CN1966223A - 原竹弧状竹片的展平方法 - Google Patents

原竹弧状竹片的展平方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1966223A
CN1966223A CN 200610097854 CN200610097854A CN1966223A CN 1966223 A CN1966223 A CN 1966223A CN 200610097854 CN200610097854 CN 200610097854 CN 200610097854 A CN200610097854 A CN 200610097854A CN 1966223 A CN1966223 A CN 1966223A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo chip
bamboo
pressure
arc
flattening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200610097854
Other languages
English (en)
Other versions
CN100443274C (zh
Inventor
黄河浪
赵明
卢晓宁
薛丽丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Forestry University
Original Assignee
Nanjing Forestry University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Forestry University filed Critical Nanjing Forestry University
Priority to CNB2006100978541A priority Critical patent/CN100443274C/zh
Publication of CN1966223A publication Critical patent/CN1966223A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100443274C publication Critical patent/CN100443274C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及的是一种对原竹弧状竹片的展平方法,是将带有(一定)弧度的弧形竹片锯截成具有平行边的弧形竹片,置于平面带有可调侧压机构的热压机中;加压展平竹片;同时,侧向加压机构同时向宽度方向运动,以满足竹片展开弧长(竹片宽度)的需要,竹片展平后继续在压力0.5~2.0MPa下保压5分钟,使竹片在加温加压状态下得到定型。优点:由于采用的是平面加温和加压,因此增加了竹片的软化程度,和竹片展平后的定型程度;侧向压力采用可调节式侧向加压装置,可以灵活适应竹片宽度和调节侧向对竹片的压力;竹材的软化、展平和定型同时进行,提高加工生产率;由于弧状竹片是在垂直加温加压状态下展平的,竹片的强度高,不易回弹。

Description

原竹弧状竹片的展平方法
技术领域
本发明涉及的是一种对原竹弧状竹片的展平方法。属于原材料竹材的加工工艺技术领域。
背景技术
由于竹子是一种圆形、中空的茎杆植物。因此,多年来,在竹材的工业化应用过程中,为获得具有一定宽度和厚度的平面竹片,都是将竹子剖分成竹条或竹篾,然后加工成等厚度的竹片来应用。而竹片在进行等厚度加工过程中,必然要刨削掉竹子的自然圆弧部分,才能制成等厚度的平面竹片,这样造成了竹材原料的大量浪费,竹材出材率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前竹地板生产原材料浪费大,成本高的缺陷,提供一种竹片的展平方法,它可使得带有弧状的,宽度在30~100毫米的竹片通过本竹片展平方法的处理后再进行等厚度加工,可以减少竹子资源的消耗、大大降低生产成本。
本发明的技术解决方案:1、原竹弧状竹片的展平方法,其特征是它的工艺步骤分
一、将带有竹青和竹簧并具有等宽度平行边(面)的弧形竹片,置于平面带有可调侧压机构的热压机中;
二、多块具有等宽度平行边(面)的弧形竹片平行排列于压板之间,与竹片纤维方向平行的最外两侧边有侧压机构。
三、热压机中压板温度180~220度,使竹片接触热板,保持3~5分钟后逐步增加压力直至展平竹片;
四、在竹片被逐步展平的同时,由侧压机构保持一定的横向压力(0~0.2Mpa)。
五、竹片展平后继续在压力0.5~2.0Mpa下保压5分钟,使竹片在加温加压状态下得到定型。
由于弧状竹片在展平过程中受到垂直平面压力和变化的横向压力的共同作用,使得不断加温软化的竹片被展平。同时,展平的竹片在压机中保持压力一段时间可以得到定型的竹片,不易回弹。
本发明的优点:1、由于采用的是平面加温和加压,因此增加了竹片的软化程度,和竹片展平后的定型程度。2、侧向压力采用可调节式侧向加压装置,可以灵活适应竹片宽度和调节侧向对竹片的压力。3、竹材的软化、展平和定型同时进行,可提高加工生产率。4、由于弧状竹片是在垂直加温加压状态下展平的,竹片的强度高,不易回弹。
具体实施方式:
实施例1
将弧长30毫米的弧形竹片锯截成等宽度具有平行边的竹片。置于平面的带有侧向加压机构的热压机(型号zy3-130)中,压板温度180度,在压力0~0.2Mpa下保持压力3分钟后逐步加压直至展平竹片。竹片展平后继续在压力0.5Mpa下保持压力5分钟。在竹片被逐步展平的同时,随着竹片弧长的展开,竹片宽度增加,这时,侧向加压机构(型号zy3-130-c)同时向宽度方向运动,以满足竹片展开弧长(竹片宽度)的需要,并保证对竹片的横向压力(0~0.2Mpa),使得弧形竹片在受到横向压力和垂直压力同时作用下被展平,减少或者达到竹片内表面少裂缝或无裂缝展平。竹片在保持压力3分钟后得到定型。
实施例2
将弧长100毫米的弧形竹片锯截成具有等宽度平行边的竹片。置于平面的带有侧向加压机构的热压机(型号zy3-130)中,压板温度220度,在压力0~0.2Mpa下保持压力3分钟后逐步加压直至展平竹片。竹片展平后继续在压力2.0Mpa下保压5分钟。在竹片被逐步展平的同时,随着竹片弧长的展开,竹片宽度增加,这时,侧向加压机构(型号zy3-130-c)同时向宽度方向运动,以满足竹片展开弧长(竹片宽度)的需要,并保证对竹片的横向压力(0~0.2Mpa),使得弧形竹片在受到横向压力和垂直压力同时作用下被展平,减少或者达到竹片内表面少裂缝或无裂缝展平。竹片在保持压力4分钟后得到定型。
实施例3
将经炭化后的,弧长55毫米的弧形竹片锯截成具有等宽度平行边的竹片。置于平面的带有侧向加压机构的热压机(型号zy3-130)中,压板温度200度,在压力0~0.2Mpa下保持压力3分钟后逐步加压直至展平竹片。竹片展平后继续在压力1.25Mpa下保压5分钟。在竹片被逐步展平的同时,随着竹片弧长的展开,竹片宽度增加,这时,侧向加压机构(型号zy3-130-c)同时向宽度方向运动,以满足竹片展开弧长(竹片宽度)的需要,并保证对竹片的横向压力(0~0.2Mpa),使得弧形竹片在受到横向压力和垂直压力同时作用下被展平,减少或者达到竹片内表面少裂缝或无裂缝展平。竹片在保持压力5分钟后得到定型。

Claims (1)

1、原竹弧状竹片的展平方法,其特征是它的工艺步骤分
(1)、将带有竹青和竹簧并具有等宽度平行边(面)的弧形竹片,置于平面带有可调侧压机构的热压机中;
(2)、多块具有等宽度平行边(面)的弧形竹片平行排列于压板之间,与竹片纤维方向平行的最外两侧边有侧压机构。
(3)、热压机中压板温度180~220度,使竹片接触热板,保持3~5分钟后逐步增加压力直至展平竹片;
(4)、在竹片被逐步展平的同时,由侧压机构保持一定的横向压力(0~0.2Mpa);
(5)、竹片展平后继续在压力0.5~2.0Mpa下保压5分钟,使竹片在加温加压状态下得到定型。
CNB2006100978541A 2006-11-16 2006-11-16 原竹弧状竹片的展平方法 Expired - Fee Related CN100443274C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100978541A CN100443274C (zh) 2006-11-16 2006-11-16 原竹弧状竹片的展平方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100978541A CN100443274C (zh) 2006-11-16 2006-11-16 原竹弧状竹片的展平方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1966223A true CN1966223A (zh) 2007-05-23
CN100443274C CN100443274C (zh) 2008-12-17

Family

ID=38075294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100978541A Expired - Fee Related CN100443274C (zh) 2006-11-16 2006-11-16 原竹弧状竹片的展平方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100443274C (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101973056A (zh) * 2010-10-28 2011-02-16 袁振刚 一种无缝、无拼接竹材板的制作方法
CN102225564A (zh) * 2011-04-20 2011-10-26 湖南省林业科学院 原竹剖黄联青软化展开重组工艺
CN103056949A (zh) * 2012-12-11 2013-04-24 广西融水县鑫源木业制品有限公司 一种侧压单层径向面竹地板的加工方法
CN103317576A (zh) * 2013-04-23 2013-09-25 浙江林碳木业科技有限公司 一种大幅面炭化板的制造方法
CN104652706A (zh) * 2014-12-30 2015-05-27 南京林业大学 弧状竹片增强复合竹质圆筒生物质构件及制备方法
CN105835170A (zh) * 2016-06-18 2016-08-10 王寿南 一种联用晾干架、脱毛装置和摊平装置预处理秆箨废弃物的新工艺
CN105922399A (zh) * 2016-07-10 2016-09-07 王寿南 一种处理农业废弃物作为礼品盒生产原料的方法
CN106078959A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种联用脱毛装置、蒸煮装置和摊平装置处理秆箨废弃物的操作方法
CN106078960A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种采用脱毛装置、蒸煮装置和摊平装置处理秆箨废弃物的新工艺
CN106078961A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种带有脱毛装置的竹壳预处理***
CN106078963A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种由晾干架、脱毛装置和摊平装置组成的秆箨废弃物处理***
CN106078964A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种用于竹壳摊展的操作方法
CN106078962A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种联用蒸煮装置、晾干架和摊平装置预处理秆箨废弃物的设备
CN109794995A (zh) * 2019-01-07 2019-05-24 江苏农林职业技术学院 一种竹木正交复合板材的制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1046767A (zh) * 1990-04-23 1990-11-07 陈豪 竹纤维投梭棒的制造工艺及其产品
CN1025949C (zh) * 1991-10-17 1994-09-21 南京林业大学 改进的竹材胶合板制造工艺方法
CN100341685C (zh) * 2004-11-30 2007-10-10 米仕明 竹材地板及装饰板的生产方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101973056A (zh) * 2010-10-28 2011-02-16 袁振刚 一种无缝、无拼接竹材板的制作方法
CN102225564A (zh) * 2011-04-20 2011-10-26 湖南省林业科学院 原竹剖黄联青软化展开重组工艺
CN102225564B (zh) * 2011-04-20 2014-06-18 湖南省林业科学院 原竹剖黄联青软化展开重组工艺
CN103056949A (zh) * 2012-12-11 2013-04-24 广西融水县鑫源木业制品有限公司 一种侧压单层径向面竹地板的加工方法
CN103317576A (zh) * 2013-04-23 2013-09-25 浙江林碳木业科技有限公司 一种大幅面炭化板的制造方法
CN104652706A (zh) * 2014-12-30 2015-05-27 南京林业大学 弧状竹片增强复合竹质圆筒生物质构件及制备方法
CN105835170A (zh) * 2016-06-18 2016-08-10 王寿南 一种联用晾干架、脱毛装置和摊平装置预处理秆箨废弃物的新工艺
CN106078959A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种联用脱毛装置、蒸煮装置和摊平装置处理秆箨废弃物的操作方法
CN106078960A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种采用脱毛装置、蒸煮装置和摊平装置处理秆箨废弃物的新工艺
CN106078961A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种带有脱毛装置的竹壳预处理***
CN106078963A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种由晾干架、脱毛装置和摊平装置组成的秆箨废弃物处理***
CN106078964A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种用于竹壳摊展的操作方法
CN106078962A (zh) * 2016-06-18 2016-11-09 王寿南 一种联用蒸煮装置、晾干架和摊平装置预处理秆箨废弃物的设备
CN105922399A (zh) * 2016-07-10 2016-09-07 王寿南 一种处理农业废弃物作为礼品盒生产原料的方法
CN109794995A (zh) * 2019-01-07 2019-05-24 江苏农林职业技术学院 一种竹木正交复合板材的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100443274C (zh) 2008-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100443274C (zh) 原竹弧状竹片的展平方法
CN101733805B (zh) 压缩炭化杨木板的生产方法
CN202514560U (zh) 甘蔗削皮机
CN1827322A (zh) 竹制品弯曲成型加工方法及成型模具
CN101579879A (zh) 一种高性能木材重组集成材及其制造方法
CN1025949C (zh) 改进的竹材胶合板制造工艺方法
US20190054649A1 (en) Manufacturing apparatus for delaminating bamboo into fiber and method thereof
CN102581903B (zh) 一种地热重竹地板加工工艺
CN105108877A (zh) 一种重组木制造方法
CN101691043A (zh) 一种竹材刨切片的生产工艺
CN102615681A (zh) 速生树种单板层积材制造方法
CN205630916U (zh) 一种刨花板成型装置
CN100345668C (zh) 竹木复合型材的制造方法
CN201325099Y (zh) 重组装饰材用模具
CN101691812B (zh) 一种建筑施工中使用的复合方材
CN101391433A (zh) 竹纤维束重组单板及其生产方法
CN101337370B (zh) 一种高密度荻草纤维板的制备方法
CN1569409A (zh) 竹木相间复合板及其制造方法
CN2794194Y (zh) 气动式龙眼去核机
CN104400869A (zh) 杂木真空改性复合木门及其加工方法
CN105397884B (zh) 一种竹胶托板的加工方法
CN1042810C (zh) 竹材胶合板的生产方法
CN207825098U (zh) 一种人造板热压机
CN208343031U (zh) 裁样机
CN201950710U (zh) 一种用于多层热压机的活动厚度规

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081217

Termination date: 20151116

EXPY Termination of patent right or utility model