CN1837476A - 固定轨道道路的高度校正方法及固定轨道道路 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种固定钢轨轨道的高度校正方法,其中,支承钢轨的轨枕嵌入放置在基础上的路面板内,包括下述步骤:在共同的接触面上使路面板从基础上分离;加工出从路面板上侧延伸到下侧的装填孔;把路面板升高到规定的额定高度;通过装填孔装入填充路面板和基础之间的空腔的、可流动的浇注材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种固定钢轨轨道的高度校正方法,其中,支承钢轨的轨枕嵌入放置在基础/路基上的路面板内。
背景技术
已知不同的制造固定轨道道路的方法,例如由DE 196 53 858 A1。通常,在固定轨道道路中,支承钢轨的轨枕通过浇注嵌入路面板内。路面板又放在基础上,这里,在本专利申请中术语“基础”用于代表各种类型的下部结构,在此例如也可以是液力连接的基层(HGT)。
在实际中会出现这样的问题,即轨道的真正高度随时间的流逝会偏离预定额定高度,这里该偏离主要由下部结构的下沉(Setzung)引起。在早先使用的碎石轨道中这样的误差可以通过填塞过程(Stopfvorgang)较简单地消除。对于固定轨道形式的钢轨,特别是对于混凝土结构,只在有限的程度上存在在钢轨支持点的区域内补偿所出现的高度差的可能性。然而利用这一方法仅能校正较小的高度差。而在下沉严重时不能只在钢轨支持点内使钢轨重新达到额定高度。
发明内容
因此本发明的目的是,提供一种固定钢轨轨道的高度校正方法,该方法在高度差较大时也可以使用。
为实现该目的,根据本发明,固定钢轨轨道的高度校正方法具有下述步骤:
-在共同的接触面上把路面板从基础上分开,
-加工出本身从路面板上侧延伸到下侧的装填孔,
-把路面板升高到规定的额定高度;
-通过装填孔向路面板和基础之间的空腔内装入用于填充的可流动的浇注材料。
本发明基于下述认识,高度校正不仅可通过在钢轨支持点的范围内的措施实现,而且可通过升高整个路面板实现。为此本发明利用适合的结构将路面板这样从基础上或者说从下部结构或者液力连接的基层上小心分开,即不会损坏所述部件中的任何一个。接着垂直于路面板以相等的距离加工出装填孔。使用合适的辅助工具使松置在基础上的路面板升高,移动到希望的额定位置,特别是额定高度,并在那里固定。随之通过装填孔装入可流动的浇注材料,所述浇注材料通过装填孔流入路面板和基础之间的空腔内,直到路面板和基础之间的整个空腔被填满。在浇注材料硬化后,轨道道路被永久地固定在预定的额定高度。
在本发明的方法中,优选在钢轨的区域内在路面板中加工出装填孔内。横向于钢轨加工出多个、优选两个装填孔是适宜的。可选地或者附加地,必要时可以在钢轨的纵向上加工出多个装填孔,装填孔的数目取决于待进行高度校正的轨道段的长度。
所需装填孔可以在实施本发明的方法时钻出。为便于装入浇注材料,可以将所述浇注材料压注进入或压入。
为了在实施本发明的高度校正方法后存在需要的承载能力,混凝土或者混凝土替代体系特别适合作为浇注材料。
在根据本发明的方法中,通过压力冲击、特别是气动压力冲击实现把路面板从基础上分开。在分开前加工出用于引入压力冲击的孔是适宜的。
可选地,也可以通过水平设置的产生力的元件,如液压缸来实现分开。作为另一种可能设想,借助水平布置的索锯使路面板分离。
此外,本发明还涉及一种固定的轨道道路,在这种轨道道路中支承钢轨的轨枕嵌入设置在基础上方的路面板内。
根据本发明,对于固定的轨道道路设想,为了进行高度校正,在路面板和基础之间装入硬化的浇注材料。
附图说明
参考附图根据一个实施例说明本发明其它的优点和细节。附图是示意性剖视图,其中:
图1示出一个固定轨道道路,其中,路面板根据本发明的方法从基础上分开;
图2示出升高后的图1中所示的固定钢轨轨道,其中带加工出的装填孔;以及
图3示出带压入的浇注材料的固定轨道道路。
具体实施方式
图1所示的固定轨道道路1主要由用混凝土制成的路面板2组成,所述路面板支承在基础3上。在所示实施例中,基础设计成液力连接的基层。
轨枕嵌入路面板2中,轨枕的独立块4、5支承钢轨6、7。在图1中三角形8表示为这样的标记,其下顶点给出钢轨6的额定高度。由于基础3的下沉形成高度差h,该高度差给出钢轨6的额定高度和实际高度之间的偏差。
为校正所述高度差,使路面板2从基础3上分离,这里要小心注意不要损坏路面板2和基础3。因此,精确地在路面板2和基础3之间的接触面9上进行分离。在分离后,路面板2松置在基础3上。
图2示出在升高后图1中所示的带加工出的装填孔的固定轨道道路。
在路面板2中钻出装填孔10。装填孔10横向于路面板2从上侧延伸到下侧。沿钢轨的纵向以相等的距离钻出多个这样的孔。除在图2中所示两个装填孔10以外,还可以存在另外的装填孔,它们也可以在钢轨的纵向上偏置设置。
在钻出装填孔10之后,升高松置在基础3上的路面板2。为此使用合适的举升装置,该装置能够把钢轨6、7精确地升高并调节到额定高度。当这一调节结束后,把该“浮置的”路面板2固定在这个位置。
图3表示压入浇注材料后的固定轨道道路。
在固定路面板2后,通过装填孔10压入浇注材料11。该浇注材料11到达在路面板2的下侧和基础3的上侧之间的空腔内,并将其完全装满。这样来选择浇注材料11的粘度,即,使得所述浇注材料不会在敞开侧流出。在路面板2的所述(敞开)侧还可以设置一个模板,所述模板在浇注材料11硬化后重新去掉。为了压入浇注材料11,可以使用泵或者其它合适的设备。在浇注材料11硬化后,该高度校正方法结束,随后即可提供升高到规定的额定高度的、具有与该处理前相同承载能力的轨道道路1。
Claims (13)
1.固定轨道道路的高度校正方法,其中,支承钢轨的轨枕嵌入放置在基础上的路面板内,包括下述步骤:
-在共同的接触面上将路面板从基础上分开,
-加工从路面板上侧延伸到下侧的装填孔,
-把路面板升高到规定的额定高度,以及
-通过装填孔装入填充路面板和基础之间的空腔的、可流动的浇注材料。
2.根据权利要求1的固定轨道道路的高度校正方法,其特征在于,在钢轨的区域内在路面板内加工出装填孔。
3.根据权利要求1或2的固定轨道道路的高度校正方法,其特征在于,横向于钢轨加工出多个,优选两个装填孔。
4.根据上述权利要求之一的固定轨道道路的高度校正方法,其特征在于,加工出多个在钢轨的纵向上错开设置的装填孔。
5.根据上述权利要求之一的固定轨道道路的高度校正方法,其特征在于,钻出所述装填孔。
6.根据上述权利要求之一的固定轨道道路的高度校正方法,其特征在于,将浇注材料压注进入或压入。
7.根据上述权利要求之一的固定轨道道路的高度校正方法,其特征在于,使用混凝土或者混凝土替代体系作为浇注材料。
8.根据上述权利要求之一的固定钢轨轨道的高度校正方法,其特征在于,特别是通过气动压力冲击实现分离。
9.根据上述权利要求之一的固定轨道道路的高度校正方法,其特征在于,在分离前加工出用于引入压力冲击的孔。
10.根据上述权利要求之一的固定轨道道路的高度校正方法,其特征在于,借助水平设置的产生力的元件、特别是液压缸实现分离。
11.根据上述权利要求之一的固定轨道道路的高度校正方法,其特征在于,借助水平索锯实现分离。
12.固定轨道道路,其中支承钢轨的轨枕嵌入设置在基础上方的路面板内,其特征在于,在路面板(2)和基础(3)之间装入硬化的浇注材料(11)。
13.根据权利要求12的固定轨道道路,其特征在于,紧接着钢轨轨道(1)的制造后,事后装入浇注材料(11)。
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