CN1952712A - 多组透镜模组组装结构及组装方法 - Google Patents

Abstract

一种多组透镜模组组装结构，其包括多个镜筒、多个透镜组件、多个容置部、一容置模块及多个抵顶部；该镜筒呈筒状，其一端完全开放；该多个容置部按一定规律排列，镜筒容置并固持于该容置部；该容置模块提供多个容置孔，透镜组件容置于容置孔，该容置模块与容置部相配合；该多个抵顶部可将多个透镜组件一次压入镜筒内。另外，一种多组透镜模组组装方法，与所述多组透镜模组组装结构相配合，一次可组装多组透镜模组。所述多组透镜模组组装结构及组装方法可提高生产效率，且改善透镜模组的光学性能。

Description

多组透镜模组组装结构及组装方法

【技术领域】

本发明是关于一种多组透镜模组组装结构及方法，尤其是关于一种多组透镜一次同时装入的多组透镜模组组装结构及方法。

【背景技术】

随着多媒体技术的飞速发展，数码相机、摄影机越来越为广大消费者青睐，在人们对数码相机、摄影机拍摄出物体的影像质量提出更高要求的同时，对数码相机、摄影机等产品需求量也在增加。

数码相机、摄影机等摄影装置中，透镜模组是不可缺少的部件，物体的成像质量于很大程度上取决于数码相机内透镜模组光学性能的优劣。一般相机透镜模组均采用单件组装方法，每次仅组装一个模组，即操作员将所需透镜模组组件按顺序逐一装入相机镜筒。

如图1及图2所示，一种现有透镜模组组装结构包括一基座10、一镜筒12、多个镜片14、一抵顶部16及一隔离环18，基座10具有一横截面为圆形的容置腔；镜筒12呈圆筒状，一端为半封闭状态，该半封闭端中部开设有圆形入射窗120，另一端完全开放；镜片14包括光学部140及基片142。光学部140位于基片142的中部。抵顶部16为一柱状体，其一端的中部具有一容置腔160。组装时，将镜筒12固定于基座10的容置腔内，通过抵顶部16抵压镜片14的基片142，而将一镜片14从镜筒12完全开放一端压入镜筒12，再依次压入隔离环18及其它镜片14，隔离环18两侧分别与镜片14接触，其用以控制相邻镜片14间的距离。

然而，该透镜模组组装结构及组装方法由于一次仅能装入一个组件，同时一次仅能组装一个透镜模组，生产效率低下；而且，一个模组中的各个组件为人工逐个装入，组装时各部分用力不均或失误易导致产生镜片歪斜等问题，从而影响透镜模组的光学性能。

【发明内容】

有鉴于此，有必要提供一种可同时组装多个透镜模组，且提高相机镜头光学性能的多组透镜模组组装结构。

另外，有必要提供一种可同时组装多个透镜模组，且提高相机镜头光学性能的多组透镜模组组装方法。

一种多组透镜模组组装结构，其包括多个镜筒、多个透镜组件、多个容置部、一容置模块及多个抵顶部；该镜筒呈筒状，其一端完全开放；该多个容置部按一定规律排列，镜筒容置并固持于该容置部；该容置模块提供多个容置孔，透镜组件容置于容置孔，该容置模块与容置部相配合；该多个抵顶部可将多个透镜组件一次压入镜筒内。

一种多组透镜模组组装方法，其包括如下步骤：提供多个镜筒及多个透镜组件；提供多个容置部，该多个容置部按一定规律排列，固定该多个容置部，并将多个镜筒分别放置于该多个容置部内；提供至少一容置模块，该容置模块上设有与容置部排列规律相同的多个容置孔，在各容置孔中分别放置透镜组件；将该容置模块放置于多个容置部上方，并使该容置模块的容置孔与容置部中放置的镜筒分别对正；提供多个抵顶部，将该多个抵顶部与容置模块的容置孔及容置部对正，施力使抵顶部往下压，所有组件一次压入镜筒内。

相较现有技术，，所述多组透镜模组组装结构及组装方法可一次组装多个模组，且同一模组的不同组件同时装入，提高了生产效率，同时减小因组装时各部分用力不均或失误易导致产生镜片歪斜等问题产生对透镜模组光学性能的影响，从而改善相机透镜模组的光学性能。

【附图说明】

图1是现有透镜模组组装结构示意图；

图2是利用现有透镜模组组装结构所组装的透镜模组剖视图；

图3是本发明多组透镜模组组装结构较佳实施方式的立体图；

图4是图3沿IV-IV处的剖视图。

【具体实施方式】

请参考图3及图4所示，本发明多组透镜模组组装结构的较佳实施方式包括多个镜筒20、多个镜片22、多个隔离环24、一固持模块26、多个容置模块28及多个抵顶部30。

镜筒20呈圆筒状，其为塑料材质，该镜筒20一端完全开放，另一端为半封闭状态，该半封闭端外侧边沿部分延伸一凸缘202，该半封闭端中部开设有圆形入射窗200，外部光线可通过该入射窗200进入镜筒20；当然，若镜筒20另一端为透明材料制成，则入射窗200可省却。镜片22为用于相机的光学镜片，其包括光学部220及基片222，光学部220位于基片222的中部，其为非球面透镜，用以将入射光线汇聚至相机的影像传感器上。

隔离环24为具有一定厚度的圆环，其中部设置一通孔240。该隔离环24用于限制同一模组中相邻镜片22的间距，以使镜片22组合后的光学效果更佳。该隔离环24外径与镜片22外径相等，该通孔240的尺寸大于或等于光学部220的尺寸，使隔离环24不会影响光学部220的光学性能。隔离环24采用硬质材料，受挤压时均不会发生弹性形变。另外，该通孔240的形状与光学部220的形状相同时较佳；该隔离环24及镜片22的外圆周直径均与镜筒20的内圆周直径相配合。

固持模块26上设置有按一定规律排列的多个容置部260，该容置部260为一凹槽，其用于容置并固持镜筒20，镜筒20以其完全开放一端向上放置于容置部260内，镜筒20另一端外侧边沿部分延伸的凸缘202与容置部260的内壁相卡合，以达到固持目的。

容置模块28为一薄板，其上开设多个容置孔280，该多个容置孔280为按一定规律排列的通孔，以使其与固持模块26的容置部260相对应。该容置孔280用于容置镜片22及隔离环24，其中，放置镜片22的容置模块28与放置隔离环24的容置模块28间隔堆叠成为多层结构。容置孔280分为两部分，将该容置模块28平放时，容置孔280上面部分的直径大于下面部分的直径，两部分交接处为一斜面，便于放入镜片22及隔离环24，且容置孔280下面部分的直径与镜片22及隔离环24直径相配合。

抵顶部30为一柱状体，其外径小于或等于镜筒20的内径，而大于镜片22的光学部220及隔离环24的通孔240的直径。该抵顶部30邻近镜片22一端居中设一容置腔300，该容置腔300大小与镜片22的光学部220相配合，抵顶部30端面处的容置腔300截面直径大于或等于镜片22的光学部220的直径，即当抵顶部30抵顶镜片22时，该光学部220可容置于容置腔300内。

本发明多组透镜模组组装方法的较佳实施方式包括如下步骤：将固持模块26固定，并放置镜筒20于固持模块26的容置部260内，使镜筒20的凸缘202与容置部260的内壁相卡合。然后，在不同容置模块28的容置孔280中分别放置镜片22和隔离环24，将放置镜片22的容置模块28与放置隔离环24的容置模块28间隔堆叠成为多层结构，并使各容置模块28的相应容置孔280相互对齐；另外，靠近镜筒20的第一层为放置镜片22的容置模块28。接着，将该多个容置模块28放置于固持模块26上方，并使该多个容置模块28的容置孔280与固持模块26的容置部260中放置的镜筒20分别对正，则对应的镜筒20、镜片22及隔离环24的中心线相互重合；最后，将多个抵顶部30与容置模块28的容置孔280及固持模块26的容置部260对正，即与各组中心线相互重合的镜筒20、镜片22及隔离环24对正，在外力作用下，多个抵顶部30将所有组件一次压入镜筒20内，则一次可同时组装多组透镜模组。

所述镜片22可为不同种类或不同效果的光学镜片。所述隔离环24也可为正多边形，或其它与镜片22相配合的形状。所述镜片22及隔离环24也可为其它透镜组件，显然，容置不同组件的容置模块28按其对应组件在透镜模组中的顺序堆叠。可以理解，所述镜筒20的形状不限于圆筒，只需与透镜组件相匹配即可。所述镜筒20与容置部260的结合方式可为螺旋方式，在镜筒20外壁设外螺纹，在容置部260内壁设对应的内螺纹即可。所述固持模块26也可为其它固持装置，例如只要达到固持镜筒20的目的即可。另外，容置孔280也可为一直筒式通孔，其直径与镜筒20的内径相等，与镜片22及隔离环24的大小相配合，以镜片22或隔离环24于容置孔280内可稳定放置为佳。所述抵顶部30也可为一圆筒或其它形状筒状物，其外径与镜筒20内径相等，其内径大于或等于镜片22的光学部220直径。所述多个抵顶部30可彼此相对固定或一体成型，便于外力作用。若一次要组装的透镜模组数量少于固持模块26的容置部260数量，则可在固持模块26的部分容置部260与其对应的容置孔280装入透镜组件，再用抵顶部30压入即可。容置模块28的数量可随透镜模组所需的组件数量而增减。

所述多组透镜模组组装结构及组装方法可一次组装多个模组，且同一模组的各个组件同时装入，提高了生产效率，同时减小因组装时各部分用力不均或失误易导产生镜片歪斜等问题产生对透镜模组光学性能的影响，从而改善相机透镜模组的光学性能。

Claims (10)

1.一种多组透镜模组组装结构，用于将多个透镜组件组装入多个镜筒内，其特征在于：该多组透镜模组组装结构包括多个容置部、一容置模块及多个抵顶部，该多个容置部按一定规律排列，所述镜筒可固持于该容置部；容置模块上设有与容置部排列规律相同的多个容置孔，该透镜组件容置于容置孔，该容置模块与容置部相配合；多个抵顶部可将多个透镜组件一次压入镜筒内。

2.如权利要求1所述的多组透镜模组组装结构，其特征在于：该透镜组件包括多个镜片，该镜片包括光学部及基片，光学部位于基片的中部，其为非球面透镜。

3.如权利要求2所述的多组透镜模组组装结构，其特征在于：该抵顶部为一柱状体，其直径与镜筒及透镜组件的外径相配合；该抵顶部一端居中设一容置腔，该容置腔大小与镜片的光学部相配合，抵顶部端面处的容置腔截面直径大于或等于镜片的光学部直径。

4.如权利要求1所述的多组透镜模组组装结构，其特征在于：该容置部为一凹槽，其设于一固持模块上，该容置部与镜筒的结合方式为螺旋方式或直接卡合方式。

5.如权利要求1所述的多组透镜模组组装结构，其特征在于：该容置模块为一薄板，其多个容置孔为通孔，该容置孔与镜筒及透镜组件相配合。

6.如权利要求5所述的多组透镜模组组装结构，其特征在于：该容置孔包括两部分，容置孔上面部分的直径大于下面部分的直径，两部分交接处为一斜面，且容置孔下面部分的直径与透镜组件的直径相配合。

7.如权利要求1所述的多组透镜模组组装结构，其特征在于：该抵顶部为一筒状物，其与镜筒及透镜组件相配合。

8.如权利要求1所述的多组透镜模组组装结构，其特征在于：该多个抵顶部可彼此相对固定或一体成型。

9.一种多组透镜模组组装方法，其包括如下步骤：

提供多个镜筒及多个透镜组件；

提供多个容置部，该多个容置部按一定规律排列，固定该多个

容置部，并将多个镜筒分别放置于该多个容置部内；

提供一容置模块，该容置模块上设有与容置部排列规律相同的多个容置孔，于各容置孔中分别放置透镜组件；

将该容置模块放置于多个容置部上方，并使该容置模块的容置孔与容置部中放置的镜筒分别对正；

提供多个抵顶部，将该多个抵顶部与容置模块的容置孔及容置部对正，施力使抵顶部往下压，所有组件一次压入镜筒内。

10.如权利要求9所述的多组透镜模组组装方法，其特征在于：该容置模块为一薄板，其多个容置孔为通孔，该容置孔与镜筒及透镜组件相配合；且该容置模块可为多个，该多个容置模块堆叠后，其容置孔相互对齐。

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