部,叠合倒T形板(2)包括底板(3)、纵肋(4),纵肋(4)设置在底板(3)上,其特征在于底板(3)上有至少一条横向板横槽(5),纵肋(4)的至少一侧有板横槽(5),有至少一个联通板横槽(5)的联槽孔(6),板横槽(5)的底面或/和一个或二个侧面与联槽孔(6)的底面或/和一个、二个侧面在同一平面。这样,在浇筑叠合过程中,联槽孔的设置方便了横向现浇砼中的钢筋的穿设埋置,也可十分方便地布设预埋管线,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用。

Description

一种叠合板
(一)技术领域
本发明涉及一种叠合板。
(二)背景技术
目前,国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板,现浇楼板整体性好,但需现场支模,然后浇筑混凝土,施工周期难度大,模板损耗大,成本高,预制楼板不需现场支模,施工周期短,造价低,但预制构件自重大,吊装困难,构件拼接部位易产生裂缝,整体性差,如专利号为ZL0322765.2、名称为一种钢筋混凝土拼装楼板的专利,公开了一种钢筋砼预制构件,预制构件由板、肋构成,肋上有穿钢筋的孔洞,这种板的厚度大,使后置于现浇砼中的钢筋有效高度大为减少,影响了楼板的双向受力平衡,难以形成等效双向板等。因此,研制一种新型的叠合板已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种叠合板,具有减小构件截面尺寸、减少支模、节省材料、施工方便、周期短、整体性、抗裂性和抗震性好等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括钢筋砼和叠合倒T形板,叠合倒T形板设置在楼板的底部,叠合倒T形板包括底板、纵肋,纵肋设置在底板上,其特征在于底板上有至少一条横向板横槽,纵肋的至少一侧有板横槽,有至少一个、二个或三个联通板横槽的联槽孔,板横槽的底面或/和一个或二个侧面与联槽孔的底面或/和一个、二个侧面在同一平面。这样,当所述叠合倒T形板应用至楼板中后,在浇筑叠合过程中,联槽孔的设置方便了横向现浇砼中的钢筋的穿设埋置,也可十分方便地布设预埋管线,多个联槽孔的设置可十分方便地将钢筋分隔开,保证了砼保护层的厚度,提高了现浇预制叠合楼板的质量,从而达到了本发明的目的,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用,尤其适用于叠合楼盖使用。
本发明的特征在于纵肋两侧板横槽的底面与联槽孔底面在同一平面。这样,纵肋两侧板横槽的底面与联槽孔底面在同一平面时,在应用至现浇预制叠合楼板中时,有利于现浇砼的流动浇筑密实,充分保证了楼板的质量。
本发明的特征在于纵肋两侧所有板横槽的底面与所有联槽孔底面在同一平面。这样,纵肋两侧所有板横槽的底面与所有联槽孔底面在同一平面时,在应用至现浇预制叠合楼板中时,有利于现浇砼的流动浇筑密实,充分保证了楼板的质量。
本发明的特征在于纵肋两侧板横槽的侧面与联槽孔侧面在同一平面。这样,纵肋两侧板横槽的侧面与联槽孔侧面在同一平面时,在应用至现浇预制叠合楼板中时,有利于现浇砼的流动浇筑密实,充分保证了楼板的质量。
本发明的特征在于纵肋两侧所有板横槽的侧面与所有联槽孔侧面在同一平面。这样,纵肋两侧所有板横槽的侧面与所有联槽孔侧面在同一平面时,在应用至现浇预制叠合楼板中时,有利于现浇砼的流动浇筑密实,充分保证了楼板的质量。
本发明的特征在于联槽孔的断面与板横槽的断面尺寸相同或大或小。这样,当联槽孔的断面与板横槽的断面尺寸相同或大或小时,生产制作方便,脱模简单,有利于提高生产效率。
本发明的特征在于联槽孔的断面与板横槽的断面形状相同或不相同。这样,当联槽孔的断面与板横槽的断面形状相同或不相同时,可灵活应用至各种不同情况的实际应用中,方便了实施应用。
本发明特征在于板横槽为贯通纵肋的板横槽。这样,当所述叠合倒T形板应用至叠合楼板中时,现浇砼浇入板横槽中并同时穿过纵肋,形成同时嵌固底板与纵肋的现浇砼结构,使之形成为双向叠合预制现浇结构板,大幅度提高了楼板的结构整体性能,使叠合部位不易产生裂缝。
本发明特征在于横向的板横槽为预先设置的纵筋靠近设置相交横向结构受力钢筋的深入底板用的沉筋结构板横槽。这样,当所述叠合倒T形板应用到楼板中时,因沉筋结构板横槽的设置,使后置于现浇砼结构中的钢筋与底板内的钢筋间距大为缩小,大幅度提高了钢筋在楼板结构中的有效高度,同时也提高了楼板的承力结构性能,使板的厚度大为减少,承载力提高。
本发明特征在于沉筋板横槽不是粗糙表面的板横槽,而是结构板横槽。这样,当板横槽为结构板横槽时,现浇砼浇入结构板横槽中,形成了现浇砼与预制构件相结合的现浇预制叠合楼板,使预制构件牢牢嵌固于现浇砼中,叠合界面不易损坏开裂。
本发明特征在于底板上有横向凸板或凸条。这样,当底板上有横向凸板或凸条时,凸板或凸条大幅度提高了叠合倒T形板的横向刚度,使板不易变形损坏,提高了叠合倒T形板的施工荷载承受能力,充分保证了质量。
本发明特征在于底板上的横向板横槽与凸条相间设置。这样,当横向板横槽与凸条相间设置时,可有效提高底板的横向刚度与抗折强度,同时,也能很好地降低板的自重。
本发明特征在于底板的板边或板面或凸条或横向的板横槽有露筋或网。这样,当底板的板边或板面或凸条或横向的板横槽有露筋或网时,所述叠合倒T形板应用至楼板中时,露出的筋或网与现浇砼相结合后,大幅度提高了现浇砼与预制构件结合界面的强度,使其二者不易开裂破坏,保证了楼板的质量。
本发明特征在于横向的板横槽上设置有盖槽筋。这样,当横向的板横槽上设置有盖槽筋时,叠合倒T形板应用至楼板中后,盖槽筋与现浇砼相结合后,大幅度提高了槽内现浇砼结构的刚度与强度,保证了楼板的质量。
本发明特征在于横向的板横槽中有连接件或铁丝。这样,当横向的板横槽中有连接件或铁丝时,叠合倒T形板在应用至楼板的过程中,钢筋及其它预埋管线可十分方便地通过连接件或铁丝锚固锁定,使其不易移位,保证了楼板的浇筑质量。
本发明特征在于横向的板横槽边或凸条边有横向抗裂露筋,连接底板纵筋的连接件或铁丝。这样,当横向的板横槽边或凸条边有横向抗裂露筋,连接底板纵筋的连接件或铁丝时,叠合倒T形板在应用至楼板的过程中,钢筋及其它预埋管线可十分方便地通过连接件或铁丝锚固锁定,使其不易移位,保证了楼板的浇筑质量,同时,外露的横向抗裂露筋对接合界面进行了进一步的加强,使接合面不易开裂损坏。
本发明特征在于横向的板横槽为后置通钢筋的卧筋板横槽。这样,当横向的板横槽为后置通钢筋的卧筋板横槽时,极大地方便了在施工应用过程中钢筋的穿设,提高了工作效率,保证了楼板的质量。
本发明特征在于横向的板横槽为上小下大的收口板横槽。这样,当横向的板横槽为上小下大的收口板横槽时,所述叠合倒T形板应用到楼板中后,现浇砼浇注入板横槽中凝结硬化后,将底板牢牢嵌固于现浇砼结构中,使底板无论在何情况下均不会开裂掉落,充分保证了应用安全性和楼板的质量。
本发明特征在于纵肋两侧均设置有板横槽。这样,当纵肋两侧均设置有板横槽时,叠合倒T形板应用到楼板中后,现浇砼将底板及纵肋均匀地嵌固,使底板能够均匀受力,不易开裂,提高了楼板的质量。
本发明特征在于纵肋两侧的板横槽对称设置。这样,当纵肋两侧的板横槽对称设置时,叠合倒T形板应用到楼板中后,现浇砼将底板及纵肋均匀地嵌固,使底板能够均匀受力,不易开裂,提高了楼板的质量,同时,方便了钢筋的布设,提高了施工速度。
本发明特征在于纵肋两侧的两板横槽的槽在同轴的同一直线上。这样,当纵肋两侧的两板横槽的槽在同轴的同一直线上时,叠合倒T形板应用到楼板中后,现浇砼将底板及纵肋均匀地嵌固,使底板能够均匀受力,不易开裂,提高了楼板的质量,同时,方便了钢筋的布设,提高了施工速度。
本发明特征在于纵肋上设置有联槽孔,并将纵肋两侧的板横槽连通。这样,联槽孔的设置使板横槽形成贯通的板横槽,方便了在应用过程中现浇砼的浇注,保证了楼板的质量。
本发明特征在于联槽孔与板横槽截面相同或不相同。这样,可根据实际情况的不同需要,合理选用相同或不同联槽孔的叠合倒T形板,方便实施应用。
本发明特征在于联槽孔断面小于板横槽的至少一个截面。这样,可根据实际情况的不同需要,合理选用联槽孔断面小于板横槽的截面的叠合倒T形板,方便实施应用。
本发明特征在于联槽孔为圆形、方形或椭圆形。这样,可根据实际情况的不同需要,合理选用各种形状的联槽孔的叠合倒T形板,方便实施应用。
本发明特征在于板横槽平面为变宽板横槽。这样,当板横槽平面为变宽板横槽时,可大幅度提高现浇砼与底板之间的接合嵌固面积,使接合界面更加可靠,不易开裂破,保证了质量。
本发明特征在于板横槽内有纵向或横向的露筋。这样,当板横槽内有纵向或横向的露筋时,所述叠合倒T形板应用至楼板中时,露出的筋或网与现浇砼相结合后,大幅度提高了现浇砼与预制构件结合界面的强度,使其二者不易开裂破坏,保证了楼板的质量。
本发明特征在于板横槽内有连接纵向或横向钢筋的连接件。这样,当叠合倒T形板应用至楼板中时,连接件可将设置于板横槽内的钢筋与底板内的纵筋连接,防止钢筋错位,保证了楼板的质量。
本发明特征在于板横槽与纵肋正交或斜交。这样,当板横槽与纵肋正交或斜交时,叠合倒T形板应用至楼板中后,现浇砼可在板横槽中相应形成现浇砼结构,有效地分散集中应力,防止开裂。
本发明特征在于板横槽中有至少二条平行设置。这样,当板横槽中有至少二条平行设置时,叠合倒T形板应用至楼板中后,现浇砼可在板横槽中相应形成现浇砼结构,有效地分散集中应力,防止开裂。
本发明特征在于纵肋两侧的板横槽至少二条平行,相邻平行中心距为15-35cm。这样,叠合倒T形板应用至楼板中后,能够十分良好地形成现浇砼结构,使楼板的受力性能更加良好。
本发明特征在于纵肋两侧的板横槽至少二条平行,相邻平行中心距为5-15cm。这样,叠合倒T形板应用至楼板中后,能够十分良好地形成现浇砼结构,使楼板的受力性能更加良好。
本发明特征在于纵肋两侧的板横槽至少二条平行,相邻平行中心距为35-75cm。这样,叠合倒T形板应用至楼板中后,能够十分良好地形成现浇砼结构,使楼板的受力性能更加良好。
本发明特征在于纵肋两侧的板横槽平行设置。这样,叠合倒T形板应用至楼板中后,能够十分良好地形成现浇砼结构,使楼板的受力性能更加良好。
本发明特征在于同一底板平行板横槽多于12条。这样,叠合倒T形板应用至楼板中后,能够十分良好地形成现浇砼结构,使楼板的受力性能更加良好。
本发明特征在于同一直线上板横槽槽深相同。这样,叠合倒T形板应用至楼板中后,能够十分良好地形成现浇砼结构,使楼板的受力性能更加良好。
本发明特征在于纵肋两侧的板横槽槽深相同。这样,叠合倒T形板应用至楼板中后,能够十分良好地形成现浇砼结构,使楼板的受力性能更加良好。
本发明特征在于板横槽槽宽为3-25cm。这样,可根据实际情况合理选用不同宽度尺寸的叠合倒T形板。
本发明特征在于板横槽槽宽为1-5cm。这样,可根据实际情况合理选用不同宽度尺寸的叠合倒T形板。
本发明特征在于纵肋两侧的相邻的板横槽之间有凸筋。这样,凸筋的设置进一步提高了底板的强度与刚度,使其在应用过程中不易损坏,且应用后具有良好的承力性能,可参与结构传力。
本发明特征在于纵肋两侧的相邻的板横槽之间有凸板。这样,凸筋的设置进一步提高了底板的强度与刚度,使其在应用过程中不易损坏,且应用后具有良好的承力性能,可参与结构传力。
本发明特征在于凸板退进底板的边缘。这样,叠合倒T形板应用至楼板中后,两板拼接部位有一定的空间,使现浇砼能进入拼合缝中,将底板完全含固,使现浇预制接合界面不会开裂破坏。
本发明特征在于凸板为外窄内宽的凸板。这样,所述叠合倒T形板应用至楼板中后,现浇砼能够将其牢牢嵌固,使现浇与预制接合界面不易开裂损坏,提高了楼板的质量。
本发明特征在于纵肋上设置有孔。这样,当叠合倒T形板应用至楼板中时,钢筋及预埋管线可从孔中穿设,方便了施工应用。
本发明特征在于给肋内设置有钢筋。这样,纵肋的强度与刚度得到了大幅度提高,使其不易变形损坏,而且,应用至楼板中后,还可参与结构传力,进一步提高楼板的承力能力。
本发明特征在于纵肋上设置有竖向板横槽。这样,当叠合倒T形板应用至楼板中后,现浇砼能够更好地将其嵌固牢靠,使现浇与预制界面不易开裂破坏。
本发明特征在于纵肋上设置有横向板横槽。这样,当叠合倒T形板应用至楼板中后,现浇砼能够更好地将其嵌固牢靠,使现浇与预制界面不易开裂破坏。
本发明特征在于底板的横侧边有露筋。这样,当叠合倒T形板应用至楼板中时,露筋可牢牢锚固于现浇砼中,大幅度提高了预制与现浇接合界面之间的连接强度,使其不易开裂损坏,充分保证了楼板的质量,而且,底板形成结构底板可参与结构传力。
本发明特征在于凸板横向露筋。这样,当叠合倒T形板应用至楼板中时,露筋可牢牢锚固于现浇砼中,大幅度提高了预制与现浇接合界面之间的连接强度,使其不易开裂损坏,充分保证了楼板的质量,而且,底板形成结构底板可参与结构传力。
本发明特征在于凸板位于孔洞边。这样,凸板可对纵肋起到良好的支撑与连接,并对孔洞部位进行了加强,使其不易损坏,充分保证了质量。
本发明特征在于凸板上表面与孔洞上或下壁平、低或高。这样,能够满足各种不同情况的实际需要,方便了种异形部位的施工应用。
本发明特征在于底板内有至少二条纵筋平行设置。这样,使底板具有十分良好的协同受力性能,大幅提高了底板的荷载能力。
本发明特征在于底板内有至少二条纵向预应力钢筋平行设置。这样,使底板具有十分良好的协同受力性能,大幅提高了底板的荷载能力。
本发明特征在于纵肋的纵筋与底板内的纵向预应力钢筋平行。这样,使底板具有十分良好的协同受力性能,大幅提高了底板的荷载能力。
本发明的特征在于横向凸板有横向预应力凸块。这样,使底板的横向强度、刚度更好,抗弹性变形能力强,抗冲击破坏能力更好,使底板不易损坏,同时,所述叠合倒T形板应用至现浇预制叠合楼板中后,底板可参与结构承力,改善楼板的综合性能。
本发明的特征在于横向板横槽有横向预应力板横槽。这样,使底板的横向强度、刚度更好,抗弹性变形能力强,抗冲击破坏能力更好,使底板不易损坏,同时,所述叠合倒T形板应用至现浇预制叠合楼板中后,底板可参与结构承力,改善楼板的综合性能。
本发明的特征在于凸板与板横槽的宽度比为0.1-1.0或1.01-9。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于凸板高与纵肋高为0.05-0.5或0.501-1。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于底板的长度为250-720cm之间。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于底板的长度为250-350cm、350.1-400cm、400.1-500cm、500-600cm、600.1-720cm。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于底板的宽度为40-120cm。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于底板的宽度为40-50cm、50.1-65cm、65.1-85cm、85.1-100cm、100.1-120cm。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于板横槽的深度为1-6cm、6.1-12cm。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于板横槽的深度为1-2cm、2-3.5cm、3.5-4.5cm、4.5-6cm、6.1-12cm。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于板横槽的宽度为0.5-5cm或5.1-10cm或10.1-20cm或20.1-30cm或30.1-40cm。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于板横槽的宽度为5-10cm、11-20cm、21-35cm、35-50cm。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于纵肋的高为1.5-25cm,纵肋的宽为3-25cm、25.1-35cm。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于纵肋的高为2-3cm、3-5cm、5-8cm、8-10cm、10-15cm、15.1-25cm,纵肋的宽为3-5cm、5-6cm、6-10cm、10-25cm。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于凸板的宽度为0.5-5cm、5.1-35cm、35.1-45cm。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于凸板的宽度为5-25cm、25-100cm、101-350cm。这样,可根据实际情况合理选用,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征在于纵肋的顶面与叠合楼板齐平或高于楼板的上表面。这样,当纵肋的顶面与叠合楼板齐平时,减少了楼板的厚度,节约了材料,降低了成本,当纵肋的顶面高于楼板的上表面时,纵肋可起到龙骨的作用,方便了楼面装饰及防水、防潮层的设置。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
图20是本发明实施例20的结构示意图。
图21是本发明实施例21的结构示意图。
图22是本发明实施例22的结构示意图。
图23是本发明实施例23的结构示意图。
图24是本发明实施例24的结构示意图。
图25是本发明实施例25的结构示意图。
图26是本发明实施例26的结构示意图。
图27是本发明实施例27的结构示意图。
图28是本发明实施例28的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,包括钢筋砼1和叠合倒T形板2,叠合倒T形板2设置在楼板的底部,叠合倒T形板2包括底板3、纵肋4,纵肋4设置在底板3上,其特征在于底板3上有至少一条横向板横槽5,纵肋4的至少一侧有板横槽5,有至少一个、二个或三个联通板横槽5的联槽孔6,板横槽5的底面或/和一个或二个侧面与联槽孔6的底面或/和一个、二个侧面在同一平面。各附图中,1为钢筋砼,2为叠合倒T形板,3为底板,4为纵肋,5为板横槽,6为联槽孔,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,叠合板包括钢筋砼1和叠合倒T形板2,叠合倒T形板2设置在楼板的底部,叠合倒T形板2包括底板3、纵肋4,纵肋4设置在底板3上,其底板3上有横向板横槽5,纵肋4侧面有板横槽5,有多个个联通板横槽5的联槽孔6,板横槽5的底面与联槽孔6的底面在同一平面。如图23所示,叠合倒T形板2的端部和边部分别设置有明梁和暗梁。如图24所示,叠合倒T形板2的端部设置在墙上。如图25所示,叠合倒T形板2设置有轻质构件。如图26所示,叠合倒T形板2之间留有间距,叠合倒T形板2上设置有轻质构件。如图27所示,叠合倒T形板2的两端分别设置有梁。如图28所示,叠合倒T形板2的板边之间设置有梁,梁部位设置有负弯距板。如图29所示,叠合倒T形板2的板端之间设置有梁,梁部位设置有负弯距板。
本发明的特征在于纵肋4两侧板横槽5的底面与联槽孔6底面在同一平面。如图2所示,其纵肋4两侧板横槽5的底面与联槽孔6底面在同一平面。
本发明的特征在于纵肋4两侧所有板横槽5的底面与所有联槽孔6底面在同一平面。如图3所示,其纵肋4两侧所有板横槽5的底面与所有联槽孔6底面在同一平面。
本发明的特征在于纵肋4两侧板横槽5的侧面与联槽孔6侧面在同一平面。如图3所示,其纵肋4两侧板横槽5的侧面与联槽孔6侧面在同一平面。
本发明的特征在于纵肋4两侧所有板横槽5的侧面与所有联槽孔6侧面在同一平面。如图3所示,其纵肋4两侧所有板横槽5的侧面与所有联槽孔6侧面在同一平面。
本发明的特征在于联槽孔6的断面与板横槽5的断面尺寸相同或大或小。如图3所示,其联槽孔6的断面比板横槽5的断面尺寸大。
本发明的特征在于联槽孔6的断面与板横槽5的断面形状相同或不相同。如图4所示,其联槽孔6的断面与板横槽5的断面形状相同。
本发明的特征在于板横槽5为贯通纵肋4的凹槽。如图3所示,其板横槽5为贯通纵肋4的凹槽。
本发明的特征在于横向的板横槽5为预先设置的纵筋7靠近设置相交横向结构受力钢筋8的深入底板3用的沉筋结构凹槽。如图3所示,其横向的板横槽5为预先设置的纵筋7靠近设置相交横向结构受力钢筋8的深入底板3用的沉筋结构凹槽。
本发明的特征在于沉筋板横槽5不是粗糙表面的凹槽,而是结构凹槽。如图3所示,其沉筋板横槽5不是粗糙表面的凹槽,而是结构凹槽。
本发明的特征在于底板3上有横向凸板或凸条9。如图4所示,其底板3上有横向凸板和凸条9。
本发明的特征在于底板3上的横向板横槽5与凸条9相间设置。如图5所示,其底板3上的横向板横槽5与凸条9相间设置。
本发明的特征在于底板3的板边或板面或凸条9或横向的板横槽5有露筋或网10。如图6所示,其底板3的板边、凸条9和横向的板横槽5分别有露筋和网10。
本发明的特征在于横向的板横槽5内设置有盖槽筋11。如图6所示,其横向的板横槽5内设置有盖槽筋11。
本发明的特征在于横向的板横槽5中有连接件12或铁丝13。如图7所示,其横向的板横槽5中设置有连接件12和铁丝13。
本发明的特征在于横向的板横槽5边或凸条9边有横向抗裂露筋,连接底板纵筋的连接件12或铁丝13。如图7所示,其横向的板横槽5边和凸条9边分别设置有横向抗裂露筋,连接底板纵筋的连接件12和铁丝13。
本发明的特征在于横向的板横槽5为后置通钢筋的卧筋凹槽。如图8所示,其横向的板横槽5为后置通钢筋的卧筋凹槽。
本发明的特征在于横向的板横槽5为上小下大的收口凹槽。如图9所示,其横向的板横槽5为上小下大的收口凹槽。
本发明的特征在于纵肋4两侧均设置有板横槽5。如图10所示,其纵肋4两侧均设置有板横槽5。
本发明的特征在于纵肋4两侧的板横槽5对称设置。如图10所示,其纵肋4两侧的板横槽5对称设置。
本发明的特征在于纵肋4两侧的两板横槽5的槽在同轴的同一直线上。如图10所示,其纵肋4两侧的两板横槽5的槽在同轴的同一直线上。
本发明的特征在于纵肋4上设置有联槽孔6,并将纵肋4两侧的板横槽5连通。如图10所示,其纵肋4上设置有联槽孔6,并将纵肋4两侧的板横槽5连通。
本发明的特征在于联槽孔6与板横槽5截面相同或不相同。如图10所示,其联槽孔6与板横槽5截面相同。
本发明的特征在于联槽孔6断面小于板横槽5的至少一个截面。如图11所示,其联槽孔6断面小于板横槽5的截面。
本发明的特征在于联槽孔6为圆形、方形或椭圆形。如图11所示,其联槽孔6为椭圆形。
本发明的特征在于板横槽5平面为变宽凹槽。如图11所示,其板横槽5平面为变宽凹槽。
本发明的特征在于板横槽5内有纵向或横向的露筋10。如图5所示,其板横槽5内有纵向和横向的露筋10。
本发明的特征在于板横槽5内有连接纵向或横向钢筋的连接件12。如图12所示,其板横槽5内有连接纵向或横向钢筋的连接件12。
本发明的特征在于板横槽5与纵肋正交或斜交。如图13所示,其板横槽5与纵肋正交。
本发明的特征在于板横槽5中有至少二条平行设置。如图13所示,其板横槽5平行设置。
本发明的特征在于纵肋4两侧的板横槽5至少二条平行,相邻平行中心距为15-35cm。如图1所示,其纵肋4两侧的板横槽5平行设置,相邻平行中心距为25cm。
本发明的特征在于纵肋4两侧的板横槽5至少二条平行,相邻平行中心距为5-15cm。如图2所示,其纵肋4两侧的板横槽5平行设置,相邻平行中心距为10cm。
本发明的特征在于纵肋4两侧的板横槽5至少二条平行,相邻平行中心距为35-75cm。如图1所示,其纵肋4两侧的板横槽5平行设置,相邻平行中心距为50cm。
本发明的特征在于纵肋4两侧的板横槽5平行设置。如图13所示,其纵肋4两侧的板横槽5平行设置。
本发明的特征在于同一底板3平行板横槽5多于12条。如图14所示,其同一底板3平行板横槽5多于12条。
本发明的特征在于同一直线上板横槽5槽深相同。如图15所示,其同一直线上板横槽5槽深相同。
本发明的特征在于纵肋4两侧的板横槽5槽深相同。如图15所示,其纵肋4两侧的板横槽5槽深相同。
本发明的特征在于板横槽5槽宽为3-25cm。如图15所示,其板横槽5槽宽为20cm。
本发明的特征在于板横槽5槽宽为10-50cm。如图14所示,其板横槽5槽宽为40cm。
本发明的特征在于纵肋4两侧的相邻的板横槽5之间有凸筋14。如图15所示,其纵肋4两侧的相邻的板横槽5之间有凸筋14。
本发明的特征在于纵肋4两侧的相邻的板横槽5之间有凸板9。如图16所示,其纵肋4两侧的相邻的板横槽5之间有凸板9。
本发明的特征在于凸板9退进底板3的边缘。如图17所示,其凸板9退进底板3的边缘。
本发明的特征在于凸板9为外窄内宽的凸板。如图11所示,其凸板9为外窄内宽的凸板。
本发明的特征在于纵肋4上设置有孔15。如图18所示,其纵肋4上设置有孔15。
本发明的特征在于纵肋4内设置有钢筋8。如图17所示,其纵肋4内设置有钢筋8。
本发明的特征在于纵肋4上设置有竖向凹槽16。如图19所示,其纵肋4上设置有竖向凹槽16。
本发明的特征在于纵肋4上设置有横向板横槽5。如图20所示,其纵肋4上设置有横向板横槽5。
本发明的特征在于底板3的横侧边有露筋10。如图21所示,其底板3的横侧边有露筋10。
本发明的特征在于凸板9横向露筋10。如图22所示,其凸板9横向露筋10。
本发明的特征在于凸板9位于联槽孔6边。如图21所示,其凸板9位于联槽孔6边。
本发明的特征在于凸板9上表面与联槽孔6上或下壁平、低或高。如图21所示,其凸板9上表面与联槽孔6上和下壁平。
本发明的特征在于底板3内有至少二条纵筋7平行设置。如图21所示,其底板3内有纵筋7平行设置。
本发明的特征在于底板3内有至少二条纵向预应力钢筋17平行设置。如图21所示,其底板3内有纵向预应力钢筋17平行设置。
本发明的特征在于纵肋4的纵筋7与底板3内的纵向预应力钢筋17平行。如图22所示,其纵肋4的纵筋7与底板3内的纵向预应力钢筋17平行。
本发明的特征在于横向凸板9有横向预应力凸块。如图22所示,其横向凸板9有横向预应力凸块。
本发明的特征在于横向板横槽5有横向预应力板横槽。如图21所示,其横向板横槽5有横向预应力板横槽。
本发明的特征在于凸板9与板横槽5的宽度比为0.1-1.0或1.01-9。如图1所示,其凸板9与板横槽5的宽度比为1.0。
本发明的特征在于凸板9高与纵肋4高为0.05-0.5或0.501-1。如图1所示,其凸板9高与纵肋4高为0.5。
本发明的特征在于底板3的长度为250-720cm之间。
本发明的特征在于底板3的长度为250-350cm、350.1-400cm、400.1-500cm、500.1-600cm、600.1-720cm。
本发明的特征在于底板3的宽度为40-120cm。
本发明的特征在于底板3的宽度为40-50cm、50.1-65cm、65.1-85cm、85.1-100cm、100.1-120cm。
本发明的特征在于板横槽5的深度为1-6cm、6.1-12cm。
本发明的特征在于板横槽5的深度为1-2cm、2-3.5cm、3.5-4.5cm、4.5-6cm、6.1-12cm。
本发明的特征在于板横槽5的宽度为0.5-5cm或5.1-10cm或10.1-20cm或20.1-30cm或30.1-40cm。
本发明的特征在于板横槽5的宽度为5-10cm、11-20cm、21-35cm、35-50cm。
本发明的特征在于纵肋4的高为1.5-25cm,纵肋4的宽为3-25cm、25.1-35cm。
本发明的特征在于纵肋4的高为2-3cm、3-5cm、5-8cm、8-10cm、10-15cm、15.1-25cm,纵肋4的宽为3-5cm、5-6cm、6-10cm、10-25cm。
本发明的特征在于凸板9的宽度为0.5-5cm、5.1-35cm、35.1-45cm。
本发明的特征在于凸板9的宽度为5-25cm、25-100cm、101-350cm。
本发明的特征在于凸板9的宽度为5-25cm、25-100cm、101-350cm。如图22所示,其纵肋4的顶面与叠合楼板的上表面齐平。

Claims (74)

1.一种叠合板,包括钢筋砼(1)和叠合倒T形板(2),叠合倒T形板(2)设置在楼板的底部,叠合倒T形板(2)包括底板(3)、纵肋(4),纵肋(4)设置在底板(3)上,其特征在于底板(3)上有至少一条横向板横槽(5),纵肋(4)的至少一侧有板横槽(5),有至少一个联通板横槽(5)的联槽孔(6),板横槽(5)的底面或/和一个或二个侧面与联槽孔(6)的底面或/和一个、二个侧面在同一平面。
2.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于有至少二个联通板横槽(5)的联槽孔(6)。
3.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于有至少三个联通板横槽(5)的联槽孔(6)。
4.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧板横槽(5)的底面与联槽孔(6)底面在同一平面。
5.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧所有板横槽(5)的底面与所有联槽孔(6)底面在同一平面。
6.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧板横槽(5)的侧面与联槽孔(6)侧面在同一平面。
7.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧所有板横槽(5)的侧面与所有联槽孔(6)侧面在同一平面。
8.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于联槽孔(6)的断面与板横槽(5)的断面尺寸相同或大或小。
9.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于联槽孔(6)的断面与板横槽(5)的断面形状相同或不相同。
10.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)为贯通纵肋(4)的凹槽。
11.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于横向板横槽(5)为预先设置的纵筋(7)靠近设置相交横向结构受力钢筋(8)的深入底板(3)用的沉筋结构凹槽。
12.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于底板(3)上有横向凸板或凸条(9)。
13.根据权利要求12所述的叠合板,其特征在于底板(3)上的横向板横槽(5)与凸条(9)相间设置。
14.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于底板(3)的板边或板面或横向板横槽(5)有露筋或网(10)。
15.根据权利要求12或者13所述的叠合板,其特征在于凸条(9)有露筋或网(10)。
16.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于横向板横槽(5)内设置有盖槽筋(11)。
17.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于横向板横槽(5)中有连接件(12)或铁丝(13)。
18.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于横向板横槽(5)边有横向抗裂露筋,连接底板纵筋的连接件(12)或铁丝(13)。
19.根据权利要求12或者13所述的叠合板,其特征在于凸条(9)边有横向抗裂露筋,连接底板纵筋的连接件(12)或铁丝(13)。
20.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于横向板横槽(5)为后置通钢筋的卧筋凹槽。
21.根据权利要求1所述的叠合板,其特征在于横向板横槽(5)为上小下大的收口凹槽。
22.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧均设置有板横槽(5)。
23.根据权利要求22所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧的板横槽(5)对称设置。
24.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧的两板横槽(5)的槽在同轴的同一直线上。
25.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)上设置有联槽孔(6),并将纵肋(4)两侧的板横槽(5)连通。
26.根据权利要求25所述的叠合板,其特征在于联槽孔(6)与板横槽(5)截面相同或不相同。
27.根据权利要求25所述的叠合板,其特征在于联槽孔(6)断面面积小于板横槽(5)的至少一个截面面积。
28.根据权利要求25所述的叠合板,其特征在于联槽孔(6)为圆形、方形或椭圆形。
29.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)平面为变宽凹槽。
30.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)内有纵向或横向的露筋(10)。
31.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)内有连接纵向或横向钢筋的连接件(12)。
32.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)与纵肋正交或斜交。
33.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)中有至少二条平行设置。
34.根据权利要求33所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧的板横槽(5)至少二条平行,相邻平行中心距为15-35cm。
35.根据权利要求33所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧的板横槽(5)至少二条平行,相邻平行中心距为5-15cm。
36.根据权利要求33所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧的板横槽(5)至少二条平行,相邻平行中心距为35-75cm。
37.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧的板横槽(5)平行设置。
38.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于同一底板(3)平行板横槽(5)多于12条。
39.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于同一直线上板横槽(5)槽深相同。
40.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧的板横槽(5)槽深相同。
41.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)槽宽为3-25cm。
42.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)槽宽为1-5cm。
43.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧的相邻的板横槽(5)之间有凸筋(14)。
44.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)两侧的相邻的板横槽(5)之间有凸板(9)。
45.根据权利要求44所述的叠合板,其特征在于凸板(9)退进底板(3)的边缘。
46.根据权利要求44所述的叠合板,其特征在于凸板(9)为外窄内宽的凸板。
47.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)上设置有孔(15)。
48.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)内设置有钢筋(8)。
49.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)上设置有竖向凹槽(16)。
50.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)上设置有横向板横槽(5)。
51.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于底板(3)的横侧边有露筋(10)。
52.根据权利要求12所述的叠合板,其特征在于凸板(9)横向露筋(10)。
53.根据权利要求12所述的叠合板,其特征在于凸板(9)位于联槽孔(6)边。
54.根据权利要求12所述的叠合板,其特征在于凸板(9)上表面与联槽孔(6)上或下壁平、低或高。
55.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于底板(3)内有至少二条纵筋(7)平行设置。
56.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于底板(3)内有至少二条纵向预应力钢筋(17)平行设置。
57.根据权利要求56所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)的纵筋(7)与底板(3)内的纵向预应力钢筋(17)平行。
58.根据权利要求12所述的叠合板,其特征在于横向凸板(9)有横向预应力凸块。
59.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)有横向预应力板横槽。
60.根据权利要求12所述的叠合板,其特征在于凸板(9)与板横槽(5)的宽度比为0.1-1.0或1.01-9。
61.根据权利要求12所述的叠合板,其特征在于凸板(9)高与纵肋(4)高度比为0.05-0.5或0.501-1。
62.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于底板(3)的长度为250-720cm。
63.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于底板(3)的长度为250-350cm、350.1-400cm、400.1-500cm、500.1-600cm、600.1-720cm。
64.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于底板(3)的宽度为40-120cm。
65.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于底板(3)的宽度为40-50cm、50.1-65cm、65.1-85cm、85.1-100cm、100.1-120cm。
66.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)的深度为1-6cm、6.1-12cm。
67.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)的深度为1-2cm、2-3.5cm、3.5-4.5cm、4.5-6cm、6.1-12cm。
68.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)的宽度为0.5-5cm或5.1-10cm或10.1-20cm或20.1-30cm或30.1-40cm。
69.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于板横槽(5)的宽度为5-10cm、11-20cm、21-35cm、35-50cm。
70.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)的高为1.5-25cm,纵肋(4)的宽为3-25cm、25.1-35cm。
71.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)的高为2-3cm、3-5cm、5-8cm、8-10cm、10-15cm、15.1-25cm,纵肋(4)的宽为3-5cm、5-6cm、6-10cm、10-25cm。
72.根据权利要求12所述的叠合板,其特征在于凸板(9)的宽度为0.5-5cm、5.1-35cm、35.1-45cm。
73.根据权利要求12所述的叠合板,其特征在于凸板(9)的宽度为5-25cm、25-100cm、101-350cm。
74.根据权利要求1至13中任一权利要求所述的叠合板,其特征在于纵肋(4)的顶面与叠合板齐平或高于楼板的上表面。
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