CN1886308A

CN1886308A - 瓶子

Info

Publication number: CN1886308A
Application number: CNA2004800349816A
Authority: CN
Inventors: 曹荣国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-11-28
Filing date: 2004-11-27
Publication date: 2006-12-27
Also published as: KR100593246B1; KR20050051918A

Abstract

本发明涉及一种瓶子，不仅能在瓶子内的两个独立的空间里储存两种材料，而且在必要时能使两个独立的空间连通以使得两种材料能够互相混合。公开了瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口；添加物储存舱，添加物储存舱一个***瓶体的瓶口的***部分和外露在瓶口外的外露部分，形成一个添加物储存空间；开舱装置，其拧紧到瓶口，分开装置，其可从瓶体中分开添加物储存舱。该瓶子节约资源，防止材料和添加物变质。使用者可以按准确的比率将材料和添加物混合，以防止理化特性变质。添加物储存舱可从瓶体完全取出。

Description

瓶子

技术领域

本发明涉及一种瓶子，不仅能在瓶子内的两个独立的空间里储存两种材料，而且在必要时能使两个独立的空间连通以使得两种材料能够互相混合。

背景技术

目前，市场上出售的瓶子大多为一个瓶子只储存一种材料。但是，在各种工业领域中经常需要将两种不同材料混合在一起。如咖啡饮料就可在里面添加糖或奶粉；医药和化工也有此类情况。

为了将两种不同材料混合在一起，需要购买两个瓶子以储存两种不同的材料。此外，还需要买一个量具用来准确测量。如果没有量具，就很难准确控制混合的比例。

发明内容

本发明是为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的一个目的是提供一种能分别独立储存两种材料的市市场上流通的瓶子，因而节约资源，而不像普通的瓶子，储存两种材料需要两个瓶子。

本发明的另一个目的是提供一种只用一个简单的动作就能按准确比例混合两种材料的瓶子。

本发明的另一目的是提供一种瓶子，在其内部有一个储存添加物的添加物储存舱的内部空间内设置有很好的密封口，因此可使添加物不会被氧化或变质，并且添加物储存舱与常用的瓶子的瓶口相连接。

本发明的另一目的是提供一种瓶子，其添加物储存舱可通过一个开舱装置的打开动作完全从瓶体中取下。

为了实现上述目的，本发明提供了瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，添加物储存舱的两端开口，设有一个***瓶体的瓶口的***部分和外露在瓶口外的外露部分，形成一个添加物储存空间；开舱装置，其通过螺纹与瓶口的外螺纹配合，可选择性地与瓶体的材料储存空间隔离或相通；分开装置，可将添加物储存舱从瓶体的瓶口下取出。

所述的分开装置包括：升降凸缘，其从添加物储存舱外环表面的中间部分径向向外伸出，使升降凸缘与开舱装置内环表面上的内螺纹配合并锁紧。

瓶子还包括：阀体，其从添加物储存舱***部分的下端径向向内伸出，在阀体的中心有出料口；一个支撑柄，从开舱装置的下表面中心轴向向下伸出；在支撑柄一端有一个可关闭出料口的阀芯，使添加物储存空间可与瓶体的材料储存空间隔离。

开舱装置设有一个圆筒形内壁，其在与开舱装置外壁隔离的一个位置轴向向下伸出一个预定的距离，使得开舱装置内壁的外环表面可与添加物储存舱外露部分的内环表面活动接触。

所述的开舱装置的外壁和内壁在同一水平轴上分别有外注入孔和内注入孔，添加物储存舱的外露部分有一个联络孔，当转动开舱装置时，可在一个预定位置与外注入孔和内注入孔联络。

所述的联络孔设计为细长孔，当转动开舱装置时，使得外注入孔和内注入孔在大于预定角度的角度范围中继续联络。

所述的添加物储存舱外露部分的内环表面有台阶，台阶设有第一密封槽，使得开舱装置内壁下端可轴向***第一密封槽至预定深度。

所述的开舱装置的内壁外的一个位置有第二密封槽，使得添加物储存舱的外露部分的上端可轴向***第二密封槽至预定深度。

所述的瓶体的瓶口是通过双重注模工艺制成的，瓶口工件分别制成后再与瓶体的瓶口一起通过注模制成。

瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，围绕瓶口的外环表面有一个环状止动环；添加物储存舱，其设有一个***瓶体的瓶口的***部分和外露在瓶口外的外露部分，其上部开口，其下部有一个出料口，形成一个添加物储存空间；开舱装置，其设有密封部分，可打开或关闭添加物储存舱的外露部分的上部，在密封部分外环表面的一端有钩子，锁在瓶口的止动环上，有阀芯突出到密封部分并可选择性地与瓶体的材料储存空间相隔离或相联络。

所述的开舱装置的密封部分设有手指夹持部，其从密封部分径向向外伸出。

瓶子，包括：瓶体，在其上部设有瓶口，在密封下壁有一个联络孔，和从下壁向下伸出的伸长壁，围绕外环表面有一个锁紧槽；添加物储存舱，设有一个圆筒形，在侧壁开口，围绕添加物储存舱外环表面有外螺纹，可使储存舱可滑入伸长壁，一个阀芯，可打开或关闭联络孔；开舱装置，其旋转连接到瓶体的伸长壁上环绕添加物储存舱，和当转动时轴向移动添加物储存舱。

所述的开舱装置在上端设有锁紧凸缘，其可活动连接伸长壁的锁紧槽，在内表面设有一个内螺纹，可与添加物储存舱的外螺纹配合，并轴向移动添加物储存舱。

瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹，构成材料储存空间；可***瓶口中的添加物储存舱，添加物储存舱的外环表面有升降凸缘，构成若干添加物储存空间，可与瓶体的材料储存空间选择性联络；开舱装置，其包括一个可通过螺纹与瓶口的外螺纹配合的外壁，可***添加物储存舱的内壁，以及将添加物储存空间分为两个隔离空间的隔离壁。

所述的添加物储存舱的下部有若干出料口，添加物储存舱的下表面逐渐向上突出以形成一个凸形。

设有密封件，下表面在相应于各内壁和隔离壁的一个位置设有此密封件。

所述的开舱装置设有一个密封槽，添加物储存舱的顶端可***其中。

所述的其开舱装置的外壁和内壁分别有外注入孔和内注入孔，对应添加物储存空间，添加物储存舱有联络孔，沿着相同的水平轴在预定位置与外注入孔和内注入孔联络，使添加物储存空间与大气相通。

瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，其***到瓶口中，其有圆筒形添加物储存部分，添加物储存部分上端开口，下端有一个出料口；开舱装置，其有端板，端板与添加物储存部分的开口端有表面接触，从端板的外环边轴向向下伸出主瓶盖，主瓶盖内螺纹，内螺纹通过螺纹与瓶口的外螺纹配合，从端板的内环边轴向向下伸出的滑管，滑管移动***添加物储存部分，以选择性地打开或关闭出料口。

所述的添加物储存部分的开口端设有凸缘，添加物储存部分在一个与凸缘隔离的到预定位置设置有外螺纹到一定距离，外螺纹与瓶口的外螺纹有相同螺距，主瓶盖，其在内螺纹部分内部的一个预定位置有外部钩形凸缘，外部钩形凸缘与添加物储存部分的外螺纹螺纹配合，并被外凸缘勾住，外部钩形凸缘从主瓶盖径向向外伸出，当转动开舱装置时，外部钩形凸缘就会被外外凸缘勾住，以从瓶口上取出添加物储存部分。

所述的其添加物储存部分在围绕靠近凸缘的根圆周处有一个内棘齿，外部钩形凸缘的一端设有一个外棘齿，仅允许外棘齿相对内棘齿的向一个方向转动。

所述的其凸缘还包括径向向内伸出的凸缘和可被内凸缘勾住的内钩形凸缘，内钩形凸缘在相应于外部钩形凸缘的位置从滑管的外环表面径向向外伸出，当转动开舱装置时，内钩形凸缘就会被内凸缘勾住，以从瓶口上取出添加物储存舱。

所述的端板的外环边设有闭合滑管的上部的上瓶盖。

所述的端板设有至少一个可被凸缘打开或关闭的联络孔。

所述的其添加物储存部分的外环表面设有若干个密封凸缘，密封凸缘与瓶口的内表面接触，使添加物储存部分与瓶口之间保持一种密封状态。

所述的添加物储存舱的下表面逐渐向上突出，形成凸形。

所述的其密封件在添加物储存舱的下表面接触滑管端部之处的位置***添加物储存舱的下表面。

所述的围绕端板的外环边形成伸长部分，上瓶盖选择性地连接到伸长部分。

所述的隔离壁从添加物储存舱的下表面在向上突出，将添加物储存部分分为两个部分，上瓶盖设有一个***槽，隔离壁的上端***其中。

所述的上瓶盖通过一个连接肋连接到主瓶盖上。

所述的伸长部分设有一个外螺纹，与瓶口的外螺纹有相同螺距，有一个运动瓶盖，其内螺纹通过螺纹配合与伸长部分的外螺纹连接在一起。

瓶子，包括：瓶体，设有一个瓶口，围绕瓶口的外环表面有一个外螺纹；添加物储存舱，其***瓶口之中，其有圆筒形添加物储存部分，储存部分上端开口，下端设有一个可撕破部分，可撕破部分有一条可撕破线；开舱装置，其端板与添加物储存部分的开口上端有表面接触，主瓶盖从端板的外环边轴向向下伸出，主瓶盖有一个内螺纹通过螺纹配合连接到瓶口上，主瓶盖有滑管从端板的内环边轴向向下伸出并移动***添加物储存部分，在下端设有刀刃以撕破可撕破线。

所述的添加物储存部分的开口上端设有凸缘，凸缘有从添加物储存部分径向伸出的外凸缘，添加物储存部分的外环表面在与凸缘隔离一个预定距离的位置，其外螺纹与瓶口的外螺纹有相同的螺距，主瓶盖在内螺纹部分的一个预定位置，通过螺纹与添加物储存部分的外螺纹配合，可被外凸缘勾住，外部钩形凸缘从主瓶盖径向向内突出，当转动开舱装置时，外部钩形凸缘就会被外凸缘勾住，以从瓶口上取出添加物储存部分。

所述的凸缘还包括一个径向向内伸出的内凸缘，包括可被内凸缘勾住的内钩形凸缘，内钩形凸缘从滑管外环表面在相应于内钩形内凸缘的一个位置径向向外突出，当转动开舱装置时，内钩形凸缘被内凸缘勾住，以从瓶口上取出添加物储存舱。

所述的端板设有至少一个由凸缘打开或关闭的联络孔。

所述的围绕端板的外环边形成一个伸长部分，上瓶盖选择性地连接到伸长部分上。

所述的上瓶盖通过一个连接肋连接到主瓶盖上。

所述的上瓶盖在内面间隔一个预定的距离设有若干个密封凸缘，伸长部分设有可***密封凸缘的密封圈。

所述的伸长部分设有外螺纹，外螺纹与瓶口的外螺纹有相同螺距，运动瓶盖有内螺纹，可通过螺纹配合连接到伸长部分的外螺纹上。

瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，添加物储存舱设有圆筒形添加物储存部分，其上端开口，下端有出料口，和切割凸缘从添加物储存部分的下端轴向突出，在出料口的一侧设有一个钩子；开舱装置，其设有端板，端板与添加物储存部分的开口上端有表面接触，主瓶盖从端板的外环边轴向向下伸出，其有内螺纹通过螺纹配合连接到瓶口上，滑管从端板的内环边轴向向下伸出并移动***添加物储存部分，在滑管的下部有可撕破部分，有可被钩子勾住的钩环；和分开装置，分开装置由添加物储存舱开口上端的内表面环形固定棘齿和滑管外表面的活动棘齿组成，当开舱装置从瓶口释放时，活动棘齿在预定位置作用固定棘齿。

所述的其固定棘齿和和活动棘齿相互轴向有表面接触，当转动释放开舱装置时，使固定棘齿和和活动棘齿的转动受限。

所述的固定棘齿和和活动棘齿在后表面倾斜，可使滑管***添加物储存舱。

43瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，添加物储存舱设有圆筒形添加物储存部分，其上端开口，下端有出料口，围绕出料口有若干轴向刃口；开舱装置，开舱装置有端板，其与添加物储存部分的开口上端有表面接触，主瓶盖从端板的内环边轴向向下伸出，主瓶盖有内螺纹，通过螺纹配合连接到瓶口上，滑管从端板的内环边轴向向下伸出并移动***添加物储存部分，在滑管下端有可撕破部分，可被刃口刺破；分开装置，分开装置包括围绕添加物储存舱开口上端的环形固定棘齿和添加物储存舱端板内表面上相应于固定棘齿的位置的活动棘齿，使活动棘齿向相对于固定棘齿的一个方向转动。

瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，添加物储存舱设有圆筒形添加物储存部分，其上端开口，下端有出料口，围绕出料口有若干轴向刃口；开舱装置，开舱装置有端板，其与添加物储存部分的开口上端有表面接触，主瓶盖从端板的内环边轴向向下伸出，主瓶盖有内螺纹，通过螺纹配合连接到瓶口上，滑管从端板的内环边轴向向下伸出并移动***添加物储存部分，在滑管下端有可撕破部分，可被刃口刺破；分开装置，分开装置包括围绕添加物储存舱开口上端的环形固定棘齿和开舱装置滑管下部相应于固定棘齿的一个位置的一个活动棘齿，使活动棘齿向相对于固定棘齿的一个方向转动。

所述的添加物储存舱开口上端的内环表面设有密封凸缘，密封凸缘与滑管外环表面移动接触。

瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，其设有端板，端板与瓶口的开口端表面接触，主瓶盖从端板的外环边轴向伸出，有内螺纹，通过螺纹与瓶口的外螺纹配合，内瓶盖从端板的内环边轴向伸出并移动***到瓶口中，在内瓶盖下部有可撕破部分；开舱装置，其包括内瓶盖上部的结束板，上瓶盖从结束板的外环边轴向伸出，有内螺纹，与内瓶盖外环表面配合，有滑管从端板轴向向下伸出并轴向移动***添加物储存舱，在滑管下部有刃口，用以刺破可撕破部分；开舱装置，开舱装置下部有一个固定箍，使得固定箍可被切割并限制开舱装置向下移动。

所述的可撕破部分有细环边，使可撕破部分在此处通过一个固定装置与内瓶盖牢固连接。

所述的滑管的内环表面上有沿长度方向并径向向内突出的搅动凸缘，搅动凸缘径向突出。

所述的滑管设有至少一根径向向内突出的搅动杆。

瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，其设有端板，端板与瓶口的开口端表面接触，主瓶盖从端板的外环边轴向向下伸出，有内螺纹，通过螺纹与瓶口的外螺纹配合，内瓶盖从端板的内环边轴向伸出并移动***到瓶口中，开舱装置，其包括内瓶盖上部的结束板，上瓶盖从结束板的外环边轴向伸出，有内螺纹，与内瓶盖外环表面配合，有滑管从端板轴向向下伸出并轴向移动***添加物储存舱，在端部由栓塞密封。

所述的栓塞的下部带有一个钩子，钩子可被钩形凸缘勾住，因而防止从钩形凸缘上脱出。

所述的栓塞有密封凸缘，可连接到滑管下部的密封槽上，使栓塞可与要从滑管中分开的滑管连接起来。

所述的滑管的下端设有栓塞，在栓塞和滑管之间有细长的可撕破线。

所述的可撕破线为倾斜线。

所述的栓塞外环表面的上部有锁紧槽，锁紧槽与锁紧凸缘相配合，锁紧凸缘从滑管的内表面向内突出，可使栓塞连接到要从滑管中分开的滑管。

所述的栓塞和滑管之间设有密封圈。

所述的滑管与内瓶盖之间有作用凸缘，当滑管和内瓶盖相对轴向移动时，可以保持滑管与内瓶盖之间的密封状态并发出滴答声。

所述的结束板设有声音出口，将从作用凸缘发出的滴答声发送到大气中。

瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，其设有端板，端板与瓶口的开口端表面接触，内瓶盖从端板的内环边轴向向下伸出，并移动***到瓶口中，在内瓶盖一端有一个出料口，有外螺纹从端板的外环边径向向外突出与瓶口的外螺纹相续；开舱装置，其包括内瓶盖上部的结束板，上瓶盖从结束板的外环边轴向向下伸出，有内螺纹，与瓶口和端板的外环表面配合，有滑管从结束板轴向向下伸出并轴向移动***添加物储存舱，在端部由栓塞密封，在滑管下部有一个出料口；和可撕破薄膜覆盖添加物储存舱的下部，密封住滑管与内瓶盖之间的缝隙。

所述的滑管的下部设有楔子，可防止添加物储存舱上升到高于相对于开舱装置的一个预定位置。

所述的瓶口上端表面设有下棘齿，相应于瓶口上端表面的添加物储存舱下表面设有上棘齿，可使添加物储存舱仅向相对于瓶口的一个方向转动。62。根据权利要求61所述的瓶子，其特征在于：所述的添加物储存舱上部设有下棘齿件，相应于添加物储存舱上部的开舱装置下表面设有上棘齿件，上棘齿件只可向相对于下棘齿件的一个方向转动，使开舱装置的旋转力传送至添加物储存舱。

围绕滑管外环表面设有环状密封凸缘，位置在出料口的上方和下方。

所述的滑管设有隔离壁，将添加物储存空间分为两个部分，在添加物储存空间的两个分开部分上有出料口和一个开口出口。

所述的结束板设有至少一个开口出口，以向添加物储存空间内部提供添加物。

瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，其设有端板，端板与瓶口的开口端表面接触，主瓶盖从端板的外环边轴向伸出，其内螺纹通过螺纹与瓶口的外螺纹配合，内瓶盖从端板的外环边轴向伸出，一个内螺纹，通过螺纹与瓶口的外螺纹配合并移动***到瓶口中，在内瓶盖下部有一个可撕破部分，在内瓶盖下部有可撕破部分；开舱装置，其包括内瓶盖上部的结束板，上瓶盖从结束板的外环边轴向伸出，有内螺纹，与瓶口和端板的外环表面配合，有滑管从结束板轴向向下伸出并轴向移动***添加物储存舱，在滑管下部有一个刃口，以刺破可撕破部分；和开舱装置下部有一个固定箍，使得固定箍可被切割并限制开舱装置向下移动。

所述的可撕破部分有细环边，使可撕破部分在此处通过固定装置与内瓶盖牢固连接。

所述的滑管有一个沿长度方向并径向向内突出的搅动凸缘。

所述的滑管至少有一个搅动杆，径向向内突出。

本发明的有益效果：

本发明使在一个瓶子的隔离空间中存贮、保持和流通两种材料成为可能。当使用这两种材料时，隔离的空间可以在预定的操作中互相联通，使得使用者可以方便地混合和利用两种材料。因为不需要在两个不同的瓶子中存贮两种不同的材料，本发明的瓶子可以防止不便，节约资源。对于实际应用(例如分发饮料样品)，该瓶子可增强材料的新鲜度和产品的可靠性。换句话说，本发明防止了多种材料长期混放状态下经常发生的变质现象。而且，该瓶子使使用者可以严格的比例混合材料，因此该瓶子可防止材料的理化性能变化或变质。因此，该瓶子可保持材料的期望性质。而且，开舱装置相对于瓶体的瓶口的转动也可从瓶体上取出添加物储存舱，或将添加物释放入瓶体，使瓶子的应用十分方便。

附图说明

图1是显示本发明第1个实施例结构的***图；

图2A到2D是显示本发明第1个实施例操作的局部截面图；

图3是显示如何铸模本发明瓶口的放大截面图；

图4是显示本发明第2个实施例结构的截面图；

图5是显示本发明第3个实施例结构的截面图；

图6A和6B是显示本发明第4个实施例结构和操作的截面图；

图7A和7B是显示本发明第5个实施例结构和操作的截面图；

图8是显示本发明第6个实施例结构的截面图；

图9是显示用于限制开舱装置相对本发明第6个实施例的添加物储存舱机构转动的棘齿结构平面图；

图10A和10B是显示根据本发明第6个实施例的添加物储存舱密封结构和瓶口的放大截面图；

图11A和11B是显示本发明第6个实施例操作的截面图；

图12是显示本发明第7个实施例组合结构的截面图；

图13是显示本发明第8个实施例组合结构的截面图；

图14是显示本发明第9个实施例组合结构的截面图；

图15是显示本发明第9个实施例上瓶盖开口状态的透视图；

图16是显示本发明第10个实施例组合结构的截面图；

图17是显示本发明第11个实施例组合结构的截面图；

图18是本发明第11个实施例的平面图，显示限制开舱装置和添加物储存舱转动的棘齿结构的关键部件；

图19A到19C是显示本发明第11个实施例操作的截面图；

图20A到20C是显示本发明第12个实施例组合结构的截面图；

图21是显示本发明第13个实施例组合结构的截面图；

图22是显示本发明第14个实施例结构的***透视图；

图23是显示本发明第14个实施例组合结构的截面图；

图24A和24B是显示本发明第14个实施例操作的截面图；

图25是显示本发明第15个实施例结构的***透视图；

图26是显示本发明第15个实施例组合结构的截面图；

图27A和27B是显示本发明第15个实施例操作的截面图；

图28A到28C是本发明第15个实施例的放大截面图，显示了一个移动棘齿和一个固定棘齿的操作；

图29是显示本发明第16个实施例结构的***透视图；

图30是显示本发明第16个实施例组合结构的截面图；

图31A和31B是显示本发明第16个实施例操作的截面图；

图32是显示本发明第17个实施例结构的***透视图；

图33A是显示本发明第17个实施例结构的纵向截面图；

图33B是显示本发明第17个实施例结构的横向截面图；

图34A到34C是显示本发明第17个实施例操作的截面图；

图35是显示本发明第18个实施例结构的***透视图；

图36是显示本发明第18个实施例结构的截面图；

图37A到37C是显示本发明第18个实施例操作的截面图；

图38是显示本发明第19个实施例结构的截面图；

图39A和39B是显示本发明第19个实施例操作的截面图；

图40是显示本发明第20个实施例结构的截面图；

图41是显示本发明第20个实施例组合结构的透视图；

图42A和42B是显示本发明第20个实施例操作的截面图；

图43是显示本发明第21个实施例结构的***透视图；

图44是显示本发明第21个实施例结构的截面图；

图45A和45B是显示本发明第21个实施例操作的截面图；

图46A和46B是显示本发明第22个实施例结构和操作的截面图；

图47A和47B是显示本发明第23个实施例结构和操作的截面图；

图48是显示本发明第24个实施例结构的截面图；

图49是显示本发明第24个实施例的添加物储存舱外观的侧视图；

图50A和50B是显示本发明第24个实施例操作的截面图；

图51是显示本发明第25个实施例结构的截面图；

图52是显示本发明第25个实施例的添加物储存舱外观的侧视图；

图53A和53B是显示本发明第25个实施例操作的截面图；

具体实施方式

实施例1、图1、图2A和图2D为本发明的第一个实施例。图1是一个***图，图2A至图2D为瓶子的操作过程图。如图所示，第1个个实施例的瓶子包括一瓶体10，所述的瓶体10设有瓶口11；一个连接与瓶口11的内部的添加物贮藏舱20，其内提供添加物储存空间2；一个打开装置30，其与瓶口螺纹配合。

瓶体10的瓶口11的外表面设有外螺纹12，在外螺纹12下方位置设有限位凸缘。此外，瓶口11有沿着瓶口11内表面形成的螺旋形锁紧凸缘11a。

添加物贮藏舱20是一个筒状体，其顶部和底部都是开口的。在添加物贮藏舱20的外表面的中间位置设有一个环形的升降凸缘21。最好是凸缘21有一个对应于瓶口11的外螺纹`1的倾斜角度。此外，位于升降凸缘21下部的那部分添加物贮藏舱20***瓶体10的瓶口11内。该部分为***部分22。相反的外露在瓶口11的外面那部门为外露部门24。升降凸缘21的外径大于瓶口11，使得凸缘21能够外露在瓶口11的外部。***部分22的外表面有一个螺旋形锁紧槽22a，与在瓶口11的内环表面上形成的螺旋形锁紧凸缘11a相配合，并限制添加物贮藏舱20的轴向运动。暴露部分24有一个纵向通孔24a。此外***部分22的低端有一个阀体26，它在径向方向上向内突出，并在中间部位有一个出料口23。

开舱装置30是一个筒状体，其一端是开口的，而另一端是闭合的。开舱装置30包含一个圆筒形外壁32和一封闭外壁端部的端壁34。开舱装置30有一个内螺纹32a，与瓶口11的外螺纹12相配合，使开舱装置30可选择对瓶体10拧紧或拧松。端面34的中心有一个支撑柄38，从端壁中心以轴向向下伸出。支撑柄38在端部有一个接触阀体26的阀芯39，可选择打开或关闭出料口23。阀芯39是用软材料制成的，使与阀体26相配合的阀芯39可以在压力下弹性压缩，并紧贴阀体26。该设计提供了良好的密封效果。此外，开舱装置30的端面34有一个圆筒形内壁36，从外壁32以预设的距离相分隔的位置以轴向向下伸出。内壁36与添加物储存舱20的暴露部分24的内壁紧密吻合。在上述状态，内壁36与暴露部分24之间的配合公差可适当提供一个中间配合状态以能保证期望的密封性能。而且，外壁32和内壁36分别设有外注入孔32b和内注入孔36a，使得孔32b和36a位于相同水平轴上。当添加物储存舱20从瓶口11上拧松时，外注入孔32b和内注入孔36a与联络孔24a在预设的位置上相通。理想的方式是，当开舱装置30从瓶口11拧松一个预定距离时，二注入孔32b和36a与联络孔24a位于相同水平线上。添加物储存舱20的联络孔24a设置为一种细长的孔，使得二注入孔32b和36a继续在一个角度范围中相通，即当转动开舱装置30时的角度大于一个预设的角度的范围。

在本发明中，螺旋形锁紧凸缘11a和锁紧槽22a限制了添加物储存舱20的轴向运动和瓶口11与储存舱20之间的密封间隙。但是要明白螺旋形锁紧凸缘11a和锁紧槽22a并非不可缺少的部件，而只是额外的部件。即是说，螺旋形锁紧凸缘11a和锁紧槽22a是仅用于当添加物储存舱20需要非期望的轴向运动阻力时，原因是一种压缩材料盛放在添加物储存舱20的储存空间中并在其中产生了压力。

本发明的上述瓶子的操作如下(在下述叙述中，术语‘材料’是指装在瓶体10中的材料，‘添加物’是指装在添加物储存舱20中的另一种材料)。图2显示了一种拧紧且密封的状态，即产品的初始状态。该图显示材料装在密封材料储存空间1中，添加物装在添加物储存空间2中，添加物储存空间1和添加物储存空间2是隔离的。添加物储存空间2是由内壁36、添加物储存舱20、阀芯39和阀体26封闭组成的。此时，外注入孔32b和内注入孔36a位于瓶体10中联络孔24a下部的位置，使得添加物储存舱20的储存空间保持在密封状态。开舱装置30的内壁30***添加物储存舱20的暴露部分24内，锁紧凸缘21紧贴在开舱装置30的外壁32的内环表面，使得添加物储存空间2保持在良好的密封状态。

如果一个使用者在上述状态向打开方向(顺时针方向)转动开舱装置，阀芯39从阀体26上升，如图2B所示，在阀芯39与阀体26之间形成间隙。因而添加物可从储存空间2卸出到瓶体10中，并与瓶体10中的材料混合。当按上述的形式转动开舱装置，外注入孔32b和内内注入孔36a沿螺旋轨道上升，并在预定位置与添加物储存舱20的联络孔24a相通，使大气压作用于储存空间2，添加物易于卸出到瓶体10中。虽然图2B显示外注入孔32b、内内注入孔36a和联络孔24a位于同一水平轴上，同时出料口23稍微打开，在预定角度范围内三孔位于同一水平轴上。在上述状态中，出料口23保持在密封状态中，在32b、36a、24a三孔的初始状态中，当开舱装置30转动一个预设的角度后，开始打开。在图2C所述中，上述位置关系的必须性会受到高度评价。

如果使用者继续顺时针转动开舱装置30，内螺纹32a与添加物储存舱20的升降凸缘21相遇，如图2C所示。如果使用者继续按相同方向转动开舱装置30，由于内螺纹32a与升降凸缘21相抵触，添加物储存舱20将以轴向运动。如果使用者继续顺时针转动开舱装置30，添加物储存舱20将从瓶口11上完全取出，而螺旋形锁紧槽22a与螺旋形锁紧凸缘11a相分离。

本发明的上述说明的前提是添加物装在市售瓶子的添加物储存空间中。但是该瓶子在出售时，添加物储存空间也可以是空着的。在此状态下，需要时使用者可根据需要在添加物储存空间中装入期望的添加物。

由于开舱装置30在图2B的状态之前的位置反时针转动，在该状态中阀芯39和阀体26之间产生了间隙，外注入孔32b和内内注入孔36a即开始与联络孔24a相通。从而，当开舱装置30以预定角度转动时，由于纵向联络孔24a的帮助，使用者可保持外注入孔32b与内注入孔36a之间的相通。从而，如果使用者在该状态下倒入一定数量的添加物，添加物即不再进入瓶体10中，而继续储存在添加物储存舱20的添加物储存空间2之中。如果使用者在此状态下顺时针方向拧紧开舱装置30，阀芯39将与阀体26紧密接触，进面恢复初始状态。如果使用者反时针拧松开舱装置30，添加物将被输入到瓶体10中，如图2B所示。

图3显示了瓶体上瓶口成形的注塑法。瓶口件18分别做模，然后与瓶体10上的瓶口11一起压注，使瓶口11的螺旋形锁紧凸缘11a有效地成型。即要形成瓶体10上的瓶口11，最好使用双注模工序。

实施例2、图4显示了根据本发明第2个实施例的瓶子结构。第2个实施例使用第1个实施例中相同的标号就不作详细描述了。第2个实施例显示了在开舱装置30和添加物储存舱20之间更严密的密封所需的一种结构。为了完成上述的目的，在添加物储存舱20的暴露部分的内环表面上有一个台阶28。在台阶28上有个第一密封槽28a，使开舱装置30的内壁36的末端能以一个预设的深度轴向***第一密封槽28a内。此外，在开舱装置30中内壁36外部位置有个第二密封槽34a，使开舱装置30的端部能以一个预设的深度轴向***第二密封槽34a。

添加物储存舱20可在表面覆以软材料，例如有弹性的柔软的硅、无毒橡胶、无毒PVC等，使得包覆后的储存舱20和内壁36能组合成有效的密封。使用这种结构，使用者可有效地阻止漏气，即使在添加物储存空间2中的添加物中含有气体，例如碳酸饮料。

实施例3、图5显示了本发明第3个实施例。该图显示了适用于如长颈瓶、试管、酒瓶、罐头等在瓶口上无外螺纹的容器的个实施例。该方案显示了瓶口42的外环表面有一个径向向外伸出的止动环42a。

添加物储存舱20的设计与本发明第2个实施例相同。标号与第2个实施例也相同，从而不再做详细描述。在添加物储存舱20的暴露部分24的内环表面上有一个台阶28。在台阶28上有个第一密封槽28a，使开舱装置50的内壁56的顶端能以一个预设的深度径向***第一密封槽28a内。

开舱装置50是一个圆筒形，在一端开口而另一端闭合。开舱装置50包含一个圆筒形外壁52及闭合外壁52端部的密封部分54。开舱装置50有一个钩子52a，可钩住开口端内环表面上瓶口42的止动环42a。开舱装置50的密封部分54有一个圆筒形内壁56，从外壁52向内相隔的一个位置轴向伸出到一个预定距离。该内壁56设计为***添加物储存舱20的暴露部分24之内。第二密封槽54a是用内壁56的密封部分54形成的，使得开舱装置24的顶端能以预设的深度轴向***第二密封槽54a。此外，外壁52和内壁54各有一个由相应的壁所形成的外注入孔52b和内注入孔56a。两个注入孔52b、56a设计为可与添加物储存舱20的联络孔24a在预设的位置相通。在开舱装置50沿着瓶体40的瓶口的轴向上运动时，该注入孔52b、56a应该位于相同的线上。此外，两个手持部位54b从开舱装置50的密封部分54径向向外伸出，使得开舱装置50可从瓶体的瓶口上方便地轴向取出。

第3个个实施例的操作如下。如果轴向拉拔手持部54b，钩子52a就会从止动环42a上分离。如果钩子52a移动一个预设的距离，它就会被升降凸缘21钩住，使添加物储存舱20能从瓶口42上分离。因而装于添加物储存空间2的添加物就被倒入瓶体40的材料储存空间1内。第3个实施例可有效地用于那些在瓶口外表面无外螺纹的瓶子。

实施例4、附图6A、附图6B为本发明的第4个实施例。在此个实施例中，本发明适用于瓶子的下部。

在本发明中，瓶体60的下壁64有一个通孔64a、一个从下壁64向下伸出的伸出壁62和围绕伸出壁62的外环表面形成一个锁紧槽62a。添加物储存舱70是一个一端开口的筒状体，可移动向上***伸出壁62。添加物储存舱70的中心有一个支撑柄76，轴向向上伸出。支撑轴76在末端设有可打开或关闭通孔64a的阀芯78。围绕添加物储存舱70的圆柱部分72的外表面设有外螺纹72a。在添加物储存舱70的外部有一端开口的圆筒形开舱装置80。开启装置80有一个圆筒形外壁82，圆筒形外壁82一端是封闭的。外壁82的内环表面有一个与外螺纹72a配合的内螺纹82a。外壁82有一个可被伸出壁62的锁紧槽62a锁住的锁紧环82b。在锁紧槽62a与锁紧环82b之间有一个密封件84，以防止材料泄露。此外，理想的方式是在伸出壁62的下端与外壁82的内表面之间的结合部形成一个轴向***部分74，形成一个长通道。

如图6A所示，本发明第4实施例的设计是市售瓶子的阀体78关闭通孔64a。从而添加物储存空间2和材料储存空间2互相隔离。如果用户转动开启装置80，因为内螺纹82a和外螺纹72a之间的相互作用，添加物储存舱70就会落下。然后通孔64a打开，使材料储存空间1和添加物储存空间2互通。从而用户可用倒置瓶子或上下摇动瓶子的办法混合空间1和空间2中的材料和添加物。该实施例可适用于用户需要将添加物储存舱放于瓶子下部并倒入大量添加物的情形。

实施例5、附图7A和附图7B为了本发明的第5个实施例的结构。在第5个实施例中，在添加物储存舱中有两个添加物储存空间，可以使用两种添加物。在本实施例中，与第1实施例采用相同的组件仍然使用相同的标号，且不必重复解释了。根据本实施例的瓶子包含一个瓶体10，瓶体10有一个瓶口11，瓶口11上的外表面有一个外螺纹12，有一个与瓶口11相匹配的添加物储存舱90，形成一个添加物储存空间，有一个通过螺纹配合拧紧到瓶口11的开启装置94。开启装置94与添加物储存舱90一起操作，从而密封添加物储存空间并将储存舱90的内部分隔为两个独立的添加物储存空间2和3。

添加物储存舱90是一个一端开口的筒状体。其中心部位的外环表面有一个升降凸缘91轴向向外突出。储存舱90的开口端有一个联络孔92。围绕储存舱90的下部有若干出料口93。储存舱90的下表面逐渐向上突出，形成一个凸形，使添加物能轻易地倒入瓶体10的材料储存空间1。此外，储存舱90的下表面在内壁接触分隔壁98的下端处位置有一个密封件99，使添加物储存空间2和3可有郊密封。

开舱装置94的一端是开口的，有一个圆筒形外壁96，在另一端用密封部分95闭合。密封部分95有一个密封槽95a，添加物储存舱90的上端***其中。外壁96的内环表面有一个内螺纹96a，与瓶口11上的外螺纹12配合。密封部分95的中心有一个分隔壁98，从密封部分95轴向向下伸出。开舱装置94的密封部分95也有一个圆筒形内壁97，从外壁96向下隔开的一个位置以一个预定距离轴向向下伸出。内壁97轴向移动***添加物储存舱90。此外外壁96和内壁97各有一个通过相应壁的外注入孔96b和内注入孔97a。外注入孔96b、内注入孔97a和联络孔92的结构和操作与第2个实施例里描述的是相同。

根据第5个实施例的瓶子，例如糖和奶粉的不同材料可储存在由隔离壁98做互相隔离的储存空间，如图7A所示。如果使用者如上转动开舱装置94，内壁升起，出料口93打开，如图7B所示。从而添加物储存空间2和3中装的添加物就流入到瓶体10的材料储存空间1之中。此时由于下表面突出形成凸状，添加物因自身重量之故，很容易流出。此外，如果开舱装置94继续以同向转动，由于内螺纹96a和升降凸缘91的相互作用，添加物储存舱90就会与瓶体10的瓶口11分开。

第5个实施例允许使用者在添加物储存舱中有效地装入两种添加物，以便使用者在需要时混合使用。进而，通过适当改变出料口93和隔离壁98的设计，可将储存舱的添加物储存空间分隔成三个或更多的空间。在需要多种混合物的情形下，使用者就能有效地利用这种瓶子了。

实施例6、图8显示了本发明的第6个实施例的结构，是关于瓶盖的。该个实施例设计是：使用一个棘齿结构，添加物储存舱可从瓶体上方便地取出。

该个实施例包含一个瓶体110，其瓶口111在外环表面上有一个外螺纹112。添加物储存舱120可***瓶口111，使储存舱120与瓶体110中分开。开舱装置130与瓶口111的外螺纹112螺纹配合。开舱装置130通过对储存舱120的作用从添加物储存舱120中释放出添加物，如果螺纹配合部分拧松至一个预设的距离，可将添加物储存舱120与瓶口111分开。

添加物储存舱120在上部开口，在下部有密封的圆筒形添加物储存部分122。围绕添加物储存部分122的下环表面有一对出料口122a。储存舱120的开口端有一个凸缘124。

开舱装置130包含一个端板132，接触添加物储存部分122的开口端，一个内螺纹主罩134从端板132的外环表面轴向伸出，通过螺纹配合拧紧到瓶口111上，一个滑管136从端板132的内环表面轴向伸出，可移动***添加物储存部分122，以便选择打开或关闭出料口122a。开舱装置130有一个终止板138，能闭合端板132外部的滑管136的上部。

添加物储存部分122的凸缘124有一个外凸缘124a，从添加物储存部分径向向外伸出。添加物储存部分122的外环表面有一个外螺纹122b，与瓶口111的外螺纹112有相同的螺距，从凸缘处伸出至一个预设距离。有内螺纹134a的主盖134截面最靠内部分有一个外钩形凸缘134b，通过螺纹与添加物储存部分122的外螺纹122b配合，在预设位置作用外部凸缘124a。外钩形凸缘134b径向向内突出。

如图9所示，添加物储存部分122有一个靠近凸缘122的围绕圆周的内棘齿126。外钩形凸缘134b端部有一个外棘齿134c，它允许内棘齿126仅向一个方向转动。

凸缘124有一个内凸缘124b，内凸缘124b径向向内伸出。有一个与内凸缘124b配合的内部钩形凸缘136a，在外钩形凸缘134b与滑管136外环表面接触之位置径向向外突出。

端板132有至少一个联络孔132a，由凸缘124控制其打开或关闭。此处，联络孔132a是在端板132上形成，如图所示。然而，在本发明中，联络孔可在滑管136的上部形成，即由添加物储存部分的内壁在封闭状态中关闭联络孔，如果开舱装置上升，即可与添加物储存部分释放。其结果是也能完成相同的功用。

图10A显示了添加物储存部分122的外环表面有若干个密封凸缘122c，与瓶口111的内环表面接触，将瓶子保持在密封状态。

在本发明中，有可能设计出各种式样的密封凸缘。也可设计成如图10B显示的楔形密封凸缘122d。

添加物储存舱120的下表面121设计成逐渐向上突出成凸形，使添加物储存空间中装的添加物能被轻易释放。

密封件127***到一个部分，该部分是在添加物储存舱120下表面121上与滑管136端部接触的一个部分，在密封件127***和关闭时使密封效果得到增强。

图11A、11B显示了本发明第6个实施例的操作。根据该个实施例的瓶子可操作如下。如果使用者在如图8所示的初始的封闭状态向打开方向(反时针)转动开舱装置130，主瓶盖134的内螺纹134a和外钩形凸缘134b与沿瓶口111的外螺纹112和添加物储存部分122的外螺纹122b分别进行螺旋运动。此时，当进行磨擦和滑动时，内钩凸缘136a沿添加物储存部分122的内表面运动，。一旦开舱装置130开始上升，滑管136的下部会与添加物储存部分122的下表面121分开，出料口122a打开，使储存舱120的添加物流入瓶体110的空间1。此外，一旦开舱装置130开始上升，端板132立即就会与凸缘124分开，打开联络孔132a。这样大气作用于添加物储存空间2，使添加物很容易释放。

如果开舱装置130的上升动作继续，外钩形凸缘134b就会与外凸缘124a接触到，如图11A所示。同时，内部钩形凸缘136a也会与内凸缘124b接触。在此情形下，瓶体110保持良好的密封状态。也就是说，在添加物储存部分122的外环表面上有若干密封凸缘122c。因此，在瓶口111与添加物储存部分122之间的空间就被密封了。此外，内部钩形凸缘136a被带到与添加物储存部分122的内壁紧密接触的位置，以取得良好的密封效果。即使使用者在瓶内已装入材料和添加物的情况下，通过倒置瓶体110或上下摇动以混合材料和添加物，混合物也不会从瓶子中漏出。

在如图11A所示的情况下，外钩形凸缘134b的端部的外棘齿134c与添加物储存部分122的内棘齿126相作用，使开舱装置130相对于添加物储存舱120的转动受限。从而开舱装置130的转动也使得添加物储存舱120跟着转动。在此状态下，如果使用者沿相同方向继续转动开舱装置130，主盖134的内螺纹134a就会与瓶口111的外螺纹112分开。如果使用者在转动时轴向拔出开舱装置130，添加物储存舱120就会与开舱装置130一起转动，然后从瓶口111上取出，如图11B所示。

实施例7、图12显示了本发明第7个实施例的结构。对于相同或类似第6个实施例的元件，标号也是相同的，继续用，不再需要进行详细解释。在该个实施例中，结束板设计为一个分离的部件，跟第6个实施例不一样。

端板132的外环表面在轴向上有一个延长部件135。还有一个上瓶盖140可与延长部件135选择性配合。

在本发明的第7个实施例中，瓶子在买来时不包括任何添加物，所以使用者可以在需要时打开上瓶盖140向添加物储存空间2中倒入期望的添加物。也就是说可能向储存空间2中倒入期望的添加物。此外，即使瓶子买来时已经装入添加物，使用者可在用完初始添加物之后继续使用该瓶子。

实施例8、图13显示了本发明的第8个实施例。在本个实施例中，上瓶盖140是内置在开舱装置130中的。

上瓶盖140与开舱装置130的主盖134通过连接肋142连成一体。上瓶盖140是与开舱装置130压注在一起做出来的。在本发明的第8个实施例中，上瓶盖140始终与开舱装置130系在一起，即使是处于打开状态，所以使用者可以容易地管理上瓶盖140而不必担心它会丢失。

实施例9、图14显示了本发明瓶子的第9个实施例的结构。如图所示，本发明的瓶子设计是添加物储存部分122分成两部分，使两种添加物能同时装入瓶中。

添加物储存部分122有一隔离壁128，隔离壁128轴向穿过下表面121向上伸出，使添加物储存部分122内部可分为两部分。此外，上瓶盖有一***槽144，隔离壁128的上端正好***其中。图15显示了***槽144在上瓶盖140的下底面上两凸缘之间。在***槽的两端有一个预设间隙144a，以避免干扰伸出部分135。

在第9个实施例中，添加物储存部分122的内部被隔离壁分为两部分，因此使用者可向瓶体中装入两种添加物。例如瓶体中装的材料是咖啡，使用者可在添加物储存部分122的两个隔离储存空间中存放糖和奶，并在喝前与咖啡混合。因此提高了产品的新鲜度和卫生情况。

实施例10、图15显示了本发明的第10个实施例的结构。该个实施例的设计是瓶子使用一个突出部分和一种运动瓶盖。突出部分135有一个外螺纹135a，其螺距和圆直径与瓶口的外螺纹相同。瓶子有一个运动瓶盖150，有一个内螺纹152与外螺纹135a配合。运动瓶盖150可由压下或拔出盖子150上部的一个操作按钮154的办法(操作按钮154的结构对熟悉本行业的人是成熟技术，无需详细解释)关闭或打开。在开舱装置130和添加物储存舱120从瓶口111上取出后，因为外螺纹135a的螺距与瓶口外螺纹112的螺距相同，仅向瓶口111上拧紧运动瓶盖150是可能的。换句话说，使用者可以使用拧紧在瓶口上的运动瓶盖150喝混合饮料。

本发明的第10个实施例的技术实质精髓可适用于第7或第9个实施例中描述的上瓶盖140。即是说在上瓶盖140上有内螺纹，使上瓶盖140可用于瓶口打开后拧紧到瓶口的状态。

实施例11、图17显示了本发明第11个实施例的结构。

该个实施例包含一个瓶体210，它有一个瓶口211，围绕瓶口211外环表面有外螺纹212，添加物储存舱220***瓶口211，储存舱220可从瓶口211上取出，开舱装置230通过螺纹配合拧紧在瓶口211的外螺纹212上。当螺纹配合部分拧紧时，开舱装置230将添加物释放进瓶体。如果螺纹配合部分释放至一个预设距离时，通过作用添加物储存舱220，开舱装置230可将添加物储存舱220从瓶口211上取出。

添加物储存舱220包含一个圆筒形添加物储存部分210，添加物储存部分210上端开口，在下端封闭，还有一个可撕破部分221，可在添加物储存部分210下端选择地沿按虚线切下。

开舱装置230包含一个可与添加物储存部分122的开口端接触的端板232，即是一个预设间隔的凸缘224，一个内部螺旋主瓶盖234从端板232的外环边轴向向下伸出，通过螺纹配合拧紧到瓶口211上，滑管236从端板232的内环边轴向向下伸出，移动***添加物储存部分222，在下部还有一个刀状部分236b。刀状部分236b位于直径上相对的两个位置，正好是面对面。开舱装置230的端板232还有一个封闭滑管236开口上端的结束板238。

如果开舱装置230进入更深的话，开舱装置230和凸缘224之间的距离L最好设置得足够长，可继续转动150-170度。即是说，开舱装置230设计为与储存舱220完全拧合在一起，如果开舱装置230最大转动至1/2圈时，进一步限制进入。

添加物储存部分210的开口端有一个凸缘224，凸缘224有一个外部凸缘224a，外部凸缘224a从添加物储存部分210轴向向外伸出。添加物储存部分210的外环表面有一个外螺纹222b，其螺距与离开凸缘224一个预设距离的瓶口211的外螺纹212相同。主瓶盖234内部大部分在内螺纹通道中通过螺纹配合可与添加物储存部分222的外螺纹222b拧合。外钩形凸缘234b径向向内突出，可在预设位置作用住外部凸缘224a。

此外，凸缘224有一个内部凸缘224b径向向内伸出。一个与内部凸缘224b配合的内部钩形凸缘236a，在外部凸缘234b与滑管236外环表面接触之处径向向外突出。

如图18所示，添加物储存部分222在靠近凸缘的圆周上有一个内棘齿226。外钩形凸缘234b的端部有一个外棘齿234c，使内棘齿226仅向一个方向转动。

结束板238有至少一个联络孔238a，可由一块不干胶贴纸或纸带关闭及在需要时打开。

添加物储存舱220的下部是可撕破部分221，是用与添加物储存部分的相同材料制成的。可撕破部分221必须设计得较薄，使它能被滑管236的刀片部分236b轻易撕破。

实施例11、图19显示了本发明瓶盖的第11个实施例的操作。如图所示，结束板232保持在与凸缘224隔开一个预设距离的一个位置，与图17的初始状态相同。在此状态下，添加物储存空间被有效地密封，是由与内凸缘224b配合的内部钩形凸缘236a实现的，使添加物储存空间中装的添加物不会泄露。

在此状态下，如果使用者向顺时针的拧紧方向转动开舱装置230以将材料与添加物混合，在沿添加物储存部分222的外螺纹224b和瓶口211的外螺纹212转动时，开舱装置230会下降。此时开舱装置230可根据结束板232和凸缘224之间的距离决定的转动角度进行转动。此时的转动角度是150-170度。同时当沿撕破虚线221a移动时，滑管236下部的刀片部分236b会撕破可撕破部分221，从而添加物会卸出到材料储存空间1并与其中的材料混合。根据本发明，当在初始入口的初始阶段打开工作开始时，开舱装置230转动约150-170度，使可撕破部分221部分附在添加物储存部分222上，而不会完全从添加物储存部分222上分离。

在关闭联络孔238a的不干胶粘纸或胶带被除去时，打开添加物储存空间的打开动作就做完了，从而因大气压进入添加物储存空间使添加物轻易地流出。

在本发明中，开舱装置230的转动角度可设为330-360度。在此状态下，刀片部分作用在一点上，使可撕破部分221能完全从瓶体210除去而不会进入瓶体210。

以下是如何从瓶体的瓶口上分开瓶盖的说明。在如图19A所示的情况下，如果当添加物和材料完全混合时使用者反时针转动开舱装置230，主瓶盖234的内螺纹234a和外钩形凸缘234b就会分别沿瓶口211的外螺纹212和添加物储存部分222的外螺纹222b成螺旋形移动，如此作轴向移动。此时，内部钩形凸缘236a沿添加物储存部分222的内表面移动，当做磨擦和滑动时。如果上升运动继续的话，外钩形凸缘234b就会与外凸缘224a接触，如图18B所示。同时，内部钩形凸缘236a也会接触内凸缘224b。

另一方面，在如图19B的情形下，外钩形凸缘234b的端部有一个外部棘齿234c与添加物储存部分222的内部棘齿226相互作用，以限制开舱装置230和添加物储存舱220之间的相对转动。因此从图19B显示的状态，开舱装置230与添加物储存舱220同时转动。如果在此状态下使用者继续向相同方向转动开舱装置230，主瓶盖234的内螺纹234a从瓶口211的外螺纹212上释放。如果使用者继续向相同方向转动并同时轴向拔出开舱装置230，当如图19C所示沿着开舱装置230转动时，添加物储存舱220可从瓶口211上取出。

图20A、20B显示了本发明瓶盖第12个实施例结构图。在该个实施例，对相同的元件使用了与第11个实施例相同的标号，就不详述了。该个实施例显示了使结束板从打开装置上分开的结构。

伸长部分235从结束板232的外环边轴向向下伸出。上瓶盖240可与伸长部分235选择性配合。

如图19B所示，上瓶盖240的内表面有两个密封凸缘244a和244b，两个密封凸缘244a和244b相互隔开一个预设的间隔，伸长部分235有一个密封圈235a可***到密封凸缘244a与244b之间的缝隙。

本发明第12个实施例是关于一种瓶子，它在买来时不装任何添加物，使用者可以在需要时用打开上瓶盖240的办法在瓶盖中装入希望的一定数量的添加物。此外，即使是在买来时瓶盖中已经装了添加物，该瓶子也能在添加物用完后再次使用。

上瓶盖最好是做在如图9所示的本发明的开舱装置上。即把上瓶盖做在开舱装置的主瓶盖上，然后用一个联结肋连接到主瓶盖上。这样上瓶盖就可与通过注模与开舱装置一块儿生产了。

在本发明第12个实施例中，上瓶盖240始终与开舱装置230连接，即使是在打开时，因此可以容易管理而不用担心丢失。

图21显示根据本发明的瓶盖的第13个实施例的结构图。该个实施例的结构是瓶盖上用一个伸出部分提供一个运动瓶盖。伸出部分235有一个外螺纹235b，螺距及其节圆直径与瓶口的外螺纹相同。瓶盖还有一个运动瓶盖250，它有一个内螺纹252，可通过螺纹与外螺纹235b配合。运动瓶盖250可通过压下或拔起运动瓶盖上部的操作按钮254来打开或关闭。在从瓶口211上取出开舱装置230和添加物储存舱220后，有可能采取组合运动瓶盖250到瓶口211的方式使用该瓶子。也即是说，当运动瓶盖250紧贴瓶口211时，使用者即可饮用混合物。

本发明的第8、9、10、12、13个实施例的设计为使用者可以打开运动瓶盖或上瓶盖，使添加物储存空间空着时打开主瓶盖，本发明的瓶子对仅想喝瓶内材料的人特别有效。

图22显示了本发明第14个实施例的***透视图。图23是第14个实施例的截面图。二图显示了如何从添加物储存舱中通过一个脆薄的可撕破部分将添加物卸出到瓶体中。

根据该个实施例，本发明包括一个瓶体310，瓶体310有一个瓶口311，围绕瓶口311的外环表面有外螺纹312，一个添加物储存舱320***瓶口311，储存舱320可从瓶口311中取出，和一个开舱装置330通过螺纹配合与瓶口311的外螺纹312拧紧。当开舱装置330转动时，可使储存舱320的添加物卸出到瓶体310中。在转动中，开舱装置330还通过棘齿的相互作用在一个预设位置上作用住添加物储存舱320，使开舱装置330可从瓶体310的瓶口311上取出添加物储存舱320。

添加物储存舱320是一个筒状体，在上端开口，下端有一个出料口322a。在出料口322a的边沿有一个钩子324。

开舱装置330包含一个圆形端板332，位于添加物储存部分210的开口上端。一个主瓶盖334从端板332的外环边轴向向下伸出至一个预设长度，在主瓶盖334的侧壁的内环表面有一个内螺纹334a，可与瓶口311的外螺纹312配合。开舱装置330还有一个滑管336，从端板332的内环边向下伸出至一个预设长度，轴向移动***储存舱320的添加物储存部分322。

在滑管336的下端有一个可撕破部分338，以密封滑管336的下端。可撕破部分338的下表面有一个撕开插针338a，可与钩子324联合操作。可撕破部分338是用外力可轻易刺破的材料制成的。在本发明中最好用薄的合成树脂，也即是添加物储存舱330的材料，来制作可撕破部分338。此外，最好在可撕破部分338上有一条可撕虚线(图中没有表示出来)方便撕破动作。可撕破部分338最好用薄的铝片制成。更佳的方案是将可撕破部分338设计为可轻易撕破但在撕破后而不会分开。

在添加物储存舱320的上开口端的内环表面上有一个环状固定棘齿326。在滑管336的外环表面有一个活动棘齿337，当开舱装置330从瓶口311上拧松时，可与固定棘齿326在一个预设位置配合。

固定和活动棘齿326和337设计为轴向相互平面接触。棘齿326和337也设计为相互作用，并在转动开舱装置330从瓶口311上拧松时限制转动。此外，在固定棘齿326和活动棘齿337的后表面上分别有一个斜面，使滑管336可轻易地***添加物储存舱320。

图中的标号322b表示一个截止环，限制添加物储存舱相对于瓶口311的位置。标号332a表示一个通道，标号340表示打开或关闭通道332a的一个上瓶盖。

上述实施方案的操作如下所示。图23显示了本发明的初始状态。在此状态下，开舱装置330完全拧紧到瓶口311上。固定棘齿326和活动棘齿337保持轴向相互分离，而撕开插针338a与钩子324相接触。固定和活动棘齿326和337有斜面326a和337a，当滑管336最初进入添加物储存部分210时，使添加物储存舱320的上开口端可径向向外变形以满足装配的目的。

在此状态下，如果使用者逆时针转动开舱装置330，因为撕开插针338a被钩子324钩住，如图24A所示，可撕破部分338就被撕破，添加物从出料口322a流进瓶体310。如果开舱装置330继续转动并上升，活动棘齿337就会与固定棘齿326配合。从此状态下，开舱装置330的转动导致了添加物储存舱320的转动，使添加物储存舱320轴向向上移动。更详细地表述，固定棘齿326和活动棘齿337被阻止相对转动，开舱装置330趋向轴向移动，从而在瓶口311和添加物储存舱320之间出现滑动。储存舱320也因此开始移动。

在开舱装置330从瓶口311上完全拧松后，可将开舱装置320轴向拔出。从而添加物储存舱320可从瓶口311上完全取出，如图24B所示。

图25和26显示了本发明的第15个实施例。在该个实施例中，与第14个实施例相同的元件也标以相同的标号，无需进一步解释。该个实施例提供了分开装置结构的改进。

如图25和26所示，添加物储存舱320有一个圆筒形储存部分322，其上端开口，在下端有一个出料口322a，有若干刀尖323围绕出料口322a的位置轴向向上伸出。添加物储存舱320的上开口端有一个环状固定棘齿322c。开舱装置330的滑管336的下端有一个可被刀尖323撕破的可撕破部分338。进而开舱装置330的端板332的内表面有一个活动棘齿332b，在相应于固定棘齿322c的一个位置。移动棘齿332b允许固定棘齿322c仅单向转动。添加物储存舱320的上开口端的内环表面有一个密封凸缘322d，与滑管336的外环表面紧密接触并以滑动方式移动。

本发明的第15个实施例操作如下。在如下描述中，技术术语“顺时针”也是开舱装置330向瓶口311的拧紧方向，而术语“反时针”指开舱装置330拧松的方向。如图26所示，如果使用者在初始状态顺时针转动开舱装置330，主瓶盖334的内螺纹334a即沿瓶口311的外螺纹312转动，向瓶口311的下部开始移动(以拧紧方向)。同时，滑管336向下移动，其可撕破部分被位于储存舱下端的刀尖323撕破，添加物通过出料口322a流入瓶体310。滑管336越向下移，撕***就越大。因此当打开操作完成时，如图27A所示，添加物就完全从储存舱320流入瓶体310中。

此外，当转动开舱装置330时，活动棘齿332b也沿着开舱装置330转动并下落。如图28A所示，活动棘齿332b与固定棘齿322c在一个预设位置作用。同时，棘齿332b和322c的齿排列成允许相互转动和弹性变形，使活动棘齿332b越过固定棘齿322c并进入图28B所示的状态。

另一方面，如果使用者在此状态下顺时针转动开舱装置330，活动棘齿332b沿着棘齿332b进入时的相同路径以相反方向转动，如图28C所示。但是此时，不象进入状态之时，固定棘齿322c限制了活动棘齿332b的转动和上升。因此，添加物储存舱320沿开舱装置330转动。在上述状态下，开舱装置330的内螺纹334a转动并沿瓶口211的外螺纹312上升，因此开舱装置330和添加物储存舱320可同时从瓶口311取下，如图27B所示。

图29至31B显示了本发明的第16个实施例。在该个实施例中，与第15个实施例的相同元件有相同的标号，无需进一步解释。该个实施例提供了分开装置结构的改进。

围绕添加物储存舱320的出料口322a有一个环状固定棘齿322e。还有仅允许固定棘齿322e单向转动的一个活动棘齿336a，在开舱装置330的滑管336的下端相应于固定棘齿322e的一个位置。

上述结构的第16个实施例的操作与本发明第15个实施例的描述相同。两个实施例的唯一差别是固定棘齿322e和活动棘齿336a的位置。第16个实施例的详细解释也不再需要了。

图32显示了根据本发明第17个实施例的瓶盖结构的***透视图。图33A显示了组合瓶盖的纵向的局部剖面图，图33B显示组合瓶盖的纵向的横切的剖面图，该个实施例提供的结构有一种添加物搅动装置，可从添加物储存舱中更有效地将粘性添加物卸出到瓶体中。(page 73)

该个实施例包含一个瓶体410，它有一个瓶口411，围绕其外环表面有外螺纹412，还有一个***瓶口411的添加物储存舱420，使储存舱420可从瓶口411取下。该个实施例还有一个开舱装置430，可通过螺纹配合拧紧到添加物储存舱420。开舱装置430设计为当它向预设方向转动时，它能用一种搅动装置搅动添加物，同时将添加物从添加物储存舱420卸出到瓶体310中。进而，开舱装置430在一个预设的位置作用添加物储存舱420，可从瓶口411上取出添加物储存舱420。

添加物储存舱420由一个位于添加物储存部分426上开口端的圆形端板422组成；有一个主瓶盖424从端板422的外环边轴向向下伸出，一个内螺纹424a连接到瓶口411上；有一个添加物储存部分426从端板422的内环边轴向向下伸出，轴向移动***瓶口411中。在添加物储存部分426的下端有一个可撕破部分429。可撕破部分429被一个固定器429a部分地但坚实地连接到添加物储存部分426之中。此外，伸长部分428从422的内环边向添加物储存部分426相反的方向向上伸出，围绕伸长部分428的外环表面有一个外螺纹428a。

开舱装置430包含一个圆形结束板432，一个上瓶盖434从结束板432的外边沿轴向向下伸出，其内螺纹434a通过螺纹与伸长部分428的外螺纹428a配合，一个滑管436在与上瓶盖434分开的一个位置从结束板432轴向伸出，***伸长部分428和添加物储存部分426。

上瓶盖434的下端有一个固定镶边434b，可限制上瓶盖434的向下移动。固定镶边434b设计了一条撕破线，当施加外力时使此线能从上瓶盖434上轻易分开。

滑管436的下端有一个刃边436c。刃边436c向下突出，当滑管436转动并向下移动时切破可撕破部分429。如图33B所示，在滑管436上有一个搅动凸缘436a和一个搅动杆436b。搅动凸缘436a沿滑管436的长度生成，径向向内伸出。在本发明中，各搅动凸缘436a和搅动杆436b最好是至少有一根。

在本发明中，上瓶盖434与伸长部分428通过右手螺纹而相互配合，而主瓶盖424和瓶口411通过左手螺纹而相互配合。

图中的标号424b表示一个片体，以防止添加物储存舱420不期望地打开。

有上述的结构的本发明第17个实施例操作如下。如果使用者在初始状态下从开舱装置430上分开固定镶边434b，如图33A所示，然后反时针转动开舱装置430，因为上瓶盖434与伸长部分428通过右手螺纹而相互配合，开舱装置430会向下移动。因此刀刃436c刺破可撕破部分427，使添加物从添加物储存舱420中向下卸入瓶体410，如图34A所示。在本发明中，开舱装置430设计为当其完全降下时只能在330-350度角的范围内转动，不包括固定器429a，如图34B所示，因此在可撕破部分437被刺破时，可撕破部分437保持与滑管426的连接。

当开舱装置430向下移动时，搅动凸缘436a和搅动杆436b与开舱装置420一起转动，并搅动储存舱420中的添加物，使添加物可轻易从储存舱420中卸出。

如果使用者继续反时针转动开舱装置420，开舱装置420的旋转力传到添加物储存舱430上。因此主瓶盖412的内螺纹412a和瓶口411的外螺纹412在添加物储存舱430中一起转动。此时，主瓶盖424和瓶口411通过左手螺纹而相互配合，如前所述，使得防止添加物储存舱420不期望地打开的片体424b被撕破，然后开舱装置420从瓶口411分开，如图34C所示。

图35是显示本发明第18个实施例结构的***透视图。图36是根据该个实施例组合的瓶盖的侧视局部剖面图。该个实施例建议在添加物储存空间上使用一个栓塞。

该个实施例包含：一个瓶体510，设有一个瓶口511，围绕其外环表面上有一个外螺纹512；一个添加物储存舱520***瓶口511，也可从瓶口511上取出；一个开舱装置530通过螺纹配合拧紧到添加物储存舱520上，并在转动储存舱520时将储存舱520中的添加物卸入到瓶体510中。在开舱装置530转动期间，开舱装置530在一个预设位置作用添加物储存舱520，并从瓶口511中取出添加物储存舱520。

添加物储存舱520由其添加物储存部分的上开口端上的圆形端板522组成，主瓶盖524从端板422的外环边轴向向下伸出，其内螺纹524a与瓶口511配合，一个内瓶盖526从端板522的内环边轴向向下伸出，轴向移动***瓶口511。内瓶盖526的下端有一个钩形凸缘526b径向向内突出，在内瓶盖526上的钩形凸缘526b之上的位置有一个出料口526a。围绕主瓶盖524的外环表面有一个外螺纹524b。端板522的外环边有一个止动环522a径向向外伸出，防止开舱装置530与储存舱520分开。

开舱装置530包含一个圆形结束板532；一个上瓶盖534，从结束板532的外环边轴向向下伸出，一个内螺纹534a通过螺纹与主瓶盖524的外螺纹524b配合；一个滑管536在与上瓶盖534分隔的一个位置从结束板532轴向向下伸出，***到储存舱520的内瓶盖526之中。

滑管536的下部有一个栓塞540，可从滑管536上取下。栓塞540设有一个钩子544，形成一个与止动凸缘526b配合的止动环。此外，栓塞540的上部有一个密封凸缘546，***滑管536下端的一个密封槽536b。

本发明第18个实施例操作如下。如果使用者在初始状态中顺时针转动开舱装置530，如图36所示，由于外螺纹524b和内螺纹534a的相互作用，开舱装置530向下移动。其结果是进入如图37A显示的状态。在该个实施例中，钩子544的端部设计为锥形，可使栓塞540能平滑地越过止动凸缘526b，并被止动凸缘526b牢牢勾住。在此情形下，如果使用者反时针转动开舱装置530，由于外螺纹512和内螺纹524a的相互作用，开舱装置530就会上升。在上述状态下，栓塞540被止动凸缘526b阻挡住，使栓塞540从滑管536上分开，添加物从储存舱520通过出料口526a卸入瓶体510，如图37B所示。

如果使用者继续反时针转动开舱装置530，内螺纹534a会被止动环522a持住，使开舱装置530的旋转力传送给添加物储存舱530。从而，在添加物储存舱530中主瓶盖522的内螺纹522a与瓶口511的外螺纹512通过左手螺纹而相互配合，添加物储存舱的部分也会转动。在上述状态下，主瓶盖522和瓶口511通过左手螺纹而相互配合，从而添加物储存舱520可从瓶口511上取出，如图37C所示。

图38显示了本发明第19个实施例的结构。该个实施例是本发明第18个实施例的改进，它包括：在滑管536的下部有一个栓塞540，栓塞540通过一个可撕破件536d连接到滑管536上。栓塞540与可撕破件536d之间的连接可被一个外力轻易撕破。因为滑管532的下部有一个栓塞540，通过结束板532形成开口出料口532b，打开滑管536的上端，用添加物充填添加物储存舱520。在向储存舱520装入添加物后，该开口出料口532b可由一密封装置532a密封。最好使用铝箔或薄层合成树脂薄膜做为密封装置。

该个实施例与本发明第18个实施例的操作方法基本相同，仅有的不同是：当开舱装置530从图38所示的初始状态向下移动后再上升时，如图39A所示，可撕破件536d被撕破和添加物从储存舱520卸入瓶体510，如图39B所示。如果使用者继续同向转动开舱装置530，添加物储存舱520即会从瓶口511上取出，如图39C所示，与第18个实施例所述的方法相同。

图40至图42B显示了本发明的第20个实施例。该个实施例有结构可更有效地密封栓塞与滑管的连接。因此在下述描述中与第18个实施例有相同结构和操作的元件不再给出解释。

根据该个实施例，在滑管536和内瓶盖522相对表面上有作用凸缘536e和522b，在轴向运动时互相作用。此外，栓塞540的上部有一个锁紧槽549，可与锁紧凸缘536f锁紧，锁紧凸缘536f从滑管536的内环边下端向下突出。在栓塞540与滑管536的下部之间有一个密封圈550。密封圈550紧紧夹在栓塞540中的下密封锁紧槽548与沿滑管536下端形成的上密封锁紧槽536g之间。由上密封锁紧槽536g和下密封锁紧槽548形成的表面面积比密封圈550的截面积小，使得密封圈550在安装关闭锁紧槽548和槽536g的缝隙时会弹性变形，以此增强密封效果。

两个作用凸缘536e和522b设计为相互作用，并在相互越过时发出一声声响。结束板532有一个声音出口532b，用来向外传递作用凸缘536e和522b的声音。

根据该个实施例，栓塞540和滑管536可由密封圈550、锁紧凸缘536f和锁紧槽549有效地密封，因此可在分配瓶盖期间减少添加物泄露。进而可用倒置瓶子的办法有效地混合材料和瓶内的添加物，当作用凸缘发出声响时，开舱装置的打开动作即被阻止。

图43和44显示了本发明的第21个实施例。

该个实施例包含：一个瓶体610，它有瓶口611组成，围绕瓶口611的外环表面有外螺纹612；一个添加物储存舱620，可移动***瓶口611，也可从瓶口611上取出；一个开舱装置630，通过螺纹配合与添加物储存舱620连接在一起。在转动初期，开舱装置630向下移动，并从添加物储存舱中将添加物卸入一个瓶体。开舱装置630还可作用添加物储存舱620，在上升运动期间从瓶口611上取下添加物储存舱62。

添加物储存舱620包含一个在添加物储存部分611的开口端的圆形端板622，和一个内瓶盖624，从端板622的内环边轴向向下伸出，轴向***瓶口611。

端板622的外环表面有一个外螺纹622b，与瓶口611的外螺纹612相同。

在瓶口611的顶部有一个下棘齿613，而在端板622的下表面有一个上棘齿622c，使得添加物储存舱620仅允许相对于瓶口611的单向转动。

开舱装置630包含：一个位于端板622开口顶端的圆形结束板632；一个上瓶盖634，从结束板632的外环边轴向向下伸出；一个内螺纹634a，与添加物储存舱620和瓶口611的外螺纹612配合；一个滑管636，在与上瓶盖634隔开的一个位置从结束板632轴向向下伸出，***内瓶盖624。

围绕滑管636下部的圆周表面有至少两个出料口636a。

围绕滑管636的外环表面有环状密封凸缘636b和636c，在出料口636a的上下位置，这样凸缘636b和636c可与内瓶盖624的内环表面紧密接触，而防止添加物从出料口636a泄露。

滑管636在下端有一个楔子636d，可防止滑管636上升越过一个相对于内瓶盖624的预设位置。还有一个关闭内瓶盖624下端和滑管636下端的可撕破薄膜640。可撕破薄膜640最好用铝箔制成。

另一方面，端板622的内环表面设有一个下棘齿板622a，而结束板632的下表面设有一个与下棘齿板622a配合的上棘齿板632b，使得开舱装置630仅允许相对于添加物储存舱620单向转动。

为达到将添加物装入添加物储存舱的目的，结束板632还设有一个开口出料口632a。在添加物装入添加物储存舱后，开口出料口632a用分开的密封材料(未显示)密封。最好使用铝箔或薄层合成树脂做为密封材料。

根据该个实施例的瓶盖操作如下。如果使用者在初始状态顺时针转动开舱装置630，如图44所示，由于外螺纹612b和内螺纹634a的相互作用，开舱装置530向下移动。其结果是滑管636的下端刺破可撕破薄膜640并向下移动，使得添加物从添加物储存舱620中通过出料口636a卸入瓶体。在上述状态下，由于下棘齿613和上棘齿622，添加物储存舱620不允许顺时针转动，使得添加物储存舱620不会移动。此外，上棘齿板632b还与下棘齿板622a配合。

在此情况下，如果使用者反时针转动开舱装置630，开舱装置630的上棘齿板632b就与下棘齿板622a相互配合，使开舱装置630的旋转力传递给添加物储存舱620。进而，下棘齿613和上棘齿622允许反时针转动，由于开舱装置630的内螺纹634a与瓶口611的外螺纹612之间的相互作用，添加物储存舱620和开舱装置630之间的螺纹配合部分维持不变，使开舱装置530上升。其结果是添加物储存舱620上升，在转动期间从瓶体取出，如图49B所示。

图46A和图46B显示了本发明第22个实施例的结构。对与本发明第21个实施例有相同结构和操作的元件，在下述描述中不再给出具体解释。该个实施例是第21个实施例的改进，其结构为添加物储存空间分为两个部分，以存贮两种添加物。

如图46A所示，滑管636从开舱装置630伸出，形成一个添加物储存空间，轴向被隔离壁635分为两个添加物储存空间2和3。开舱装置也有一个结束板632，设有一个开口出料口632a。开口出料口632a允许使用者在两个添加物储存空间2和3中装入添加物，而两个添加物储存空间2和3的下部分别有出料口636a，可将添加物卸入瓶体610。本发明第22个实施例的操作完全与第21个实施例相同。

图47A和图47B显示了本发明第23个实施例的结构。该个实施例提供了对第21个实施例的改进。第23个实施例包含：在添加物储存舱620的内瓶盖624的下端设有一个可撕破薄膜636a，以构成一个添加物储存空间2；一个圆筒形滑管637，从结束板632向下伸出，移动***内瓶盖624；一个刃口637a，在滑管637的下端刺破可撕破薄膜636e。在第23个实施例中，围绕刃口637a的支撑柄可设有至少一根增强肋，以增强刃口637a的支撑柄的力量。可撕破薄膜636a最好用薄铝箔制成。然而应该理解，可撕破薄膜可使用与添加物储存舱620的内瓶盖624相同材料通过注模生成薄膜，在薄膜上设有一条可撕破线。第23个实施例的多数操作与第21个实施例相同，仅有的不同是：第23个实施例的可撕破薄膜636e是用刃口637a刺破的，当开舱装置620向下移动时，添加物从添加物储存空间2卸入瓶体610，如图47B所示。

图48和49显示了本发明瓶盖第24个实施例的结构。在该个实施例中，瓶盖设计为：当瓶盖单向转动时，添加物从添加物储存舱卸入瓶体，当瓶盖反方向转动时，添加物储存舱可从瓶体上的瓶口上取出。

该个实施例包含：一个瓶体710，设有一个瓶口711，围绕其外环表面有一个外螺纹712；一个添加物储存舱720，可***瓶口711，也可从瓶口711上取出；一个开舱装置730，通过螺纹配合与添加物储存舱720连接在一起。在向一个方向转动期间，开舱装置730将添加物卸入到瓶体710中，而在反向转动期间在一个预设位置作用添加物储存舱720，可将添加物储存舱720从瓶口711上取出。

添加物储存舱720包含：一个圆形端板722，位于瓶口711的开口上端的上方；一个主瓶盖724，从端板722的外环边轴向向下伸出；一个内螺纹724a，通过螺纹配合拧紧到瓶口711上；一个内瓶盖726，从端板722的内环边轴向向下伸出，位于瓶口711之中，使内瓶盖726可轴向移动。内瓶盖726有一个台阶726c，使内瓶盖726与瓶口711的内环表面隔开。内瓶盖726的下端有若干出料口726a。一个伸长部分728从端板722的内环边向上伸出，使伸长部分728与内瓶盖726相对。伸长部分728的外环表面有一个外螺纹728a。伸长部分728还设有一个止动环728b，径向向外伸出，限制内螺纹734a的向上移动，将在后面详述。

主瓶盖724的下端设有一个裙边724b，可限制主瓶盖724不期望的打开。裙边724b通过一个可撕破装置连接到主瓶盖724，使得裙边724b可被一个外力轻易从上瓶盖724上分开。

开舱装置730包含：一个圆形结束板732；一个上瓶盖724，从结束板732的外环边轴向向下伸出；一个内螺纹734a，通过螺纹与伸长部分728的外螺纹728a配合；一个滑管736，在与上瓶盖734隔开的一个位置从结束板724向下伸出。滑管736从结束板732轴向向下伸出，紧紧***内瓶盖726之中。

上瓶盖734的下端设有一个裙边734b，可限制上瓶盖734不期望的打开。裙边734b通过一个可撕破装置连接到上瓶盖734的下端，使得裙边734b可被一个外力轻易从上瓶盖734上分开。

滑管736的下端设有一个栓塞740，可密封滑管736的内部，并可从滑管736中分开。栓塞740有一个止动环742，与止动凸缘726b配合，以限制栓塞740相对于滑管736的轴向运动。

在滑管736和栓塞740的下部之间设有一个密封圈750，用以密封添加物储存空间2。

有上述结构的本发明第24个实施例的操作如下。如果使用者在初始状态转动开舱装置720，如图48所示，上瓶盖734可通过右手螺纹配合拧紧到伸长部分728上，可与裙边734b分开并上升。因此如图50A所示，在储存空间2中的添加物通过出料口726a将将添加物卸入到瓶体710中。在转动期间，开舱装置720上升到一个预设高度，使得上瓶盖734的内螺纹734a脱出伸长部分728的外螺纹728a。此时由于止动环的作用，728b开舱装置720无法继续向上移动，而只能围绕伸长部分728空转。

这样，使用者可通过手指感觉到开舱装置730围绕伸长部分728空转，可意识到添加物与瓶内材料已经完全混合。

如果使用者反时针转动开舱装置730，开舱装置730再次通过螺纹配合拧紧到伸长部分728上，并向下移动到初始状态，如图48所示。在此情形下，如果使用者继续反时针转动开舱装置730，开舱装置730的旋转力就会传送给添加物储存舱720。从而，添加物储存舱720的主瓶盖724的内螺纹724a就会相对于瓶口711的外螺纹712转动。此时，主瓶盖的内螺纹724a和瓶口的外螺纹712就会通过左手螺纹配合而拧紧在一起，使防止储存舱720不期待打开的裙边724b可与主瓶盖724分开，添加物储存舱720可从瓶口711上取出，如图50B所示。

图51和图52显示了本发明第25个实施例。在该个实施例中，对与本发明第24个实施例有相同结构和操作的元件，不再给出具体解释。该个实施例是从本发明第24个实施例改变而来，显示了如何更有效地制作栓塞740的密封结构。根据该个实施例，在滑管726的下部设有一个圆筒形密封圈752。密封圈752设有滑管726，在注模生产滑管726时在模腔中***一个密封圈752。换句话说，密封圈752是通过双重注模工序制成的。

此外，伸长部分728与第24个实施例不同，不包括止动环。通过上瓶盖724还设有一个声音出口734b。

图53A和图53B显示了第25个实施例的操作。在该个实施例操作期间，当开舱装置730从伸长部分728的内螺纹728a脱出时，内螺纹734a会作用产生声响的凸缘728c并发出声响。声响通过声音出口734b传送至大气中，使使用者意识到开舱装置730已完全打开，并且添加物已完全卸入瓶体710中。随后，使用者可根据本发明瓶子的一种办法将开舱装置730拧紧到瓶口上。该个实施例的操作与第24个实施例描述的方法相同。

上述第25个实施例可有效地保持滑管726和栓塞740之间的密封，因此可防止添加物变质。

Claims

1.瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，添加物储存舱的两端开口，设有一个***瓶体的瓶口的***部分和外露在瓶口外的外露部分，形成一个添加物储存空间；开舱装置，其通过螺纹与瓶口的外螺纹配合，可选择性地与瓶体的材料储存空间隔离或相通；分开装置，可将添加物储存舱从瓶体的瓶口下取出。

2.根据权利要求1所述的瓶子，其特征在于：所述的分开装置包括：升降凸缘，其从添加物储存舱外环表面的中间部分径向向外伸出，使升降凸缘与开舱装置内环表面上的内螺纹配合并锁紧。

3.根据权利要求1或2所述的瓶子，其特征在于：还包括：阀体，其从添加物储存舱***部分的下端径向向内伸出，在阀体的中心有出料口；一个支撑柄，从开舱装置的下表面中心轴向向下伸出；在支撑柄一端有一个可关闭出料口的阀芯，使添加物储存空间可与瓶体的材料储存空间隔离。

4.根据权利要求3所述的瓶子，其特征在于：其开舱装置设有一个圆筒形内壁，其在与开舱装置外壁隔离的一个位置轴向向下伸出一个预定的距离，使得开舱装置内壁的外环表面可与添加物储存舱外露部分的内环表面活动接触。

5.根据权利要求4所述的瓶子，其特征在于：所述的开舱装置的外壁和内壁在同一水平轴上分别有外注入孔和内注入孔，添加物储存舱的外露部分有一个联络孔，当转动开舱装置时，可在一个预定位置与外注入孔和内注入孔联络。

6.根据权利要求5所述的瓶子，其特征在于：所述的联络孔设计为细长孔，当转动开舱装置时，使得外注入孔和内注入孔在大于预定角度的角度范围中继续联络。

7根据权利要求6所述的瓶子，其特征在于：所述的添加物储存舱外露部分的内环表面有台阶，台阶设有第一密封槽，使得开舱装置内壁下端可轴向***第一密封槽至预定深度。

8.根据权利要求7所述的瓶子，其特征在于：所述的开舱装置的内壁外的一个位置有第二密封槽，使得添加物储存舱的外露部分的上端可轴向***第二密封槽至预定深度。

9.根据权利要求1所述的瓶子，其特征在于：所述的瓶体的瓶口是通过双重注模工艺制成的，瓶口工件分别制成后再与瓶体的瓶口一起通过注模制成。

10.瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，围绕瓶口的外环表面有一个环状止动环；添加物储存舱，其设有一个***瓶体的瓶口的***部分和外露在瓶口外的外露部分，其上部开口，其下部有一个出料口，形成一个添加物储存空间；开舱装置，其设有密封部分，可打开或关闭添加物储存舱的外露部分的上部，在密封部分外环表面的一端有钩子，锁在瓶口的止动环上，有阀芯突出到密封部分并可选择性地与瓶体的材料储存空间相隔离或相联络。

11.根据权利要求10所述的瓶子，其特征在于：所述的开舱装置的密封部分设有手指夹持部，其从密封部分径向向外伸出。

12.瓶子，包括：瓶体，在其上部设有瓶口，在密封下壁有一个联络孔，和从下壁向下伸出的伸长壁，围绕外环表面有一个锁紧槽；添加物储存舱，设有一个圆筒形，在侧壁开口，围绕添加物储存舱外环表面有外螺纹，可使储存舱可滑入伸长壁，一个阀芯，可打开或关闭联络孔；开舱装置，其旋转连接到瓶体的伸长壁上环绕添加物储存舱，和当转动时轴向移动添加物储存舱。

13.根据权利要求12所述的瓶子，其特征在于：所述的开舱装置在上端设有锁紧凸缘，其可活动连接伸长壁的锁紧槽，在内表面设有一个内螺纹，可与添加物储存舱的外螺纹配合，并轴向移动添加物储存舱。

14.瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹，构成材料储存空间；可***瓶口中的添加物储存舱，添加物储存舱的外环表面有升降凸缘，构成若干添加物储存空间，可与瓶体的材料储存空间选择性联络；开舱装置，其包括一个可通过螺纹与瓶口的外螺纹配合的外壁，可***添加物储存舱的内壁，以及将添加物储存空间分为两个隔离空间的隔离壁。

15.根据权利要求14所述的瓶子，其特征在于：所述的添加物储存舱的下部有若干出料口，添加物储存舱的下表面逐渐向上突出以形成一个凸形。

16.根据权利要求15所述的瓶子，其特征在于：设有密封件，下表面在相应于各内壁和隔离壁的一个位置设有此密封件。

17.根据权利要求16所述的瓶子，其特征在于：所述的开舱装置设有一个密封槽，添加物储存舱的顶端可***其中。

18.根据权利要求17所述的瓶子，其特征在于：所述的其开舱装置的外壁和内壁分别有外注入孔和内注入孔，对应添加物储存空间，添加物储存舱有联络孔，沿着相同的水平轴在预定位置与外注入孔和内注入孔联络，使添加物储存空间与大气相通。

19.瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，其***到瓶口中，其有圆筒形添加物储存部分，添加物储存部分上端开口，下端有一个出料口；开舱装置，其有端板，端板与添加物储存部分的开口端有表面接触，从端板的外环边轴向向下伸出主瓶盖，主瓶盖内螺纹，内螺纹通过螺纹与瓶口的外螺纹配合，从端板的内环边轴向向下伸出的滑管，滑管移动***添加物储存部分，以选择性地打开或关闭出料口。

20.根据权利要求19所述的瓶子，其特征在于：所述的添加物储存部分的开口端设有凸缘，添加物储存部分在一个与凸缘隔离的到预定位置设置有外螺纹到一定距离，外螺纹与瓶口的外螺纹有相同螺距，主瓶盖，其在内螺纹部分内部的一个预定位置有外部钩形凸缘，外部钩形凸缘与添加物储存部分的外螺纹螺纹配合，并被外凸缘勾住，外部钩形凸缘从主瓶盖径向向外伸出，当转动开舱装置时，外部钩形凸缘就会被外外凸缘勾住，以从瓶口上取出添加物储存部分。

21.根据权利要求20所述的瓶子，其特征在于：所述的其添加物储存部分在围绕靠近凸缘的根圆周处有一个内棘齿，外部钩形凸缘的一端设有一个外棘齿，仅允许外棘齿相对内棘齿的向一个方向转动。

22.根据权利要求21的瓶子，其特征在于：所述的其凸缘还包括径向向内伸出的凸缘和可被内凸缘勾住的内钩形凸缘，内钩形凸缘在相应于外部钩形凸缘的位置从滑管的外环表面径向向外伸出，当转动开舱装置时，内钩形凸缘就会被内凸缘勾住，以从瓶口上取出添加物储存舱。

23.根据权利要求22所述的瓶子，其特征在于：所述的端板的外环边设有闭合滑管的上部的上瓶盖。

24.根据权利要求23所述的瓶子，其特征在于：所述的端板设有至少一个可被凸缘打开或关闭的联络孔。

25.根据权利要求19至24的瓶子，其特征在于：所述的其添加物储存部分的外环表面设有若干个密封凸缘，密封凸缘与瓶口的内表面接触，使添加物储存部分与瓶口之间保持一种密封状态。

26.根据权利要求25所述的瓶子，其特征在于：所述的添加物储存舱的下表面逐渐向上突出，形成凸形。

27.根据权利要求26所述瓶子，其特征在于：所述的其密封件在添加物储存舱的下表面接触滑管端部之处的位置***添加物储存舱的下表面。

28.根据权利要求22所述的瓶子，其特征在于：所述的围绕端板的外环边形成伸长部分，上瓶盖选择性地连接到伸长部分。

29.根据权利要求28所述的瓶子，其特征在于：所述的隔离壁从添加物储存舱的下表面在向上突出，将添加物储存部分分为两个部分，上瓶盖设有一个***槽，隔离壁的上端***其中。

30.根据权利要求28或29所述的瓶子，其特征在于：所述的上瓶盖通过一个连接肋连接到主瓶盖上。

31.根据权利要求28的瓶子，其特征在于：所述的伸长部分设有一个外螺纹，与瓶口的外螺纹有相同螺距，有一个运动瓶盖，其内螺纹通过螺纹配合与伸长部分的外螺纹连接在一起。

32.瓶子，包括：瓶体，设有一个瓶口，围绕瓶口的外环表面有一个外螺纹；添加物储存舱，其***瓶口之中，其有圆筒形添加物储存部分，储存部分上端开口，下端设有一个可撕破部分，可撕破部分有一条可撕破线；开舱装置，其端板与添加物储存部分的开口上端有表面接触，主瓶盖从端板的外环边轴向向下伸出，主瓶盖有一个内螺纹通过螺纹配合连接到瓶口上，主瓶盖有滑管从端板的内环边轴向向下伸出并移动***添加物储存部分，在下端设有刀刃以撕破可撕破线。

33.根据权利要求32所述的瓶子，其特征在于：所述的添加物储存部分的开口上端设有凸缘，凸缘有从添加物储存部分径向伸出的外凸缘，添加物储存部分的外环表面在与凸缘隔离一个预定距离的位置，其外螺纹与瓶口的外螺纹有相同的螺距，主瓶盖在内螺纹部分的一个预定位置，通过螺纹与添加物储存部分的外螺纹配合，可被外凸缘勾住，外部钩形凸缘从主瓶盖径向向内突出，当转动开舱装置时，外部钩形凸缘就会被外凸缘勾住，以从瓶口上取出添加物储存部分。

34.根据权利要求33所述的瓶子，其特征在于：所述的凸缘还包括一个径向向内伸出的内凸缘，包括可被内凸缘勾住的内钩形凸缘，内钩形凸缘从滑管外环表面在相应于内钩形内凸缘的一个位置径向向外突出，当转动开舱装置时，内钩形凸缘被内凸缘勾住，以从瓶口上取出添加物储存舱。

35.根据权利要求34的瓶子，其特征在于：所述的端板设有至少一个由凸缘打开或关闭的联络孔。

36.根据权利要求34的瓶子，其特征在于：所述的围绕端板的外环边形成一个伸长部分，上瓶盖选择性地连接到伸长部分上。

37.根据权利要求36所述的瓶子，其特征在于：所述的上瓶盖通过一个连接肋连接到主瓶盖上。

38.根据权利要求37所述的瓶子，其特征在于：所述的上瓶盖在内面间隔一个预定的距离设有若干个密封凸缘，伸长部分设有可***密封凸缘的密封圈。

39.根据权利要求34所述的瓶子，其特征在于：所述的伸长部分设有外螺纹，外螺纹与瓶口的外螺纹有相同螺距，运动瓶盖有内螺纹，可通过螺纹配合连接到伸长部分的外螺纹上。

40.瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，添加物储存舱设有圆筒形添加物储存部分，其上端开口，下端有出料口，和切割凸缘从添加物储存部分的下端轴向突出，在出料口的一侧设有一个钩子；开舱装置，其设有端板，端板与添加物储存部分的开口上端有表面接触，主瓶盖从端板的外环边轴向向下伸出，其有内螺纹通过螺纹配合连接到瓶口上，滑管从端板的内环边轴向向下伸出并移动***添加物储存部分，在滑管的下部有可撕破部分，有可被钩子勾住的钩环；和分开装置，分开装置由添加物储存舱开口上端的内表面环形固定棘齿和滑管外表面的活动棘齿组成，当开舱装置从瓶口释放时，活动棘齿在预定位置作用固定棘齿。

42.根据权利要求40所述的瓶子，其特征在于：所述的其固定棘齿和和活动棘齿相互轴向有表面接触，当转动释放开舱装置时，使固定棘齿和和活动棘齿的转动受限。

42.根据权利要求41的瓶子，其特征在于：所述的固定棘齿和和活动棘齿在后表面倾斜，可使滑管***添加物储存舱。

44.瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，添加物储存舱设有圆筒形添加物储存部分，其上端开口，下端有出料口，围绕出料口有若干轴向刃口；开舱装置，开舱装置有端板，其与添加物储存部分的开口上端有表面接触，主瓶盖从端板的内环边轴向向下伸出，主瓶盖有内螺纹，通过螺纹配合连接到瓶口上，滑管从端板的内环边轴向向下伸出并移动***添加物储存部分，在滑管下端有可撕破部分，可被刃口刺破；分开装置，分开装置包括围绕添加物储存舱开口上端的环形固定棘齿和开舱装置滑管下部相应于固定棘齿的一个位置的一个活动棘齿，使活动棘齿向相对于固定棘齿的一个方向转动。

45.根据权利要求43或44所述的瓶子，其特征在于：所述的添加物储存舱开口上端的内环表面设有密封凸缘，密封凸缘与滑管外环表面移动接触。

46.瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，其设有端板，端板与瓶口的开口端表面接触，主瓶盖从端板的外环边轴向伸出，有内螺纹，通过螺纹与瓶口的外螺纹配合，内瓶盖从端板的内环边轴向伸出并移动***到瓶口中，在内瓶盖下部有可撕破部分；开舱装置，其包括内瓶盖上部的结束板，上瓶盖从结束板的外环边轴向伸出，有内螺纹，与内瓶盖外环表面配合，有滑管从端板轴向向下伸出并轴向移动***添加物储存舱，在滑管下部有刃口，用以刺破可撕破部分；开舱装置，开舱装置下部有一个固定箍，使得固定箍可被切割并限制开舱装置向下移动。

47.根据权利要求46所述的瓶子，其特征在于：所述的可撕破部分有细环边，使可撕破部分在此处通过一个固定装置与内瓶盖牢固连接。

48.根据权利要求47所述的瓶子，其特征在于：所述的滑管的内环表面上有沿长度方向并径向向内突出的搅动凸缘，搅动凸缘径向突出。

49.根据权利要求46至48的瓶子，其特征在于：所述的滑管设有至少一根径向向内突出的搅动杆。

50.瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，其设有端板，端板与瓶口的开口端表面接触，主瓶盖从端板的外环边轴向向下伸出，有内螺纹，通过螺纹与瓶口的外螺纹配合，内瓶盖从端板的内环边轴向伸出并移动***到瓶口中，开舱装置，其包括内瓶盖上部的结束板，上瓶盖从结束板的外环边轴向伸出，有内螺纹，与内瓶盖外环表面配合，有滑管从端板轴向向下伸出并轴向移动***添加物储存舱，在端部由栓塞密封。

51.根据权利要求50所述的瓶子，其特征在于：所述的栓塞的下部带有一个钩子，钩子可被钩形凸缘勾住，因而防止从钩形凸缘上脱出。

52.根据权利要求51所述的瓶子，其特征在于：所述的栓塞有密封凸缘，可连接到滑管下部的密封槽上，使栓塞可与要从滑管中分开的滑管连接起来。

53.根据权利要求52所述的瓶子，其特征在于：所述的滑管的下端设有栓塞，在栓塞和滑管之间有细长的可撕破线。

54.根据权利要求53所述的瓶子，其特征在于：所述的可撕破线为倾斜线。

55.根据权利要求53所述的瓶子，其特征在于：所述的栓塞外环表面的上部有锁紧槽，锁紧槽与锁紧凸缘相配合，锁紧凸缘从滑管的内表面向内突出，可使栓塞连接到要从滑管中分开的滑管。

56.根据权利要求55所述的瓶子，其特征在于：所述的栓塞和滑管之间设有密封圈。

57.根据权利要求56所述的瓶子，其特征在于：所述的滑管与内瓶盖之间有作用凸缘，当滑管和内瓶盖相对轴向移动时，可以保持滑管与内瓶盖之间的密封状态并发出滴答声。

58.根据权利要求57所述的瓶子，其特征在于：所述的结束板设有声音出口，将从作用凸缘发出的滴答声发送到大气中。

59.瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，其设有端板，端板与瓶口的开口端表面接触，内瓶盖从端板的内环边轴向向下伸出，并移动***到瓶口中，在内瓶盖一端有一个出料口，有外螺纹从端板的外环边径向向外突出与瓶口的外螺纹相续；开舱装置，其包括内瓶盖上部的结束板，上瓶盖从结束板的外环边轴向向下伸出，有内螺纹，与瓶口和端板的外环表面配合，有滑管从结束板轴向向下伸出并轴向移动***添加物储存舱，在端部由栓塞密封，在滑管下部有一个出料口；和可撕破薄膜覆盖添加物储存舱的下部，密封住滑管与内瓶盖之间的缝隙。

60.根据权利要求59所述的瓶子，其特征在于：所述的滑管的下部设有楔子，可防止添加物储存舱上升到高于相对于开舱装置的一个预定位置。

61根据权利要求60所述的瓶子，其特征在于：所述的瓶口上端表面设有下棘齿，相应于瓶口上端表面的添加物储存舱下表面设有上棘齿，可使添加物储存舱仅向相对于瓶口的一个方向转动。

62.根据权利要求61所述的瓶子，其特征在于：所述的添加物储存舱上部设有下棘齿件，相应于添加物储存舱上部的开舱装置下表面设有上棘齿件，上棘齿件只可向相对于下棘齿件的一个方向转动，使开舱装置的旋转力传送至添加物储存舱。

63.根据权利要求62所述的瓶子，其特征在于：围绕滑管外环表面设有环状密封凸缘，位置在出料口的上方和下方。

64.根据权利要求59至63所述的瓶子，其特征在于：所述的滑管设有隔离壁，将添加物储存空间分为两个部分，在添加物储存空间的两个分开部分上有出料口和一个开口出口。

65.根据权利要求64所述的瓶子，其特征在于：所述的结束板设有至少一个开口出口，以向添加物储存空间内部提供添加物。

66.瓶子，包括：瓶体，瓶体上设有一个瓶口，瓶口的外环表面设有外螺纹；添加物储存舱，其设有端板，端板与瓶口的开口端表面接触，主瓶盖从端板的外环边轴向伸出，其内螺纹通过螺纹与瓶口的外螺纹配合，内瓶盖从端板的外环边轴向伸出，一个内螺纹，通过螺纹与瓶口的外螺纹配合并移动***到瓶口中，在内瓶盖下部有一个可撕破部分，在内瓶盖下部有可撕破部分；开舱装置，其包括内瓶盖上部的结束板，上瓶盖从结束板的外环边轴向伸出，有内螺纹，与瓶口和端板的外环表面配合，有滑管从结束板轴向向下伸出并轴向移动***添加物储存舱，在滑管下部有一个刃口，以刺破可撕破部分；和开舱装置下部有一个固定箍，使得固定箍可被切割并限制开舱装置向下移动。

67.根据权利要求66所述的瓶子，其特征在于：所述的可撕破部分有细环边，使可撕破部分在此处通过固定装置与内瓶盖牢固连接。

68.根据权利要求67所述的瓶子，其特征在于：所述的滑管有一个沿长度方向并径向向内突出的搅动凸缘。

69.根据权利要求66或67或68所述的瓶子，其特征在于：所述的滑管至少有一个搅动杆，径向向内突出。