CN1896358B - 羊毛纤维水刺非织造卫生材料的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种羊毛纤维水刺非织造卫生材料，所述羊毛纤维水刺非织造卫生材料由70～100重量份的炭化羊毛纤维或进行表面脱脂处理和化学改性处理的羊毛纤维与0～30重量份的天然纤维、化学纤维或合成纤维在水刺非织造生产线上进行加工，单位面积重量为30～200g/m2。本发明提供的羊毛纤维水刺非织造卫生材料具有良好的吸液能力和生物相容性，对皮肤无刺激，能均匀分散水份和护肤液等特点；羊毛纤维是蛋白纤维，具有良好的吸液能力、生物相容性和养护皮肤的性能，在水刺非织造材料的生产时加入部分炭化羊毛或经过特殊处理的羊毛纤维，就可以生产出制造用于美容护肤面膜的材料，广泛应用于美容护肤，医疗卫生领域。

Description

羊毛纤维水刺非织造卫生材料的生产方法
技术领域
本发明涉及纺织行业非织材料及其生产领域，特别涉及一种羊毛纤维水刺非织造卫生材料及其生产方法。
背景技术
水刺非织造卫生材料由于具有三维空间结构，柔软、透气，不掉屑、吸收性好、不含任何化学添加剂等优点，一问世便大量应用在医疗、卫生和日常用品中。其中一个主要用途是加工生产美容护肤的面膜材料。目前生产水刺非织造卫生材料的主要原料是高洁净度的涤纶纤维、漂白棉纤维和粘胶纤维。由于这些纤维是合成纤维或纤维素纤维，对人体没有养护作用，其产品只有一般水刺非织造卫生材料的性能，只适合普通用途。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种羊毛纤维水刺非织造卫生材料，这种卫生材料以羊毛纤维为主要原料，作为面膜或湿巾可以到达对皮肤的养护作用，本发明还提供了一种羊毛纤维水刺非织造卫生材料的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种羊毛纤维水刺非织造卫生材料的生产方法，所述生产方法包括如下工艺步骤：
A、在水刺非织造生产线上，将重量份为80％、长度为40～50mm、细度为20～25um的化学改性羊毛纤维与重量份为10％、细度为2.0～2.5dtex、长度为38～40mm的涤纶纤维和重量份为10％、细度为2.2～2.5dtxe、长度为40～51mm的粘胶纤维依次经过抓棉机、混棉机和开松机经过抓棉、混棉和开松处理，
B、在梳理机上将经过步骤A处理后的纤维在梳理机上梳理成纤网，再铺网、牵伸，控制单位面积重量为100g/m2，其中梳理机锡林针针齿高为3.0mm，针刺角为20°，针刺密度为400齿/英寸，
C、再将纤维网送入水刺机进行水力针刺，使纤维相互缠结形成非织造卫生材料，
D、将从水刺机出来的非织造卫生材料烘干、卷取、分切，即成为羊毛纤维水刺非织造卫生材料。
本发明所产生的有益效果是：本发明提供的羊毛纤维水刺非织造卫生材料具有良好的吸液能力和生物相容性，对皮肤无刺激，能均匀分散水份和护肤液等特点；羊毛纤维是蛋白纤维，具有良好的吸液能力、生物相容性和养护皮肤的性能，在水刺非织造材料的生产时加入部分炭化羊毛或经过特殊处理的羊毛纤维，就可以生产出制造用于美容护肤面膜的材料，广泛应用于美容护肤，医疗卫生领域。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做进一步说明本发明，实施例中所述比例均为重量比例。
实施例1
一种羊毛纤维水刺非织造卫生材料，含有70％的炭化羊毛纤维(长度约为28～30mm、细度为10～12um)与30％的漂白棉纤维(细度为1.2～1.3dtxe、长度为45～46mm)，单位面积重量为180g/m2，其生产方法包括如下步骤：
A、调整打击部件速度为：大锡林速度为1100m/min、杂乱辊1200m/min，工作辊120m/min，开棉机刺辊600m/min，混棉机刺打手速度450m/min，调整锡林针针齿高为2.5mm，针刺角为18°，针刺密度为350齿/英寸；
B、将70％的炭化羊毛纤维与30％的漂白棉纤维混合，依次经过抓棉机、混棉机和开松机经过抓棉、混棉和开松处理；
C、将步骤B处理后的纤维在梳理机上梳理成40g/m2的纤网，然后经过交叉铺网机铺网，再经过牵伸机牵伸，制成单位面积重量为180g/m2的纤维网；
D、将纤维网送入水刺机进行两面水力针刺，使纤维相互缠结形成非织造卫生材料，水刺拖网采用平纹网A网，车速为20m/min；
E、将水刺机出来的水刺非织造卫生材料在120℃下烘干、卷取、分切即成羊毛纤维水刺非织造卫生材料。
实施例2
一种羊毛纤维水刺非织造卫生材料，含有100％的脱脂羊毛纤维(长度为50～60mm、细度为15um)单位面积重量为40g/m2，其生产方法包括如下步骤：
A、调整打击部件速度为：大锡林速度为1400m/min、杂乱辊1600m/min，工作辊170m/min，开棉机刺辊620m/min，混棉机刺打手速度600m/min，调整锡林针针齿高为2.8mm，针刺角为22。，针刺密度为430齿/英寸；
B、将脱脂羊毛纤维依次经过抓棉机、混棉机和开松机经过抓棉、混棉和开松处理；
C、将步骤B处理后的纤维在梳理机上梳理成20g/m2的纤网，然后经过交叉铺网机铺网，再经过牵伸机牵伸，制成单位面积重量为40g/m2的纤维网；
D、将纤维网送入水刺机进行两面水力针刺，使纤维相互缠结形成非织造卫生材料，水刺拖网采用平纹网F网，车速为25m/min；
E、将水刺机出来的水刺非织造卫生材料在120℃下烘干、卷取、分切即成羊毛纤维水刺非织造卫生材料。
实施例3
一种羊毛纤维水刺非织造卫生材料，含有80％的化学改性羊毛纤维(长度为40～50mm、细度为20～25um)与10％的涤纶纤维(细度约2.0～2。5dtex、长度为38～40mm)和10％的粘胶纤维(细度为2.2～2.5dtxe、长度为40～51mm)，单位面积重量为100g/m2，其生产方法包括如下步骤：
A、调整打击部件速度为：大锡林速度为1200m/min、杂乱辊1400m/min，工作辊140m/min，开棉机刺辊630m/min，混棉机刺打手速度500m/min，调整锡林针针齿高为3.0mm，针刺角为20°，针刺密度为400齿/英寸；
B、将上述纤维混合，按实施例1的方法生产出羊毛纤维水刺非织造布。

Claims (1)

1.一种羊毛纤维水刺非织造卫生材料的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括如下工艺步骤：
A、在水刺非织造生产线上，将重量份为80％、长度为40～50mm、细度为20～25um的化学改性羊毛纤维与重量份为10％、细度为2.0～2.5dtex、长度为38～40mm的涤纶纤维和重量份为10％、细度为2.2～2.5dtex、长度为40～51mm的粘胶纤维依次经过抓棉机、混棉机和开松机经过抓棉、混棉和开松处理，
B、在梳理机上将经过步骤A处理后的纤维在梳理机上梳理成纤网，再铺网、牵伸，控制单位面积重量为100g/m2，其中梳理机锡林针针齿高为3.0mm，针刺角为20°，针刺密度为400齿/英寸，
C、再将纤维网送入水刺机进行水力针刺，使纤维相互缠结形成非织造卫生材料，
D、将从水刺机出来的非织造卫生材料烘干、卷取、分切，即成为羊毛纤维水刺非织造卫生材料。 
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Peter Bottcher 博士.医用纺织品的现况和趋势.非织造布 第2期.1996,(2),48-50.
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张帆等.水刺非织造布材料的开发与应用.非织造布第12卷 第2期.2004,12(2),34-38.
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