具体实施方式
现在将详细参考本发明的示范性实施例,其实例在附图中示出,其中相同的标号通篇指代相同元件。
现将参考其中显示本发明的实施例的附图在其后更加全面地描述本发明。然而,本发明可以以许多不同的形式实现且不应解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例使得本公开充分和完整,且向那些本领域的技术人员全面地传达本发明的范围。在附图中,为了清晰起见可能夸大了层和区域的尺寸和相对尺寸。
可以理解当元件或层被称为在另一元件或层“上”或“连接到”另一元件或层时,它可以直接在其他元件或层上或直接连接到其它元件或层,或可以存在中间的元件或层。相反,当元件被称为“直接”在其他元件或层“上”或“直接连接到”其它元件或层时,则没有中间元件或层存在。这里所用的术语“和/或”包括相关列举项目的一个或更多的任何和所有组合。
可以理解虽然术语第一、第二和第三等可以于此用来描述各种元件、部件、区域、层和/或部分,这些元件、部件、区域、层和/或部分应不受这些术语限制。这些术语只用于区分一个元件、部件、区域、层或部分与其他元件、部件、区域、层或部分。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分,而不背离本发明的教导。
在这里为了描述的方便,可以使用空间相对术语,诸如“下面”、“下方”、“下”、“上方”、“上”等,来描述一个元件或特征和其他(诸)元件或(诸)特征如图中所示的关系。可以理解空间相对术语旨在包含装置在使用或操作中除了在图中所绘的方向之外的不同方向。例如,如果在图中的装置被翻转,则被描述为在其他元件或特征的“下方”或“下面”的元件则应取向在所述其他元件或特征的“上方”。因此,示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。装置也可以有其它取向(旋转90度或其它取向)且相应地解释这里所使用的空间相对描述语。
这里所使用的术语是只为了描述特别的实施例的目的而不旨在限制本发明。如这里所用,单数形式也旨在包括复数形式,除非内容清楚地指示另外的意思。还应理解,本说明书中使用的术语“包括”指定了存在所述的部件、整体、步骤、操作、元件和/或构件,但不排除存在或增加一个或多个其他部件、整体、步骤、操作、元件、构件和/或其组。
参考剖面图示在这里描述了本发明的实施例,该图示是本发明的理想实施例的示意图。因此,可以预期由于例如制造技术和/或公差引起的图示的形状的变化。因此,本发明的实施例不应解释为限于这里所示的特别的区域形状,而是包括由于例如由制造引起的形状的偏离。
例如,被示为矩形的注入区可以通常具有倒圆或曲线的特征和/或在其边缘具有注入浓度的梯度而不是从注入区到非注入区的二元变化。相似地,通过注入形成的埋入区可以在埋入区和通过其产生注入的表面之间的区域中产生一些注入。因此,图中示出的区域本质上是示意性的,它们的形状不旨在示出装置的区域的实际形状,且不旨在限制本发明的范围。
除非另有限定,否则这里使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的意思。还应理解,例如那些在通常使用的词典中定义的术语应该被解释为具有与相关技术环境中相一致的意思,且不应理解为过度理想或过度正式的意思,除非清楚地如此限定。
下面,将参考附图详细描述本发明。
如图1所示,LCD 1包括形成图像的LCD面板20、驱动该LCD面板20的驱动集成电路(未示出)、向LCD面板20的后面供光的背光单元70、容纳并接收背光单元70的容纳容器80、和与该容纳容器80组装并覆盖LCD面板20的前表面的固定构件10。
LCD面板20包括薄膜晶体管(TFT)基板21、与TFT基板21相对贴附的滤色器基板22、***在两基板之间的液晶(未示出)。而且,LCD面板20还包括分别设置在滤色器基板22前面(上表面上)和TFT基板21后面(下表面上)的偏振板23、24,以将穿过LCD面板20的光偏振。LCD面板20包括像素单元(未示出),其包括基本布置成矩阵形的排列的液晶单元(未示出)。该液晶单元被控制以根据从驱动集成电路传送的图像信号确定光透射率从而形成图像。
多条栅极线和多条数据线以矩阵形式形成在TFT基板21上,且TFT形成在栅极线与数据线的交点处。从驱动集成电路传送的信号电压通过TFT施加在像素电极与滤色器基板22的公共电极之间。在TFT的控制下,像素电极与公共电极之间的液晶由该信号电压排列,因此确定光透射率。
滤色器基板22的示范性实施例包括滤色器和公共电极。在示范性实施例中,滤色器可以包括成组的形成于其上的各个红、绿和蓝或青、品红和黄色滤色器,以黑矩阵为边界。在另一示范性实施例中,公共电极可以包括透明导电基板,例如ITO(氧化铟锡)、IZO(氧化铟锌),或可以任何适合于下面所述目的的材料。在一个示范性实施例中,滤色器基板22具有比TFT基板21小的面积。
在另一示范性实施例中,前偏振板23与后偏振板24交叉,因此后偏振板24偏振入射在LCD面板20上的光,且前偏振板23基本充当检偏器(analyzer)的作用。
驱动集成电路包括将被电连接的端子,且安装在TFT基板21上,以被连接到从显示区延伸到非显示区的TFT基板21的栅极线和数据线。
背光单元70包括基本彼此平行设置在LCD面板20后面的多个光学片30、通过光学片30向LCD面板20的后面供光的光源单元40、把光源单元40中产生的光基本上引导到LCD面板20后面的光导板50、和设置在光导板50与容纳容器80之间以均匀散布光源单元40提供的光以传播到LCD面板20后面的反射片60。
光学片30包括设置在LCD面板20后面的保护片31、棱镜片33和漫射片35。在一个示范性实施例中,漫射片35包括底板和形成在底板上具有珠粒的覆层。漫射片35漫射来自灯41的光以把该光提供到LCD面板20。在可选的示范性实施例中,可以使用两个或三个交叠的漫射片35。
在棱镜片33上,以预定排列形成三角形棱镜。该棱镜片33沿基本垂直于LCD面板20表面的方向聚集在漫射片35中漫射的光。在可选示范性实施例中,棱镜片33成对地使用,且形成在每个棱镜片33上的微棱镜彼此形成预定角度。穿过棱镜片33的光垂直传播以形成均匀亮度分布。设置在棱镜片33和漫射片35上的保护片31保护可能易于划伤的棱镜片33。
光源单元40包括辐射光的灯41、形成在灯41末端的灯电极43、连接到灯电极43的灯线45、和环绕灯41的灯反射体47。在示范性实施例中,可以使用两个或多个灯电极43,灯线45连接到灯电极43。电功率从换流器(未示出)通过灯线45提供到光源单元40。在示范性实施例中,灯电极43和灯线45可以焊接到一起。灯41沿光导板50一个横向侧面在基本上平行于光导板50的纵向侧面的方向设置。在可选示范性实施例中,灯41可以沿光导板50的两横向侧面设置,或者多个灯41可以基本平行设置,在上、下方向堆叠。
在示范性实施例中,冷阴极荧光灯(CCFL)用作光源。在可选示范性实施例中,可以采用具有高亮度、低成本和低耗电的外电极荧光灯(EEFL),且可以用一个换流器(未示出)驱动多个光源单元40。在另一可选示范性实施例中,发光二极管(LED)可以用作光源,其具有出色的亮度和色彩再现性。
光导板50基本平行于并沿着灯41的一个横向侧面且设置在LCD面板20后面,以把灯41中产生的光引导到LCD面板20的后面。光导板50包括接收来自灯41的光的入射表面、从入射表面延伸且邻近其以面对LCD面板20(或基本平行于其表面)的出射表面、和其上具有图案从而把从灯照射到入射表面的光传播到出射表面的后表面。
光导板50把从灯41照射到入射表面的光转换为平面光,从而均匀地将该光通过出射表面传送到LCD面板20。在示范性实施例中,光导板50可以包括聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA),其足够坚固,不容易变形或破坏,且透射率优异。
在另一示范性实施例中,光导板50可以是楔状型,其下表面倾斜而上表面平坦,或者为板型,其上下表面均基本平坦或为平面形状。在LCD用于小尺寸产品例如笔记本电脑或移动电话的一个示范性实施例中,可以采用楔型光导板50。在采用楔型光导板50的另一示范性实施例中,灯41可以沿厚于另一横向侧面的一个横向侧面设置。
如图3所示,光导板50包括基本为板形的主体51、从该主体51的侧面突出的固定部分53、和在固定部分53和主体51边界区域上从主体51延伸并朝容纳容器80突出的突起55。图3示出了两个固定部分53和突起55,但可以适应于这里所述的目的而采用更多或更少的固定部分53和突起55。
固定部分53可以包括基本直线的形状和/或包括形成固定部分53的外侧的多个表面。在图3所示的一个示范性实施例中,固定部分53包括至少四个形成外侧的表面。
基本为矩形板形的主体51包括入射表面和出射表面,并把灯41中产生的光引导到LCD面板20的后面。固定部分53可以被当作“耳”或“翅”,并容纳在设置于容纳容器80横向侧面中的沟槽87中以固定光导板50。
突起55基本为板形,具有在基本平行于主体51的方向测量的预定厚度。突起55有效地降低了由外部撞击在光导板50中形成裂纹的可能性。当施加外部撞击时,主体51和固定部分53的边界区域可能被强烈地负载,因此容易产生裂纹。增加主体51和固定部分53的边界区域的厚度可以减小由于外部撞击的应力,因此提高光导板50的加固效率。
在一个示范性实施例中,参考图2,突起55的厚度d1基本为主体51厚度d2的6%~25%。厚度d1可以是约0.2毫米(mm)到约0.7毫米(mm)。如果突起55的厚度d1小于0.2mm,则加固效率可能不足以有效降低产生裂纹的可能性。如果突起55的厚度d1大于0.7mm,则考虑到其他元件例如反射片60或容纳容器80,突起55可能不容易排列。
沿光导板50的至少一个横向侧面设置的固定部分53形成在未设置光源单元40的横向侧面上。即,光源单元40设置在主体51的一个侧面上且固定部分53设置在其另一侧面上。如图3所示,固定元件53可以设置在主体51的横向侧面的两侧上,该两侧相对且基本彼此面对。有利地,光导板50被稳定固定。
在示范性实施例中,突起55可以通过例如注射成型而与主体51一体形成。在可选示范性实施例中,突起55可以与主体51独立形成,并贴附或粘附到固定部分53和主体51的边界区域。
再参考图1和2,反射板60设置在光源单元40与容纳容器80之间。反射片60反射来自光源单元40的光,并将其提供到漫射膜35。在示范性实施例中,反射片60可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)或聚碳酸酯(polycarbonate,PC)。
孔61设置在反射片60相应于突起55的区域上。孔61具有基本相应于***孔61中的突起55的形状。反射片60占据孔的面积可以基本相应于***孔61中的突起的形状的面积。有利地,反射片60可以稳固地***并贴附到光导板50。
容纳容器80容纳背光单元70并与固定构件10组合。容纳容器80包括下侧81和多个侧壁83。侧壁83沿基本朝上的方向从下侧81延伸,并包括沿容纳容器80的至少一侧的阶梯形状。在包括阶梯形状的侧壁83中,形成至少一个支撑部分85以支撑光学片30和LCD面板20的边缘。在可选示范性实施例中,中间模(未示出)安置在侧壁83的上表面上以支撑光学片30和LCD面板20的边缘。在侧壁83中形成固定腔87,光导板50的固定部分53固定在其中,如图1所示。
夹持腔89可以设置在相应于突起55的下侧81的区域上。夹持腔89具有基本相应于突起55的形状。突起55至少部分夹持在夹持腔89中。夹持腔89设置在容纳容器80中以稳固地夹持光导板50,因此在外部撞击中保护光导板50。
参考图2,夹持腔89的深度d3约为突起55的厚度d1的60%~100%。在一个示范性实施例中,深度d3可以约为0.12mm~0.7mm。如果夹持腔89的深度d3小于0.12mm,则突起55可能不能稳固***容纳容器80,使得LCD 1不能抗外部撞击。如果夹持腔89的深度d3超过0.7mm,则可能难以在容纳容器80中形成夹持腔89。
固定构件10包括显示窗以暴露LCD 20的显示区,并与容纳容器80组合。
下面将描述根据本发明的LCD的一个示范性实施例的功能和效果。
光导板50可以被认为是板。板对外部撞击的抵抗力可以表示为二阶距,即惯量。
二阶距是示出根据材料的面积或厚度的对外部撞击的抵抗力的值。二阶距越大,对外部撞击的抵抗力越高。因此,具有高抵抗力的材料可以更稳定。
首先,一阶距是当具有微小面积的材料被压时产生的力,并表示为(与标准轴的距离)×(剖面面积)。
公式1
Gx=∫ydA
此外,二阶距表示为(与标准轴的距离)^2×(剖面面积),且该值相应于一阶距的值之和。
公式2
Ix=∫y2dA
同时,关于由外部撞击在剖面上产生的应力,应力与距重心标准轴的距离成比例,因此应力,即当材料给定强度时在材料中产生的力,其表示如下。
公式3
如果二阶距大,使得应力低,则材料对外部撞击的抵抗力高且材料的硬度和稳定性高。
在示范性实施例中,当2kgf的外部撞击施加到具有厚度d1分别为0mm、0.2mm和0.5mm光导板50时,主体51和固定部分53的边界区域的应力表示如下。
当突起55的厚度为0mm时,边界区域的应力为883kPa;当突起55的厚度d1是0.2mm时,边界区域的应力为847kPa;当突起55的厚度d1为0.5mm时,边界区域的应力为809kPa。与0mm厚的突起55相比,0.2mm厚的突起55的应力减小了4.1%,0.5mm厚的突起55减小了8.4%。
应力随着突起55厚度d1的增加而减小。在公式3中,由于动力距和距离是常数,二阶距是变量。
同时,由于在每种情况中中心和标准轴都是常数,在公式2中y是变量。因此,微小面积A随着突起55的厚度d1的增加而增加,因此二阶距增加。即,对于光导板50,由于微小面积A随着厚度d1增加而变大,所以二阶距随着厚度d1增加而增加。因此,在主体51和固定部分53的边界区域中应力减小,且抵抗外部撞击产生裂纹的可能性显著降低。
参考图4,下面描述根据本发明的光导板的另一示范性实施例。
图4是根据本发明的光导板后面的另一示范性实施例的透视图。光导板150不同于图3中示出的光导板50。如图4所示,光导板150包括基本为板形的主体151、从主体151的侧面向外从主体151延伸的固定部分153、和从固定部分153和主体151的边界区域朝容纳容器(未示出)突出的突起155。
除了图3中的固定部分之外,图4中示出的固定部分153在主体151的每一侧上沿从主体151向外的方向具有相同的宽度。在光导板150的角落中,设置了基本形成为“L”形且基本由主体151和固定部分153形成的固定腔157。固定腔157由形成在容纳容器180的每一边缘上的突起(未示出)所支撑。
突起155形成在主体151和固定部分153的边界区域上并朝容纳容器延伸。设置了突起155的边界区域厚于没有突起155的主体151。图4中的突起155的厚度可以与上述图3中描述的突起55相同。
外部撞击的应力可以随着光导板150边缘的厚度的增加而减小。有利地,光导板150的加固效率增强。此外,在光导板150中产生裂纹的可能性也减小。
参考图5,下面将描述根据本发明的另一示范性实施例。在该实施例中,LCD是直接型LCD,但根据本发明的LCD可以包括多种LCD类型中的任何一种。
直接型LCD不使用光导板,而是使用基本为板形的具有预定厚度的漫射构件235。由于漫射板235也可以被外部撞击破坏,可以采用通过在其上设置突起238而提高漫射板235的加固效率。
如图5所示,LCD包括其上形成图像的LCD面板220、驱动该LCD面板220的驱动集成电路(未示出)、设置在LCD面板220后面的光学片230、向LCD面板220后面提供光的光源单元、夹持光源单元端部并支撑光学片230的侧模250、容纳光源单元和侧模250的容纳容器280、以及与容纳容器280组装并覆盖LCD面板220前表面的固定构件210。
LCD面板220包括薄膜晶体管(TFT)基板221、与TFT基板221相对粘附的滤色器基板222、***在该两基板之间的液晶(未示出)。而且,LCD面板220还包括分别设置在滤色器基板222前面(在上表面上)以及在TFT基板221后面(在下表面上)的偏振板223、224,从而将穿过LCD面板220的光偏振。
反射片260设置在光源单元和容纳容器280之间,从而将从光源单元提供的光均匀散布到LCD面板220。在示范性实施例中,反射片260可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚碳酸酯(PC)。
在直接型LCD中,光源单元设置在LCD面板220的整个后面并包括灯241和灯支架247,灯241的端部***在该支架中。此外,光学片230包括保护片231、棱镜片233、设置在LCD面板220后面的漫射构件235。
基本为预定厚度的板形的漫射构件235包括基本为板形的主体236、在主体236的至少一个侧面上突出的固定部分237、形成在固定部分237和主体236的边界区域上的突起238。突起238从主体236朝容纳容器280突出。在示范性实施例中,在漫射构件235中可以采用一个或多个固定部分237和突起238。
在一个示范性实施例中,突起238的厚度d4基本为漫射构件235的主体236的厚度d5的6%~25%。
侧模250可以设置在容纳容器的相对侧面上并夹持光源单元端部。侧模250支撑光学片230的边缘。例模250包括支撑光学片230的边缘的支撑表面251、容纳至少一部分固定部分237的固定腔253、和其中至少夹持一部分突起238的夹持腔255。
主体236和固定部分237的边界区域的厚度由于突起238而增加了。外部撞击的应力减小了,因此加强了漫射构件235的加固效率。有利地,减小了在漫射构件235中产生裂纹的可能性。
在另一示范性实施例中,可以增加容易被外部撞击破坏或损坏的另一元件例如保护片和棱镜片的外部边缘或边界区域的厚度,以减小损坏元件的可能性。
虽然已经示出并描述了本发明的示范性实施例,但本领域的技术人员应该理解,可以在不脱离本发明的原理和精神下对这些实施例进行变化,本发明的范畴由权利要求及其等同物限定。