CN1973671A - 微波制备改性燕麦纤维粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燕麦深加工技术，具体为一种微波制备改性燕麦纤维粉的生产方法。解决了现有技术中存在的制备燕麦纤维粉中存在的可溶性膳食提取率低、食用性差的问题。方法是将燕麦麸皮置于传送带上在移动过程中进行微波处理，然后磨粉，微波的频率为2450～2500MHz，功率为60KW，传送速度为2.5～4.0m/min，时间是2.1～3.6分钟。本工艺具有安全性高、熟化彻底、均匀、易自动化控制、水溶性的膳食纤维含量高、冲调性好，不需要添加其它辅助原料的优点。同时提高了可溶性膳食纤维的含量，改善膳食纤维的物化特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种燕麦深加工技术，具体为一种微波制备改性燕麦纤维粉的生产方法。
背景技术
燕麦与其它谷物相比较，具有全面和较高的营养价值。在蛋白质、脂肪、维生素、矿物元素、纤维素等五大营养指标均居于首位，现在研究表明燕麦中含有大量的膳食纤维，其中水溶性的膳食纤维β-葡萄聚糖占有很大比例，其有着降低血液中胆固醇和血脂含量的作用，有利于减肥，能有效减轻糖尿病症状，更适宜心脏病患者的食疗需要。
燕麦中总的食品纤维含量为7.3％~12.1％，而燕麦麸皮中纤维含量达到了15％~19％，其中可溶性纤维占食用纤维的35％~50％。如何对燕麦麸皮进行有效加工利用是当前亟待解决的问题。现有技术中有关于燕麦纤维粉的技术，如申请号为96112376的“改性燕麦纤维粉的制作方法“的专利申请。该申请公开的是将燕麦麸皮与荞麦麸皮、大豆麸皮或小麦麸皮按照一定比例混合，经过双螺杆挤压膨化，再进行超微粉碎制备而成。该方法仍然是沿用了传统的技术，主要是依靠机械挤压，以达到使细胞破裂的目的。但是在生产中实验发现，使用该中技术生产出的纤维粉经过化验显示，水溶性膳食纤维并没有突出的变化。同时可食用品质也未得到明显提高。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的制备燕麦纤维粉中存在的可溶性膳食提取率低、食用性差的问题而提供了一种微波制备改性燕麦纤维粉的生产方法。
本发明是由以下技术方案实现的，一种微波制备改性燕麦纤维粉的生产方法，将燕麦麸皮置于传送带上在移动过程中进行微波处理，然后磨粉，微波的频率为2400～2500MHz，功率为60KW，温度110℃～120℃，传送速度为2.0～4.0m/min，时间是2.1～3.6分钟。
实现本发明可利用(KH-60HPTN8)微波干燥杀菌机，科弘微波能有限公司生产。设备运行时，由微波发生器发射出微波，经馈能装置输入加热器中，物料由传输***送至加热器中；此时物料中的水分吸收后快速蒸发，通过排湿***排除加热箱体外而达到干燥目的。其物料中的细菌在微波电磁场的作用下所产生的热力效应和生物效应杀灭，而且物料的色泽和蛋白质等营养成分并不遭到破坏。
本工艺具有安全性高、熟化彻底、均匀、易自动化控制、水溶性的膳食纤维含量高、冲调性好，不需要添加其它辅助原料的优点。同时提高了可溶性膳食纤维的含量，改善膳食纤维的物化特性。
与现有技术相比，本发明工艺采用微波处理燕麦的理化性质发生的显著的变化。主要优点如下：
1、提高可溶性膳食纤维的含量
燕麦麸皮中可溶性膳食纤维占总纤维的35％~50％，在微波作用下，部分半纤维素(如***木聚糖)及不溶性的果胶类物质会发生熔融现象或断裂部分连接键，转变成水溶性聚合物，使可溶性膳食纤维含量增加10％~16％，有利于增加产品的功能作用。
2、改善膳食纤维的物化特性
经过微波处理使纤维中各种聚合物成分的聚合度、分子量、单糖组分及其在纤维总量中的相对含量发生变化。水溶性膳食纤维的含量提高，可以改善纤维粉的一些物化性能如持水力、离子交换能力及凝胶特性等。由于水溶性聚合物成分均是凝胶多糖，可形成一定粘弹性的三维网络结构，起到类似面筋网络结构的作用，从而对面筋的流变学特性起到改良作用，成为面粉的品质改良剂，提高它在食品中的使用价值。
3、具有杀菌灭酶功效
微波处理可以进一步消除原料中的抗营养因子、使各种酶(包括脂肪酶、淀粉酶、蛋白酶)变性失活，防止酶类对有效功能成分的分解，同时具有杀菌作用，从而改善产品的风味、储存性能，并有利于机体的消化吸收。
4、安全性高 在规模生产过程中，利用明火是十分不安全的，蒸汽蒸炒要达到压力0.65MPa，同样存在安全隐患，微波处理不需要明火和高压蒸汽，安全性能高。
5、时间短火炒时间是10～15分钟，蒸炒时间是30～40分钟，而微波处理时间是2～5分钟，降低了工艺时间。
6、处理效果好微波处理穿透性极高，受热比较均匀，处理效果最佳，不存在焦化现象。
7、自动化程度高火炒和蒸炒温度都很高，难以控制，而微波处理采用自动化控制装置，时间和功率都可以自由设置。
8、微波的破壁作用增大了细胞比表面积，使燕麦子粒中被束缚的可溶性活性成分得以释放和活化，对不溶性的活性成分实现了多功能转化。
9、微波处理具有预熟化的效果，经过微波处理，物料已经达到了熟化的效果。
10、微波处理具有膨化作用。
11、微波处理时间短，温度低，避免脂肪酸值升高，防止了酸败，提高了产品的保质期。
12、微波处理可以破坏燕麦籽粒中的细胞壁，使燕麦中的一些营养成份有效释放，例如β-葡萄聚糖，在不破坏细胞壁的情况下，人体吸收量仅占燕麦籽粒的1.3～1.5％，经过本工艺处理后人体的吸收量提高到6.8~8.9％；
所以，经过本发明处理形成的改性燕麦纤维粉在营养保健效果上有效地解决了火炒口感粗糙和生理活性低的不足，加工特性和食用品质均得到明显提高。
本发明工艺采用微波处理工艺代替火炒和蒸炒，具有安全性高、炒制彻底、均匀、不焦化、时间短和容易控制的优点，有效解决了现有工艺的缺点于不足。另外利用微波处理，不仅微波的破壁作用增大了细胞比表面积，使燕麦子粒中被束缚的可溶性活性成分得以释放和活化，而且对不溶性的活性成分实现了多功能转化，提高可溶性膳食纤维的含量，改善膳食纤维的物化特性，同时微波处理时间短，温度低，具有预熟化、膨化、控制脂肪酸值升高和杀菌灭酶等多种功效，有效地解决了火炒、蒸炒口感粗糙和生理活性低的不足，加工特性和食用品质均得到明显提高。
具体实施方式
实施例1：一种微波制备改性燕麦纤维粉的生产方法，将燕麦麸皮置于传送带上在移动过程中进行微波处理，然后磨粉，微波的频率为2400MHz，功率为60KW，温度120℃，传送速度为4.0m/min，时间是2.1分钟。
实施例2：一种微波制备改性燕麦纤维粉的生产方法，将燕麦麸皮置于传送带上在移动过程中进行微波处理，然后磨粉，微波的频率为2500MHz，功率为60KW，温度110℃，传送速度为2.0m/min，时间是3.6分钟。
实施例3：一种微波制备改性燕麦纤维粉的生产方法，将燕麦麸皮置于传送带上在移动过程中进行微波处理，然后磨粉，微波的频率为2450MHz，功率为60KW，温度115℃，传送速度为3.0m/min，时间是3.3分钟。
Claims (2)
1、一种微波制备改性燕麦纤维粉的生产方法，其特征是将燕麦麸皮置于传送带上在移动过程中进行微波处理，然后磨粉，微波的频率为2400～2500MHz，功率为60KW，温度110℃～120℃，传送速度为2.0～4.0m/min，时间是2.1～3.6分钟。
2、根据权利要求1所述的微波制备改性燕麦纤维粉的生产方法，其特征是将燕麦麸皮置于传送带上在移动过程中进行微波处理，然后磨粉，微波的频率为2450MHz，功率为60KW，温度115℃，传送速度为3.0m/min，时间是3.3分钟。
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