CN1954932A - 镁合金az31d杯型件反挤压成形工艺 - Google Patents
镁合金az31d杯型件反挤压成形工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1954932A CN1954932A CN 200510114263 CN200510114263A CN1954932A CN 1954932 A CN1954932 A CN 1954932A CN 200510114263 CN200510114263 CN 200510114263 CN 200510114263 A CN200510114263 A CN 200510114263A CN 1954932 A CN1954932 A CN 1954932A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium alloy
- az31d
- cup
- blank
- shaped piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本发明采用亚超塑性反挤压方法,将模具和镁合金坯料加热到300~350℃,在压力机的作用下,使坯料发生变形,压力机压力到一定的值后再保压儿分钟后即可得到合格的高质量镁合金零件。本发明是提供一种简单、低成本、高质量、高效率的镁合金杯形件的亚超塑性反挤压成形工艺。该工艺无需考虑镁合金原始坯料微观组织状态,而优化成形条件,引发材料晶粒细化,提高成形性能,一次性高效成形出高质量的镁合金杯形件。
Description
技术领域 本发明涉及一种镁合金杯形件的亚超塑性反挤压成形工艺。
背景技术 目前的现有技术中,镁合金的杯形件大多采用压铸或机械加工的方法成型。采用压铸方法成形,模具费用昂贵,成形工艺复杂,成形零件的机械性能远不如塑性成形得到的零件。采用机械加工的方法,生产效率低,材料利用率低,而且加工出的零件与坯料组织性能相同,加工后的零件性能没有任何改善。
发明内容:本发明的任务是提供一种简单、低成本、高质量、高效率的镁合金杯形件的亚超塑性反挤压成形工艺,本工艺无需考虑镁合金原始坯料微观组织状态,在一定的温度下,一次性高效成形出高性能的镁合金杯形件。利用本工艺生产的杯形件与压铸和机加工的零件相比,具有均匀细小的组织,对于初始坯料晶粒度为200微米的组织,成形后的零件的晶粒度能到10微米左右,具有更好的性能,通过机加工后的零件,其硬度和初始坯料一样都为40~42HRC,而通过本工艺成形后的杯形件硬度能达到57~59HRC。
本发明采用反挤压的方法,整个成形过程需要一个凹模、一个凸模、上下加热板、环向加热圈和温度控制器。
用上述装置组成的***将模具加热到300~350℃,将镁合金坯料放在加热炉中加热到300~350℃,然后将镁合金坯料放入凹模型腔,在压力机的作用下,坯料发生变形,在压力机压力达到一定数值后,保压2分钟左右,在压力机的作用下抬起凸模,用顶料杆将成形后的零件顶出。
附图说明 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图为本发明镁合金杯形件反挤压试验加载装置示意图。
具体实施方式 图所描述的镁合金杯形件亚超塑性反挤压成性装置示意图,它包括凸模、凹模、周围加热圈、坯料和上下加热板。
图中坯料体积和最终零件的体积相等,成形后无需再进行机加工,上下加热板和周围加热圈都是为了给成形过程中的模具和坯料提供热量。
在试验过程中上下加热板和周围加热圈将凸凹模加热到所需要的温度,将坯料在加热炉中加热到所需要的温度,然后将镁合金坯料放入凹模中,与和模具的相对位置如图1所示。在压力机的作用下凸模向下运动,当压力值达到50吨左右进行保压,2分钟后凸模在压力机的作用下抬起,用顶料杆顶出成行后的零件,整个零件的成形过程历时4分钟。
在成形过程中模具和镁合金AZ31D加热到300-350℃,这是因为通过该材料的高温力学性能实验,发现该材料在该温度范围内容易实现晶粒细化并有较好的成形性能。
在成形过程中,压力值加到50吨后进行保压,这是因为如果压力值过大,必然导致成形速度加快,容易引起镁合金AZ31D在成形中出现开裂缺陷。
Claims (3)
1.一种镁合金AZ31D杯型件亚超塑性反挤压成形工艺,在一定温度下,将镁合金原始坯料一次性挤压成形,成形后的零件晶粒细化,机械性能显著提高。
2.按照权力要求1所述的成形工艺,对于牌号为AZ31D的镁合金,成形温度为300~350℃。
3.按照权力要求1所述的成形工艺,对于牌号为AZ31D的镁合金,使用坯料可以具有粗大柱状晶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510114263 CN1954932A (zh) | 2005-10-25 | 2005-10-25 | 镁合金az31d杯型件反挤压成形工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510114263 CN1954932A (zh) | 2005-10-25 | 2005-10-25 | 镁合金az31d杯型件反挤压成形工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1954932A true CN1954932A (zh) | 2007-05-02 |
Family
ID=38062599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200510114263 Pending CN1954932A (zh) | 2005-10-25 | 2005-10-25 | 镁合金az31d杯型件反挤压成形工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1954932A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102029301A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-04-27 | 南京迪威尔重型锻造股份有限公司 | 大型杯形件的热反挤压成型工艺 |
CN103878199A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-06-25 | 中北大学 | 一种均质高强韧化镁合金杯形构件的旋转挤压模具 |
CN107020324A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-08-08 | 句容通源电器有限公司 | 一种杯形件成型模具 |
CN115852180A (zh) * | 2021-09-24 | 2023-03-28 | 宝钢金属有限公司 | 一种镁合金水杯制作方法 |
-
2005
- 2005-10-25 CN CN 200510114263 patent/CN1954932A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102029301A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-04-27 | 南京迪威尔重型锻造股份有限公司 | 大型杯形件的热反挤压成型工艺 |
CN102029301B (zh) * | 2010-10-22 | 2012-04-11 | 南京迪威尔重型锻造股份有限公司 | 大型杯形件的热反挤压成型工艺 |
CN103878199A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-06-25 | 中北大学 | 一种均质高强韧化镁合金杯形构件的旋转挤压模具 |
CN103878199B (zh) * | 2014-01-14 | 2015-12-02 | 中北大学 | 一种均质高强韧化镁合金杯形构件的旋转挤压模具 |
CN107020324A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-08-08 | 句容通源电器有限公司 | 一种杯形件成型模具 |
CN115852180A (zh) * | 2021-09-24 | 2023-03-28 | 宝钢金属有限公司 | 一种镁合金水杯制作方法 |
CN115852180B (zh) * | 2021-09-24 | 2023-12-19 | 宝钢金属有限公司 | 一种镁合金水杯制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101618498B (zh) | 一种调节螺母的制造工艺 | |
CN1864915A (zh) | 一种汽车轮毂省力成形方法及装置 | |
CN108838226B (zh) | 一种用于钛合金杯形件热反挤压成形方法 | |
CN1827289A (zh) | 锻造铝合金车轮锻-旋成形工艺 | |
CN102699632A (zh) | 一种减震器衬套毛坯的制造工艺 | |
CN201217018Y (zh) | 一种汽车半轴套管热挤压成型装置 | |
CN104416940A (zh) | 一种模压机 | |
CN104551691B (zh) | 一种铝合金车轮液态模锻及旋压加工*** | |
CN1954932A (zh) | 镁合金az31d杯型件反挤压成形工艺 | |
CN204817867U (zh) | 一种冷挤压模具 | |
CN100368108C (zh) | 利用低熔点合金模具进行弯曲拉深的成型方法及其装置 | |
CN102672433B (zh) | 一种锥环形球冠状钢质工件的制造方法 | |
CN1954935A (zh) | 铝合金汽车覆盖件气胀成形工艺 | |
CN105750469B (zh) | 一种盘类锻件锻造模具及锻造方法 | |
CN103182428B (zh) | 一种汽车轮罩零件拉延模具 | |
CN106687230A (zh) | 用于金属板成形的液压压力机的操作方法 | |
CN101716626A (zh) | 冷冲压薄板悬空拉伸件的缩型模具 | |
CN100386166C (zh) | 非晶合金精密零件一锻多件超塑性成形装置 | |
CN206083458U (zh) | 一种齿圈热挤压模 | |
KR101690107B1 (ko) | 비중공형 원심주조 프리폼을 이용한 고강도 알루미늄 풀리 주조 단조 제조방법 및 제조 장치 | |
CN204638848U (zh) | 一种高精度落料模 | |
CN1297383C (zh) | 镁合金薄板气胀成型的方法 | |
CN203076423U (zh) | 空气悬挂u形螺栓成形支撑弹簧结构 | |
CN106140924A (zh) | 一种高强度厚钢板的引伸方法 | |
CN207643584U (zh) | 一种汽车内饰材料生产用耐用型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |