CN1899988A - 一种带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法 - Google Patents
一种带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1899988A CN1899988A CNA2005100843516A CN200510084351A CN1899988A CN 1899988 A CN1899988 A CN 1899988A CN A2005100843516 A CNA2005100843516 A CN A2005100843516A CN 200510084351 A CN200510084351 A CN 200510084351A CN 1899988 A CN1899988 A CN 1899988A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- mud
- incinerator
- wet
- drying equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910052728 basic metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003818 basic metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004681 ovum Anatomy 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及的带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法,在焚烧炉中纯烧或者添加辅助燃料焚烧含水率为60-90%的湿污泥,特点是:在焚烧炉尾部烟道中设置与污泥干化设备相连通的热交换器,吸收焚烧炉尾部烟道中热烟气热量,作为污泥干化的热源,将部分待焚烧的湿污泥先送入污泥干化设备中干化成含水率5-20%干污泥,再送入焚烧炉与其余湿污泥一起焚烧;部分待焚烧湿污泥重量占所有待焚烧湿污泥重量10-50%。该方法的优点是:优化了湿污泥直接焚烧工艺,用回收的烟气热量干化一部分湿污泥,而不是全部,可使能纯烧的湿污泥含水率上限提高3-5个百分点,降低纯烧时的空气预热温度,减少辅助燃料消耗量,提高其经济性。
Description
技术领域
本发明涉及一种废弃物处理方法,特别是涉及一种带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法。
背景技术
污泥是污水处理后的固体残留物,污泥量约占污水处理量的3‰~5‰(以含水率97%计)。随着污水处理厂的不断兴建,我国的工业和生活污水处理量正在迅速增加,必将产生更多的污泥。污泥的成分非常复杂,除含有大量的水分外,还含有大量的有机质、难降解的有机物、多种微量元素、病原微生物和寄生虫卵、重金属等成分。如何将产量巨大、成分复杂的污泥无害化、资源化,已成为全世界环境界瞩目的课题之一。
以焚烧为核心的污泥处理方法能够达到减量化、稳定化和无害化的目标。但是现有的污泥焚烧方法,大都要求对污泥先进行干化等预处理后再进行焚烧,能耗大,***复杂;而且焚烧干化污泥,会产生大量NOx,需在焚烧炉后配备脱氮装置;同时,由于污泥中含硫,还需在焚烧炉后配备脱硫装置。这使得污泥焚烧***复杂、无害化处理成本高昂。
直接焚烧湿污泥时,燃烧产生的热量除了用于蒸发污泥所含水分、保持炉膛温度、加热污泥以及燃烧所需的空气外,还会有一部分热量需要排出***;这部分热量的回收利用,一般采用水冷受热面,产生热水。但是如果热水不能被利用的话,还需要通过冷却***冷却,造成热量浪费。
发明内容
本发明的目的是提出一种带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法,从焚烧炉尾部烟道的热烟气中回收热量,作为湿污泥干化设备的热源,将部分待焚烧的湿污泥送入湿污泥干化设备,先干化成含水率为5-20%的干污泥,再将这部分干污泥送入焚烧炉焚烧。该方法优化了湿污泥直接焚烧工艺,可以减少辅助燃料的消耗量,提高***的经济性。
本发明的技术方案如下:
本发明提供的带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法,在焚烧炉中纯烧或者添加辅助燃料焚烧含水率为60-90%的湿污泥,其特征在于,在焚烧炉尾部烟道中设置与污泥干化设备相连通的热交换器,吸收焚烧炉尾部烟道中热烟气的热量,送入污泥干化设备,作为污泥干化设备的热源,将部分待焚烧的湿污泥先送入污泥干化设备中干化成为含水率5-20%的干污泥,再送入焚烧炉与其余湿污泥一起焚烧;所述的送入污泥干化设备的部分待焚烧的湿污泥的重量占总待焚烧湿污泥重量的10-50%。所述污泥干化设备的工作介质为导热油或蒸汽。
本发明的带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法的工作原理是:
为了达到理想的焚烧效果,焚烧炉中一般需要保持800-950℃;对于含水率低于67%(具体数值根据污泥特性确定)的湿污泥,如将空气预热到600℃左右,可以不添加辅助燃料,在焚烧炉中纯烧,即可使焚烧炉温度保持在800-950℃;对于含水率超过67%(具体数值根据污泥特性确定)的湿污泥,一般就需要向焚烧炉中加入辅助燃料,才能使焚烧炉温度保持在800-950℃,使所加入的湿污泥在此温度下脱除水分、着火、焚烧。无论是纯烧还是添加辅助燃料焚烧,燃烧产生的热量除了用于蒸发污泥所含水分、保持炉膛温度、加热污泥以及燃烧所需的空气外,一般都还有剩余,可以回收利用。
污泥干化设备的工作原理一般是加热湿污泥使其所含水分蒸发,因此可以回收焚烧炉的剩余热量作为污泥干化设备的热源。但焚烧炉的剩余热量不足以将所有待焚烧的湿污泥都干化至含水率5-20%。若将所有待焚烧的湿污泥都进行干化,则很可能将污泥干化至“塑性阶段”——污泥在含水率35-60%之间时为塑性阶段,处于塑性阶段的污泥流动特性类似胶水,胶状、粘稠,输送困难,应该尽量避开。因此本发明只将部分待焚烧的湿污泥送入干化设备进行干化,以保证所回收的热量能将这部分湿污泥干化至含水率5-20%的颗粒阶段,从而避开污泥塑性阶段。
含水率5-20%的干污泥热值一般可达8000kJ/kg以上,送入焚烧炉焚烧可起到辅助燃料的作用。对于湿污泥纯烧,采用本发明的方法,可以使能够纯烧的湿污泥含水率上限提高3-5个百分点,使含水率70-72%及以下的湿污泥都可以不添加辅助燃料焚烧;对于含水率低于67%的湿污泥,采用本发明的方法,可降低纯烧时的空气预热温度,从而降低空气预热器的材料等级,节约设备投资;对于需要添加辅助燃料的高含水率湿污泥的焚烧,采用本发明的方法,可以减少辅助燃料的添加量,节约运行成本。
同时,由于所焚烧的污泥只有一部分经过干化,其余仍是含水率较高的湿污泥,污泥中所含水分汽化后对污泥中所含的碱金属及其氧化物与SO2反应具有活化作用,可大幅度提高脱硫效率,较之全部焚烧经过干化的污泥,更易实现低SO2排放。特别在循环流化床焚烧炉上应用本发明的方法时,可通过分级配风、添加石灰石脱硫、延长烟气在焚烧炉高温区的停留时间等方法抑止和降低NOx、SO2、二恶英、HCl和CO排放。
总之,本发明的带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法具有如下优点:
优化了湿污泥直接焚烧的工艺,用回收的烟气热量干化一部分湿污泥(而不是全部),可以使能够纯烧的湿污泥含水率上限提高3-5个百分点,降低纯烧时的空气预热温度,减少辅助燃料的消耗量,提高***的经济性。
附图说明
附图是本发明的工艺流程示意图。
焚烧炉1 尾部烟道2 热交换器3 污泥干化设备4
污泥干化设备的工作介质5 湿污泥6 干污泥7
具体实施方式
实施例1
在焚烧炉1的尾部烟道2中设置热交换器3,热交换器3与污泥干化设备4连通,污泥干化设备的工作介质5为导热油,利用烟气带出的燃烧产生的热量加热工作介质5,将占待焚烧湿污泥总重50%的含水率为60%的湿污泥6送入污泥干化设备4,在工作介质5的加热下,这部分湿污泥6被干燥,得到含水率为20%的干污泥7,再将干污泥7送入焚烧炉1焚烧。
实施例2
在焚烧炉1的尾部烟道2中设置热交换器3,热交换器3与污泥干化设备4连通,污泥干化设备的工作介质5为蒸汽,利用烟气带出的燃烧产生的热量加热工作介质5,将占待焚烧湿污泥总重10%的含水率为90%的湿污泥6送入污泥干化设备4,在工作介质5的加热下,这部分湿污泥6被干燥,得到含水率为5%的干污泥7,再将干污泥7送入焚烧炉1焚烧。
Claims (2)
1、一种带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法,在焚烧炉中纯烧或者添加辅助燃料焚烧含水率为60-90%的湿污泥,其特征在于,在焚烧炉尾部烟道中设置与污泥干化设备相连通的热交换器,吸收焚烧炉尾部烟道中热烟气的热量,作为污泥干化设备的热源,将部分待焚烧的湿污泥先送入污泥干化设备中干化成为含水率5-20%的干污泥,再送入焚烧炉与其余湿污泥一起焚烧;所述部分待焚烧湿污泥的重量占所有待焚烧湿污泥重量的10-50%。
2、按权利要求1所述的带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法,其特征在于,所述污泥干化设备的工作介质为导热油和蒸汽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100843516A CN100503489C (zh) | 2005-07-19 | 2005-07-19 | 一种带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100843516A CN100503489C (zh) | 2005-07-19 | 2005-07-19 | 一种带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1899988A true CN1899988A (zh) | 2007-01-24 |
CN100503489C CN100503489C (zh) | 2009-06-24 |
Family
ID=37656017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100843516A Expired - Fee Related CN100503489C (zh) | 2005-07-19 | 2005-07-19 | 一种带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100503489C (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102183027A (zh) * | 2011-03-10 | 2011-09-14 | 北京科技大学 | 一种高热值剩余污泥的处置方法 |
CN102180578A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-09-14 | 深圳市极水实业有限公司 | 一种污泥干化焚烧***、污泥干化机及污泥干化方法 |
WO2012139431A1 (zh) * | 2011-04-13 | 2012-10-18 | Xu Jikai | 污泥自持平衡焚烧无害化处理工艺 |
CN104033271A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-10 | 北京时代科锐新能源科技有限公司 | 一种高效余热回收利用*** |
CN105000770A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-10-28 | 浙江三联环保机械设备有限公司 | 一种污泥细碎沸腾干化装置 |
CN107461752A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-12-12 | 俞国豪 | 一种湿污泥焚烧方法及流化床焚烧炉 |
CN109796119A (zh) * | 2018-05-09 | 2019-05-24 | 成都元泽环境技术有限公司 | 一种烟气回流污泥脱水技术 |
CN112484054A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-12 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种污泥焚烧余热回收装置 |
CN114001362A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-01 | 上海市离心机械研究所有限公司 | 基于节能环保污泥干化焚烧技术的余热回收再利用*** |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101708940B (zh) * | 2008-11-04 | 2011-10-05 | 北京博奇电力科技有限公司 | 利用气固余热的污泥干化焚烧处理*** |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI933961A (fi) * | 1993-06-24 | 1994-12-25 | Ahlstroem Oy | Menetelmä kiintoaineiden käsittelemiseksi korkeassa lämpötilassa |
CN2173355Y (zh) * | 1993-10-21 | 1994-08-03 | 哈尔滨工业大学 | 工业污泥循环流化床焚烧炉 |
AT411254B (de) * | 2002-05-29 | 2003-11-25 | Tecon Engineering Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur verarbeitung biogener reststoffe, insbesondere von schlämmen |
-
2005
- 2005-07-19 CN CNB2005100843516A patent/CN100503489C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102183027B (zh) * | 2011-03-10 | 2012-11-21 | 北京科技大学 | 一种高热值剩余污泥的处置方法 |
CN102183027A (zh) * | 2011-03-10 | 2011-09-14 | 北京科技大学 | 一种高热值剩余污泥的处置方法 |
CN102180578A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-09-14 | 深圳市极水实业有限公司 | 一种污泥干化焚烧***、污泥干化机及污泥干化方法 |
CN102180578B (zh) * | 2011-03-21 | 2012-09-05 | 深圳市极水实业有限公司 | 一种污泥干化焚烧***、污泥干化机及污泥干化方法 |
WO2012139431A1 (zh) * | 2011-04-13 | 2012-10-18 | Xu Jikai | 污泥自持平衡焚烧无害化处理工艺 |
CN104033271B (zh) * | 2014-05-26 | 2016-06-15 | 北京时代科锐新能源科技有限公司 | 一种高效余热回收利用*** |
CN104033271A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-10 | 北京时代科锐新能源科技有限公司 | 一种高效余热回收利用*** |
CN105000770A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-10-28 | 浙江三联环保机械设备有限公司 | 一种污泥细碎沸腾干化装置 |
CN105000770B (zh) * | 2014-11-11 | 2017-06-20 | 浙江三联环保科技股份有限公司 | 一种污泥细碎沸腾干化装置 |
CN107461752A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-12-12 | 俞国豪 | 一种湿污泥焚烧方法及流化床焚烧炉 |
CN109796119A (zh) * | 2018-05-09 | 2019-05-24 | 成都元泽环境技术有限公司 | 一种烟气回流污泥脱水技术 |
CN112484054A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-12 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种污泥焚烧余热回收装置 |
CN114001362A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-01 | 上海市离心机械研究所有限公司 | 基于节能环保污泥干化焚烧技术的余热回收再利用*** |
CN114001362B (zh) * | 2021-12-03 | 2023-11-21 | 上海市离心机械研究所有限公司 | 基于节能环保污泥干化焚烧技术的余热回收再利用*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100503489C (zh) | 2009-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100503489C (zh) | 一种带有余热回收的湿污泥焚烧处理方法 | |
CN101386464A (zh) | 一种湿污泥干化焚烧处理方法 | |
CN105366896A (zh) | 一种污泥气化熔融循环处理的设备及工艺 | |
CN105240859A (zh) | 一种能量自给型化工污泥干化焚烧*** | |
CN102531324B (zh) | 一种湿污泥干化焚烧处理装置 | |
CN101463261A (zh) | 污泥制油和垃圾焚烧集成***和方法 | |
CN1884913A (zh) | 一种带复合干燥器的循环流化床湿污泥干化焚烧处理方法 | |
CN102607041B (zh) | 一种用于生活垃圾与市政污泥混烧的污泥前处理装置 | |
CN101387404A (zh) | 一种湿污泥干化焚烧处理装置 | |
CN102701564A (zh) | 污泥干燥方法 | |
CN101708869A (zh) | 发生炉煤气站含酚污水的处理工艺及装置 | |
CN1763431A (zh) | 一种湿污泥焚烧处理方法及焚烧处理装置 | |
CN204588966U (zh) | 一种造纸污泥高温无害化处理装置 | |
CN209721907U (zh) | 一种污泥处理*** | |
CN104329676B (zh) | 流化床污泥焚烧***及处理方法 | |
CN110790473A (zh) | 一种纺织污泥干化及其火电厂再利用方法 | |
CN2702185Y (zh) | 污泥焚烧处理装置 | |
CN214147913U (zh) | 一种适用于城市可燃固废的处置*** | |
CN205974207U (zh) | 能量回收型污泥干化焚烧*** | |
CN204227429U (zh) | 流化床污泥焚烧*** | |
CN109534654B (zh) | 一种污泥处理***及方法 | |
CN1614307A (zh) | 一种焚烧废纸脱墨湿污泥的方法 | |
JP2007002825A (ja) | 廃棄物発電方法 | |
CN110657441A (zh) | 在已投运垃圾焚烧厂增加污泥干化流程的改造设备及方法 | |
CN204240368U (zh) | 用于流化床污泥焚烧的尾气处理*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090624 |