CN1873445A

CN1873445A - 玻璃保护板的制造方法

Info

Publication number: CN1873445A
Application number: CN 200510073540
Authority: CN
Inventors: 简敏章
Original assignee: JIAXIN TECH DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: JIAXIN TECH DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2005-06-02
Filing date: 2005-06-02
Publication date: 2006-12-06

Abstract

一种玻璃保护板的制造方法，是将一偏光膜胶合于两片粘着胶片之间而形成一加强膜片，再将该加强膜片利用粘胶粘着于两片玻璃板之间以形成夹层结构，再将该夹层结构经过加热后使所述偏光膜与粘着胶片软化，再于低温环境下对所述夹层玻璃施加高压力，以使玻璃与粘着胶片之间的空气排出，让偏光膜与玻璃板稳固地结合而形成适合于安装在显示屏前的保护板。

Description

玻璃保护板的制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于制造玻璃保护板的方法，特别是一种专供安装在显示屏前面，以对显示屏提供保护的保护板。

背景技术

目前的显示器种类大致上有阴极射线管、液晶、等离子等几种；其中，阴极射线管显示器的显示屏是玻璃面，而液晶或等离子显示器的表面则为较软的偏光板；由于偏光板的强度较弱，若受到外力碰撞时，很容易破坏其内部的液晶或等离子分子，或造成偏光膜刮伤、破损；因此，在液晶或等离子电视的显示屏前面通常会再加装较硬的玻璃板。然而，该玻璃板或阴极射线显示器的玻璃面的仍然脆弱，当受到较大外力撞击时也容易产生碎裂，其耐刮性能也较低。当玻璃破碎时，碎片会像锋利的刀一样，造成人员伤亡。因此，提供一种方法来制造具备足够强度的显示屏用保护板是必要的。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种制造显示屏专用保护板的方法，藉由此方法所制造的保护板可以解决目前一般显示器的防碰撞性能低，容易因外力撞击而破裂损坏，且容易产生刮痕的缺失。

本发明提供了一种玻璃保护板的制造方法，主要特征是藉由可通过光且具备高韧性及强度的膜片材料结合于两层或两层以上的玻璃板之间做为加强膜夹层而构成可以透光的玻璃保护板，此玻璃保护板适合于安装在任何显示屏前面做为显示器的组成组件，以提升显示屏的耐撞击与耐刮损的程度。本发明的特点之一，是采用具有聚光功能的偏光膜做为增强玻璃保护板的夹层组件，藉以组构成一具有强化玻璃效果的夹层玻璃，此种夹层玻璃适合于安装在显示屏前面以做为显示器的组成组件。

本发明的另一特点，是采用粘着胶片结合于偏光膜两侧而构成加强膜片，且利用纳米等级的粘胶做为玻璃板与加强膜片的结合接口，最后将已粘合加强膜片的玻璃板置于真空炉中进行适当地加热及加压，使得加强膜片与玻璃板的结合更为稳固。

本发明的再一特点是最好使玻璃板和加强膜片的厚度比例为1.5∶1，旨在不过于增加整体保护板的重量原则下获得最佳的保护效果。

基于此，本发明所提供的方法，是将偏光膜胶合于两片粘着胶片之间，以形成一加强膜片后，再将该加强膜片利用纳米粘胶粘着于两片经过清洁的玻璃板之间以形成夹层玻璃，然后将该夹层玻璃加热以使所述偏光膜与粘着胶片软化，再于低温环境下(约70℃～120℃)对所述夹层玻璃施加高压力(12.5～16.5atm以上)，并且放置2～4小时，以使玻璃与粘着胶片之间的空气排出，让偏光膜与玻璃板稳固地结合，最后以水刀将夹层玻璃切割出所需要的尺寸以完成成品。

附图说明

图1为显示本发明制造方法的流程图。

图2为显示本发明将偏光膜胶合于两粘着胶片之间以形成加强膜片的平面示意图。

图3为显示本发明将一加强膜片与两玻璃板结合的平面分解图。

图4为显示本发明将一加强膜片与两玻璃板结合后，再组合于显示屏的

实施例平面示意图。

图中

1 上层玻璃板

2 下层玻璃板

3 加强膜片

31 偏光膜

32 粘着胶片

4 显示屏

具体实施方式

请参阅图1，本发明所提供的玻璃保护板的制造方法，包括有以下步骤：

a.将一偏光膜结合于两粘着胶片之间，以构成一加强膜片；

b.提供两片玻璃板；

c.将所述加强膜片置于该两玻璃板之间；

d.通过加热及加压而使该加强膜片结合于该两玻璃板。

请参阅图2所示，所述加强膜片3进一步包含有一片偏光膜31与两片粘着胶片32，该偏光膜31是一种具有聚光功能，且具有高韧性的高分子聚合物光学膜片，将该偏光膜31胶合于两粘着胶片32之间后形成一适当厚度的加强膜片3；该加强膜片3可以依设计的需要而决定所要采用的厚度。

再参阅图3，本发明可以提供一上层玻璃板1与一下层玻璃板2来与所述加强膜片3结合；其结合的方式，是利用纳米等级的粘胶做为结合接口，将该粘胶涂布于加强膜片3与上、下层玻璃板1、2，然后将加强膜片3和上、下层玻璃1、2彼此粘合，使得加强膜片3位于两片玻璃板1、2之间以形成夹层玻璃。基于不过于增加夹层玻璃的整体重量原则能获得最佳的强度，所述玻璃板与加强膜片3的厚度比例最好是1.5∶1；亦即，上层玻璃板1∶加强膜片3∶下层玻璃板2的比例为1.5∶1∶1.5。

所制成的夹层玻璃再由输送带送入红外线预热炉进行预热，以使该偏光膜31与粘着胶片32软化，然后将所述夹层玻璃输送入高压真空炉中，在低温的环境下对所述夹层玻璃施加高压力，以使玻璃与粘着胶片之间的空气排出；所述高压真空炉的作业环境，最好是提供12.5～16.5atm的压力与70～120℃的温度，在此环境下对所述夹层玻璃施加压力，得以将玻璃与粘着胶片之间的空气排出，进而使加强膜片与玻璃板结合的十分牢固。最后则将夹层玻璃切割出所需要的尺寸而完成保护板成品。

此外，本发明亦可制成具有三层以上玻璃板，并且在每一相邻两玻璃板之间结合所述加强膜片，其结合的方式同于前述的方法，故不予赘述。制造完成的保护板可以被安装于显示屏4的前面(如图4所示)，以做为显示器的组成部分；藉由该保护板，可以防止显示屏4直接受到外力碰撞而受损，更能防止脆弱的显示屏受到刮伤。

以上所述仅为用以解释本发明的较佳实施例，而并非对本发明作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的发明精神下所作有关本发明的任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护的范围内。

Claims

1.一种玻璃保护板的制造方法，包括：

a.将一偏光膜结合于两粘着胶片之间，以构成一加强膜片；

b.提供两片玻璃板；

c.将所述加强膜片置于该两玻璃板之间

d.通过加热及加压而使该加强膜片结合于该两玻璃板。

2.如权利要求1所述的玻璃保护板的制造方法，其中，所述加强膜片通过纳米等级的粘胶与玻璃板粘合后，再经过加压及加热处理。

3.如权利要求1所述的玻璃保护板的制造方法，其中，所述加热及加压是在高压真空炉内作业。

4.如权利要求1或3所述的玻璃保护板的制造方法，其中，所述加热及加压，是在12.5～17atm的压力与70～120℃的环境下对所述夹层玻璃施加压力。

5.一种玻璃保护板的制造方法，包括：

a.提供数片加强膜片，每一加强膜片是将一偏光膜结合于两粘着胶片之间而成；

b.提供三片以上的玻璃板；

c.将所述加强膜片置于所述相邻两玻璃板之间；

d.通过加热及加压而使该加强膜片结合于该两玻璃板。

6.如权利要求5所述的玻璃保护板的制造方法，其中，所述加强膜片通过纳米等级的粘胶与玻璃板粘合后，再经过加压及加热处理。

7.如权利要求5所述的玻璃保护板的制造方法，其中，所述加热及加压是在高压真空炉内作业。

8.如权利要求5或7所述的玻璃保护板的制造方法，其中，所述加热及加压，是在12.5～17atm的压力与70～120℃的环境下对所述夹层玻璃施加压力。