CN1914399B - 一种建筑或者窗户构件以及建造建筑物的方法 - Google Patents

Abstract

一种建筑构件，包括：限定包括至少两个直线区段的外周围边缘的玻璃板，其中第一个区段限定第一长度，而其中第二个区段限定第二长度。该玻璃板由硬化玻璃制成，并具有特定的热膨胀系数。该建筑构件还包括长度对应于所述第一长度的第一拉挤构件和长度对应于所述第二长度的第二拉挤构件。第一和第二拉挤构件分别沿着所述第一和第二直线区段以高强度集成粘合方式粘附到所述硬化玻璃板上，以及拉挤构件具有一定含量的增强纤维，用于提供大体上相当于所述特定热膨胀系数的所述拉挤构件的热膨胀系数。

Description

一种建筑或者窗户构件以及建造建筑物的方法

本发明一般地说涉及建筑物和窗户结构的技术领域，具体地说涉及一种新颖的建筑构件以及由多个建筑构件制造的建筑结构。

在建筑构件的技术领域，描述包括在住宅建筑物或者办公楼内建筑构件的现有技术专利申请已经公知。这些出版物包括WO86/05224、WO95/23270、WO99/23344、WO00/05474、WO01/25581、WO02/096623、US4,994,309、US5,727,356、US6,401,428、US2002/0069600、US2003/0037493、US6,591,557和EP0328823。

以前，当建造建筑物或者例如正面、立面或者店铺正面等建筑物部分时，采用包括建造铝或者钢的骨架或者构架作为负荷部件的方法。例如，当建造具有较大玻璃立面的办公楼时，要建造承受立面全部载荷的金属构架，而在该钢骨架上，安装用于固定和保持窗框的固定件。本发明提供一种具有良好绝热性能的高强度建筑构件。

以前在例如US5,647,172和EP0517702的专利出版物中已经描述了拉挤(Pultruded)纤维玻璃框架型材。在这些出版物中描述的该拉挤构件具有比较高的复杂性，而且并不容许多个构件直接地安装一起去形成例如建筑物玻璃立面的结构。

包括拉挤构件的建筑构件也早已在例如WO91/19863和WO00/45003的出版物中描述过。

包括拉挤构件的玻璃窗结构也在许多出版物中早已描述过，这些出版物例如为WO01/25581、WO03/62578、US6,401,428、US6,613,404、EP0328823、US4,994,309和US5,094,055。

上述美国出版物因此在本说明书中参照引入。

申请人公司为拉挤结构的世界领先制造商，已经供应用于建筑物的拉挤型材构件，这些建筑物例如为包括位于丹麦科尔的Fiberline桥梁和在瑞士苏黎士建造的Eye Catcher建筑物在内的桥梁以及房屋。拉挤结构构件的关于承载能力、强度、低重量以及绝热性质的有益性能在本行业中已有充分的记载，例如在型材拉挤构件的制造商以及特别是申请人公司提供的手册中，这些手册包括从申请人公司得到的在线设计手册。

本发明的一个目的是提供一种借助于新颖建筑构件的建筑房屋的新颖技术，其中该新颖建筑构件由特别是玻璃板的高强度和轻质构件以及高度绝缘的拉挤构件制造。

本发明的另一个目的是提供一种玻璃窗的新颖制造技术，其中该玻璃窗提供玻璃窗各种构件的高度集成，同时利用由拉挤成型或者类似制造技术制造的部件或构件的优越绝热性质。

本发明的具体特征为，通过利用拉挤结构构件与例如玻璃窗结构的层结构结合，能够制造轻质窗户结构，其中固定件、铰链、闭合件等等可相对于轻质拉挤构件制动，而同时，这些轻质拉挤构件由于它们具有绝热性能而提供了高绝缘性能的优良玻璃窗结构。此外，通过利用轻质、高绝热以及高强度拉挤构件与玻璃板结合，提供了高压强度以及高拉伸强度建筑构件或者玻璃窗结构。

本发明的基础是实现了带有特定含量纤维材料以及纤维材料的特定选择的拉挤主体，该拉挤主体与例如自撑式玻璃板的高强度硬化玻璃板结合或者与由层压或者硬化玻璃制成的玻璃板结合，用于提供高强度和高度稳定的建筑构件，这些建筑构件可抵抗温度变化，而不在玻璃板和拉挤主体材料之间的连接点产生过度应力。

本发明的优点是，整体结合的玻璃板和成型拉挤主体的组合得到建筑构件的新颖技术能够制造较大玻璃板构件，进一步在一个特别方面中，能够从构成间隔构件以及窗户构件框架的单个型材拉挤主体整体制造玻璃窗，其中玻璃板构成窗口。

在本文中，“玻璃板”一词用作覆盖用于例如建筑构件或者窗户构件的特定结构的板状玻璃构件的通用术语，并在一些应用场合中，构成类似于传统上被称为窗口的结构构件。

在本文中，定义为拉挤成型的技术被认定为包括类似传统上被称为包括对增强纤维或者穿过挤压模的片层进行拉伸的拉挤成型技术的任何技术，例如共挤压/拉挤成型、纤维强化热塑性材料的挤压，或者包括被称为拉引成型的技术，其中通过对预先浇注或者预先挤压构件或者主体进行拉伸，预先浇注或者预先挤压聚合物主体形成为特定形状。

上述目的、上述特征和上述优点与从以下本发明详细说明中将是显而易见的许多其他目的、优点和特征一起是根据通过建筑构件获得的本发明第一方面而得到的，其中建筑构件包括：

限定包括至少两个直线区段的外周围边缘的玻璃板，其中第一个区段限定第一长度，而其中第二个区段限定第二长度，该玻璃板具有特定的热膨胀系数，

长度对应于该第一长度的第一拉挤构件，

长度对应于该第二长度的第二拉挤构件，

该第一和第二拉挤构件分别沿着该第一和第二直线区段以高强度集成粘合方式粘附到该硬化玻璃板上，以及

该拉挤构件具有一定含量的增强纤维，用于提供大体上相当于该特定热膨胀系数的该拉挤构件的热膨胀系数。

根据本发明的基本教导，高强度建筑构件由以下部分组合制成：即构成了在结构上承载构件的例如自撑式玻璃板的玻璃板、由层压玻璃或者硬化玻璃板制成的玻璃板以及热膨胀系数大体上相当于玻璃热膨胀系数的两个或更多拉挤构件，从而使拉挤构件整体地结合到玻璃板上，而不在连接点或者在两种材料即玻璃板或者拉挤构件中任何之一产生过度热应力。

纤维热膨胀系数与玻璃板热膨胀系数之间的一致性以及有着热膨胀系数大体上相当于玻璃热膨胀系数的纤维的高含量，使包含固形树脂和增强纤维的拉挤构件具有合成的热膨胀系数，而该热膨胀系数大体上相当于玻璃板的热膨胀系数。

在本文中，优选的是由硬化玻璃或者层压玻璃制造的玻璃板组合形成窗口，其应只呈现自撑式性能，即窗口或者自撑式玻璃板可以一个边缘竖立，而不为玻璃板本身产生的过度载荷所毁坏。根据本发明的建筑构件玻璃板和拉挤构件特性组合的特征在于，玻璃板可经受高压载荷，而拉挤构件具有高拉伸强度，因此组合结构在它的压力和抗拉强度性能方面呈现优良性能。

如上所指出的那样，热膨胀系数呈现大体上相当于玻璃热膨胀系数的任何纤维材料只要其呈现足够和充分强度和刚性均可用作增强纤维材料。目前，具有与玻璃相同热膨胀系数的优选增强纤维是上面已经提到的玻璃纤维。

在拉挤成型技术领域，已经采用许多不同的纤维，特别是玻璃纤维、碳纤维和凯夫拉尔纤维。在本文中，优选的是采用玻璃纤维，然而，在特殊应用场合，除了玻璃纤维外，例如碳纤维、凯夫拉尔纤维或者天然纤维的附加纤维可加入使用。

在本文中，增强纤维与玻璃之间以及组合拉挤构件与玻璃板之间热膨胀系数基本上一致的条件的满足取决于建筑构件的实际应用，例如建筑构件经受的温度变化以及建筑构件的尺寸。然而，设想的是，满足热膨胀系数基本上一致的标准是，在热膨胀系数之间的任何差异小于40％、例如10％-40％，即20％，优选的是大约5％-10％、10％-15％、15％-20％、20％-25％、25％-30％、30％-35％或者35％-40％。

根据依照本发明第一方面的建筑构件目前的优选实施例，优选的是由玻璃纤维构成的增强纤维含量大于40％，例如40％-50％、50％-60％、60％-70％、70％-80％、80％-90％、90％-95％，优选的是50％-80％，例如60％-70％，所有数值均为重量百分比。

可以理解的是，由于树脂的热膨胀系数与玻璃热膨胀系数高度不同而需要使用高含量的增强纤维，因此在某种程度上增强纤维的含量取决于固化或者硬树脂的热膨胀系数。根据本发明教导使用的树脂优选的是聚酯树脂，然而，在拉挤成型技术领域众所周知的是，还有乙烯基酯、石炭酸以及环氧树脂也可用于拉挤成型过程。

对于构成本发明第一方面的建筑构件的大多数应用，玻璃板为矩形结构，然而，提供由本发明教导的建筑构件的技术不仅仅限于矩形板的几何形状，根据本发明的教导，可制造三角形板、多边形板等等。

对于一些应用，由相同材料制成并且具有相同增强纤维含量作为第一和第二拉挤构件的附加拉挤构件可用于提供周围框架，例如在矩形建筑构件中该第一和第二拉挤构件沿着矩形硬化玻璃板的长边设置，而另外的拉挤构件沿着矩形硬化玻璃板的短边设置。

拉挤构件或构件粘附到硬化玻璃板可通过任何适当的并顾及从玻璃板传递到拉挤构件或者相反的热应力的粘合剂完成。设想的是，根据本发明的教导，PU粘合剂或者可选择的是环氧树脂可用于沿着玻璃板直线区段对拉挤构件固定。

上述提供建筑构件的技术使建筑构件转变为整体玻璃窗结构，其中两个或更多拉挤构件构成窗框，同时由非硬化玻璃或者硬化玻璃制造的另外玻璃板借助于间隔构件相对于硬化玻璃板分隔设置，其中该间隔构件可由传统铝或者不锈钢间隔构件构成，或者可选择的是，由拉挤构件延伸部构成。

在根据本发明的构成建筑构件另外实施例的玻璃窗结构中，当把窗户结构认为朝向建筑物外部的窗户时，拉挤构件可从前窗口或者可选择是从后窗口伸出。

由于利用拉挤成型技术，在间隔构件从其中切割的拉挤型材制造过程期间，通过把气密箔片集成到拉挤型材内，根据本发明的建筑构件或者玻璃窗结构使例如铝或者不锈钢箔片的气密箔片集成到间隔构件内。此外，拉挤成型技术使例如硅胶物质的蒸气吸附剂或者PU泡沫以整体结构集成到间隔构件内，或者可选择的是，通过把以气密箔片形式的PU泡沫构件或者硅胶支撑挤压条设置在根据本发明的建筑构件玻璃板或者玻璃窗之间的内部空间内。

在本说明书中，例如‘向上’、‘向下’、‘垂直’、‘水平’、‘前面’、‘后面’等等的所有术语在所述结构构件的有意应用背景下解释，决不是对方向的限制定义，这些方向涉及例如在建筑构件制造过程期间构件的方向。

倘若集成玻璃窗结构要由具有构成玻璃窗间隔构件的延伸部的型材拉挤构件制成，优选的是，气密密封件还用于拉挤构件的延伸部上，用于在构成玻璃窗结构窗格的两个玻璃板之间提供气密密封。

上述目的、上述特征和上述优点与从以下本发明详细说明中将是显而易见的许多其他目的、优点和特征一起是根据通过建造建筑结构获得的本发明第二方面而得到的，其中建筑结构具有由多个建筑构件制造的立面或者一部分立面，而每个建筑构件具有建筑构件的任何特征，并装配成包含水平延伸的构件和垂直延伸的构件的复合多构件。

上述目的、上述特征和上述优点与从以下本发明详细说明中将是显而易见的许多其他目的、优点和特征一起是根据通过制造建筑构件的方法获得的本发明第三方面而得到的，其中建筑构件的制造方法包括：

提供玻璃板，该玻璃板限定包括至少两个直线区段的外周围边缘，其中第一个区段限定第一长度，而其中第二个区段限定第二长度，该玻璃板具有特定的热膨胀系数，

提供长度对应于第一长度的第一拉挤构件，

提供长度对应于第二长度的第二拉挤构件，该拉挤构件具有一定含量的增强纤维，用于提供热膨胀系数大体上相当于特定热膨胀系数的拉挤构件，以及

分别沿着第一和第二直线区段，把硬化玻璃板以高强度集成粘合方式粘附到第一和第二拉挤构件上。

根据本发明第三方面的制造建筑构件方法可包括在根据本发明第一方面建筑构件描述中讨论到的任何特征。

上述目的、上述特征和上述优点与从以下本发明详细说明中将是显而易见的许多其他目的、优点和特征一起是根据通过制造建筑结构的方法获得的本发明第四方面而得到的，其中建筑结构具有由根据本发明第三方面方法制造的多个建筑构件制成的立面或者一部分立面，并具有根据本发明第一方面建筑构件的任何特征，以及装配成包含水平延伸的构件和垂直延伸的构件的复合多构件。下面参考附图来进一步描述本发明，在这些附图中：

图1为构成根据本发明建筑构件第一实施例的板或者窗户结构第一实施例的透视、示意以及部分剖视图。

图2a为图1所示建筑构件第一实施例的第一改进型剖视图。

图2b为与图2a视图类似的剖视图，示出了根据本发明建筑构件的第二改进型。

图2c为与图2a和2b类似的剖视图，示出了根据本发明建筑构件的第三改进型。

图3为透视、示意和部分剖视图，示出了把与图1所示建筑构件相同的两个建筑构件装配成建筑结构的技术，提供了轻质和高强度建筑结构。

图4为透视、示意和部分剖视图，示出了借助于制动U型构件把建筑构件的分别在图2a和2b所示第一和第二改进型装配成自撑式建筑结构的技术。

图5a、5b、5c、5d、5e和5f为透视、示意和部分剖视图，示出了提供根据本发明的建筑构件或者集成窗框和玻璃窗结构的不同变体。

图6为包含集成窗框的三层玻璃窗结构的又一个变体的与图5a-5f视图类似的透视、示意和部分剖视图。

图7为具有集成窗框的建筑构件或者玻璃窗结构的又一个修改实施例的与图5a-5f图类似的透视、示意和部分剖视图，以及

图8为用于拉挤构件制造或者用于集成间隔构件以及玻璃窗结构窗框制造的拉挤成型设备的总体示意图，其中该拉挤构件用于如上所述建筑构件。

在图1中，示出了整个用参考数字10来表示的根据本发明的建筑构件第一实施例。建筑构件可由呈现非常轻的、高强度和高绝热性质的建筑结构的壁构件、立面构件或者窗户构件构成。

建筑构件主要由三个构件组成，即玻璃板16和两个轻质及高强度拉挤主体12和14，其中该高强度拉挤主体由例如具有高含量玻璃纤维的聚酯或者环氧树脂的树脂制造，用于提供大体相当于玻璃热膨胀系数的型材体热膨胀系数。两个拉挤主体12和14可以是例如杆状的相同结构，或者可选择是，具有使主体结合到其他建筑构件上的型材结构，或者作为这样的结构构件，其中设置通道，这些通道用于例如电缆或者光学导线、例如用于总电源、用于计算机网络、用于信号应用、电信应用等等，或者可选择的是，用于输送水或者空气。

玻璃板16由硬化玻璃制造，借助于例如环氧树脂或者PU粘合剂的高强度粘合剂粘附到拉挤主体12和14的前缘上，以便使拉挤主体12和14的外缘连续定位在玻璃板16的竖缘上。

在拉挤主体12和玻璃板16之间的粘合点用参考数字18表示，而在拉挤主体14和玻璃板16之间的粘合点用参考数字20表示。

玻璃板16与两个拉挤主体12和14一起构成了集成的轻质、高强度和非常稳定的建筑构件，其中玻璃板用作结构构件，而不是简单装饰或者透光玻璃板。倘若玻璃板构成外层玻璃板，则当温度从夜晚到白天以及从冬季到夏季变化时，在拉挤主体12和14热膨胀系数与玻璃板16之间的一致容许建筑构件经受热变化。

当玻璃板16借助于两个间隔主体24和26结合到另外玻璃板22时，该玻璃板16优选的是构成两层或者三层玻璃窗中的一个板。两个玻璃板16、22与间隔主体24、26一起构成传统玻璃窗结构。鉴于玻璃板16由硬化玻璃制成，用于获得建筑构件结构内板的负载能力，因此玻璃板22无须由硬化玻璃材料制造。

间隔主体24和26优选的是由不锈钢或者铝制造，并借助于例如环氧树脂、PU粘合剂或者硅树脂的粘合剂附着于夹在中间的玻璃板16和22上。在两个玻璃板16和22之间限定的内容积可根据板尺寸以及采用玻璃板的性能来加压或者抽空。

在图2a中，示出了图1所示建筑构件10第一实施例的第一改进型的细部，该改进型全部用参考数字10′表示。在以下描述中，与先前描述部件或构件相同的部件或构件分别采用与先前相同的参考数字，然而，用于分别与先前描述的部件或构件相同目的的部件或构件在几何结构上分别不同于先前描述的部件或构件用相同参考整数同时加上表明矢量差的标记来表示。在图2a中，改进型与图1所示上述第一实施例10不同之处为，玻璃板16′尺寸或者宽度稍微增大，设置一个相对于拉挤主体12的伸出部。因此，如参考图3进行以下描述那样，倘若图2a所示方案10′用于组件中，则在两个拉挤主体12之间形成间隔。

在图2b中，示出的建筑构件第二改进型10″与上述第一实施例不同之处为，图1所示的拉挤主体12由更宽的拉挤主体12′来代替，其中该拉挤主体12′设置了相对于玻璃板16边缘的伸出部。

在图2c中，示出了图1所示建筑构件10的第三改进型，在其中建筑构件中，拉挤主体12和间隔主体24集成为单个拉挤L-型主体28，该主体28具有形成与拉挤主体12类似部分的较大凸缘和作为相对于两个夹层玻璃板16和22的间隔主体或构件的较小凸缘。在图2c所示玻璃窗结构中，采用铝箔或者类似的气密箔片，其中该箔片用参考数字30表示，用于阻止气体穿过拉挤主体28材料流动，而拉挤主体28不同于铝箔，不是气密材料。铝箔30还在其外缘粘结到玻璃板16和22的相对表面上，用于提供气密的玻璃窗结构。

图1所示的建筑构件或者窗户构件10优选的是用在这样的建筑结构中，如在图3示出的那样，其中该建筑结构用于形成自撑式、轻质和高强度的立面。

在图3中，示出了两个建筑构件10，其中这两个建筑构件借助于螺栓和螺母联接一起，其中当螺栓和螺母定位并接纳在拉挤主体12和14的通孔36和38内时，分别地，螺栓用参考数字32表示，而螺母用参考数字34表示，而在图1中同样示出了通孔。左手建筑构件10的拉挤主体14和右手建筑构件10的拉挤主体12通过中间层或者夹入绝缘层40而保持隔开关系，其中的中间层或者夹入绝缘层40可由泡沫材料或者矿物纤维材料制造。在前表面，两个建筑构件10的玻璃板16借助于例如硅树脂密封件42的柔性粘合密封件结合。显然，图3所示的两个建筑构件或者窗户构件10的装配技术可通过利用附加或者选择性的连接结合部件以许多方式修改，这些连接结合部件例如借助于单独的结合构件、挤压立面装饰构件或者如上所述附加的板构件，举例来说，用作接收总电源电缆、通信或者网络电缆、光纤电缆的通道或者空调管道或者水管道。

在图4中，在图4中示出了装配两个邻近建筑墙板的选择性技术，图2a所示的建筑构件10′结合到图2b所示的建筑构件10″，此时这两个建筑构件借助于U型构件44并排定位并结合，而其中的U型构件44借助于螺钉、螺栓或者螺母或者铆钉等等，相对于建筑构件10′和10″的拉挤主体12和12′分别地进一步固定。

在图5a中，示出了根据本发明的建筑构件的另一个实施例，其中该建筑构件构成了具有由拉挤构件制造的集成高度绝缘框的玻璃窗。图5a所示的建筑构件或者玻璃窗整体用参考数字10

表示，它包括借助于拉挤间隔构件24保持隔开关系的窗板16和22，而其中的拉挤间隔构件24带有例如硅胶的吸水物质的内部中心填充物，吸水物质用参考数字48表示。在拉挤间隔构件24周围，蒸气阻隔箔片46沿着构件24三个侧面定位延伸，用来阻止气体以及特别是水蒸汽渗透入在两个玻璃板16和22之间所限定的内部空间内。优选的是，该蒸气阻隔箔片由铝或者不锈钢箔片制造。

图5a所示的建筑构件10还设有优选的是由拉挤型材制造的集成框架构件或者壁构件44，而像间隔构件24的拉挤主体通过调配玻璃纤维的特定量来调整玻璃的热膨胀系数，从而提供了高度稳定的整体结构，其中与包括例如塑料、木材、玻璃、金属等等不同材料的组合结构相比，由于热膨胀差异导致的应力被最大程度地除去或者最小化。

与图1-4所示以及上面讨论的建筑构件相比，拉挤主体44ⁱⁱ具有超过外玻璃16延伸的延伸凸缘45，以提供风障，这可用来阻止在建筑构件或者玻璃窗结构外部产生的抽吸亚压力(sub-pressure)。

在图5b中，示出了根据本发明的集成建筑构件或者玻璃窗技术的进一步改进型，在其中的结构中，间隔构件24^iv和框架44^iv集成到一个组合主体中，其中蒸气吸收填充物48整体地包括在组合型材构件24^iv、44^iv内部。在图5b中，蒸气阻隔箔片46从图5a所示的位置移动，其中该箔片相对于在两个玻璃板16和22之间限定的内部空间向外朝向这样一个位置，其中蒸气阻隔箔片朝向在两个玻璃板16和22之间限定的内部空间内。为了使在两个玻璃板16和22之间限定的内部空间内存在的任何蒸气在透过组合间隔构件和框架构件24^iv、44^iv材料后吸收在蒸气吸附剂48内，多个孔设置在蒸气阻隔箔片46内，其中一个孔用参考数字50表示。

在图5c中，示出了根据本发明的集成建筑构件或者玻璃窗技术的进一步改进型。图5c所示的实施例全部用参考数字10^v表示，由于组合间隔构件和框架构件24^v、44^v在设置有集成蒸气阻隔箔片46ⁱ和集成蒸气阻隔吸附剂或者凝胶48ⁱ的集成拉挤成型/挤压技术中，因此该实施例构成了图5b所示实施例的改型。以下参考图8更详细描述的是，拉挤技术使蒸气阻隔箔片集成到拉挤结构中，同时，通过复合挤压/拉挤过程，蒸气阻隔物质也可集成地包含在或者集成到结构中，而不是作为单独部件设置。

在图5d中，蒸气凝胶作为单独的主体48ⁱⁱ设置，而该单独主体48ⁱⁱ作为泡沫聚合物带、拉挤或者挤压聚合物型材形成。在图5d中，集成建筑构件或者结构用参考数字10^vi表示，而组合间隔构件44^vi、24^vi和框架包括两个间隔凸缘24^vi，而在其间，蒸气吸收带或者主体48ⁱⁱ借助于蒸气阻隔箔片46ⁱⁱ与凸缘24^iv分开夹入。

在图5e中，示出了与图5b所示实施例类似的集成技术的进一步改进型，其中图5a所示该建筑构件或者玻璃窗结构该改进型全部用参考数字10^vii表示。在图5e中，间隔构件24由单独的主体构成，其中在可选择方案中，该单独主体可以与框架部件44^vii集成一起。框架部件44^vii为曲折或者直角弯曲结构，使型材主体44^iv嵌入到建筑物本身的固定支承结构内或者可选择的是嵌入在窗户结构内，其中该固定支承结构或者窗户结构用参考数字52表示。

曲折或者直角弯曲配置的框架构件44^vii还在其内表面设置有覆盖物54，该覆盖物用作进一步绝缘覆盖物，或者用作例如建筑学覆盖物的支撑物，这些覆盖物例如为主要用于美学目的的木板或者类似覆盖物。在图5e中，示出的部件44^vii、52和54彼此相对固定在卡嵌结构中，然而，型材框架部件44^vii可用作螺钉、铆钉或者类似固定构件的固定件，或者可选择是，可由较软弹性材料制成的覆盖物44可用作例如螺钉的固定支撑件，其中该固定支撑件很容易固定在较软弹性材料上而不是在玻璃纤维强化拉挤型材主体44^vii上。由于卡嵌使新颖建筑构件容易拆卸同时也容易重新安装，因此只要建筑构件或者玻璃窗穿孔，图5e所示的结构设计成使玻璃窗或者建筑构件10^vii容易替换。

图5e所示的建筑构件或者玻璃窗结构与图5a所示上述实施例还不同在于，图5a所示风障型材45和图5b、5c和5d所示的类似风障型材45^iv、45^v、45^vi，分别由向外拉挤凸缘53代替，其中该凸缘53构成了固定建筑结构52的整体部分，而不是框架构件44^vii的部件。

图5e所示的框架部件44^vii还用于支撑例如电缆、电话机或者电子数据处理***，或者可选择是支撑新鲜水或者在集中加热***中热水或者冷却水供应管道，或者其中采用建筑构件或者玻璃窗结构的建筑物的空调***。此外，如上所述，框架部件44^vii可用于建筑构件的玻璃窗或者玻璃窗结构制动的固定件固定，或者可选择是，用于铰链、导轨等等的固定件，用于把玻璃窗结构固定在周围建筑物内或者从外面或者从里面固定在建筑物前面，只要建筑构件用作门、出口或者大尺寸窗户结构。

在图5f中，示出了图5a所示的建筑构件10ⁱⁱⁱ改进型，其中参考数字10^vii表示的改进型，向外拉挤凸缘45由直角凸缘45^viii所代替，该当凸缘45^viii覆盖玻璃窗结构或者建筑构件外侧时，该凸缘45^viii用作玻璃窗结构的外部覆盖物。

通过热固树脂挤压、拉引成型或者纤维强化聚合物材料特别是玻璃纤维增强聚合物材料的挤压，提供了具有拉挤间隔构件或者类似间隔构件的集成建筑构件或者玻璃窗的技术，该技术使具有超过两个玻璃板的集成窗框和玻璃窗结构容易制造。

在图6中，示出的建筑构件或者玻璃窗结构10^ix包括外玻璃板16和内玻璃板22以及还包括中间玻璃板22^ix。倘若建筑构件或者玻璃窗结构为分层高强度玻璃乃至硬化玻璃制造的具有相当大尺寸，则内玻璃板22和中间玻璃板22^ix可由非层压和非硬化玻璃制造，这在玻璃窗本身制造技术领域是众所周知的，而外玻璃板16可由简易的窗口制造，或者可选择以及优选的是由简易的窗口制造。

在图6中，三个窗口玻璃窗结构1的间隔构件10^ix彼此略微不同，其中把外玻璃板16与中间玻璃板22^ix分离的一个间隔构件24^ix具有向外拉挤鸠尾凸缘56，用于与拉挤凸缘主体44^ix的类似凹口协同操作，而把中间玻璃板22^ix与内玻璃板22分离的间隔构件24^x具有接纳拉挤凸缘主体44^ix向外拉挤鸠尾凸缘54的凹口。通过利用不同配置的制动配件或者咬合配件，可以许多方式修改图6中三个窗口玻璃窗结构借助于鸠尾固定件相对于圆周凸缘制动的技术，而同样地，利用鸠尾固定件或者类似的咬合固定件的技术可用于如上所述两个窗口玻璃窗结构或者构成例如图5a所示建筑构件或者玻璃窗结构10ⁱⁱⁱ改型的类似结构。

在图7中，示出了图5d所示建筑构件或者玻璃窗结构10^vi的略微改进型，其中该改进型全部用参考数字10^x表示。在图7中，在图5d中由分离自撑式主体或者泡沫带或者类似构件构成的蒸气吸附剂由填充物48^xi构成，其中该填充物保持在通过凸缘主体44^vi、两个向内拉挤凸缘24^vi和分隔壁部件58限定的空间内，而该分隔壁部件58优选的是由可透水聚合物材料制造，该材料使存在于两个玻璃板16和22之间限定的空间内的任何蒸气穿过壁部件58进入到吸水物质48^xi内。

在上面描述中，拉挤成型技术一般地被称作是制造建筑构件或者玻璃窗结构间隔构件以及制造高度绝缘框架或者壁部件的优选技术。在图8中，示出的拉挤成型设备用参考数字60表示。图8所示的拉挤成型设备60特别适合于图5c所示集成建筑构件或者玻璃窗结构10^v的制造，图中示出了辊62，蒸气阻隔箔片46ⁱ从辊62中提供并起皱变成图5c所示箔片结构，箔片穿过起皱和折叠工具被引导，其中该工具用参考数字64表示。起皱和折叠蒸气阻隔件46ⁱ被引入接纳部分66内，该接纳部分66同样还接纳从挤压机68供应的蒸气吸附剂48ⁱ条48ⁱ以及还接纳从玻璃纤维供应源72供应的玻璃纤维束70。起皱和折叠蒸气阻隔箔片66ⁱ、挤压蒸气吸附剂48ⁱ以及加强玻璃纤维70共同接纳在接纳部分66内，并从作为组合条74从该接纳部分引导到树脂敷涂器以及树脂加热和固化装置76内。装置76的输出模具用参考数字80表示，该装置76的模具80提供从其中释放的特定设计形状的拉挤条82，该条82被引入拉出装置84，用于把拉挤条82从装置76的模具80拉出。

条82从拉出器84释放到切断机86，该切断机86把条82分离成形成图5c所示整体的不同部分，该整体由间隔主体24^v和整体包括蒸气吸附剂48ⁱ和蒸气阻隔箔片46ⁱ的框架主体44^v构成。

本领域普通技术人员可以理解的是，图8所示拉挤成型设备60可容易修改，用于制造如上参考图1-7所述的各种构件和主体，包括组合的间隔构件和框架构件，此外，拉挤成型装置可通过增加挤压机来改型，例如用于结合制造拉挤间隔主体和挤压框架构件，反之亦然。

所示图1建筑构件10的典型实施例由以下部件制造。玻璃板16由40cm×40cm的4mm硬化玻璃制造。玻璃板22由40cm×37.8cm的4mm非硬化玻璃制造。间隔构件22和24由12mm×12mm铝型材制造，其中该型材借助于抗紫外线硅树脂附着于夹层玻璃板16和22。拉挤主体12和14由通过10mm×100mm拉挤型材制造的40cm长两个主体构成，而其中的拉挤型材由具有大约60％重量玻璃纤维的聚酯制造。

上述技术借助于协同操作拉挤主体提供了自撑式轻质和高强度建筑构件，其中的拉挤主体具有高含量玻璃纤维，用于产生具有大体上相当于玻璃和硬化玻璃板热膨胀系数的热膨胀系数的拉挤主体，该技术可以多种方式改型，例如通过在玻璃板顶部和底部边缘提供附加的拉挤构件或者主体。在图3和4所示的上述实施例中，可以设想的是，拉挤主体12和14构成水平支撑杆，然而，在根据本发明技术的选择性应用中，拉挤主体可用作水平杆，或者可选择的是，可采用构成垂直与水平杆的总共四个拉挤主体，这些杆一起构成附着于外玻璃板16上的周边框架。该框架由热膨胀系数大体上相当于玻璃热膨胀系数的拉挤主体制成，这是由于在拉挤主体内具有高含量玻璃纤维，这项技术还可用于集成窗户结构中，其中这些集成窗户结构为单个玻璃层窗户结构或者具有集成窗框的双层或者三层玻璃窗。

上述改型和许多其他改型以及变型对于本领域具体普通技术的人来说是明显的，可理解这些改型和变型属于在权利要求中限定的本发明一部分。

Claims (25)

1.一种建筑构件，包括：

限定包括至少两个直线区段的外周围边缘的玻璃板，其中第一个区段限定第一长度，而其中第二个区段限定第二长度，所述玻璃板具有特定的热膨胀系数，

长度对应于所述第一长度的第一拉挤构件，

长度对应于所述第二长度的第二拉挤构件，

所述第一和第二拉挤构件分别沿着所述第一和第二直线区段以高强度集成粘合方式粘附到所述玻璃板上，以及

所述拉挤构件具有一定含量的增强纤维，用于提供大体上相当于所述特定热膨胀系数的所述拉挤构件的热膨胀系数，其中所述纤维为玻璃纤维，所述玻璃板为自撑式玻璃板，所述自撑式玻璃板由层压玻璃或者硬化玻璃或者其组合制造，其中所述拉挤构件的纤维含量超过40％，该数值为重量百分比。

2.根据权利要求1的建筑构件，其中所述拉挤构件的纤维含量为40％-50％、50％-60％、60％-70％、70％-80％、80％-90％或90％-95％，所有数值均为重量百分比。

3.根据权利要求1的建筑构件，其中所述拉挤构件的纤维含量为50％-80％，该数值为重量百分比。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求的建筑构件，所述拉挤构件热膨胀系数和所述特定热膨胀系数之间的差异小于40％。

5.根据权利要求1-3中任一权利要求的建筑构件，所述拉挤构件热膨胀系数和所述特定热膨胀系数之间的差异为10％-40％。

6.根据权利要求1-3中任一权利要求的建筑构件，所述拉挤构件热膨胀系数和所述特定热膨胀系数之间的差异为20％。

7.根据权利要求1-3中任一权利要求的建筑构件，所述拉挤构件热膨胀系数和所述特定热膨胀系数之间的差异大约为5％-10％、10％-15％、15％-20％、20％-25％、25％-30％、30％-35％或者35％-40％。

8.根据权利要求1-3任一权利要求的建筑构件，所述第一和第二拉挤构件借助于PU粘合剂附着于所述玻璃板上。

9.根据权利要求1-3任一权利要求的建筑构件，所述第一和第二拉挤构件借助于环氧粘合剂附着于所述玻璃板上。

10.根据权利要求1-3任一权利要求的建筑构件，所述玻璃板为矩形板，以及所述第一和第二直线区段构成所述矩形玻璃板的两个相对长边。

11.根据权利要求10的建筑构件，还包括两个附加的拉挤构件，该拉挤构件由相同材料制造，并具有与所述第一和第二拉挤构件相同的加强玻璃纤维含量，同时附着于所述矩形玻璃板的短边。

12.根据权利要求1-3任一权利要求的建筑构件，还包括另外的玻璃板，其中该玻璃板借助于间隔构件相对于所述玻璃板在空间上成隔开关系，用于提供玻璃窗。

13.根据权利要求12的建筑构件，所述间隔构件由所述拉挤构件的延伸部构成。

14.根据权利要求13的建筑构件，所述集成间隔构件还包括蒸气吸附剂。

15.根据权利要求13的建筑构件，所述集成间隔构件还支撑蒸气吸附剂。

16.根据权利要求14或15的建筑构件，所述蒸汽吸附剂为硅胶或者PU泡沫。

17.根据权利要求13的建筑构件，还包括用于气密密封的气密箔片，在所述玻璃板之间限定内部空间。

18.根据权利要求17的建筑构件，其中所述气密箔片是铝箔或者不锈钢箔片。

19.根据权利要求18的建筑构件，在集成拉挤成型或者拉挤/挤压过程中，所述气密箔片整体地包含在所述间隔构件内部。

20.一种具有立面或者一部分立面的建筑结构，其中该立面由多个建筑构件制成，而该建筑构件每个具有根据权利要求1-19任一权利要求的建筑构件的特征，并装配成包含水平地延伸与垂直延伸构件的组合多构件结构。

21.一种制造建筑构件的方法，包括：

提供玻璃板，该玻璃板限定包括至少两个直线区段的外周围边缘，其中第一个区段限定第一长度，而其中第二个区段限定第二长度，所述玻璃板具有特定的热膨胀系数，所述玻璃板为自撑式玻璃板，所述自撑式玻璃板由层压玻璃或者硬化玻璃或者其组合制造，

提供长度对应于所述第一长度的第一拉挤构件，

提供长度对应于所述第二长度的第二拉挤构件，所述拉挤构件具有一定含量的增强纤维，用于提供热膨胀系数大体上相当于所述特定热膨胀系数的所述拉挤构件，所述纤维为玻璃纤维；以及

分别沿着所述第一和第二直线区段，把所述硬化玻璃板以高强度集成粘合方式粘附到所述第一和第二拉挤构件上，其中所述拉挤构件的纤维含量超过40％，该数值为重量百分比。

22.根据权利要求21的方法，其中所述拉挤构件的纤维含量为40％-50％、50％-60％、60％-70％、70％-80％、80％-90％或90％-95％，所有数值均为重量百分比。

23.根据权利要求21的方法，其中所述拉挤构件的纤维含量为50％-80％，该数值为重量百分比。

24.根据权利要求21-23任一权利要求所述的方法，建筑构件还具有根据权利要求4-19任一权利要求中建筑构件的特征。

25.一种制造具有立面或者一部分立面的建筑结构的方法，其中该立面由多个建筑构件制成，而该建筑构件每个根据权利要求21-24中任一权利要求的方法制造，并具有根据权利要求1-19任一权利要求中建筑构件特征，以及装配成包含水平地延伸与垂直延伸构件的组合多构件结构。

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