CN103435679A - 一种回收鱼汁中蛋白质的方法 - Google Patents
一种回收鱼汁中蛋白质的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103435679A CN103435679A CN2013103945785A CN201310394578A CN103435679A CN 103435679 A CN103435679 A CN 103435679A CN 2013103945785 A CN2013103945785 A CN 2013103945785A CN 201310394578 A CN201310394578 A CN 201310394578A CN 103435679 A CN103435679 A CN 103435679A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protein
- flocculation
- stage
- anchovy sauce
- sodium alginate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种回收鱼汁中蛋白质的方法，包括，第一级：调鱼汁pH，采用***胶初步絮凝鱼汁中的蛋白质；第二级：取第一级絮凝后的清液，加入海藻酸钠和氯化铁絮凝剂进行二次絮凝；第三级：取第二级絮凝后的清液，加入海藻酸钠和壳聚糖进行第三次絮凝。本发明采用天然高分子有机絮凝剂，不引入任何对人体有害的成份，工艺简单，安全可靠，运行成本低，采用分级絮凝，大大缩短了絮凝时间，更加有效的回收了鱼汁中的蛋白质，同时具有经济效益和环境效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，尤其涉及快速回收废水中蛋白质的处理方法。
背景技术
鱼粉加工过程中，每生产1吨鱼粉，产生2-3吨鱼汁。鱼汁中蛋白质含量高达8%，且必须氨基酸种类齐全，营养价值很高。鱼汁作为废水排放不仅浪费资源而且引起环境污染。目前鱼汁中的蛋白质回收方法主要有膜分离法和絮凝法。膜技术回收鱼汁中的蛋白质成本较高，絮凝法回收鱼汁中的蛋白质成本低,但是存在着絮凝时间长，蛋白质容易劣变，生产周期长，化学合成的絮凝剂存在食品安全隐患等问题。在专利CN1502624A中采用壳聚糖絮凝鱼汁中蛋白，所用时间8h。CN101857319A中采用褐藻胶回收蛋白废水中的蛋白质，絮凝时间为8-16h。富含蛋白的废水是很容易腐败变质的，进而影响产品质量。本发明一级絮凝中的***胶作为絮凝剂在以往的文献中未见报道，且采用三级絮凝，絮凝剂全部采用天然高分子，且大大缩短了絮凝所需时间。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有回收鱼汁中蛋白质的方法及应用中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种快速安全的回收鱼汁中蛋白的方法。本发明采用分级絮凝，使用天然高分子絮凝剂，大大缩短了絮凝所需时间，减少鱼汁在加工过程中的腐败变质，快速获得安全无害的蛋白。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种回收鱼汁中蛋白质的方法，包括，第一级：调鱼汁pH，采用***胶初步絮凝鱼汁中的蛋白质；第二级：取第一级絮凝后的清液，加入海藻酸钠和氯化铁絮凝剂进行二次絮凝；第三级：取第二级絮凝后的清液，加入海藻酸钠和壳聚糖进行第三次絮凝。
作为本发明所述回收鱼汁中蛋白质的方法的一种优选方案，其中：所述第一级中，鱼汁pH调到3.0～4.0，且***胶与蛋白的质量比控制在30:1～60:1。
作为本发明所述回收鱼汁中蛋白质的方法的一种优选方案，其中：所述第一级中，鱼汁pH调到3.0，且***胶与蛋白的质量比控制在40:1～50:1。
作为本发明所述回收鱼汁中蛋白质的方法的一种优选方案，其中：所述第二级中，海藻酸钠浓度为0.1g/L～2.0g/L，氯化铁浓度为1.0mg/L～5mg/L。
作为本发明所述回收鱼汁中蛋白质的方法的一种优选方案，其中：所述第三级中，海藻酸钠浓度为0.1g/L～2.0g/L，壳聚糖浓度0.05g/L～1.5g/L。
本发明提供了一种回收鱼汁中蛋白质的方法，应用了一种新的天然高分子絮凝剂，分级絮凝中，全部采用天然高分子有机絮凝剂，不引入任何对人体有害的成份，工艺简单，安全可靠，运行成本低，大大缩短了絮凝时间，防止蛋白质在长时间絮凝过程中的劣变，更加有效的回收了鱼汁中的蛋白质，同时具有经济效益和环境效益。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
本发明所提出的回收鱼汁中蛋白质的方法，其步骤如下：
（1）：调鱼汁pH，加入***胶初步絮凝鱼汁中的蛋白质；
（2）：搅拌，静置，固液分离；
（3）：取第一级絮凝后的清液，加入海藻酸钠和氯化铁絮凝剂进行二次絮凝；
（4）：搅拌，静置，固液分离；
（5）：取第二级絮凝后的清液，加入海藻酸钠和壳聚糖进行第三次絮凝；
（6）：搅拌，静置，固液分离；
（7）：取三次固液分离后的沉淀物，进行干燥。
在步骤（1）中pH要调到3.0～4.0。***胶与蛋白的质量比控制在30:1～60:1。
在步骤（2）固液分离采用离心分离。
在步骤（3）中海藻酸钠浓度0.1g/L～2.0g/L，氯化铁浓度为1.0mg/L～5mg/L。
在步骤（4）中固液分离可以采用虹吸或过滤分离。
在步骤（5）海藻酸钠浓度为0.1g/L～2.0g/L，壳聚糖浓度0.05g/L～1.5g/L。
在步骤（6）中固液分离可以采用虹吸或过滤分离。
在步骤（7）中沉淀物的干燥可以采用真空干燥，喷雾干燥，冷冻干燥。
实施例1：
取鱼汁，用1mol/L稀盐酸调pH，然后以蛋白和***胶30:1的比例加入***胶，***胶事先用少量水充分溶解，加入后立即快速搅拌，使其混合均匀，然后慢速搅拌絮凝，静置30分钟。离心分离，取上层清液进行二级絮凝，加入海藻酸钠和氯化铁，进行絮凝反应，静置30分钟后，过滤取上清液进行三级絮凝，加入海藻酸钠和壳聚糖，快速搅拌使其混合均匀，然后慢速搅拌絮凝，静置20分钟。总过程用时不到三个小时，将三次絮凝的沉淀收集，喷雾干燥。经测定，蛋白回收率达到83%。
实施例2：
取鱼汁，用1mol/L稀盐酸调pH，然后以蛋白和***胶40:1比例加入***胶，***胶事先用少量水充分溶解。加入后混合均匀，然后慢速搅拌絮凝，静置30分钟。离心分离，取上层清液进行二次絮凝，加入海藻酸钠和氯化铁，充分混合，慢速搅拌絮凝，静置30分钟。虹吸取上清液进行三级絮凝，加入海藻酸钠和壳聚糖，充分混合，然后缓慢搅拌絮凝，静置30分钟。总过程用时不到三个小时，将三次絮凝的沉淀收集，真空干燥。经测定，蛋白回收率85%。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种回收鱼汁中蛋白质的方法，其特征在于：包括，
第一级：调鱼汁pH，采用***胶初步絮凝鱼汁中的蛋白质；
第二级：取第一级絮凝后的清液，加入海藻酸钠和氯化铁絮凝剂进行二次絮凝；
第三级：取第二级絮凝后的清液，加入海藻酸钠和壳聚糖进行第三次絮凝。
2.根据权利要求1所述的回收鱼汁中蛋白质的方法，其特征在于：所述第一级中，鱼汁pH调到3.0～4.0，且***胶与蛋白的质量比控制在30:1～60:1。
3.根据权利要求1所述的回收鱼汁中蛋白质的方法，其特征在于：所述第一级中，鱼汁pH调到3.0，且***胶与蛋白的质量比控制在40:1～50:1。
4.根据权利要求1所述的回收鱼汁中蛋白质的方法，其特征在于：所述第二级中，海藻酸钠浓度为0.1g/L～2.0g/L，氯化铁浓度为1.0mg/L～5mg/L。
5.根据权利要求1所述的回收鱼汁中蛋白质的方法，其特征在于：所述第三级中，海藻酸钠浓度为0.1g/L～2.0g/L，壳聚糖浓度0.05g/L～1.5g/L。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310394578.5A CN103435679B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种回收鱼汁中蛋白质的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310394578.5A CN103435679B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种回收鱼汁中蛋白质的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103435679A true CN103435679A (zh) | 2013-12-11 |
| CN103435679B CN103435679B (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=49689415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310394578.5A Active CN103435679B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种回收鱼汁中蛋白质的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103435679B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103819536A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-28 | 江南大学 | 一种卡拉胶作为絮凝剂回收鱼汁中蛋白质的方法 |
| CN103936817A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-23 | 江南大学 | 一种鱼蛋白抗氧化肽的制备方法 |
| CN108077595A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-29 | 河北水天环保科技有限公司 | 一种利用菌丝体蛋白液制备蛋白粉的方法 |
| CN110477261A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-22 | 武汉市农业科学院 | 一种用于鱼内脏蛋白提取的复合去脂液及其应用 |
| CN111521458A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-11 | 深圳市深大检测有限公司 | 一种液态奶三聚氰胺的检测方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1840540A (zh) * | 2005-11-03 | 2006-10-04 | 武汉百信生物科技有限公司 | 动植物处理后废水蛋白回收方法 |
| CN101857319A (zh) * | 2010-04-16 | 2010-10-13 | 钱永言 | 一种从含蛋白废水中回收蛋白的方法 |
| CN102198963A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-09-28 | 夏建锋 | 针对洗煤废水的复合水处理剂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-09-03 CN CN201310394578.5A patent/CN103435679B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1840540A (zh) * | 2005-11-03 | 2006-10-04 | 武汉百信生物科技有限公司 | 动植物处理后废水蛋白回收方法 |
| CN101857319A (zh) * | 2010-04-16 | 2010-10-13 | 钱永言 | 一种从含蛋白废水中回收蛋白的方法 |
| CN102198963A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-09-28 | 夏建锋 | 针对洗煤废水的复合水处理剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 赵强忠等: "k-卡拉胶影响大豆分离蛋白乳浊液稳定性的研究", 《食品与发酵工业》 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103819536A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-05-28 | 江南大学 | 一种卡拉胶作为絮凝剂回收鱼汁中蛋白质的方法 |
| CN103936817A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-23 | 江南大学 | 一种鱼蛋白抗氧化肽的制备方法 |
| CN108077595A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-29 | 河北水天环保科技有限公司 | 一种利用菌丝体蛋白液制备蛋白粉的方法 |
| CN110477261A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-22 | 武汉市农业科学院 | 一种用于鱼内脏蛋白提取的复合去脂液及其应用 |
| CN111521458A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-11 | 深圳市深大检测有限公司 | 一种液态奶三聚氰胺的检测方法 |
| CN111521458B (zh) * | 2020-04-21 | 2023-02-03 | 深圳市深大检测有限公司 | 一种液态奶三聚氰胺的检测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103435679B (zh) | 2015-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103435679B (zh) | 一种回收鱼汁中蛋白质的方法 | |
| CN105540805A (zh) | 一种马铃薯淀粉废水中大分子有机物分离处理专用絮凝剂 | |
| Zhang et al. | Removal of anionic dyes from aqueous solution by leaching solutions of white mud | |
| CN101624230B (zh) | 一种废水处理和蛋白质回收的方法 | |
| CN104261652A (zh) | 高效污泥脱水絮凝剂 | |
| CN105819798A (zh) | 一种速凝高强污泥固结剂及其制备方法 | |
| CN102126779B (zh) | 一种用于废水处理的高效cod去除剂 | |
| CN110316800A (zh) | 一种用于焦化废水处理的絮凝剂的制备及使用方法 | |
| CN106673165A (zh) | 一种高分子壳聚糖复合絮凝剂 | |
| CN103224275A (zh) | 双效多功能有机污水处理剂 | |
| CN102126780B (zh) | 一种高效cod去除剂在废水处理中的应用 | |
| CN104817148A (zh) | 一种低污泥量的水处理用聚硅钛铁混凝剂及其制备技术 | |
| CN108480395A (zh) | 含钒废渣和钒污染土壤的修复方法 | |
| CN102502883B (zh) | 从造纸污泥中回收铁并生产液体聚合硫酸铁的方法 | |
| CN104692504A (zh) | 一种天然橡胶废水预处理和粗蛋白质回收的方法 | |
| CN105417929A (zh) | 一种绿色污泥深度脱水剂及其在堆肥中的应用 | |
| CN106242081B (zh) | 一种有机无机复合生物絮凝剂的制备方法 | |
| CN104556620A (zh) | 一种污泥的脱水方法 | |
| CN108715491A (zh) | 一种对垃圾渗滤液的纳滤浓缩液的处理方法 | |
| CN108328888A (zh) | 一种利用粉煤灰对污泥处理的方法 | |
| CN103641220A (zh) | 用于处理高浓度有机废水的絮凝剂及其制备方法 | |
| CN106699919A (zh) | 一种海藻化工褐藻胶液双钙钙化提取及废水循环回用工艺 | |
| CN103086490A (zh) | 一种有机高分子助凝剂 | |
| Aishah Mohd-Salleh et al. | Treat-ability of Manihot esculenta Peel Extract as Coagulant Aid for Stabilised Leachate. | |
| CN104355380A (zh) | 一种处理染料废水的絮凝剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 214000 Jiangsu city of Wuxi province Tong Road No. 898 South No. 7 Patentee after: Jiangnan University Address before: Food College of Jiangnan University No. 1800 Li Lake Avenue 214122 in Jiangsu province Wuxi City Binhu District Patentee before: Jiangnan University |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |