CN109775123A - 内置配料的瓶子 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种内置配料的瓶子,涉及储物瓶技术领域,主要目的是解决普通瓶子不能自动配料的技术问题。该内置配料的瓶子的瓶颈内侧设置有环形卡槽以及与所述卡槽相连的、内置配料的配料仓;所述配料仓底部设置有挂件和易撕除部,所述易撕除部包括撕拉条、撕拉线,所述撕拉线从所述撕拉条的边缘延伸至所述撕拉条的另一个边缘,从而将所述撕拉条分为至少两个区域;所述挂件位于所述易撕除部外侧,一端与所述卡槽相连,另一端与所述撕拉条相连;通过拉动所述挂件使所述易撕除部受力,带动所述撕拉条将所述撕拉线拉断;所述撕拉条的所有或部分区域与所述配料仓脱开从而完全或部分打开所述配料仓下部。本发明用于提供一种带配料的瓶子。
Description
技术领域
本发明涉及储料瓶技术领域,尤其是涉及一种内置配料的瓶子。
背景技术
目前,瓶装饮料深受消费者的喜爱,现有瓶装饮料的饮料瓶一般由瓶身和瓶盖组成,瓶身和瓶盖通过螺纹连接;生产时,先将饮料调配好灌注于瓶身内,再将瓶盖拧紧在瓶身的瓶口处,从而将调配好的饮料封装于瓶身中,拧开瓶盖即可饮用。但是这样的包装方式容易导致饮料中的营养成分因存放时间和光线等因素分解减少,不利于人体健康。
为了满足消费者对健康饮料的需求,市场出现各种各样的即配式饮料,这些即配式饮料通过将调味品装置在带容器腔室的即配式饮料瓶盖中,饮用时与瓶身内的水混合调制而成,实现即饮即配。
现有的即配式饮料瓶盖中容器腔室主要是通过设置一可刺破的隔挡片来实现即用即配,隔挡片通常为热压在环状凸缘上的气密性封膜或粘贴在环状凸缘的铝片,由于气密性封膜和铝片封膜容易一碰即破,饮料瓶盖的密封性不可靠,容易产生误操作,因此存在一定的技术缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内置配料的瓶子,以解决现有技术中存在的普通瓶子不能即冲即饮、即配式饮料瓶类型少的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种内置配料的瓶子,所述瓶子的瓶颈内侧设置有卡槽以及与所述卡槽相连的、内置独立包装配料的配料仓;
所述配料仓底部设置有挂件和易撕除部,所述挂件位于所述易撕除部外侧,一端与所述卡槽相连,另一端与所述撕拉条相连;
拉动所述挂件使所述易撕除部受力,随后其所有或部分区域能与所述配料仓脱开从而完全或部分打开所述配料仓下部;
所述易撕除部包括撕拉条、撕拉线,所述撕拉线从所述撕拉条的边缘延伸至所述撕拉条的另一个边缘,从而将所述撕拉条分为至少两个区域,通过拉动所述挂件可以带动所述撕拉条将所述撕拉线拉断。
在上述技术方案中,优选的,所述易撕除部为锥形或中间向下凹陷的椎台形结构,其边缘与所述配料仓侧壁的底端相连。
在上述技术方案中,优选的,所述撕拉线的数量为N,N≥1。
在上述技术方案中,优选的,所述瓶子的瓶颈内侧设置有内螺纹,所述配料仓外壁设置有与所述瓶颈内壁螺纹相配合的外螺纹,所述配料仓外壁与所述瓶颈内壁螺纹连接,所述配料仓可以沿所述瓶颈内壁螺纹转动移动,从而相对于所述瓶颈向上或向下移动。
在上述技术方案中,优选的,所述配料仓内设置有隔板,所述隔板下端与所述撕拉条相连,上端不超过所述配料仓侧壁。
在上述技术方案中,优选的,还包括瓶盖,所述瓶盖除了外圈和顶壁之外,还包括与所述外圈为同心圆的内圈,外圈分为外圈外壁、外圈内壁,内圈分为内圈外壁、内圈内壁,所述瓶盖外圈和所述瓶盖内圈之间有供所述瓶颈和所述配料仓侧壁穿过的缝隙;
当所述瓶盖与所述瓶颈正常装配时,所述瓶盖内圈外壁与所述配料仓的内壁相互作用,所述瓶盖受力转动时,所述配料仓随着所述瓶盖同时朝向同一方向转动移动。
在上述技术方案中,优选的,所述内圈外壁设置有棘齿条或凹凸条,所述配料仓侧壁内侧设置有与之相互咬合的棘齿条或凹凸条。
在上述技术方案中,优选的,所述瓶盖的内圈外壁与配料仓的内壁通过棘齿条或凹凸条相连接,所述的配料仓外壁螺纹与瓶颈内螺纹连接,且该配料仓外壁螺纹与瓶颈内螺纹方向相反,当所述瓶盖转动向上时,所述配料仓转动向下。
在上述技术方案中,优选的,所述瓶盖上还设置有封盖,所述封盖位于所述内圈的末端,当瓶盖正常装配时,所述配料位于所述封盖下方。
在上述技术方案中,优选的,所述卡槽的截面为L形。
所述卡槽沿瓶颈内侧朝向水平方向延伸并垂直朝向瓶口,从而形成一个环形结构,挂件的插片部分相对于该环形卡槽转动移动或被固定在卡槽中。
相比于现有技术,本发明提供了一种内置配料的瓶子,该瓶子的瓶颈内侧设置有环形卡槽以及与该卡槽相连的配料仓,配料放置在配料仓内;该配料仓的底部设有易撕除部和与易撕除部相连的挂件,配料仓通过挂件的另一端与环形卡槽相连并能相对于该环形卡槽转动,或固定在卡槽中;易撕除部包括撕拉线以及被撕拉线分隔成多个不同区域的撕拉条,挂件与撕拉条相连,因此,当配料仓受力直接向下移动或者配料仓沿瓶颈的内螺纹向下转动移动时,撕拉条受到挂件的拉力越来越大最终导致撕拉条沿撕拉线撕开,使配料仓底部部分或完全打开,配料仓内的配料经该开口掉落到瓶内;当瓶盖正常装配好时,由于瓶盖与配料仓之间相互卡合,因此配料仓会随着瓶盖的转动而转动,当转动拧开瓶盖时,配料仓与瓶盖同时转动并相对于瓶盖的外圈内壁向下移动,进而拉开撕拉条,可以让使用者在拧动瓶盖的同时方便的将撕拉条撕开,避免使用者手动处理撕拉条,实现自动配料,使该产品使用起来更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明内置配料的瓶子的整体结构示意图;
图2是本发明内置配料的瓶子中配料仓的底面结构示意图;
图3是本发明内置配料的瓶子中瓶颈内侧的卡槽的结构示意图;
图4是本发明内置配料的瓶子中配料仓与瓶颈相互结合的第一种结构示意图;
图5是图4中配料仓的结构示意图;
图6是图4中瓶颈的结构示意图;
图7是本发明内置配料的瓶子中配料仓与瓶颈相互结合的第二种结构示意图;
图8是图7中配料仓的结构示意图;
图9是图7中瓶颈的结构示意图;
图10是本发明内置配料的瓶子中配料仓与瓶颈相互结合的第三种结构示意图;
图11是图10中的配料仓的结构示意图;
图12是本发明内置配料的瓶子中瓶盖的截面结构示意图;
图13是图12中的瓶盖的结构示意图;
图14是图13中的瓶盖与配料仓相配合的结构示意图;
图15是图13中的瓶盖与配料仓和瓶子相配合的截面示意图;
图16是图13中的瓶盖与配料仓和瓶子相配合的结构示意图;
图17是图15中的配料仓的结构示意图;
图18是本发明内置配料的瓶子的动作示意图;
图19是图18中配料仓在逐渐打开的过程中的结构示意图。
图中:1、瓶盖;2、配料仓外壁螺纹;3、瓶盖外圈内壁螺纹;4、配料仓;5、挂件;6、撕拉条区域;7、瓶盖内圈外壁;8、瓶颈内壁螺纹;9、瓶颈外壁螺纹;10、瓶颈;11、卡槽;12、瓶体;13、配料;14、瓶盖内圈外壁棘齿条;15、易撕除部底面;16、配料仓棘齿条;17、配料仓口;18、瓶盖外壁竖条线纹;19、瓶口;20、撕拉线;22、瓶颈内壁;23、配料仓内壁;24、配料室;25、隔板;26、瓶盖外圈内壁;27、封盖;28、瓶盖内圈内壁;29、配料仓外壁;30、配料仓出料口;31、配料仓凹凸条;32、瓶盖内圈外壁凹凸条;33、瓶盖内圈;34、瓶盖外圈。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
附图1是本发明内置配料的瓶子的整体结构示意图;该瓶子包括瓶身、配料仓和瓶盖三部分,其中瓶盖和瓶身螺旋连接,配料仓和瓶身螺旋联系,配料仓和瓶盖相互卡接,当旋转瓶盖打开瓶口时,配料仓随着瓶盖共同旋转并相对于瓶颈向瓶身的方向移动,从而使挂件拉扯易撕除部使配料仓底部打开,配料仓内的配料经配料仓底部开口流入瓶身,从而实现在打开瓶盖的同时自动配料的效果。
附图2是本发明内置配料的瓶子中配料仓的底面结构示意图;配料仓的底面包括易撕除部和位于易撕除部上的挂件,该挂件的整体形态为L形,其一端与易撕除部的中部相连,另一端带有与瓶颈内侧的卡槽相配合的插片;易撕除部为平面结构或者底部凹陷的锥形或椎台形结构,包括撕拉条和撕拉线,撕拉线位于两个撕拉条区域之间;另外,一个挂件仅与一个撕拉条区域相连。
附图3是本发明内置配料的瓶子中瓶颈内侧的卡槽的结构示意图;该卡槽沿瓶颈内侧朝向水平方向延伸并垂直朝向瓶口,从而形成一个环形结构,挂件的插片部分相对于该环形卡槽转动移动或被固定在卡槽中。
附图4是本发明内置配料的瓶子中配料仓与瓶颈相互结合的第一种结构示意图;通过卡槽和挂件相互配合可以将配料仓放置在瓶颈内,当给予配料仓一个向下的压力时,配料仓的挂件与卡槽相连接处高度、位置不变,易撕除部向下移动并将撕拉条拉开,从而使配料仓的底部打开,配料仓内的配料掉落。
附图5是图4中配料仓的结构示意图;配料仓的底面形状可以是锥形、椎台形或平面结构,挂件也可以水平或倾斜设置,只要能够实现挂件的插片一端与卡槽相连,另一端与撕拉条相连即可。
附图6是图4中瓶颈的结构示意图;瓶颈内侧需要设置有与挂件相连的卡槽。
附图7是本发明内置配料的瓶子中配料仓与瓶颈相互结合的第二种结构示意图;与图4相比,此时配料仓外侧壁与瓶颈的内壁相配合处设置有螺纹,配料仓可以沿该螺纹做转动移动,从而相对于瓶颈口向上或向下移动,当配料仓相对于瓶颈口向下移动时,配料仓底面受力打开。
附图8是图7中配料仓的结构示意图;此时的配料仓结构与图5中基本相同,其区别在于配料仓外侧壁上设置有螺纹。
附图9是图7中瓶颈的结构示意图;从图中可以看出,该瓶颈的内侧设置有与配料仓相配合的螺纹。
附图10是本发明内置配料的瓶子中配料仓与瓶颈相互结合的第三种结构示意图;此时的配料仓依然采取螺纹连接的方式与瓶颈相连,但是此时的配料仓内设置有隔板。
附图11是图10中的配料仓的结构示意图;配料仓内设置有隔板,隔板能够将配料仓分隔成多个不同的配料室,其中不同的配料室互不相连,一个配料仓内可以放置不同的配料,从而赋予该配料仓储存不同配料尤其是混合后无法保存的配料的能力。
附图12是本发明内置配料的瓶子中瓶盖的截面结构示意图;从图中可以看出该瓶盖包括瓶盖外圈和瓶盖内圈,其中外圈和内圈之间存在供瓶颈和配料仓穿过的间隙,瓶盖外圈内壁设置有与瓶颈外壁螺纹相配合的内壁螺纹,说明该瓶盖与瓶身通过螺纹相连接。
附图13是图12中的瓶盖的结构示意图;从图中可以看出,瓶盖的内圈外壁设置有棘齿条或凹凸条,内圈外壁末端可以设置封盖,也可以不设置封盖。
附图14是图13中的瓶盖与配料仓相配合的结构示意图;此时,配料仓侧壁内侧设置有与瓶盖内圈外壁的棘齿条或凹凸条能够恰好匹配的棘齿条或凹凸条,当瓶盖转动时,配料仓会随着瓶盖的转动而同时转动。
附图15是图13中的瓶盖与配料仓和瓶子相配合的截面示意图;此时,从图中能够清楚的看出瓶盖、配料仓和瓶颈三者相互结合时的位置关系。
附图16是图13中的瓶盖与配料仓和瓶子相配合的结构示意图;此时,瓶盖与配料仓通过棘齿条或凹凸条相连,配料仓与瓶颈通过螺纹相连,瓶盖与瓶身通过螺纹相连。
附图17是图15中的配料仓的结构示意图;此时的配料仓除了侧壁和位于底面的易撕除部和挂件之外,其侧壁外侧还应设置有与瓶颈侧壁内侧相配合的螺纹以及与瓶盖的内圈外壁相配合的棘齿条或凹凸条(图中省略了部分可行的实施方式)
附图18是本发明内置配料的瓶子的动作示意图;其中18A表示瓶盖与瓶子螺纹连接且未打开时的状态,此时配料仓底部处于封闭状态;18B表示当瓶盖相对于瓶身转动时,此时瓶盖相对于瓶身向上移动,配料仓在瓶盖的带动下相对于瓶身转动向下移动,配料仓底面的易撕除部受挂件的拉力作用出现破损,易撕除部底面中部出现开口(出料口);在图18C中,配料仓底部的出料口相对图18B变大,配料从配料仓中流出。
附图19是图18中配料仓在逐渐打开的过程中的结构示意图;当配料仓逐渐打开时,位于配料仓底部的撕拉线被拉开的长度越大,撕拉条之间的缝隙也越来越大。
如图1-19所示,本发明提供了一种内置配料的瓶子,该瓶子的瓶体12可以是市面上的任一种材料或形状的瓶体,其瓶颈内壁22上设置有卡槽11,配料仓4通过卡槽11固定在瓶颈10上。
配料仓4为柱状结构,配料位于仓室内部,仓室的底面设置有挂件5和易撕除部,其中易撕除部包括撕拉条和撕拉线20,撕拉线20从撕拉条的一个边缘延伸至另一个边缘,从而将撕拉条分隔成多个相邻的区域6,挂件5的一端与撕拉条的某个区域6靠近撕拉线20一侧或靠近撕拉条中心一侧相连,另一端与卡槽11相连,具体的配料仓4结构如图8所示。
具体的,挂件5与卡槽11固定连接。
为了便于使用,配料仓4的顶部不高于瓶口19。
具体的,配料仓4可以是圆柱形结构或者棱柱形结构。
具体的,撕拉线20的数量为多个,可以是两个、三个甚至是四个、五个等,撕拉线20的数量不影响方案的创造性;同时,撕拉线可以是直线,也可以是曲线,不同的撕拉线可以交汇于同一点,也可以交汇于多个点。
具体的,为了便于使用,挂件5和撕拉条区域6可以一体式设置,也可以通过粘贴等方式固定连接起来。
在使用时,通过给配料仓4施加一个向下的作用力(如:向下按压配料仓4),可以是配料仓4朝向瓶体12底部的方向移动,此时易撕除部受挂件5的作用被拉动,配料仓底部所有或部分区域能与配料仓脱开从而完全或部分打开配料仓下部,撕拉线20断开,配料仓出料口30打开,仓室内的配料经该出料口30流出。
具体的,易撕除部为平面、锥形或中间朝向瓶底方向凹陷的椎台形结构。
为了方便储存多种不同的配料13,可以在配料仓4内设置隔板25,隔板25将配料仓4分隔成多个互不相同的配料室24。
具体的,该隔板25上端不超过配料仓4侧壁。
作为可选地实施方式,瓶子的瓶颈10内侧设置有内螺纹8,配料仓4外侧壁设置有与内螺纹相配合的外螺纹2,配料仓外壁29的螺纹2与瓶颈10的内壁螺纹8连接,配料仓4可以沿螺纹8转动移动,从而相对于瓶颈10向上或向下移动或被固定在卡槽中。
由于配料仓4与瓶颈10螺纹连接,因此此时的配料仓4为圆柱形结构。
具体的,由于配料仓4相对于瓶颈10转动移动,因为为了保证挂件5与卡槽11之间能够稳定连接,设置卡槽11为环形卡槽,挂件5可以相对该环形卡槽11转动或被固定在卡槽11中。
考虑到实际使用时需要配置一个瓶盖1来对瓶口19进行密封,因此本申请中的瓶子还包括一瓶盖1,该瓶盖1与瓶颈10螺纹连接。与传统的瓶盖相比,本申请中的瓶盖1的顶壁内侧下方设置有内圈33,该内圈外壁7与瓶盖的外圈内壁26之间存在有供瓶颈10和配料仓4侧壁穿过的缝隙。
瓶盖内圈33与瓶盖外圈34为同心圆,瓶盖外圈的外壁设置有竖条纹18,该竖条纹18具有防滑效果。
作为可选地实施方式,内圈外壁7外侧设置有棘齿条14或凹凸条32,配料仓侧壁内侧23设置有与之相互咬合的棘齿条16或凹凸条31;当瓶盖1与瓶颈10正常装配时,内圈外壁7与配料仓4的内壁23相互作用,当瓶盖1受力转动时,配料仓4随着瓶盖1同时朝向同一方向转动移动。最重要的是,瓶盖1转动向上时,配料仓4转动并沿螺纹向下移动。
此时,如果配料仓4内如果设置有隔板25的话,隔板25的上顶面高度不高于棘齿条16或凹凸条31的底端。
作为可选地实施方式,瓶盖1上还设置有封盖27,封盖27位于瓶盖内圈内壁28的末端,当瓶盖1正常装配时,配料13位于封盖27下方。
作为可选地实施方式,卡槽11的截面为L形。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种内置配料的瓶子,其特征在于,所述瓶子的瓶颈内侧设置有环形卡槽以及与所述卡槽相连的、内置配料的配料仓;
所述配料仓底部设置有挂件和易撕除部,所述易撕除部包括撕拉条、撕拉线,所述撕拉线从所述撕拉条的边缘延伸至所述撕拉条的另一个边缘,从而将所述撕拉条分为至少两个区域;
所述挂件位于所述易撕除部外侧,一端与所述卡槽相连,另一端与所述撕拉条相连;通过拉动所述挂件使所述易撕除部受力,带动所述撕拉条将所述撕拉线拉断;所述撕拉条的所有或部分区域与所述配料仓脱开从而完全或部分打开所述配料仓下部。
2.根据权利要求1所述的内置配料的瓶子,其特征在于,所述易撕除部为锥形或中间向下凹陷的椎台形结构,其边缘与所述配料仓侧壁的底端相连。
3.根据权利要求1所述的内置配料的瓶子,其特征在于,所述撕拉线的数量为N,N≥1。
4.根据权利要求1所述的内置配料的瓶子,其特征在于,所述瓶子的瓶颈内侧设置有内螺纹,所述配料仓外侧壁设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述配料仓外侧壁与所述瓶颈内壁螺纹连接,所述配料仓可以沿所述瓶颈内壁螺纹转动移动,从而相对于所述瓶颈向上或向下移动;
所述卡槽沿所述瓶颈内侧朝向水平方向延伸并垂直朝向瓶口,从而形成一个环形结构,所述挂件相对于所述卡槽转动移动或被固定在所述卡槽中。
5.根据权利要求1中所述的内置配料的瓶子,其特征在于,所述配料仓内设置有隔板,所述隔板下端与所述撕拉条相连,上端不超过所述配料仓侧壁。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的内置配料的瓶子,其特征在于,还包括瓶盖,所述瓶盖除了外圈和顶壁之外,还包括与所述外圈为同心圆的内圈,外圈分为外圈外壁、外圈内壁,内圈分为内圈外壁、内圈内壁,所述瓶盖外圈和所述瓶盖内圈之间有供所述瓶颈和所述配料仓侧壁穿过的缝隙;
当所述瓶盖与所述瓶颈正常装配时,所述瓶盖内圈外壁与所述配料仓的内壁相互作用,所述瓶盖受力转动时,所述配料仓随着所述瓶盖同时朝向同一方向转动移动。
7.根据权利要求6所述的内置配料的瓶子,其特征在于,所述内圈外壁设置有棘齿条或凹凸条,所述配料仓内壁设置有与之相互咬合的棘齿条或凹凸条。
8.根据权利要求6所述的内置配料的瓶子,其特征在于,所述瓶盖的内圈外壁与配料仓的内壁通过棘齿条或凹凸条相连接,所述的配料仓外壁螺纹与瓶颈内螺纹连接,且该配料仓外壁螺纹与瓶颈内螺纹方向相反,当所述瓶盖转动向上时,所述配料仓转动向下。
9.根据权利要求6所述的内置配料的瓶子,其特征在于,所述瓶盖上还设置有封盖,所述封盖位于所述内圈的末端,当瓶盖正常装配时,所述配料位于所述封盖下方。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的内置配料的瓶子,其特征在于,所述卡槽的截面为L形。
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