CN102434068A

CN102434068A - 瑞士swiss间隔条的幕墙玻璃及制备方法

Info

Publication number: CN102434068A
Application number: CN2011102755411A
Authority: CN
Inventors: 李学良
Original assignee: TIANJIN YP ENGINEERING GLASS GROUP Co Ltd
Current assignee: TIANJIN YP ENGINEERING GLASS GROUP Co Ltd
Priority date: 2011-09-16
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2012-05-02

Abstract

本发明涉及一种瑞士SWISS间隔条的幕墙玻璃及制备方法。在两片或者多片玻璃之间，设置有swiss间隔层，间隔层下面设置有粘接层，采用间隔条平行地间隔玻璃的中空距离，四周采用粘接层进行密封，形成一个密封腔，密封腔内设置有干燥材料层。利用自动弯管机的校准功能来裁节swiss间隔条，玻璃基板进行镀膜处理后进行边部去膜和清洗操作，然后采用拼接的方法对中空玻璃的框进行摆放拼接操作；最后合片、充气后进行密封制备成品玻璃。由于swiss间隔条的绝缘性能提高，玻璃边缘的温度升高，降低了形成融化雪水的危险，减少或避免了窗子生长对身体有害的霉菌。玻璃边缘温度的提高同时还意味着减少冷辐射。从而有助于提高房间的舒适性和形成健康的居住环境。

Description

瑞士SWISS间隔条的幕墙玻璃及制备方法

技术领域

本发明属于玻璃行业，特别是涉及一种瑞士SWISS间隔条的幕墙玻璃及制备方法。

背景技术

中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、铝间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。

由于中空玻璃内部存在着可以吸附水分子的干燥剂，气体是干燥的，在温度降低时，中空玻璃的内部也不会产生凝露的现象，同时，在中空玻璃的外表面结露点也会升高。如当室外风速为5m/s，室内温度20℃，相对湿度为60％时，5mm玻璃在室外温度为8℃时开始结露，而16mm(5+6+5)中空玻璃在同样条件下，室外温度为-2℃时才上结露，27mm(5+6+5+6+5)三层中空玻璃在室外温度为-11℃时才开始结露.

由于中空玻璃的隔热性能较好，玻璃两侧的温度差较大，还可以降低冷辐射的作用；当室外温度为-10℃时，室内单层玻璃窗前的温度为-2℃、而中空玻璃窗前的温度可达13℃；在相同的房屋结构中，当室外温度为-8℃，室内温度为20℃时，3mm普通单层玻璃冷辐射区域占室内空间的67.4％，而采用双层中空玻璃(3+6+3)则为13.4％。

使用中空玻璃，可以提高玻璃的安全性能，在使用相同厚度的原片玻璃的情况下，中空玻璃的抗风压强度是普通单片玻璃的1.5倍。

但现在采用的间隔条都为金属，20世纪80年代，美国艾杰中空玻璃技术股份有限公司研制成功了中空玻璃超级间隔条，该间隔条不含任何金属材料，采用100％的聚脂弹性微孔结构材料制作而成，它可应用于门窗、幕墙的中空玻璃中间间隔***。该间隔条同时解决中空玻璃节能和耐久性一对矛盾，在中空玻璃行业引起了一场革命，大大提高了门窗玻璃的节能效果和使用寿命。目前超级间隔条已被欧美等发达国家广泛使用。但这种聚脂弹性微孔结构材料具有一定的弹性，对固定玻璃有一定的影响。

发明内容

为了满足市场对高品质中空玻璃的需求，本发明的目的是为了给幕墙玻璃市场提供一种高品质中空玻璃及生产工艺。我们现在采用的swiss间隔条是一种硬塑材料很好地解决了上述问题。并且其外侧由一层金属锡纸包裹可以起到与金属材质间隔框相同的密封作用，其内壁可以使用不同的颜色，丝绒般的无光内表面极具魅力，不会产生闪亮的金属效应。不同颜色的swiss间隔条也可以增加中空玻璃的美观性。

本发明的技术方案如下：

一种瑞士SWISS间隔条的幕墙玻璃，是在两片或者多片玻璃之间，设置有swiss间隔层，swiss间隔层下面设置有粘接层，采用swiss间隔条平行地间隔玻璃的中空距离，四周采用粘接层进行密封，形成一个密封腔，密封腔内设置有干燥材料层。

所述的玻璃上设置有镀膜层。镀膜层为高透双银膜层DE-2M膜层或高透单银膜层ME-85膜层。

所述的干燥材料层是在空心的swiss间隔条中填充干燥剂形成干燥材料层，干燥剂通过间隔条内壁的小孔吸收中空玻璃腔体内的水分形成干燥层。

本发明是一种瑞士SWISS间隔条的幕墙玻璃的制备方法，其特征是利用自动弯管机的校准功能来裁节swiss间隔条，玻璃基板进行镀膜处理后进行边部去膜和清洗操作，然后采用了拼接的方法对中空玻璃的框进行摆放拼接操作；最后合片、充气后进行密封制备成品玻璃。

本发明的与众不同之处在于swiss间隔条是一种新型的塑料材质间隔条，在生产时不能进行自动折弯，只能采用单根拼接技术。普通的拼接技术在放框前已经组好，但由于我们使用的是塑料材质的间隔条，其质地比较脆很容易从接口处开裂所以我们并没有采用提前组框的方法而是每根间隔条都进行单独的加工处理后单根进行摆放，在摆放过程中逐一进行拼接组合。

通过新型swiss间隔条的使用，可以减轻建筑物的重量，便于搬运；保证中空玻璃的性能，新型swiss间隔条外侧有一层金属锡纸包裹，保证了swiss间隔条对水和惰性气体不渗透，保证了中空玻璃的寿命；使用新型swiss间隔条在导热系数和壁厚两方面较其它间隔条小能够明显地降低冷凝形成的温度，由于采用新型暖边技术可以更好地提高玻璃表面积的温度，冷凝的形成将大幅度的降低，起到了比已有暖边技术更好的节能保温降排的效果；提高了各方面的经济效益和舒适美观程度。swiss间隔条为塑料材质拼接口处容易开裂造成浪费，利用自动弯管机的校准功能来裁节swiss间隔条，然后采用了拼接的方法制备放框，大幅度提高了swiss间隔条的使用率。

所述的制框就是把swiss间隔条截成我们生产时实际所需的尺寸，保证其安装时的合适性。

所述的分子筛其实就是中空玻璃使用的一种干燥剂，其填充在间隔条中，通过间隔条内侧的小孔吸收中空玻璃腔体内的水分，防止其腔体内结露。

所述丁基胶实际是中空玻璃的主密封胶，其均匀的涂抹在间隔框的两侧，主要起到间隔框与玻璃之间的密封作用。

所述的合片后打密封胶处理，其实际是指次密封胶。它主要是起到粘结固定的作用。该发明的效果是：

节能：通过改良隔热技术，暖气费用能减少至5％，具有理想的热阻力性能，比通常的铝质间隔条至少低0.1w/m²k，可实现减低0.3w/m²k，这将节省费用，并通过降低二氧化碳排放而有利于环保。

舒适：由于swiss间隔条的绝缘性能提高，玻璃边缘的温度得以升高，显著降低了形成融化雪水的危险，从而减少或避免了窗子生长对身体有害的霉菌的可能性。玻璃边缘温度的提高同时还意味着减少冷辐射。从而有助于提高房间的舒适性和形成健康的居住环境。

美观：swiss间隔条是优质合成材料与独特的颜色品种相结合，具有17种不同的颜色，可使窗子美观独特，可减少玻璃边缘的融雪性，能节能至5％，属于非金属技术领域。使您能设计各种理想的窗户和外墙，其丝绒般的无光表面极具魅力，不会产生闪亮的金属效应。

附图说明

图1：本发明工艺流程图；

图2：本发明的玻璃结构示意图；

图3：实施例1的中空玻璃示意图；

图4：实施例2的中空玻璃示意图；

图5：实施例3的中空玻璃示意图；

具体实施方式

按照本发明的方法，采用弯管机自动校准功能逐一来制备间隔条，swiss间隔条的尺寸适用范围为150mm-5000mm，在此之间尺寸的框都可以进行中空生产，而且可以做不同厚度的中空玻璃。

本发明采用swiss间隔条双中空玻璃的生产方法，步骤如下(图1)：

(1)定尺玻璃在上设备之前都要上灯架进行首检，并进行相应的表面首检清洁工作。

(2)首先夹胶片进行自动清洗干燥处理

(3)其次玻璃基板镀ME-85膜层的进行去膜工作，并用酒精布擦拭除膜部位后进行自动清洗干燥处理。

(4)然后玻璃基板镀DE-2M膜层的进行去膜工作，并用酒精布擦拭除膜部位后进行自动清洗干燥处理。

(5)在玻璃进行上述处理的同时，进行裁截制框、手动充分子筛和打丁基胶的操作。

(6)检查清洗完的玻璃质量和制框质量，合格后进行放框及拼框操作。

(7)把所有准备好的材料按顺序逐一进行自动合片操作

(8)合完片的玻璃检查合格后进行手动打密封胶处理，并预留补气口。

(9)待胶干后进行补氩气工作，保证氩气含量达到90％以上，充气完毕后要把充气口处先用丁基胶塞住后再补上相同的密封胶。最后形成一块合格的中空玻璃产品。

下面说明采用swiss间隔条的中空玻璃结构，(图2)该中空玻璃为现场实际生产的双中空配置，其结构配置从外向内依次为：

(1)6mm厚玻璃基板经过半钢化处理，并在其内表面镀上一层高透的DE-2M双银膜层。

(2)18mm宽黑色swiss间隔条进行间隔，并在其形成的腔体内充上惰性气体氩气。(含量90％以上)

(3)5mm厚玻璃基板经过半钢化处理，并在其内表面镀上一层高透的ME-85单银膜层。

(4)18mm宽黑色swiss间隔条进行间隔，并在其形成的腔体内充上惰性气体氩气。(含量90％以上)

(5)经磨边处理后的5mm厚玻璃基板

(6)0.76mm厚PVB夹胶片(聚乙烯醇缩丁醛)

(7)经磨边处理后的5mm厚玻璃基板

热技术性能比较

产品如下：

实施例1：双中空玻璃，如图3所示：

1、玻璃基板(5mm)

2、氩气层

3、密封胶

4、18mm黑色swiss间隔条

5、0.76mm厚的PVB夹胶片(聚乙烯醇缩丁醛)

6、玻璃基板(5mm)空气面上的一层高透ME-85膜层(高透单银膜层)。

7、玻璃基板(6mm)空气面上的一层高透DE-2M膜层(高透双银膜层)。

通过上述的组合我们可以使玻璃的光热性能得到很大的提高，达到以下标准：

可见光的透射比56％

可见光的直接反射比：外反射为13％，内反射为14％

太阳光的透射比26％

太阳光的直接外反射为31％

太阳能总透射比(太阳热获得系数)0.34

遮阳系数0.39

欧洲太阳辐射得热率0.6w/(m²k)

美国太阳辐射得热率：夏季0.6w/(m²k)，冬季0.74w/(m²k)

实施例2：双中空玻璃，如图4所示：

1、玻璃基板(12mm)

2、氩气层

3、密封胶

4、18mm黑色swiss间隔条

可见光的透射比56％

可见光的直接反射比：外反射为12％，内反射为14％

太阳光的透射比26％

太阳光的直接外反射为30％

太阳能总透射比(太阳热获得系数)0.33

遮阳系数0.37

欧洲太阳辐射得热率0.6w/(m²k)

美国太阳辐射得热率：夏季0.59w/(m²k)，冬季0.73w/(m²k)

实施例3：单中空，如图5所示：

1、玻璃基板(6mm)

3、密封胶

4、12mm黑色swiss间隔条

8、玻璃基板(6mm)空气面上的一层高透BE-80膜层(高透单银膜层)。

9、干燥的空气

可见光的透射比70％

可见光的直接反射比：外反射为11％，内反射为12％

太阳光的透射比49％

太阳光的直接外反射为18％

太阳能总透射比(太阳热获得系数)0.55

遮阳系数0.64

欧洲太阳辐射得热率1.8w/(m²k)

美国太阳辐射得热率：夏季1.83w/(m²k)，冬季1.83w/(m²k)。

Claims

1.一种瑞士SWISS间隔条的幕墙玻璃，其特征是在两片或者多片玻璃之间，设置有swiss间隔层，swiss间隔层下面设置有粘接层，采用swiss间隔条平行地间隔玻璃的中空距离，四周采用粘接层进行密封，形成一个密封腔，密封腔内设置有干燥材料层。

2.权利要求1所述的玻璃，其特征是所述的玻璃上设置有镀膜层。

3.权利要求2所述的玻璃，其特征是所述的镀膜层为高透双银膜层DE-2M膜层或高透单银膜层ME-85膜层。

4.权利要求1所述的玻璃，其特征是所述的干燥材料层实际就是在空心的swiss间隔条中填充干燥剂形成干燥材料层，干燥剂通过间隔条内壁的小孔吸收中空玻璃腔体内的水分形成干燥层。

5.一种瑞士SWISS间隔条的幕墙玻璃的制备方法，其特征是利用自动弯管机的校准功能来裁节swiss间隔条，玻璃基板进行镀膜处理后进行边部去膜和清洗操作，然后采用了拼接的方法对中空玻璃的框进行摆放拼接操作；最后合片、充气后进行密封制备成品玻璃。

6.如权利要求5所述的方法，其特征是没有采用提前组框的方法而是每根间隔条都进行单独的加工处理后单根进行摆放，在摆放过程中逐一进行拼接组合。