CN101554792A - 一种玻璃钢板材结构及该结构的玻璃钢板材制备方法 - Google Patents

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蔡文水
阳志忠
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Abstract

本发明涉及一种玻璃钢板材结构及该结构的玻璃钢板材制备方法。玻璃钢板材结构包括至少三层，为外层板、内层板和夹层，夹层设置在外层板和内层板中间。玻璃钢板材制备方法为通过胶将外层板、夹层和内层板相互粘结。本发明技术方案通过将现有技术中单层实心结构的玻璃钢板材转换成至少三层结构，特别是将玻璃钢板材心部(夹层)，用蜂窝纸芯板、发泡纸芯板、波纹纸芯压板、铝板或合金板代替玻璃钢，使本发明技术方案所提供的新型玻璃钢板材在满足产品使用的基础上，降低了玻璃钢板材的材料成本；同等面积的新型玻璃钢板材比现有技术中的玻璃钢板材重量更轻，更便于安装、固定和拆卸，而且，新型结构的玻璃钢板材制备方法简单，实用。

Description

一种玻璃钢板材结构及该结构的玻璃钢板材制备方法
【技术领域】
本发明涉及一种板材结构及其制备方法，具体涉及一种玻璃钢板材结构及该结构的玻璃钢板材制备方法。
【背景技术】
近几年玻璃钢以其轻质高强、抗老化、耐腐蚀、阻燃、遮阳、断热、绝缘等诸多特性被广泛应用于建筑物的室内外装饰，成为继玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、陶瓷幕墙后的另一种新型的幕墙装饰面板材料。
现有技术中，玻璃钢板材为单层实心结构，由一整块玻璃钢制成，该玻璃钢板材的整体厚度为15-22mm。该种结构的玻璃钢板材在使用过程中存在以下问题：第一、单层实心玻璃钢板材造价高，整块板材如果完全采用玻璃钢制成，其材料成本比较高；第二、单层实心玻璃钢板材密度高，尤其是大板块玻璃钢板材重量较重，不便于安装和拆卸；第三、单层实心玻璃钢板材平整度低，散热差，温差变形大，影响幕墙长时间的稳定使用。
【发明内容】
为了解决现有技术中存在的单层玻璃钢板材造价高、板材密度高，重量重，散热差，温差变形大等技术问题，本发明提供了一种玻璃钢板材结构及该结构。
本发明还提供了一种玻璃钢板材制备方法。
本发明解决现有技术问题所采用技术方案为：提供了一种玻璃钢板材结构，所述玻璃钢板材结构包括至少三层，为外层板、内层板和夹层，所述夹层设置在所述外层板和所述内层板中间。
根据本发明的一优选技术方案：所述夹层为一层或多层。
根据本发明的一优选技术方案：所述夹层为蜂窝纸芯板、发泡纸芯板、波纹纸芯压板、铝板或合金板。
根据本发明的一优选技术方案：所述夹层厚度为12-16mm。
根据本发明的一优选技术方案：所述外层板两端呈折弯状，用于包夹所述夹层和所述内层板。
根据本发明的一优选技术方案：所述外层板为玻璃钢，厚度为2-4mm。
根据本发明的一优选技术方案：所述内层板为玻璃钢，厚度为1-2mm。
本发明还提供了一种玻璃钢板材制备方法，所述玻璃钢板材制备方法为通过胶将所述外层板、所述夹层和所述内层板相互粘结。
根据本发明的一优选技术方案：所述玻璃钢板材制备方法具体为：第一步、将所述外层板的内表面涂胶；第二步、将所述夹层覆盖到所述外层板的内表面进行粘结，并在所述夹层的外表面涂胶；第三步、将所述内层板覆盖到所述夹层的外表面进行粘结。
根据本发明的一优选技术方案：所述第二步和所述第三步中所述夹层为蜂窝纸芯板、发泡纸芯板、波纹纸芯压板、铝板或合金板。
本发明技术方案通过将现有技术中单层实心结构的玻璃钢板材转换成至少三层结构，特别是将玻璃钢板材的芯部(夹层)，用蜂窝纸芯板、发泡纸芯板、波纹纸芯压板、铝板或合金板代替玻璃钢，使得本发明技术方案所提供的新型玻璃钢板材在满足产品使用的基础上，降低了玻璃钢板材的材料成本；同等面积的新型玻璃钢板材比现有技术中的玻璃钢板材重量更轻，更便于安装、固定和拆卸，而且，新型结构的玻璃钢板材制备方法简单，实用。
【附图说明】
图1.本发明一种玻璃钢板材结构及该结构的玻璃钢板材制备方法中玻璃钢板材第一结构示意图；
图2.本发明一种玻璃钢板材结构及该结构的玻璃钢板材制备方法中玻璃钢板材第二结构示意图；
图3.本发明一种玻璃钢板材结构及该结构的玻璃钢板材制备方法中玻璃钢板材制备方法流程图。
【具体实施方式】
以下结合附图对本发明技术方案进行详细说明：
请参阅图1本发明一种玻璃钢板材结构及该结构的玻璃钢板材制备方法中玻璃钢板材第一结构示意图和图2本发明一种玻璃钢板材结构及该结构的玻璃钢板材制备方法中玻璃钢板材第二结构示意图。如图中所示，所述玻璃钢板材结构包括至少三层，分别为外层板101、内层板102和夹层103，所述夹层103设置在所述外层板101和所述内层板102中间，其中，所述夹层103为一层或多层。
在本发明的优选技术方案中，所述玻璃钢板材为三层结构，包括外层板101、内层板102和夹层103，其中，所述外层板101为玻璃钢，厚度为2-4mm，其两端设计成折弯状，用于包夹所述夹层103和所述内层板102；所述夹层103为蜂窝纸芯板、发泡纸芯板、波纹纸芯压板、铝板或合金板，厚度为12-16mm；所述内层板102为玻璃钢，厚度为1-2mm。
作为优选技术方案的图1中，所述夹层103采用蜂窝纸芯板。
作为优选技术方案的图2中，所述夹层103采用波纹纸芯压板。
本发明技术方案还提供了一种玻璃钢板材制备方法。该制备方法的流程图可以参阅图3本发明一种玻璃钢板材结构及该结构的玻璃钢板材制备方法中玻璃钢板材制备方法流程图。如图3所示，所述玻璃钢板材制备方法具体为：第一步、将所述外层板101的内表面涂胶；第二步、将所述夹层103覆盖到所述外层板101的内表面进行粘结，并在所述夹层103的外表面涂胶；第三步、将所述内层板102覆盖到所述夹层103的外表面进行粘结。
在本发明的优选技术方案中，所述第二步和所述第三步中所述所述夹层103为蜂窝纸芯板、发泡纸芯板、波纹纸芯压板、铝板或合金板。
本发明技术方案通过将现有技术中单层实心结构的玻璃钢板材转换成至少三层结构，特别是将玻璃钢板材的心部(夹层103)，用蜂窝纸芯板、发泡纸芯板、波纹纸芯压板、铝板或合金板代替玻璃钢，使得本发明技术方案所提供的新型玻璃钢板材在满足产品使用强度和硬度的基础上，降低了整块玻璃钢板材的生产成本；同等面积的新型玻璃钢板材比现有技术中的玻璃钢板材重量更轻，更便于安装、固定和拆卸，而且，新型结构的玻璃钢板材制备方法简单，实用。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃钢板材结构，其特征在于：所述玻璃钢板材结构包括至少三层，为外层板(101)、内层板(102)和夹层(103)，所述夹层(103)设置在所述外层板(101)和所述内层板(102)中间。
2.根据权利要求1所述玻璃钢板材结构，其特征在于：所述夹层(103)为一层或多层。
3.根据权利要求2所述玻璃钢板材结构，其特征在于：所述夹层(103)为蜂窝纸芯板、发泡纸芯板、波纹纸芯压板、铝板或合金板。
4.根据权利要求2或3所述玻璃钢板材结构，其特征在于：所述夹层(103)厚度为12-16mm。
5.根据权利要求1所述玻璃钢板材结构，其特征在于：所述外层板(101)两端呈折弯状，用于包夹所述夹层(103)和所述内层板(102)。
6.根据权利要求5所述玻璃钢板材结构，其特征在于：所述外层板(101)为玻璃钢，由玻璃纤维粘结而成，厚度为2-4mm。
7.根据权利要求1所述玻璃钢板材结构，其特征在于：所述内层板(102)为玻璃钢，由玻璃纤维粘结而成，厚度为1-2mm。
8.一种玻璃钢板材制备方法，其特征在于：所述玻璃钢板材制备方法为通过胶将所述外层板(101)、所述夹层(103)和所述内层板(102)相互粘结。
9.根据权利要求8所述玻璃钢板材制备方法，其特征在于：所述玻璃钢板材制备方法具体为：
A：将所述外层板(101)的内表面涂胶；
B：将所述夹层(103)覆盖到所述外层板(101)的内表面进行粘结，并在所述夹层(103)的外表面涂胶；
C：将所述内层板(102)覆盖到所述夹层(103)的外表面进行粘结。
10.根据权利要求8或9所述玻璃钢板材制备方法，其特征在于：所述夹层(103)为蜂窝纸芯板、发泡纸芯板、波纹纸芯压板、铝板或合金板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101791865B (zh) * 2010-01-14 2013-01-02 连云港中复连众复合材料集团有限公司 一种制作玻璃钢方箱的方法
CN103290989A (zh) * 2012-03-01 2013-09-11 秦皇岛耀华玻璃钢股份公司 玻璃钢双层中空板
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CN107283983A (zh) * 2016-04-12 2017-10-24 苏州升奥新能源有限公司 一种可压缩组合板材

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