CN1968818A - 液体容器 - Google Patents

Abstract

本发明的墨盒(500)安装在与涂布头一起往复运动的托架上，将大气一侧储存部(270)和供应一侧储存部(290)内的墨水提供给涂布头。大气一侧储存部(270)以及第一、第二墨水储存部(292、294)由与涂布头的往复运动方向相对的一个表面敞开的盒主体(120)的液体储存凹部(122)、以及密封该液体储存凹部(122)的敞开面的薄膜(140)形成。在大气一侧储存部(270)和第二墨水储存部(294)内分别以可以移动的状态容纳有搅拌移动体(711)。

Description

液体容器

技术领域

本发明涉及将储存在内部的液体向外部供应的液体容器，例如，涉及适于安装在喷墨式记录装置的托架上并将储存在内部的墨水供应给打印头的墨盒等液体容器。

背景技术

作为液体喷射装置的一个示例的喷墨式记录装置通过安装储存有墨水的墨盒而从该墨盒接受墨水的供应，并将墨水喷出到被记录物上以进行记录。

喷墨式记录装置所使用的墨水的种类有染料系和颜料系，颜料系的墨水是将颜料等分散粒子均匀分散到溶剂中进行混合而得到的。这种颜料系的墨水具有如下特性：如果长时间不进行印刷、在墨水不循环的状态下置于墨水储存室内的话，会由于溶剂与分散粒子之间的比重差而导致分散粒子沉降。

作为向喷墨式记录装置供应墨水的墨盒，现开发出如下类型：该墨盒分为上墨水储存部和下墨水储存部，将其通过连通流路(连通部)连通起来。

对于这种墨盒，在与上墨水储存部连通的液体供应口处设有液体供应单元，该墨水供应单元根据喷墨式记录装置消耗墨水时喷墨式记录装置一侧与墨盒一侧的压力差，将上墨水储存部的墨水供应给喷墨式记录装置(例如参照专利文献1)。

然而，对于上述墨盒来说，下墨水储存部中沉降的浓墨水最先通过连通流路而被供应给上墨水储存部，使用了浓墨水之后再供应淡墨水，因此存在着供应给喷墨式记录装置的墨水的浓度不均匀的问题。

此外，虽然在上述专利文献1中记载了在墨盒的围绕连通流路的L字形状的隔离壁的垂直部和水平部上设置流路的结构，但在上述结构中，由于在水平部的流路的正下方设置连通流路，因此尽管水平部附近的墨水会在连通流路中合流，但却无法在下墨水储存室中产生搅动浓墨水和淡墨水的、上下方向的液体流。

因此有人提出了如下结构的墨盒，即：在各个墨水储存部内置入搅拌移动体，通过其在该墨水储存部内移动来搅拌储存部内的液体，借助于搅拌移动体的搅拌力，使墨水储存部内被上下分开的浓墨水与淡墨水再次混合，从而使供应的墨水的浓度均匀(例如参照专利文献2、3)。

专利文献1：日本专利文献特开2003-80730号公报；

专利文献2：日本专利文献特开2003-266730号公报；

专利文献3：日本专利文献特开平9-309212号公报。

发明内容

然而，对于在墨水储存部内置入搅拌移动体的以往的墨盒来说，划分形成墨水储存部的周壁是与合成树脂制的盒主体及盖体一体形成的高刚性的间隔壁或者肋板，例如，当搅拌移动体随着打印头的往复运动而在墨水储存部内移动时，由于搅拌移动体与划分形成墨水储存部的间隔壁等相冲撞，因而可能会产生冲击声而成为噪声，或者冲撞导致的振动有可能影响墨水供应动作的精度。

因此，本发明的目的是解决上述问题，提供一种能够抑制液体储存部内的搅拌移动体产生的噪声和冲撞导致的振动、并能够高精度地供应浓度均匀的液体的液体容器。

此外，在将搅拌移动体置入墨水储存部内的以往的墨盒中，根据贯穿墨水储存部的间隔壁而形成的、用于供应墨水的连通流路的开口形状或搅拌移动体的大小的不同，连通流路的开口的一部分或者全部可能会被搅拌移动体堵住，从而产生墨水的供应不良。

因此，本发明的另一目的是解决上述问题，提供一种液体储存部内容纳的搅拌移动体不会堵塞在该液体储存部的间隔壁上形成的连通流路而妨碍该连通流路中的液体的流通、从而可以高精度地供应浓度均匀的液体的液体容器。

此外，以往的墨盒中容纳的移动体的形状通常为光滑的球形。如果移动体为球形则能容易地在墨盒内转动，通过该移动导致的排水作用可以对墨水进行搅拌，但另一方面，其自身的旋转对墨水的搅拌作用较小。

因此，本发明的又一目的是提供一种具有对所储存的液体进行搅拌的搅拌移动体并能进一步提高搅拌移动体的搅拌性能的液体容器。

此外，像以往那样仅仅将搅拌移动体容纳在墨盒中，并不一定就能获得良好的墨水搅拌作用。

因此，本发明的再一目的是提供一种具有对所储存的液体进行搅拌的搅拌移动体并能进一步提高搅拌移动体的搅拌作用的液体容器。

本发明的上述目的是通过如下的液体容器而达到的，所述液体容器安装在与液体喷射头一起往复运动的托架上并将液体储存部内的液体供应给所述液体喷射头，所述液体容器的特征在于，所述液体储存部由容器主体的液体储存凹部和薄膜形成，所述液体储存凹部的、与所述液体喷射头的往复运动方向相对的至少一个面敞开，所述薄膜对所述液体储存凹部的敞开面进行密封，在所述液体储存部内以可以移动的状态容纳有搅拌移动体。

根据上述结构，虽然随着与液体喷射头一起往复运动的托架的移动，液体储存部内容纳的搅拌移动体会在液体储存部内移动而冲撞薄膜，但由于薄膜与容器主体的壁相比厚度薄、容易进行弹性变形，因而所述搅拌移动体的冲撞能量会被该薄膜的弹性变形吸收。

结果，搅拌移动体冲撞时所产生的冲撞声或振动得以大幅度降低，从而可以消除噪声和对动作精度的影响。

此外，优选将所述薄膜熔接在容器主体表面上，由此密封所述液体储存凹部的敞开面。

根据上述结构，由于通过薄膜的熔接来密封容器主体的液体储存凹部，因而易于制造。

此外，优选还包括：覆盖所述薄膜的外侧而固定在所述容器主体上的盖体；以及缓冲材料，介于所述盖体与薄膜之间，由此来吸收所述液体储存部内的所述搅拌移动体冲撞所述薄膜时的冲击。

根据上述结构，可以提供如下的液体容器，其中，由于介于盖体和薄膜之间的缓冲材料吸收了搅拌移动体冲撞薄膜时的冲撞声和冲击，因而可以更加有效地降低搅拌移动体的冲撞所产生的声音和振动，进一步提高静音性能和动作精度。

此外，由于划分形成液体储存部的薄膜的外侧被盖体覆盖，因而操作使用时薄膜不会与外部装置相干涉而破损，因此操作使用性能优良。

此外，所述搅拌移动体优选为可以自由转动的形状。

此时，由于搅拌移动体通过转动而可以自由改变位置，因而促进了搅拌移动体在液体中的移动，从而可以进行良好的搅拌。

本发明的上述目的是通过如下的液体容器而达到的，所述液体容器的内部被间隔壁划分形成为多个液体储存部，并且在沿近似垂直方向延伸的所述间隔壁的、靠近液体储存部的底部的位置上贯穿形成有将所储存的液体供应给下游的液体储存部的连通流路，所述液体容器的特征在于，在至少一个所述液体储存部中以可以移动的状态容纳有搅拌移动体，所述搅拌移动体最接近所述连通流路时在周围的间隔壁与所述搅拌移动体之间形成的流路的最小开口截面积比所述连通流路的最小开口截面积大。

根据上述结构，通过液体储存部内容纳的搅拌移动体的移动，即使当该搅拌移动体最接近贯穿形成于间隔壁上的连通流路时，在所述连通流路的周围的间隔壁与所述搅拌移动体之间形成的流路的最小开口截面积也比所述连通流路的最小开口截面积大，因而搅拌移动体不会堵塞连通流路而妨碍液体的流通，从而能够在通过搅拌移动体对液体储存部内的液体进行搅拌的同时从连通流路稳定地供应浓度均匀的液体。

此外，优选的是：相对于所述连通流路的开口而将所述搅拌移动体设定为规定的大小，由此使得在所述连通流路周围的间隔壁与所述搅拌移动体之间形成的流路的最小截面积比所述连通流路的最小开口截面积大。

此时，在搅拌移动体为球形等情况下有效，只要适当地改变搅拌移动体的大小，就可以容易地使流路的最小截面积大于连通流路的最小开口截面积。

此外，优选的是：在所述液体储存部中设置阻止所述搅拌移动体向所述连通流路一侧移动的止动器，限制所述搅拌移动体与所述连通流路的最接近距离，由此使得在所述连通流路的周围的间隔壁与所述搅拌移动体之间形成的流路的最小截面积大于所述连通流路的最小开口截面积。

此外，所述止动器优选由突出设置在所述液体储存部内壁上的突起、或连结所述液体储存部内壁和所述搅拌移动体的规定长度的可挠性部件构成。

此时，对于搅拌移动体的外轮廓形状是上述球形以外的情况、或者使用外径小的搅拌移动体的情况等有效。

可以解决上述问题的本发明的液体容器具有储存液体的液体储存部、和使所述液体储存部与外部连通的液体供应部，在所述液体储存部中容纳有搅拌移动体，所述液体容器的特征在于，所述搅拌移动体形成为不规则地进行转动的结构。

根据这种结构的液体容器，由于搅拌移动体不规则地转动着进行移动，因而可以在各个方向上对周围的液体施加不规则的力，从而与单纯球形的搅拌移动体相比可以获得良好的搅拌作用。

此外，能够解决上述问题的本发明的液体容器具有储存液体的液体储存部、和使所述液体储存部与外部连通的液体供应部，在所述液体储存部中容纳有搅拌移动体，所述液体容器的特征在于，在所述搅拌移动体的表面上形成有凹部或凸部中的至少一者。

根据上述结构的液体容器，即使当搅拌移动体单纯地进行转动时，由于通过在搅拌移动体的表面上形成的凹部或凸部而产生了对周围液体的搅拌作用，因而与单纯球形的搅拌移动体相比能够获得良好的搅拌作用。

此外，在本发明的液体容器中，优选使所述搅拌移动体的相对于自身外形的形状中心的位置与重心的位置不同。由此，不管外形是球形还是其他形状，搅拌移动体都可以不规则地进行转动。

此外，在本发明的液体容器中，优选使所述搅拌移动体呈椭圆球形，其短径与长径之比为0.9以下。通过使用这种形状的搅拌移动体，能够实现可获得良好的搅拌作用的不规则转动。

本发明的发明人专心研究了用于获得良好的搅拌作用的搅拌移动体。并且，侧重于容纳搅拌移动体的液体容器的大小与其中所容纳的搅拌移动体的大小之间的关系、以及搅拌移动体的移动方向对液体的搅拌作用的影响，发现了通过适当地设定搅拌移动体的大小，能够对液体进行良好的搅拌。

可以解决上述问题的本发明的液体容器具有储存液体的液体储存部、和使所述液体储存部与外部连通的液体供应部，在所述液体储存部中容纳有搅拌移动体，所述液体容器被安装在装有往复移动的液体喷射头的托架上，所述液体储存部内的液体通过所述液体供应部而被供应给所述液体喷射头，所述液体容器的特征在于，所述搅拌移动体具有所述液体储存部在所述托架的往复移动方向上的内部宽度的0.4倍以上、0.8倍以下的直径。

根据这种结构的液体容器，由于溶液储存部中容纳的搅拌移动体容易在液体喷射头的往复移动方向上活跃地运动，因而可以将搅拌移动体能够在该移动方向上移动的长度、即液体喷射头的往复移动方向上的液体储存部的内部宽度作为基准来适当地确定搅拌移动体的大小。因此，可以很好地发挥利用了液体喷射头的往复移动的搅拌移动体的搅拌作用，从而能够获得对液体的良好的搅拌作用。

另外，在本发明的上述液体容器中，即使当所述液体储存部内的液体为颜料墨水时，也可以通过对易沉降的墨水进行搅拌来抑制供应给液体喷射头等的液体的浓度出现不均匀。

根据本发明的液体容器，液体储存部内的搅拌移动体不会产生成为噪声的大的冲撞声，并且也不会由于搅拌移动体的冲撞而产生影响动作精度的振动，因此可以高精度地供应由于搅拌移动体的搅拌力而变得浓度均匀的液体。

此外，根据本发明的液体容器，液体储存部内容纳的搅拌移动体不会堵塞在该液体储存部的间隔壁上形成的连通流路而妨碍该连通流路中的液体的流通，从而可以高精度地供应浓度均匀的液体。

此外，根据本发明的液体容器，在具有对所储存的液体进行搅拌的搅拌移动体的液体容器中，可以进一步提高搅拌移动体的搅拌性能。

附图说明

图1是从斜上方观察本发明液体容器的一个实施方式的墨盒的正面立体图；

图2是图1所示的墨盒在粘贴薄膜之前的背面立体图；

图3是图1所示的墨盒在粘贴了薄膜之后的背面立体图；

图4是图1所示的墨盒的正面一侧的分解立体图；

图5是图1所示的墨盒的背面一侧的分解立体图；

图6是图1所示的墨盒在粘贴薄膜之前的后视图；

图7是图1所示的墨盒在粘贴薄膜之前的主视图；

图8是图1所示的墨盒在粘贴了薄膜之后的主视图；

图9是图7的主要部分的放大立体图；

图10是图9的主要部分的放大立体图；

图11是表示构成图1所示墨盒的液体储存部的盒主体、薄膜、盖体、液体储存部内的搅拌移动体之间的位置关系的简要截面图；

图12的(a)是用于说明阻止搅拌移动体向连通流路一侧移动的止动器的结构的主要部分放大截面图，图12的(b)是沿(a)的A-A线的截面图；

图13是说明阻止移动搅拌体向连通流路一侧移动的止动器的变形例的主要部分放大截面图；

图14是图7所示的搅拌移动体的截面图；

图15是图7所示的搅拌移动体的转动情况的示意图；

图16是图7所示的搅拌移动体的其他示例的主视图；

图17是图7所示的搅拌移动体的其他示例的主视图；

图18是图1所示的墨盒在往复移动方向上的截面图。

标号说明：

110：薄膜；111：墨水储存部(液体储存部)；

120：盒主体(容器主体)；120a：表面；122：液体储存凹部；

130：薄膜；132：薄膜；140：盖体；150：墨水供应控制单元；

160：墨水供应部(液体供应部)；162：连通部；163：连通孔；

214：通路；270：大气一侧储存部(液体储存部)；

270a：液体储存凹部；272：间隔壁；272a：供应一侧间隔壁；

274：连通流路；290：供应一侧储存部(液体储存部)；

292：第一墨水储存部(液体储存部)；292a：液体储存凹部；

294：第二墨水储存部(液体储存部)；294a：液体储存凹部；

500：墨盒(液体容器)；510：第一垂直间隔壁部(间隔壁)；

512：下连通流路(连通流路)；513：下壁部；

514：上连通流路；515：上壁部；516：第二上连通流路；

530：第一垂直间隔壁部(间隔壁)；530a：表面；

532：下连通流路(连通流路)；533：下壁部；

534：上连通流路；535：上壁部；536：第二上连通流路；

550：倾斜壁部；624：大气阀连通部；650：大气阀；

652：按压部件容纳室；654：大气阀按压部件；656：螺旋弹簧；

669：大气阀室；711：搅拌移动体；715：止动器；

721：止动器；750：减震(cushion)材料(缓冲材料)。

具体实施方式

本发明的液体容器适于向液体喷射装置的液体喷射头供应液体。这里所说的液体喷射装置例如相当于：喷墨式记录装置的液体喷射头(打印头)；制造液晶显示器的彩色滤光器的彩色滤光器制造装置的颜色材料喷射头；形成有机EL显示器、FED(面发光显示器)等的电极的电极材料(导电浆料)喷射头；制造生物芯片的生物芯片制造装置的生物有机体喷射头；以及作为精密移液管的样品喷射头等。

下面，参照附图对本发明的液体容器的最佳实施方式进行详细的说明。另外，在本实施方式中，作为液体容器的一个例子，说明可以相对于喷墨式记录装置进行装卸来使用的墨盒。

图1是从斜上方观察本发明液体容器的一个实施方式的墨盒500的正面立体图。该墨盒500是可装卸地安装在托架上的液体容器，所述托架与喷墨式记录装置的打印头(液体喷射头)一起往复运动。

图2和图3是从斜下方观察图1所示的墨盒500的背面立体图，图2示出了在墨盒500的盒主体120的表面上粘贴薄膜110之前的状态，图3示出了在墨盒500的盒主体120上粘贴了薄膜110的状态。另外，图4和图5是将构成墨盒500的部件分解而示出的分解立体图。

图1、图3、图11、以及图18所示的箭头X示出了喷墨式记录装置的打印头的往复运动方向。

图6是图1所示的墨盒500的后视图，其示出了在图1的墨盒500粘贴薄膜110之前的状态。图7是图1所示的墨盒500的主视图，其示出了在墨盒500的液体储存凹部122上粘贴薄膜130之前的状态。图8是图1所示的墨盒500的主视图，其示出了在墨盒500的液体储存凹部122上粘贴了薄膜130之后的状态。

如图4所示，本实施方式的墨盒500包括：盒主体(容器主体)120，其呈有底的近似框体形状，具有液体储存凹部122，所述液体储存凹部122的正面、即与打印头的往复运动方向X相对的一个面敞开；薄膜130，其覆盖着所述液体储存凹部122的敞开面的大致整个面；以及盖体140，其覆盖着所述薄膜130的外侧。

盒主体120是例如由聚丙烯(PP)等合成树脂制成的一体成型品，盒主体120的液体储存凹部122如后所述被间隔壁或肋板划分成多个液体储存凹部270a、292a、294a。

所述各个液体储存凹部270a、292a、294a的敞开面被薄膜130液密性密封，从而形成了储存墨水(液体)的多个墨水储存部。

薄膜130是用熔点比盒主体120低的透明或半透明的树脂制成的薄膜，其熔接在划分液体储存凹部270a、292a、294a的间隔壁或肋板上。

另外，在薄膜130的熔接处理之前，在液体储存凹部270a、294a内置入用于搅拌所储存的墨水的搅拌移动体711。

然后，将盖体140以覆盖薄膜130的外侧的方式固定在盒主体120上。

另外，盒主体120包括：储存墨水的墨水储存部111(参照图7)；从墨水储存部111至墨水供应部160的墨水流路部分；由使墨水储存部111与大气连通的墨水一侧通路、大气阀容纳部、以及大气一侧通路构成的大气连通部。

墨盒500还具有：墨水供应控制单元150、墨水供应部160、存储单元170、以及配合手柄180。

墨水供应部160被配置在盒主体120的下表面上，当***在安装墨盒500的托架上形成的墨水供应针后，将墨水储存部111中储存的墨水供应给喷墨式记录装置的打印头。

存储单元170被铆接在安装部190上，该安装部190被铆接安装在盒主体120的侧面的下方。

此外，存储单元170存储墨盒500的种类信息、墨盒500所保存的墨水的颜色信息、以及墨水的现存量等信息，并通过露出到表面的多个端子171而与装置主体交换上述信息。

配合手柄180成型形成于与盒主体120上的安装部190相对的侧面的上部，其与喷墨式记录装置的托架相配合。

安装部190的侧面被在托架上形成的图中未示出的肋板所制约，使得上述端子171与托架一侧的弹性触点可靠地抵接。

墨水供应控制单元150由差压阀构成，所述差压阀根据伴随墨水的消耗而产生的墨水储存部111与墨水供应部160之间的压力差，将墨水储存部111中的墨水供应给墨水供应部160。墨水供应控制单元150可以弹性变形，其具有：作为***到盒主体120的凹部495中的阀部件的一个示例的膜阀900、覆盖凹部495的阀盖151、作为配置在膜阀900与阀盖151之间的偏置部件的一个示例的螺旋弹簧907。

如图7所示，作为本实施方式的液体储存部的墨水储存部111被在水平方向上延伸的间隔壁272大致分割为上部和下部，在该间隔壁272的下部形成有可以通过连通孔242与大气连通的、作为墨水储存部的大气一侧储存部270，并且在上部形成有由与大气隔离的第一墨水储存部292和第二墨水储存部294构成的、作为墨水储存部的供应一侧储存部290。

供应一侧储存部290被垂直的间隔壁271一分为二、即第一和第二墨水储存部292、294，所述间隔壁271在间隔壁272的附近(下部区域)具有连通流路(连通部)276，此外，在供应一侧储存部290中形成有被第二墨水储存部294围绕四周的流路部296。

流路部296通过下部的连通流路278与第二墨水储存部294连接，并通过通路298和通孔918与墨水供应控制单元150连接。

间隔壁271在与间隔壁272之间具有下连通流路276，在与上表面之间具有上连通流路277。上连通流路277的流路阻力比下连通流路276的流路阻力小。

此外，在第二墨水储存部294中设有短尺寸的垂直的间隔壁288，在间隔壁288与间隔壁272之间是流路279。

此外，墨水供应控制单元150的下游一侧通过通孔910、流路321、通孔323、连通部304而与墨水供应部160连通，其中，所述通孔910与墨水供应控制单元150连通，所述流路321与通孔910连通，所述通孔323形成在流路321的一端并向表面一侧贯穿，所述连通部304的一端与通孔323连通。

大气一侧储存部270和第一墨水储存部292通过连通部162(图2)而连通，所述连通部162贯穿在垂直方向上延伸的连通流路295以及大气一侧储存部270的底面。因此，当从墨水供应部160消耗墨水时，大气一侧储存部270的墨水与之相应地被向上吸至第一墨水储存部292，并从该处经由第二墨水储存部294、流路部296等而流入墨水供应控制单元150。

墨水按照连通流路274、连通部162、连通孔163、连通流路295、连通流路276、278、流路部296、通路298、以及通孔918的顺序，从墨水储存部111的大气一侧储存部270流入到墨水供应控制单元150中。

以大气阀连通部624为界与大气连通的一侧、即大气一侧通路由图6所示的如下部分构成：开口212、蛇形的通路214、薄膜容纳部216、连通孔218和连通部222、形成于连通部222的侧面的通孔652b、以及按压部件容纳室652。

具体来说，如图6所示，形成于盒主体120的表面一侧的、蜿蜒为迷宫形的一条通路214的一端作为开口212向大气开放，另一端连接在薄膜容纳部216上，在所述薄膜容纳部216中容纳有薄膜215(图4、图5)，所述薄膜215具有斥墨性和通气性功能。

薄膜容纳部216与连通孔218连通，所述连通孔218从盒主体120的表面一侧贯穿至内侧。连通孔218在盒主体120的内侧通过连通部222和形成于连通部222的侧面的通孔652b而与按压部件容纳室652连接。在通路214的中途设有由凹部构成的腔室930。

另一方面，如图7所示，以大气阀连通部624为界的墨水一侧通路由大气阀室669、连通孔238、连通槽240、以及连通孔242形成，其与墨水储存部111的大气一侧储存部270连通。

从盒主体120的内侧贯通至表面一侧的连通孔238通过连通槽240和连通孔242而与大气一侧储存部270连通，所述连通槽240与连通孔238连通，所述连通孔242与连通槽240连通并从盒主体120的表面一侧贯穿至内侧。

上述大气一侧储存部270、供应一侧储存部290、大气阀室669、大气一侧通路、以及墨水一侧通路通过以热熔接等方法在划分它们的间隔壁上熔接薄膜130、110而成为与大气隔离的区域。

墨水供应部160具有：密封部件12，由弹性体(elastomer)等形成，具有供设置在托架上的墨水供应针***的***口26；供应阀13，用于封闭密封部件12的***口26；以及偏置部件14，由螺旋弹簧等构成，将供应阀13向密封部件12偏置。另外，在产品出厂时，在密封部件12的***口26上粘贴有薄膜604。

在墨盒500被安装到喷墨式记录装置的托架上之后，设置在托架上的凸部通过薄膜480和大气阀按压部件654将大气阀650向上方推压，并且托架的墨水供应针将墨水供应部160的供应阀13向上方推压。

结果，大气阀连通部624将从大气阀室669至连通孔242的大气流路与大气连通。此外，墨水供应部160中的供应阀13的上游与墨水供应针连通。

当在连通孔242与大气连通的状态下喷墨式记录装置开始记录时，墨水通过墨水供应针从墨水供应部160被供应给打印头。在从墨水供应部160供应墨水后，在墨水储存部111中按照图7所示箭头a、通孔918的顺序流动的墨水经由墨水供应控制单元150，按照图7所示箭头b、c、d的顺序流入到墨水供应部160中，从而被供应给***到墨水供应部160中的墨水供应针。

相应于该墨水的流动，在墨水储存部111中，大气一侧储存部270中的墨水被供应给供应一侧储存部290。随着大气一侧储存部270中的墨水的消耗，空气依次经过图7所示箭头f、g的路径，从连通孔242流入到大气一侧储存部270中。虽然墨水被从墨水供应部160供应给打印头而造成大气一侧储存部270中的液面下降，但由于连接大气一侧储存部270和供应一侧储存部290的流路在大气一侧储存部270的最下部具有连通口，因而在大气一侧储存部270中的墨水全部移动到供应一侧储存部290中之前，空气不会流入到供应一侧储存部290中。

当大气一侧储存部270中的墨水全部被消耗完之后，供应一侧储存部290的第一墨水储存部292和第二墨水储存部294中的墨水按照该顺序被消耗。在此期间，通过在连通供应一侧储存部290和大气一侧储存部270的连通部162中形成的墨水的弯月面(meniscus)的表面张力，可以防止供应一侧储存部290中的墨水逆流到大气一侧储存部270中。

第一墨水储存部292中的墨水开始被消耗后，空气流入到第一墨水储存部292中。由此，第一墨水储存部292中的液面下降，但由于第一墨水储存部292与第二墨水储存部294仅在下部通过连通流路276连通，因而第一墨水储存部292中的墨水先被消耗。当第一墨水储存部292中的墨水被消耗而造成液面到达连通流路276时，与第二墨水储存部294中的墨水被消耗相应，空气也流入到第二墨水储存部294中。在第二墨水储存部中的墨水被消耗期间，由于在连通流路276中产生了墨水弯月面的表面张力，因而可以防止第二墨水储存部294中的墨水逆流到第一墨水储存部292中。

如上所述，大气一侧储存部270、第一墨水储存部292、以及第二墨水储存部294中的墨水按照此顺序被消耗，但不管墨水的液面位于哪一个储存部中，墨水都从连通部278经由通路300、并通过通孔918被供应给墨水供应部160，所述连通部278配置在将墨水储存部111大致分为上下两个部分的间隔壁272的附近。

图9是图7的部分放大立体图。在大气一侧储存部270中，划分布置有连通孔163的连通流路274的上方的供应一侧间隔壁272a比大气一侧储存部270中的另一间隔壁272的位置低。此外，在大气一侧储存部270中，在连通流路274附近具有从大气一侧储存部270的底面向垂直上方延伸的第一垂直间隔壁部510、以及与该第一垂直间隔壁部510平行的第二垂直间隔壁部530。

第一垂直间隔壁部510在下端具有下连通流路512，所述下连通流路512贯穿第一垂直间隔壁部510，液体在其与大气一侧储存部270的底面之间流动。下连通流路512是第一垂直间隔壁部510上的切口。第一垂直间隔壁部510还具有上连通流路514，所述上连通流路514位于下连通流路512的上方并贯穿第一垂直间隔壁部510，其流路阻力比下连通流路512小。

在图9所示的实施方式中，上连通流路514是比下连通流路512大的切口。因此，上连通流路514的流路阻力比下连通流路512的流路阻力小。

另外，在上连通流路514与下连通流路512之间夹着下壁部513，上连通流路514配置在供应一侧间隔壁272a的上方。

第一垂直间隔壁部510还具有第二上连通流路516，在第二上连通流路516与上连通流路514之间夹着上壁部515，第二上连通流路516的流路阻力比下连通流路512的流路阻力小。在图9所示的实施方式中，第二上连通流路516是在间隔壁272和第一垂直间隔壁部510的上端之间产生的间隙。

另外，由于第二垂直间隔壁部530具有与第一垂直间隔壁部510相同的结构，因而省略说明。

另外，第一垂直间隔壁部510和第二垂直间隔壁部530配置在图2所示的通路214的背面。因此，当在通路214上粘贴图3所示的薄膜110时，可以防止设有通路214的盒主体120的侧面凹入而使薄膜110难以粘贴、即“松脱”。

此外，如图7所示，供应一侧储存部290的第一墨水储存部292具有在上下方向上倾斜的倾斜壁部550。倾斜壁部550配置在向上下方向延伸的连通流路295的上方。

在本实施方式中，如图7所示，在最根端的液体储存部、即大气一侧储存部270和墨水供应控制单元150之前的液体储存部、即第二墨水储存部294中分别配置有搅拌移动体711。

本实施方式的搅拌移动体711是可以自由转动的球形金属球，其由于墨盒500随着托架进行移动时受到的惯性而在储存部内转动，从而对各个储存部内储存的墨水进行搅拌。

在大气一侧储存部270内，在第一垂直间隔壁部510和第二垂直间隔壁部530之间的区间、以及夹着第二垂直间隔壁部530而与第一垂直间隔壁部510位于相反一侧的区间内分别配有搅拌移动体711。此外，在第二墨水储存部294中，在具有流路279的间隔壁288和连通流路278之间的区间内配有搅拌移动体711。

配置在各个储存部中的搅拌移动体711当向具有连通流路的间隔壁一侧转动时会接近在该间隔壁的底部一侧开口的连通流路(例如，连通流路278、279、下连通流路512、532)。在该情况下，相对于连通流路的开口，将所述搅拌移动体711的外径设定为规定以上的大小，使得即使当最接近上述连通流路时，也可以在该连通流路的周围的间隔壁与搅拌移动体711之间确保截面积比上述连通流路的截面积(开口面积)大的流路。

以搅拌移动体711最接近在图9所示的第二垂直间隔壁部530上形成的下连通流路532的情况为例，对在第二垂直间隔壁部530与搅拌移动体711之间所确保的流路进行具体的说明。

如图10所示，接近下连通流路532的搅拌移动体711在与第二垂直间隔壁部530的表面530a、以及底壁的表面120a抵接的状态下停止。

此时，设定搅拌移动体711的外径，使得在第二垂直间隔壁部530的表面530a和底壁的表面120a与搅拌移动体711之间形成的流路(空间)713具有比下连通流路532的最小开口面积大的最小开口截面积，从而使该搅拌移动体711不会妨碍墨水流入到下连通流路532中。

在本实施方式中，如上所述，在盒主体120中形成的液体储存凹部270a、292a、294a的敞开部被薄膜130封闭，从而划分形成了墨水储存部270、292、294，按照覆盖该薄膜130的外侧的方式安装树脂制的盖体140，并如图11所示，在盖体140的内表面上粘贴作为缓冲材料的减震材料750，该减震材料750夹在盖体140与薄膜130之间，吸收各个储存部内的搅拌移动体711冲撞薄膜130时的冲击。

在本实施方式中，在与大气一侧储存部270和第二墨水储存部294内置入搅拌移动体711的位置相对应的两处安装有减震材料750。该减震材料750由具有适度的弹性的多孔质材料形成。

对于上述墨盒500的结构，对在大气一侧储存部270和供应一侧储存部290中储存有作为墨水的颜料墨水时的墨水供应动作进行说明。如图2和图7所示，为了尽量将大气一侧储存部270中的墨水用完，连通部162贯穿大气一侧储存部270的底面而配置，将通过了连通部162的墨水供应给供应一侧储存部290。

通常，由于作为颜料墨水的颜色材料的颜料是分散到溶剂中的分散粒子，因而在长时间放置的情况下该分散粒子会沉降，尤其是在配置有连通部162的连通流路274附近容易滞留浓度升高的浓墨水。

但是，对于本实施方式的墨盒500来说，配置在大气一侧储存部270和第二墨水储存部294中的搅拌移动体711对所述储存部内储存的墨水进行搅拌，从而可以抑制墨水中的颜色材料的沉降，因而能够防止在连通流路274附近滞留颜料浓度高的墨水。另外，对于本实施方式的墨盒500来说，在一个间隔壁(第一垂直间隔壁部510和第二垂直间隔壁部530)上上下分散配置的连通流路在供应墨水时能够引起促进搅拌的上下方向的流动，两方面的搅拌作用累加而使搅拌非常活跃，从而使供应给墨水供应部160的墨水不易产生浓度不均匀。即，可以防止连通流路274附近的浓墨水原样从连通部162流出之后位于其上方的浓度淡的墨水再流出，从而可以防止供应到外部的墨水的浓度不均匀。

此外，根据本实施方式的墨盒500，通过大气一侧储存部270或第二墨水储存部294内容纳的搅拌移动体711的移动，即使当该搅拌移动体711分别最接近贯穿形成于第一和第二垂直间隔壁部510、530、间隔壁288等的下连通流路512、532、连通流路278、279时，在各个下连通流路532、512、以及连通流路278、279的周围的间隔壁与各个搅拌移动体711之间所形成的流路713(参照图10)的最小开口截面积也比各个下连通流路512、532、连通流路278、279的最小开口截面积大。

因此，对于上述墨盒500，搅拌移动体711不会堵住所述下连通流路512、532、连通流路278、279而妨碍墨水的流通，可以在搅拌大气一侧储存部270和第二墨水储存部294内的墨水的同时从各个下连通流路512、532、以及连通流路278、279稳定地供应浓度均匀的墨水，从而能够维持高质量的墨水供应，使打印的墨水浓度不会产生浓淡不均匀。

另外，根据本实施方式的墨盒500，例如，随着打印头的往复运动，墨水储存部270、294内配有的搅拌移动体711在墨水储存部270、294内移动而与薄膜130冲撞，但由于薄膜130与盒主体120的间隔壁相比厚度薄、容易产生弹性变形，因而所述搅拌移动体711的冲撞能量会被该薄膜130的弹性变形吸收。

结果，搅拌移动体711冲撞时产生的冲撞声或者振动大幅度降低，从而可以消除噪声和对动作精度的影响。

因此，根据本实施方式的墨盒500，墨水储存部270、294内的搅拌移动体711不会产生成为噪声的大的冲撞声，并且也不会由于搅拌移动体711的冲撞而产生影响打印头的动作精度的振动，因此可以高精度地供应在搅拌移动体711的搅拌力的作用下浓度变得均匀的墨水。

另外，在本实施方式的墨盒500中，由于介于盖体140和薄膜130之间的缓冲材料750吸收了搅拌移动体711冲撞薄膜130时的冲撞声和冲击，因而可以更加有效地降低由于搅拌移动体711的冲撞而产生的声音和振动，进一步提高静音性能和动作精度。

此外，由于划分形成墨水储存部270、294的薄膜130的外侧被盖体140覆盖，因而在操作使用时薄膜130不会与外部装置相干涉而导致薄膜130破损，因此操作使用性能优良。

此外，在本实施方式的墨盒500中，由于设置了具有下连通流路512、上连通流路514、以及第二上连通流路516的第一垂直间隔壁部510，因而当由于墨水从连通孔163流出而使墨水进一步被引向连通孔163时，通过上连通流路514、第二上连通流路516流动的淡墨水的流量增多。

因此，淡墨水的流量(图中的箭头i、j)比浓墨水的流量(图中的箭头h)大，因此不仅是浓墨水，淡墨水也可以流入到连通孔163中。

此外，由于流量大小的差异，在由连通流路274和第一垂直间隔壁部510划分的空间内，墨水可以上下流动，浓墨水和淡墨水、尤其是比上连通流路514的附近更靠上方的淡墨水也可以卷进来进行搅拌。

特别是，由于上连通流路514配置在与连通孔163相对的供应一侧间隔壁272a的上方，因而能够容易地将墨水供应给由低的272a隔开的上方的供应一侧储存部290，并且可以使容易滞留在连通流路274附近的浓墨水上方的淡墨水流向连通流路274。此外，由于第二上连通流路516配置在与大气一侧储存部270的间隔壁272之间，因而即使当大气一侧储存部270中的墨水量多而浓度差异大时，也可以使上方的淡墨水流向连通孔163，使其与下方的浓墨水切实混合后将其供应给供应一侧储存部290。

此外，由于下连通流路512被设置在第一垂直间隔壁部510的下端，因而墨水不会被第一垂直间隔壁部510拦住，几乎可以将大气一侧储存部270的墨水用尽。另外，由于与第一垂直间隔壁部510平行地设置具有下连通流路532、534、以及第二上连通流路536的第二垂直间隔壁部530，因而可以在连通流路274附近将浓墨水与淡墨水可靠地混合。

此外，在墨水通过连通部162而从大气一侧储存部270流入的连通流路295的上方设有倾斜壁部550，因而从大气一侧储存部270流向供应一侧储存部290的墨水流会遇到该倾斜壁部550而改变流动的方向，由此可以搅拌第一墨水储存部292中储存的墨水，并可以混合第一墨水储存部292中的浓墨水和淡墨水。

此外，通过如具有连通流路276的垂直间隔壁271和具有连通部279的垂直间隔壁288那样的多个小壁来设置下连通流路，由此能够与更下方的浓墨水切实地混合而供应至供应一侧储存部290。

另外，在图7至图9所示的实施方式的墨盒500中，一对第一垂直间隔壁部510和第二垂直间隔壁部530中的上连通流路514和上连通流路534配置在相同的上下位置上。但是，上下位置的配置并不局限于此，上连通流路514和上连通流路534也可以设置在彼此不同的上下位置上。

同样，第二上连通流路516和第二上连通流路536也可以设置在彼此不同的上下位置上。由此，可以在由一对第一垂直间隔壁部510和第二垂直间隔壁部530所夹的区域中形成淡墨水沿上下方向的流动，从而能够切实地搅拌浓墨水和淡墨水。

另外，在本实施方式的墨盒500中，虽然垂直设置一对第一垂直间隔壁部510和第二垂直间隔壁部530，但并不局限于此，一对壁部的双方或者单方也可以相对垂直方向倾斜。

因此，根据本实施方式的墨盒500，通过在大气一侧储存部270中的连通部162附近增大上浮的淡墨水的流量，使沉降的浓墨水与上浮的淡墨水混合后从连通部162供应给供应一侧储存部290。因此，能够抑制向外部供应的墨水出现浓度不均匀。

此外，在上述实施方式的墨盒500中，通过盒主体120和薄膜130来形成液体储存部、即墨水储存部111，其中，所述盒主体120呈有底的近似框形，具有液体储存凹部122，所述液体储存凹部122的正面、即与打印头的往复运动方向X相对的一个面敞开，所述薄膜130覆盖着所述液体储存凹部122的敞开面；但是也可以通过液体储存凹部和一对薄膜来形成液体储存部，其中，所述液体储存凹部的与打印头的往复运动方向X相对的两个面都敞开，所述一对薄膜覆盖着该液体储存凹部的两个敞开面。

此外，液体储存部中所容纳的搅拌移动体的外形并不局限于上述实施方式所示的球形。例如，可以是圆柱形或者圆筒形等可以自由转动的形状，也可以是其他形状。

当所述搅拌移动体的外形为球形时，即使当该搅拌移动体最接近连通流路时，作为用于使得在连通流路的周围的间隔壁与搅拌移动体之间形成的流路的最小截面积比所述连通流路的最小开口截面积大的具体手段，如上述实施方式那样将搅拌移动体711的外径设定为规定值以上的方法是有效的。

此外，当搅拌移动体最接近连通流路时，作为用于使得在连通流路的周围的间隔壁与搅拌移动体之间形成的流路的最小截面积比所述连通流路的最小开口截面积大的具体手段，并不局限于上述实施方式中所示的选定搅拌移动体711的外径尺寸的做法。

例如，可以采取图12和图13所例示的各种对策。

图12的(a)所示的具体手段是：在搅拌移动体711所接近的下连通流路532的前方的内壁(底壁的表面120a)上设置止动器715，以阻止搅拌移动体711向下连通流路532一侧转动，从而限制最接近距离。

止动器715由沿着通过下连通流路532的墨水的流动方向延伸的肋板突起(突起)形成，如图12的(b)所示，以小于搅拌移动体711的外径的适当的间距配置有多列。

这种由突起形成的止动器对于搅拌移动体711的外轮廓形状是上述球形之外的情况、或者对于使用外径小的球形搅拌移动体711的情况等有效。勿庸置疑，可以采用各种形状的突起。

图13所示的具体手段是设置将大气一侧储存部270的内壁和搅拌移动体711连结起来的止动器721。

止动器721由规定长度的可挠性部件构成，通过该止动器721的长度来限制搅拌移动体711到下连通流路532的最接近距离。

接着，对液体储存部中容纳的搅拌移动体的最佳方式进行说明。

在本实施方式的情况下，如图7所示，在最根端的液体储存部、即大气一侧储存部270和墨水供应控制单元150之前的液体储存部、即第二墨水储存部294中分别配置有比重大于所储存的墨水的搅拌移动体711。在本实施方式中，搅拌移动体711的外形为球形，其由于墨盒500随着托架进行移动时受到的惯性而在液体储存部内转动，对各个液体储存部内储存的墨水进行搅拌。

该搅拌移动体711的材质可以使用尼龙、聚缩醛(POM)、氟树脂、聚碳酸酯、聚丙烯等塑料、玻璃、陶瓷(例如Al₂O₃、ZrO₂等)、橡胶、金属等。

此外，虽然搅拌移动体711的外形为球形，但其外形形状的中心位置与质量中心(重心)的位置不同。作为这种外形形状的中心与重心不同的结构，例如当在某种材质的球形表面上涂布不同的材质时，部分地改变表面涂层的厚度，使外形形状的中心位置与质量中心(重心)的位置不同即可。此外，如图14的截面图所示，也可以设置相对于外形来说偏的中空部712。另外，还可以代替设置中空部712而形成贯穿搅拌移动体711的贯穿孔、或者在外表面上设置凹入一大块的凹部。此外，也可以设置从外表面突出一大块的凸部。

如此，由于搅拌移动体711的重心位于偏离外形中心的位置，因而搅拌移动体711在液体储存部内不规则地转动。例如，在外形为球形、重心也与外形中心大体一致的以往的搅拌移动体的情况下，会按照重心的惯性而规则地转动，其转动方向是如图15的箭头Y1所示那样的近似直线状，而在本实施方式的搅拌移动体711的情况下，由于由重心的惯性而产生的作用力和作用在外表面上的墨水的阻力，其例如如箭头Y2所示那样在不规则地摆动的同时进行转动。由此，本实施方式的搅拌移动体711可以对周围的墨水在各个方向上施加不规则的力。并且，与箭头Y1方向所示的直线状转动的情况相比，可以获得良好的搅拌作用。

此外，也可以代替以球形为基本形状的搅拌移动体711而使用如图16所示那样的椭圆球形的搅拌移动体716。考虑到为了使椭圆球形的搅拌移动体716不规则地转动以获得良好的搅拌作用，最好适当地设置短径a与长径b的差，短径a与长径b之比a/b为0.9以下即可。更理想的是将a/b设为0.8以下。此外，也可以代替椭圆球形的搅拌移动体716而使用具有进行不规则转动的多面体等形状的搅拌移动体。此时，可以通过多面体的拐角部分等来增大搅拌作用。如此，对于具有进行不规则转动的外形形状的搅拌移动体，虽然对重心的位置没有要求，但优选使重心偏离外形中心。

此外，作为用于获得良好的搅拌作用的搅拌移动体的结构，也可以在表面上设置凹部或凸部而不管外形形状或重心位置如何。例如，如图17所示，在表面上具有设置了多个凹部718的、所谓涟漪(dimple)形状的搅拌移动体717也可以获得良好的搅拌作用。此外，也可以代替多个凹部718而设置多个凸部。当设置这种凹部或凸部时，即使当搅拌移动体718单纯地(规则地)进行转动时，通过搅拌移动体718的自转也会产生对周围液体的搅拌作用，因而与以往的搅拌移动体相比搅拌作用增大。

这里，如图18所示，在盒主体120中形成的凹部270a、292a、294a的敞开部被薄膜130封闭，由此划分出墨水储存部270、292、294，按照覆盖该薄膜130的外侧的方式安装树脂制的盖体140。另外，由于墨盒500沿着液体喷射头的往复移动方向(箭头X方向)移动，因而搅拌移动体711也在该往复移动方向上活跃地移动。因此，作为最佳实施方式，以液体喷射头的往复运动方向上的墨水储存部270、292、294的内部宽度W为基准来设定搅拌移动体711的直径D，如果直径D为内部宽度W的0.4倍以上、0.8倍以下，即“0.4W≤D≤0.8W”，则可以获得很好的对墨水的搅拌作用。

为了使搅拌移动体711很好地搅拌墨水，优选的是：当液体喷射头往复移动时，搅拌移动体711与凹部270a、292a、294a或薄膜130冲撞而返回，从而在墨水储存部270、292、294的内部重复地进行往复移动。

因而，如果搅拌移动体711的直径D不足内部宽度W的0.4倍，则搅拌移动体711的直径D相对于墨水储存部270、292、294过小，难以使其反复地进行往复移动。另外，搅拌移动体711对墨水的搅拌作用在很大程度上取决于搅拌移动体711的移动所产生的排水作用，因而如果搅拌移动体711的体积过小的话，很难获得充分的搅拌作用。

此外，如果搅拌移动体711的直径D超过内部宽度W的0.8倍，排水作用会增大，但另一方面其在墨水容纳部270、292、294内的往复移动距离变短，故而难以获得充分的搅拌作用。

如此，通过使搅拌移动体711的直径D为内部宽度W的0.4倍以上、0.8倍以下，搅拌移动体711可以在墨水储存部270、292、294内、在液体喷射头的往复移动方向上活跃地运动，从而可以获得良好的搅拌作用。

另外，搅拌移动体711的形状不限于球形。例如，也可以是圆柱形状或圆筒形状。在该情况下，也与球形的情况相同，最好使得圆截面的直径为内部宽度W的0.4倍以上、0.8倍以下。

如上所述，根据本实施方式的墨盒500，不仅由于液体储存部的结构而使墨水的搅拌性能良好，而且，在液体储存部内设有搅拌作用良好的搅拌移动体711，从而可以通过安装有液体喷射头的托架的往复移动积极地对墨水进行搅拌。

另外，可以根据以下基准来判定搅拌作用。

将墨盒500放入离心分离机并以1000rpm的旋转速度旋转12小时，使墨水离心分离。然后，将离心分离的各个墨盒500再次安装到喷墨式记录装置的液体喷射头上，并按照灰色层次(gray gradation)的色标进行印刷。测定离心分离前后进行的灰色印刷(gray printing)的色差ΔE。该色差ΔE≤4时判断为A(搅拌性能非常好)，4＜ΔE≤8时判断为B(搅拌性能好)，8＜ΔE时判断为C(搅拌性能不好)。另外，色差ΔE的计算公式使用参照了公知的L*a*b*色度图的下式(1)：

ΔE＝{(ΔL*)²+(Δa*)²+(Δb*)²}1/2     …(1)

另外，本发明的液体容器中的液体储存部、盒主体、液体储存凹部、间隔壁、连通流路、搅拌移动体、流路、薄膜、以及止动器等的结构并不局限于上述实施方式的结构，勿庸置疑，可以根据本发明的意旨而采用各种方式。

此外，在上述实施方式中，以可以相对于安装有液体喷射头的托架进行装卸的墨盒为例进行了说明，但在以下装置中子墨罐也可以采用本发明的结构并可以达到同样的效果，所述装置按照如下方式构成：将主墨罐固定在记录装置主体上，通过软管连接该主墨罐和安装在托架上的子墨罐，并将子墨罐中的墨水供应给记录头。

另外，本申请所依据的基础申请有：2004年6月16日申请的日本专利申请(特愿2004-178385)、2004年6月18日申请的日本专利申请(特愿2004-181061)、2004年6月18日申请的日本专利申请(特愿2004-181062)、以及2004年6月21日申请的日本专利申请(特愿2004-182461)，这里参照引用了它们的内容。

Claims (15)

1.一种液体容器，安装在与液体喷射头一起往复运动的托架上并将液体储存部内的液体供应给所述液体喷射头，所述液体容器的特征在于，

所述液体储存部由容器主体的液体储存凹部和薄膜形成，所述液体储存凹部的、与所述液体喷射头的往复运动方向相对的至少一个面敞开，所述薄膜对所述液体储存凹部的敞开面进行密封，

在所述液体储存部内以可以移动的状态容纳有搅拌移动体。

2.如权利要求1所述的液体容器，其特征在于，将所述薄膜熔接在容器主体表面上，由此密封所述液体储存凹部的敞开面。

3.如权利要求1或2所述的液体容器，其特征在于，包括：

覆盖所述薄膜的外侧而固定在所述容器主体上的盖体；以及

缓冲材料，介于所述盖体与薄膜之间，由此来吸收所述液体储存部内的所述搅拌移动体冲撞所述薄膜时的冲击。

4.如权利要求1至3中任一项所述的液体容器，其特征在于，所述搅拌移动体为可以自由转动的形状。

5.一种液体容器，其内部被间隔壁划分形成为多个液体储存部，并且在沿近似垂直方向延伸的所述间隔壁的、靠近液体储存部的底部的位置上贯穿形成有将所储存的液体供应给下游的液体储存部的连通流路，所述液体容器的特征在于，

在至少一个所述液体储存部中以可以移动的状态容纳有搅拌移动体，所述搅拌移动体最接近所述连通流路时在周围的间隔壁与所述搅拌移动体之间形成的流路的最小开口截面积比所述连通流路的最小开口截面积大。

6.如权利要求5所述的液体容器，其特征在于，相对于所述连通流路的开口而将所述搅拌移动体设定为规定的大小，由此使得在所述连通流路的周围的间隔壁与所述搅拌移动体之间形成的流路的最小截面积比所述连通流路的最小开口截面积大。

7.如权利要求5所述的液体容器，其特征在于，设置阻止所述搅拌移动体向所述连通流路一侧移动的止动器，限制所述搅拌移动体与所述连通流路的最接近距离，由此使得在所述连通流路的周围的间隔壁与所述搅拌移动体之间形成的流路的最小截面积大于所述连通流路的最小开口截面积。

8.如权利要求7所述的液体容器，其特征在于，所述止动器由突出设置在所述液体储存部内壁上的突起构成。

9.如权利要求7所述的液体容器，其特征在于，所述止动器由连结所述液体储存部内壁和所述搅拌移动体的规定长度的可挠性部件构成。

10.一种液体容器，具有储存液体的液体储存部、和使所述液体储存部与外部连通的液体供应部，在所述液体储存部中容纳有搅拌移动体，所述液体容器的特征在于，

所述搅拌移动体形成为不规则地进行转动的结构。

11.一种液体容器，具有储存液体的液体储存部、和使所述液体储存部与外部连通的液体供应部，在所述液体储存部中容纳有搅拌移动体，所述液体容器的特征在于，

在所述搅拌移动体的表面上形成有凹部或凸部中的至少一者。

12.如权利要求10或11所述的液体容器，其特征在于，所述搅拌移动体的相对于自身外形的形状中心的位置与重心的位置不同。

13.如权利要求10至12中任一项所述的液体容器，其特征在于，所述搅拌移动体呈椭圆球形，其短径与长径之比为0.9以下。

14.一种液体容器，具有储存液体的液体储存部、和使所述液体储存部与外部连通的液体供应部，在所述液体储存部中容纳有搅拌移动体，所述液体容器被安装在装有往复移动的液体喷射头的托架上，所述液体储存部内的液体通过所述液体供应部而被供应给所述液体喷射头，所述液体容器的特征在于，

所述搅拌移动体具有所述液体储存部在所述液体喷射头的往复移动方向上的内部宽度的0.4倍以上、0.8倍以下的直径。

15.如权利要求1至14中任一项所述的液体容器，其特征在于，所述液体储存部内的液体为颜料墨水。

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