CN1840540A

CN1840540A - 动植物处理后废水蛋白回收方法

Info

Publication number: CN1840540A
Application number: CN 200510019726
Authority: CN
Inventors: 杜汉杰
Original assignee: WUHAN BAIXIN BIOLOGICAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: WUHAN BAIXIN BIOLOGICAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2005-11-03
Filing date: 2005-11-03
Publication date: 2006-10-04

Abstract

本发明公开了一种动植物处理后废水蛋白回收方法。它是在动植物处理后的含可溶性蛋白的废水中，加入废水物料重量的万分之0.3～7的蛋白分离剂，搅拌，形成絮状凝聚后，再通过离心分离得到溶浆，收集溶浆；所述蛋白分离剂包括单体N－乙烯基吡咯烷酮NVP即PVPP，质量份为46～52；海藻酸丙二醇酯，质量份为17～23；海藻酸钠或海藻酸钾，质量份为24～28；食用明胶，质量份为1～5；膨润土和/或硅藻土，质量份为0.5～3。该方法比真空蒸馏工艺节省更多的能源，节省70％的能源；得到的成品比原有工艺所蒸馏得到的含量更高，回收率达到98％以上；相反盐份更低，仅仅不到1％。

Description

动植物处理后废水蛋白回收方法

技术领域

本发明属于蛋白质的分离回收技术，具体涉及一种动植物处理后废水蛋白回收方法。

背景技术

对于鱼粉加工可溶性蛋白质提取，到目前为止，国外(秘鲁、智利共占全球鱼粉生产42％)仅有不到10％的企业采用了将部分可溶性蛋白质通过加热、加压转变为凝固蛋白，再蒸发水分加以提取的方式回收蛋白质。这种方式存在的问题是：

1、大量容易被动植物所吸收与转化的可溶性蛋白质(L型氨基酸)转化为不易被动植物吸收的变性蛋白质(D型氨基酸)。

2、通过加热、加压的方式蒸发水分的过程需要消耗大量能源(废水中水分含量85％左右)。

3、因采用重油燃烧，造成空气污染。

国内：鱼粉加工业没有在工业废水中分离提取可溶性蛋白质，而是直接将其排放。目前国内外还没有哪一家公司或企业生产可溶性蛋白分离剂用于从鱼粉或粉丝业排放的废水中提取可溶性动植物蛋白或植物蛋白。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用蛋白分离剂进行动植物处理后废水蛋白回收方法，以克服上述之不足。

本发明的技术方案为：动植物处理后废水蛋白回收方法，它是在动植物处理后的含可溶性蛋白的废水中，加入废水物料重量的万分之0.3～7的蛋白分离剂，搅拌，形成絮状凝聚后，再通过离心分离得到溶浆，收集溶浆；所述蛋白分离剂包括单体N-乙烯基吡咯烷酮NVP即PVPP，质量份为46～52；海藻酸丙二醇酯，质量份为17～23；海藻酸钠或海藻酸钾，质量份为24～28；食用明胶，质量份为1～5；膨润土和/或硅藻土，质量份为0.5～3。

该方法比真空蒸馏工艺节省更多的能源，节省70％的能源；得到的成品比原有工艺所蒸馏得到的含量更高，回收率达到98％以上；相反盐份更低，仅仅不到1％。(真空蒸馏工艺高达13～16％以上)。

附图说明

附图动植物处理后废水蛋白回收方法流程图

具体实施方式

本实施例以鱼粉加工后的含可溶性蛋白的废水，进行水蛋白回收为例，但本方法不限于鱼蛋白的回收，也可用于肉、植物等蛋白加工废水中的含可溶性蛋白回收。

蛋白分离剂包括单体N-乙烯基吡咯烷酮NVP即PVPP，质量份为46～52；海藻酸丙二醇酯，质量份为17～23；海藻酸钠或海藻酸钾，质量份为24～28；食用明胶，质量份为0～5；膨润土和/或硅藻土，质量份为0～3。这里可以不选用食用明胶、膨润土和硅藻土，也可以选用食用明胶、膨润土和硅藻土中的一种或两种组合或三种。

本实施例的蛋白分离剂包括单体N-乙烯基吡咯烷酮NVP即PVPP，质量份为46～52；海藻酸丙二醇酯，质量份为17～23；海藻酸钠或海藻酸钾，质量份为24～28；食用明胶，质量份为1～5；膨润土和硅藻土，质量份为0.5～3。

如附图所示，将蛋白分离剂按废水物料重量万分之0.3～5即30～500ppm。加入到鱼汁蛋白废水池中，经空压机搅拌混匀，5分钟内就能使可溶性蛋白快速形成絮状凝集，之后送入到高位槽，再次用空压机送入卧螺式沉降离心机中，通过卧螺式沉降离心机离心分离就可得到含固体物质18-35％的鱼溶浆，同时去掉56-77％的水分。鱼溶浆的浓度可通过改变离心机的运行参数随意调节，鱼汁中有效成分回收率达到了98％以上。排放到蛋白质搜集池中。收集的鱼溶浆进行干燥处理。

从卧螺机中排出的废水，除仍含有少量的蛋白质外，其含有大量的胶体，将其二次收集后，调解到等电点并使其絮凝沉淀，再经过碟片分离机分离，可回收一定量的鱼胶和少量的蛋白质。

从碟片机中排出的废水，经膜过滤后可达到国家三级标排放标准。

下表为蛋白分离剂的添加量与静止时间的测试结果：

编号	添加量ppm	静置时间min	观察结果
编号	添加量ppm	静置时间min	观察结果	1	100	5	絮凝速度慢，絮凝效果较差、可溶性蛋白沉淀较少；上清液透明度差
2	200	5	絮凝速度快，絮凝效果好；有大量可溶性蛋白沉淀，但沉淀物较膨松，上清液清亮透明	1	100	5	絮凝速度慢，絮凝效果较差、可溶性蛋白沉淀较少；上清液透明度差
2	200	5	絮凝速度快，絮凝效果好；有大量可溶性蛋白沉淀，但沉淀物较膨松，上清液清亮透明	3	300	5	絮凝速度快，絮凝效果好；可溶性蛋白沉淀完全；沉淀物密实；上清液清亮透明。
4	400	5	絮凝速度快，絮凝效果好；可溶性蛋白沉淀完全；沉淀物密实；上清液清亮透明。	3	300	5	絮凝速度快，絮凝效果好；可溶性蛋白沉淀完全；沉淀物密实；上清液清亮透明。
4	400	5	絮凝速度快，絮凝效果好；可溶性蛋白沉淀完全；沉淀物密实；上清液清亮透明。	5	500	5	絮凝速度快，絮凝效果好；可溶性蛋白沉淀完全；沉淀物密实；上清液清亮透明。
6	30	10	絮凝速度慢，絮凝效果较差、可溶性蛋白沉淀较少；上清液透明度差	5	500	5	絮凝速度快，絮凝效果好；可溶性蛋白沉淀完全；沉淀物密实；上清液清亮透明。
6	30	10	絮凝速度慢，絮凝效果较差、可溶性蛋白沉淀较少；上清液透明度差	7	700	5	絮凝速度快，絮凝效果好；可溶性蛋白沉淀完全；沉淀物密实；上清液清亮透明。

通过以上对比试验可以看出，在5-25％的可溶性蛋白质溶液中，添加300PPM～700PPM(以干粉计)可溶性蛋白分离剂，在五分钟之内就能使可溶性蛋白质完全分离。

Claims

1、一种动植物处理后废水蛋白回收方法，它是在动植物处理后的含可溶性蛋白的废水中，加入废水物料重量的万分之0.3～7的蛋白分离剂，搅拌，形成絮状凝聚后，再通过离心分离得到溶浆，收集溶浆；所述蛋白分离剂包括单体N-乙烯基吡咯烷酮NVP即PVPP，质量份为46～52；海藻酸丙二醇酯，质量份为17～23；海藻酸钠或海藻酸钾，质量份为24～28；食用明胶，质量份为0～5；膨润土和/或硅藻土，质量份为0～3。

2、如权利要求1所述动植物处理后废水蛋白回收方法，其特征在于所述蛋白分离剂的重量为废水物料重量万分之0.3～5。

3、如权利要求1所述动植物处理后废水蛋白回收方法，其特征在于搅拌形成絮状凝聚后，将处理后的物料送到高位槽罐中，再送到离心机中进行离心处理。

4、如权利要求3所述动植物处理后废水蛋白回收方法，其特征在于所述离心机采用卧螺式沉降离心机。

5、如权利要求1或3所述动植物处理后废水蛋白回收方法，其特征在于所述离心处理排出的废水收集，调解到等电点并使其絮凝沉淀，再经过分离机分离，回收一定量的胶体物质和少量的蛋白质。

6、如权利要求1所述动植物处理后废水蛋白回收方法，其特征在于所述含可溶性蛋白的废水是鱼粉加工后的含可溶性蛋白的废水。

7、如权利要求1所述动植物处理后废水蛋白回收方法，其特征在于所收集的溶浆进行干燥处理。