CN1907885A - 一种用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方法 - Google Patents
一种用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1907885A CN1907885A CNA2005100469829A CN200510046982A CN1907885A CN 1907885 A CN1907885 A CN 1907885A CN A2005100469829 A CNA2005100469829 A CN A2005100469829A CN 200510046982 A CN200510046982 A CN 200510046982A CN 1907885 A CN1907885 A CN 1907885A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oyster shell
- filter material
- pore
- sewage treatment
- oyster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明公开一种用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方法，涉及污水处理领域一种专用生物滤料。其特点是：用天然牡蛎壳为主要原料，经分检、加热、酸化造孔等工艺，制成轻质、多微孔、比表面积大、微生物亲和能力强、质优价廉的活性生物滤料的方法；由此发明生产的牡蛎壳活性生物滤料的主要质量指标为：堆积密度0.4t/m3，空隙率：90％，孔隙率：40～60％，比表面积：1.8×104m2/kg，平均孔径：80μm。本发明具有原料(废弃牡蛎壳垃圾)来源广泛，生产工艺简单，成本低，变废为宝，不产生二次污染等优点。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种以天然牡蛎壳为主要原料，经酸化造孔，制成轻质、多微孔、比表面积大的活性生物滤料及其制造方法。
背景技术
目前对工业废水和城市生活污水的治理方法很多，如化学氧化还原法、化学沉淀法、膜分离法、生化法，生化法又分活性污泥法和生物膜法。目前应用最广、最具发展前景的是生物膜法的代表性工艺-曝气生物滤池；决定曝气生物滤池性能好坏的关键之一是滤料的性能，理想的滤料应具备下述特征：能为微生物附着提供大量的表面积；使污水以液膜状态流过生物膜；有足够的空隙率保证通风供氧和使脱落的生物膜能随水流出滤池；不被微生物分解，也不抑制微生物生长；有一定的机械强度且价格低廉。
目前曝气生物滤池使用的滤料主要是天然卵石与陶粒两大类；符合颗粒 级配的天然卵石虽然基本符合上述要求，但缺点是堆积密度大，空隙率较小，比表面积较小，应用受到限制、各种合成烧结陶粒，上述主要性能都比卵石好，但也存在机械强度差，寿命短，用久易掉色损坏，且价格较高等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对天然卵石滤料和各种合成烧结陶粒滤料的不足，提供一种用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方法，以此种方法制造的牡蛎壳活性生物滤料可克服上述两类滤料的不足，专门用作水处理滤料。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：选用沿海地区大量废弃的牡蛎壳为原料，利用其堆积密度小、天然翘曲、多微孔、高空隙率等优良的物理特性，和化学可加工性好的特点，利用酸洗造孔工艺，增加其表面微孔数量，制成一种堆积密度小、空隙率高、多微孔、微生物亲和力强的优质污水专用滤料；牡蛎壳的化学成分主要是生物钙，将牡蛎壳放置于含有硫酸的水溶液中，其表面的碳酸钙与硫酸发生化学反应，生成硫酸钙和亚硫酸钙，水和二氧化碳，二氧化碳气体逸出，附着在牡蛎壳表面上的硫酸钙和亚硫酸钙被水冲洗掉后，就会在其表面上形成更多的微孔，其化学方程式是： ， 。
本发明的生产工艺为：分检清洗→加热干燥→酸化造孔→冲洗干燥。
分检冲洗：将收集到的牡蛎壳进行分检。分检外观质量要求是壳厚度≥2mm，长度≥50mm，宽度≥30mm；化学成分质量要求是：钙含量39～41％，铁含量26～28％，锰含量12～12.8％，锌含量7.9～8.4％，锶含量6～7％，镍含量2.3～2.5％，铜含量＜2.3％。将分检出的合格品清洗干净，阴干后进入下道程序。
加热干燥：将阴干后的牡蛎壳放进加热室，进行加热干燥，温度自常温升温到180℃，升温时间是50分钟，然后再恒温180℃停留10分钟。
酸化造孔：将加热干燥处理的牡蛎壳直接装入酸化造孔装置浸泡冲洗，进行酸化造孔。具体要求是：浸泡时间为72h，装置水质要求含有废硫酸溶液或发电厂脱硫废水(水质PH值2～5)，水要从装置底部进入，向上流经被浸泡冲洗的牡蛎壳，水流速度1～2m/h。水在流出后再循环进入装置重复使用。
冲洗干燥：经酸化造孔后的产品用水冲洗干净后，放置通风棚内干燥后，称重、装箱。
本发明的有益效果是：
1.本产品堆积密度小，仅为0.4t/m3，空隙率高，可达90％，表面微孔多达40～60％，具有很高的微生物亲和力，因而是一种抗堵塞性能好、水力条件好、生化反应效率高的优质专用污水工程滤料。由于它处理效率高、堆积密度小，可大量节省基建用地和基建费用。
2.利用沿海地区水产养殖废弃的牡蛎壳为原料，不仅生产成本降低，它还解决了海边大量弃置的牡蛎壳对环境的污染，化害为利、变废为宝。
3.用发电厂的脱硫酸性废水作为酸化造孔的生产用水，既可以降低生产成本，又可以减少发电厂脱硫废水的处理成本。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的效果作进一步详细描述。
以天然牡蛎壳废弃物为产品原料，通过分检清洗、加热干燥、酸化造孔、冲洗干燥工艺，制成活性生物滤料。
1.将收集到的牡蛎壳进行分检清洗，外形长要≥50mm，宽要≥30mm，壳厚度≥2mm，批量化验牡蛎壳的化学成分是钙含量40％，铁含量27％，锰含量12％，锌含量8％，锶含量6％，镍含量2.3％，铜含量2.2％，冲洗干净阴干后备用。
2.将分检好的原料放进干燥室，进行加热处理，加热时间分为升温加热段和恒温加热段，升温加热段是在50分钟内从常温加热到180℃，恒温加热段是在180℃加热10分钟。
3.将加热处理后的牡蛎壳放入酸化造孔装置内，(生产用水可采用PH值为2～4的硫酸水溶液，也可采用发电厂的脱硫废水，)水溶液在装置内不停的从底部向上流动，流经牡蛎壳时，就会发生化学反应，置换出其表面的一些钙质，生成硫酸钙、亚硫酸钙、水和二氧化碳，不断向上流动的水流不断冲洗牡蛎壳，反应、冲洗不断进行，慢慢就会在其表面上形成许多微孔，生产用水要求是PH值2～4，水的上升流速度为2m/h，牡蛎壳在池中停留、反应时间是72小时。
4.造孔后的牡蛎壳从装置中取出后用水冲洗干净，放置通风棚内阴干后，就会制成轻质、表面多微孔、堆积密度小的优质活性生物滤料，其产品质量指标如下：
①堆积密度：0.4t/m3
②堆积空隙率：90％
③比表面积：1.8×104m2/kg
④平均孔径：80μm
⑤表面孔隙率：40～60％
Claims (4)
1.一种用于污水处理的活性生物滤料及其制造方法，其特点在于：它以沿海地区养殖废弃物牡蛎壳为原料，经分检、加热、酸化造孔等工艺，制成轻质、多微孔、比表面积大的活性生物滤料的方法。
2.如权利要求1所述的一种用于污水处理的活性生物滤料及其制造方法，其特征在于：加热干燥过程为由常温升温到180℃，升温时间为50分钟，然后再恒温180℃加热10分钟。
3.如权利要求1所述的一种用于污水处理的活性生物滤料及其制造方法，其特征在于：酸化造孔装置采用底部进水向上流经待造孔牡蛎壳，出水重复循环，水质要求是弱硫酸溶液或发电厂脱硫废水(PH值2～5)，牡蛎壳在造孔装置内被冲洗浸泡时间为72小时。
4.如权利要求1所述的一种用于污水处理的活性生物滤料及其制造方法，其特征在于：牡蛎壳原料的外形要求是长要≥50mm，宽要≥30mm，壳厚度≥2mm；牡蛎壳原料的化学成分要求是钙含量39～41％，铁含量26～28％，锰含量12～12.8％，锌含量7.9～8.4％，锶含量6～7％，镍含量2.3～2.5％，铜含量＜2.3％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100469829A CN100441522C (zh) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 一种用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100469829A CN100441522C (zh) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 一种用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1907885A true CN1907885A (zh) | 2007-02-07 |
| CN100441522C CN100441522C (zh) | 2008-12-10 |
Family
ID=37699143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100469829A Expired - Fee Related CN100441522C (zh) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 一种用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100441522C (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101580307B (zh) * | 2009-06-18 | 2011-06-01 | 上海交通大学 | 在富营养化水域底泥层上构筑底栖微生物层的方法 |
| CN102502947A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-06-20 | 青岛海安生物环保有限公司 | 以牡蛎壳为原料的活化牡蛎壳生物填料 |
| CN105289107A (zh) * | 2015-12-13 | 2016-02-03 | 胡清华 | 一种污水处理用滤料 |
| CN107522286A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-29 | 浙江深德环境技术有限公司 | 一种基于硫磺/牡蛎壳的尾水处理方法 |
| CN107673480A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-02-09 | 常州市海若纺织品有限公司 | 一种花甲壳底质改良剂的制备方法 |
| CN108862566A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-23 | 山东大学 | 一种改性牡蛎壳为生物填料的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3203291B2 (ja) * | 1994-08-05 | 2001-08-27 | 東洋瓦斯機工株式会社 | 水道用原水中のアンモニア性窒素除去方法 |
| JPH08155476A (ja) * | 1994-12-02 | 1996-06-18 | Shimizu Corp | 含アンモニア態窒素海水の硝化処理法 |
| JP2003225696A (ja) * | 2002-02-06 | 2003-08-12 | Kankyo Kagaku Sekkei:Kk | 家畜糞尿処理装置及びこの処理装置による家畜糞尿処理方法 |
-
2005
- 2005-08-02 CN CNB2005100469829A patent/CN100441522C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101580307B (zh) * | 2009-06-18 | 2011-06-01 | 上海交通大学 | 在富营养化水域底泥层上构筑底栖微生物层的方法 |
| CN102502947A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-06-20 | 青岛海安生物环保有限公司 | 以牡蛎壳为原料的活化牡蛎壳生物填料 |
| CN105289107A (zh) * | 2015-12-13 | 2016-02-03 | 胡清华 | 一种污水处理用滤料 |
| CN107673480A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-02-09 | 常州市海若纺织品有限公司 | 一种花甲壳底质改良剂的制备方法 |
| CN107522286A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-29 | 浙江深德环境技术有限公司 | 一种基于硫磺/牡蛎壳的尾水处理方法 |
| CN108862566A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-23 | 山东大学 | 一种改性牡蛎壳为生物填料的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100441522C (zh) | 2008-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11840468B2 (en) | Rotating cored-type biological treatment device of low-carbon-source wastewater and usage method therefor | |
| CN103623693B (zh) | 一种高效生物除臭设备 | |
| CN1907885A (zh) | 一种用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方法 | |
| CN109925747B (zh) | 一种紫外光照可控制超疏水-超亲水可逆转换的油水分离材料 | |
| CN110228911B (zh) | 一种多级串联式自养-异养反硝化耦合脱氮除磷方法及装置 | |
| CN1843972A (zh) | 功能性生物膜载体及制备方法和用途 | |
| CN110668578B (zh) | 一种好氧预膜改性材料的应用 | |
| CN102329043B (zh) | 利用水解池处理印染废水的方法 | |
| CN109879528B (zh) | 农村生活污水自驱动景观生态化的处理方法及*** | |
| Li et al. | Granulation of filamentous microorganisms in a sequencing batch reactor with saline wastewater | |
| CN113600127A (zh) | 单质硫改性生物炭、其制备方法及其应用 | |
| CN2825626Y (zh) | 节能环保型数控生物滤罐 | |
| CN203582653U (zh) | 一种畜禽养殖废水的处理*** | |
| CN108339393B (zh) | 用于废气生物处理的填料及生物滤床 | |
| CN105198074A (zh) | 一种用于污水处理的贝壳活性生物滤料及其制造方法 | |
| CN214496044U (zh) | 一种污水处理厂末端提标水处理装置 | |
| CN205258235U (zh) | 一种垃圾渗滤液废水处理*** | |
| CN106277560B (zh) | 一种高cod平整液废水的源头减排方法和*** | |
| CN211226526U (zh) | 一种改性碳纤维填料污水处理装置 | |
| CN110575812B (zh) | 一种陶土/软锰矿高效除磷的环保吸附材料及制备方法 | |
| CN110734133B (zh) | 一种纳米零价铁镍复合多孔材料、其制备方法及其应用 | |
| CN109607664B (zh) | 一种快速消除水体黑臭的材料及其制备方法 | |
| Xu et al. | Attapulgite suspension filter material for biological aerated filter to remove CODMn and ammonia nitrogen in micropolluted drinking water source | |
| Xiao et al. | Marine factory farming techniques and equipment | |
| Wang et al. | Comparison of in-situ sludge reduction in a sequencing batch biofilm reactor (SBBR) under different carriers: operation parameter optimizations |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Dalian Baiyu environmental protection equipment Engineering Co., Ltd. Assignor: Ma Shouxiang Contract fulfillment period: 2009.6.17 to 2014.6.17 contract change Contract record no.: 2009210000168 Denomination of invention: Oyster case active filtering material for sewage treatment and preparation method thereof Granted publication date: 20081210 License type: Exclusive license Record date: 2009.6.19 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.6.17 TO 2014.6.17; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: DALIAN BAIYU ENVIRONMENT EQUIPMENT ENGINEERING CO. Effective date: 20090619 |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ma Shouxiang Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ma Shouxiang Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081210 Termination date: 20130802 |