CN208757105U - 一种泥水分离设备 - Google Patents
一种泥水分离设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208757105U CN208757105U CN201821107131.XU CN201821107131U CN208757105U CN 208757105 U CN208757105 U CN 208757105U CN 201821107131 U CN201821107131 U CN 201821107131U CN 208757105 U CN208757105 U CN 208757105U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- tank
- concentration
- cyclone
- dewatering screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 14
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种泥水分离设备,其用旋流器代替现有技术方案的浓缩池,且其优点包括:1)使得浓缩分级效率大大提高,使生产过程更加高效、稳定、安全;2)新增加的三级旋流器组和配套的三级脱水筛及D桶槽的建设成本低于浓缩池建设成本,节省了工程投资;3)新增加的三级旋流器组和配套的三级脱水筛的占地面积比现有技术流程中浓缩池的占地面积大大缩小;4)与现有技术方案的浓缩池105的底部浆液浓度相比,三级旋流器205的底流浆液进入压滤机的浆液浓度升高,提高了压滤机的工作效率,降低了其工作负荷,由此节省了设备投资和生产费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用旋流器代替浓缩池的泥水分离设备。
技术背景
在传统的泥水处理工艺中,如图1所示,从泥水平衡盾构机排出的泥浆经过大块分离、粗筛、一级旋流分级及一级脱水筛筛分脱水后,进入C桶槽101(注:粗筛下部的桶槽为A桶槽,一级脱水筛下部的桶槽为B桶槽,图1中未示出,但用文字说明了浆液来自于B桶槽),被渣浆泵104泵入二级旋流器103分级浓缩,旋流器103的溢流浆液进入浓缩池105,经浓缩池105沉淀后,上部细颗粒浆液溢流到调整池106,在调整池106中与制浆***配制的新浆液调整后返回盾构机使用;而浓缩池105的底部浆液则进入压滤机进行脱水;二级旋流器103的底流粗颗粒浆液落入二级脱水筛102筛分脱水,二级脱水筛102的筛上物落入渣场堆放,筛下物落入C桶槽101进行下一个分离处理循环。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,提供了一种泥水分离设备,其特征在于包括:
C桶槽,
二级旋流器,
第一渣浆泵,其被设置在从C桶槽到二级旋流器的浆液通道中,
调整池,
二级脱水筛,
第二渣浆泵,
D桶槽,
第三渣浆泵,
三级旋流器,
其中,
二级旋流器通过溢流细颗粒浆液通道连接到调整池,
二级旋流器的底流粗颗粒浆液落入二级脱水筛,二级脱水筛的筛下物落入C桶槽,
第二渣浆泵被设置在调整池与D桶槽之间的浆液通道上,
第三渣浆泵被设置D桶槽与三级旋流器之间的浆液通道上,
三级旋流器通过溢流细颗粒浆液通道连接到调整池,
三级脱水筛的筛下物落入D桶槽。
附图说明
图1是传统的泥水处理工艺中的浓缩池方案的示意图。
图2是根据本实用新型的一个实施例的用旋流器代替浓缩池的泥水分离设备的示意图。
具体实施方式
本发明人在生产实践中发现,上述传统工艺存在以下几点不足:
其一,每套泥水分离设备需要在施工现场制作安装直径10米左右的浓缩池一个,占地面积大,投入费用高;
其二,浓缩池中的浆液靠自然沉淀分级,浓缩效率低,影响调整池的正常运行和整套设备的生产效率及稳定性;
其三,浓缩池底流浆液量大但浓度较低,增加了压滤机工作负荷,影响压滤机工作效率。
针对以上问题,发明人经过研究试验,提出了用增加一级旋流器组并配套一台小型的脱水筛来代替传统的浓缩池方案的新工艺方案,如图2所示,在根据本实用新型的一个实施例的用旋流器代替浓缩池的泥水分离设备中,从泥水平衡盾构机排出的泥浆经过大块分离、粗筛、一级旋流分级及一级脱水筛筛分脱水后,进入C桶槽202(注:粗筛下部的桶槽为A桶槽,一级脱水筛下部的桶槽为B桶槽,图2中未示出,但用文字说明了浆液来自于B桶槽),被渣浆泵201泵入二级旋流器204分级浓缩,旋流器204的溢流细颗粒浆液进入调整池209;旋流器204的底流粗颗粒浆液落入二级脱水筛203筛分脱水,筛上物落入渣场堆放,筛下物落入C桶槽202进行下一个分离处理循环。进入调整池209的浆液(即旋流器204的溢流细颗粒浆液)被渣浆泵210泵入D桶槽207,再被渣浆泵208泵入三级旋流器205进行分级浓缩,旋流器205的溢流细颗粒浆液再回到调整池209,在调整池209中与制浆***配制的新浆液调整后返回盾构机使用;三级旋流器205的底流浆液或者直接进入压滤机进行脱水,或者再进入三级脱水筛206筛分脱水,三级脱水筛206的筛上物落入渣场堆放,筛下物落入D桶槽207进行下一个分离处理循环。
对比以上本实用新型的技术方案和前述现有技术方案,可以看到,由于本实用新型的泥水分离方案用三级旋流器205的强制分级浓缩代替了现有技术流程中浓缩池105的自然沉淀分级浓缩,克服了现有技术流程的上述缺陷;归纳起来,本实用新型的泥水分离方案至少有以下多个优势:
一是使得浓缩分级效率大大提高,使生产过程更加高效、稳定、安全;
二是新增加的三级旋流器组和配套的三级脱水筛及D桶槽的建设成本低于浓缩池建设成本,节省了工程投资;
三是新增加的三级旋流器组和配套的三级脱水筛的占地面积比现有技术流程中浓缩池的占地面积大大缩小;
四是与现有技术方案的浓缩池105的底部浆液浓度相比,由于三级旋流器的强制浓缩分级效果远高于浓缩池的自然沉淀效果,使得三级旋流器205的底流浆液浓度,即进入压滤机的浆液浓度升高,提高了压滤机的工作效率,降低了其工作负荷,由此节省了设备投资和生产费用。
Claims (2)
1.一种泥水分离设备,其特征在于包括:
C桶槽(202),
二级旋流器(204),
第一渣浆泵(201),其被设置在从C桶槽(202)到二级旋流器(204)的浆液通道中,
调整池(209),
二级脱水筛(203),
第二渣浆泵(210),
D桶槽(207),
第三渣浆泵(208),
三级旋流器(205),
其中,
二级旋流器(204)通过溢流细颗粒浆液通道连接到调整池(209),
二级旋流器(204)的底流粗颗粒浆液落入二级脱水筛(203),二级脱水筛(203)的筛下物落入C桶槽(202),
第二渣浆泵(210)被设置在调整池(209)与D桶槽(207)之间的浆液通道上,
第三渣浆泵(208)被设置D桶槽(207)与三级旋流器(205)之间的浆液通道上,
三级旋流器(205)通过溢流细颗粒浆液通道连接到调整池(209),
三级脱水筛(206)的筛下物落入D桶槽(207)。
2.根据权利要求1所述的泥水分离设备,其特征在于:
三级旋流器(205)被设置在三级脱水筛(206)沿着底流浆液通道的上游。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821107131.XU CN208757105U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种泥水分离设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821107131.XU CN208757105U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种泥水分离设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208757105U true CN208757105U (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=66129296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821107131.XU Active CN208757105U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种泥水分离设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208757105U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108854256A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-23 | 康明克斯(北京)机电设备有限公司 | 一种用旋流器代替浓缩池的泥水分离设备和方法 |
-
2018
- 2018-07-12 CN CN201821107131.XU patent/CN208757105U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108854256A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-23 | 康明克斯(北京)机电设备有限公司 | 一种用旋流器代替浓缩池的泥水分离设备和方法 |
CN108854256B (zh) * | 2018-07-12 | 2024-07-16 | 康明克斯(北京)机电设备有限公司 | 一种用旋流器代替浓缩池的泥水分离设备和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103240168B (zh) | 高灰难选煤泥的分级分选及脱水方法 | |
CN103464272B (zh) | 一种粗煤泥两段水介分选方法 | |
CN107377196B (zh) | 一种砂钛铁矿选尾处理***及处理工艺 | |
CN101502818A (zh) | 一种粗煤泥水力分级分选一体化装置及分级分选*** | |
RU2498860C1 (ru) | Установка для обогащения угольного шлама в спиральных сепараторах (варианты) | |
CN105080701A (zh) | 一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法 | |
CN205797474U (zh) | 一种高灰粗煤泥深度降灰*** | |
CN110899001B (zh) | 难浮煤泥两段浮选工艺 | |
CN107321493B (zh) | 一种尾矿处理*** | |
CN107362900A (zh) | 一种砂钛铁矿采选钛精矿和铁精矿的工艺 | |
CN208757105U (zh) | 一种泥水分离设备 | |
CN202238273U (zh) | 分泥斗 | |
CN210965495U (zh) | 一种分级尾砂生产*** | |
CN101711929A (zh) | 水力采煤井下煤炭全部脱水工艺 | |
CN114471934A (zh) | 洗砂***及其调试方法 | |
CN205182272U (zh) | 一种新型矿浆沉淀桶 | |
CN102527499B (zh) | 重力分级与浸入式筛网复合分级方法及装置 | |
CN109876531A (zh) | 一种土压平衡盾构机渣土分离设备和方法 | |
CN203874891U (zh) | 一种具有分级浓缩功能的回水给矿装置 | |
CN110404665B (zh) | 一种超细粒煤泥脱水的处理方法 | |
CN103372495B (zh) | 一种粗煤泥分选***及分选方法 | |
CN104225969A (zh) | 一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩方法及其浓缩装置 | |
CN108854256B (zh) | 一种用旋流器代替浓缩池的泥水分离设备和方法 | |
CN204121814U (zh) | 一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩装置 | |
CN104436854A (zh) | 煤泥水串联处理***及工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |