CN1924192A

CN1924192A - 一种高电压生粉云母纸的制造方法及装置

Info

Publication number: CN1924192A
Application number: CN 200610021922
Authority: CN
Inventors: 何琳
Original assignee: SICHUAN MEIFENG MICA INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SICHUAN MEIFENG MICA INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2006-09-22
Filing date: 2006-09-22
Publication date: 2007-03-07

Abstract

本发明提供一种高电压生粉云母纸的制造方法及装置，其生产工艺流程为选料、洗料、水力分剥制浆、筛分脱水、旋流分级、浓缩、配浆抄造，原料用优质白云母、洗料后在制浆机内进行一次性水力分剥，将云母原料分剥成粒状的鳞片浆液后，再经两级旋流分级器进行分级、分离出优质干浆，最后在储浆池中加水搅拌兑成浓度为6－9％的浆液，经造纸机抄造成云母纸。上述方法及装置制造的生粉云母纸，介电强度、伸拉强度、柔软性、渗透性等各项技术指标都高于普通的生粉云母纸。

Description

一种高电压生粉云母纸的制造方法及装置

所属技术领域

本发明涉及云母纸的制造，一种专用于制造发电机主绝缘基材的高电压生粉云母纸的制造方法及装置。

背景技术

多年来，生产高电压生粉云母纸的生产流程中在制浆机内对云母进行水力分剥，筛分脱水后采用旋流分级器进行一次旋流分级，由于水力分剥射流水压、分级射流水压、水萃取物电导率、相关工艺的物理电性指标低，制浆机、旋流分级器结构性能差，制造出来的云母鳞片粒度不理想，产品介电强度、伸拉强度、渗透性等物理电性指标不稳定，应用范围受限。

发明内容

针对背景技术，本发明提供一种高电压生粉云母纸的制造方法及装置，云母片经水力分剥、筛分脱水后采用二次旋流分级，对水力分剥射流水压、旋流分级射流水压、水萃取物电导率等物理电性指标进行调整，对生产流程进行改进，对制浆机、旋流分级器内部结构进行技改创新，提高生产工艺水平，以克服背景技术的缺陷。

实现本发明目的技术方案工艺流程是：第一步：选料，原料采用面积为2-7cm²，厚度为1-2mm的优质天然白云母片，原料中不能杂有风化云母、铁水锈云母、斑污云母、矿石和其他杂质，再用筛子选料去杂。第二步：洗料、将筛选去杂后的云母原料送入浮选设备进行洗料，用电导率≤10μs/cm的清水洗料至洗料后的水质浊度≤12。第三步：制浆、将清洗后的云母片送入制浆机内用射流水压为1.2-1.5Mpa进行水力分剥至云母鳞片粒度达+20目-80目含量达78.6％的云母鳞片，送入筛分机进行筛分脱水。制浆机内的工作过程是：从喷咀发出的高压射流在进料筒处产生一定的负压，原料被吸入沿切线方向进入制浆机内，制浆机内壁有锋利的环形条齿，云母原料在高压射流的作用下，在制浆机内与条齿相对高速旋转，运动作用，将云母原料沿解里面分剥解理，从而得到径厚比大、质量高的粒状云母鳞片，原料从投入制浆机到制成鳞片的过程一次水力分剥完成，，避免了多次破碎对云母鳞片质量的影响。第四步：分级、将水力分剥后的粒状云母鳞片送入旋流分级器进行分级处理，将粒状云母鳞片与大片云母及杂质分离，旋流分级器的射流水压为1.0-1.3Mpa，经过两次分级处理选出优质粒状云母鳞片作为造纸***，最后进行脱水浓缩。旋流分级器的工作过程是，经制浆机水力分剥筛分脱水后的粒状云母鳞片，从喷咀发出射流和被射流产生的负压吸入的云母鳞片和水的混合液一起以一定速度沿切线方向进入旋流分级器内获得旋流运动，产生较大离心力，在离心力作用下，较大云母鳞片和石英被排向旋流分级器筒壁，以螺旋线轨迹向下运动，从底部排渣口排出，好的云母鳞片从顶部溢流管排出。第五步：配浆抄造，将脱水浓缩后的云母***在储浆池中配制成浓度为6-9％的云母纸浆，最后用造纸机抄造成云母纸。

实现高电压生粉云母纸制造方法的装置由高压供水泵、自动投料机、进料斗、制浆机、筛分脱水机、旋流分级器、储浆池及相应的供水、供浆、排浆管线连接而成。制浆机由锥形顶盖、圆筒机身及带排渣口的倒锥形排浆斗三部份构成。制浆机圆筒机身部分是一根厚壁钢筒、内壁密布锋利的环形条齿。制浆机内中设置一密布微孔的圆筒形滤笼。制浆机圆筒机身下侧设进料喷头。旋流分级器由供料部分、机体、支架、溢流管构成。旋流分级器机体由带溢流管的圆筒上盖，带进料口的圆筒机身及下端带有排渣口的倒锥形排渣斗构成。法兰盘为其相互结合，用螺杆锁紧。旋流分级器内中设置一金属档板，档板一板面正对进料口，金属档板上部设孔，用一根金属杆穿过，金属杆两端卡定在旋流分级器壁卡内。旋流分级器供料部分由高压水管喷头、浆液进口管及旋流分级器进料管构成，用金属支架连接成一个整体。

本发明的有益效果是：采用云母原料直接水力分剥制浆，减少了生产环节，降低了生产成本，调整改进水力分剥射流水压，旋流分级射流水压及使用水电导率的参数，云母浆质两次分级，提高了分剥效率及云母鳞片的质量，使云母纸的物理电性指标大幅度提高。

附图说明

图1为高电压生粉云母纸制造方法流程装置连接示意图。

图2为高电压生粉云母纸制造方法及装置制浆机结构纵剖面示意图。

图3为高电压生粉云母纸制造方法及装置旋流分级器纵切面示意图。

具体实施方式

本发明结合附图，进一步说明其实施方式。一种高电压生粉云母纸的制造方法是：第一步选料，采用人工选料，选出面积为2-7cm²，厚度为1-2mm白云母片，原料内不能杂有风化云母、铁水锈云母、斑污云母、矿石及其他杂质。第二步洗料，对原料进行粗洗和浮选，投料量每次不超过150kg，不断加水搅拌翻动，浮去轻杂质，如此反复不少于二次至原料浊度≤12为止，第三步制浆，按每小时进料量≤40kg，将清洗后的云母原料送入制浆机进行水力分剥，调节水力分剥射流水压为1.2-1.5Mpa，将云母片分剥成粒状的云母鳞片，再用120目的筛子进行筛分脱水。第四步分级，将水力分剥筛分脱水后的云母浆液送入旋流分级器中进行两次分级，注入分级射流水压为1.0-1.3Mpa，粒状的云母鳞片从顶部溢流管排入储浆池，大云母片和石英类杂质从底部排渣口排出。第五步配浆抄造，将分级器分离出的云母浆液在储浆池加水兑成浓度为6-9％的浆液，最后用五网(￠1000mm)双缸(￠2000)或四网(￠1000mm)双缸(￠1500mm)专用云母造纸机抄造成云母纸。

图1为高电压生粉云母纸制造方法流程装置连接示意图。

高电压生粉云母纸制造流程装置由自动投料机(4)、进料斗(3)、制浆机(5)、筛分脱水机(6)、排浆管(7)、一次旋流分级器(8)、一次筛分脱水机(9)、二次旋流分级器(16)、二次筛分脱水机(11)、储浆池(10)、储浆池(12)、储浆池(17)构成，各部分由相应的管线连接，高压水泵(18)、高压水泵(19)分别由两根输水管向旋流分级器、洗料、制浆部分提供压力水，闸阀(2)用于调节进料及水量。

制浆机(5)由锥形顶盖、圆筒机身及下部倒锥形排浆斗(24)构成。圆筒机身用一根厚壁钢筒制成，内壁密布锋利的环形条齿(23)，齿间夹角60°，制浆机内中设置一上顶封闭密布微孔(22)的圆筒形滤笼(21)，制浆机圆筒机身下侧设进料喷头(20)与流程装置进料斗(3)相接。

图3为高电压生粉云母纸制造方法及装置旋流分级器纵切面示意图

旋流分级器(8)及(16)结构相同，由进料部分、机体、支架、溢流管构成。旋流分级器机体由带溢流管(26)的圆筒形上盖(28)，带进料口的圆筒机身及下端带有排渣口(34)的倒锥形排渣斗构成。其相互结合部为法兰盘(25)，用螺杆锁紧。旋流分级器内中设置一金属当板(29)，档板一面正对进料口，金属档板(29)上部设有一孔，用一根金属杆(27)穿过，金属杆两端卡定在旋流分级器的壁卡内。旋流分级器供料部分包括高压水喷头(32)、浆液进口管(31)、旋流分级器喇叭形进料口(30)，用支架(33)作相关连接。

Claims

1、一种高电压生粉云母纸的制造方法及装置，其工艺流程为：选料、洗料、水力分剥制浆、筛分脱水、两次旋流分级浓缩、配浆抄造，其工艺流程装置包括：高压供水泵、自动投料机、进料斗、制浆机、筛分脱水机、旋流分级器、储浆池及相关的供水、供浆、排浆管线，其特征是：选料后云母片经自动投料机、进料斗送入制浆机，制浆机对云母原料进行水力分剥制浆，从输水管喷咀发出的高压射流在进料筒处产生一定的负压，原料被吸入沿切线方向进入制浆机内，制浆机内壁有锋利的环形条齿，云母原料在高压射流的作用下，在制浆机内与条齿相对高速旋转，运动作用，将云母原料沿解里面分剥，从而得到径厚比大、质量高的粒状云母磷片，原料从投入制浆机到制成粒状鳞片的过程一次完成，由制浆机水力分剥而制成的粒状云母鳞片浆液在两级旋流分级器中进行分级处理，从输水管喷咀发出射流和被射流产生的负压吸入的云母鳞片和水的混合液一起以一定速度沿切线方向进入旋流分级器内获得旋流运动，产生较大离心力，在离心力作用下，较大云母鳞片和石英被排向旋流分级器筒壁，以螺旋线轨迹向下运动，从底部排渣口排出，好的云母鳞片从上盖溢流管排出，在旋流分级器中分级浓缩后的粒状云母鳞片干浆在储浆池中配制成浓度为6-9％的浆质，最后进行云母纸的抄造，制浆机由锥形顶盖、圆筒机身及倒锥形排浆斗三部份构成，制浆机圆筒机身部分是一根厚壁钢筒、内壁密布锋利的环形条齿，制浆机内中设置圆筒形滤笼，制浆机圆筒机身下侧设进料喷头，旋流分级器由供料部分、机体、支架、溢流管构成，旋流分级器机体包括带溢流管的圆筒上盖，带进料口的圆筒机身及下端带有排渣口的倒锥形排浆斗，由法兰盘为其相互结合，用螺杆锁紧，旋流分级器内中设置一金属档板，档板一板面正对进料口，旋流分级器供料部分包括高压水喷头、浆液进口管及旋流分级器喇叭型进料口，用金属支架作机关连接。

2、根据权利要求1所述的云母纸的制造方法及装置，其特征是：洗料用水电导率≤10μs/cm，洗料后的原料浊度≤12。

3、根据权利要求1所述的云母纸的制造方法及装置，其特征是：制浆机云母进料量≤40kg/台小时，在制浆机内水力分剥射流水压为1.2-1.5Mpa。

4、根据权利要求1所述的云母纸的制造方法及装置，其特征是：旋流分级器的射流水压为：1.0-1.3Mpa。

5、根据权利要求1所述的云母纸的制造方法及装置，其特征是：制浆机内壁环形条齿间夹角为60°。

6、根据权利要求1所述的云母纸的制造方法及装置，其特征是：制浆机内中所设滤笼壁密布微孔。

7、根据权利要求1所述的云母纸的制造方法及装置，其特征是：旋流分级器内中所设置的金属档板，上部设孔，用金属杆穿过，金属杆两端卡在旋流分级器壁卡内。