CN1815853A - 微型马达 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微型马达(1)，包括：马达壳体(2)；连接到马达壳体(2)上的齿轮箱(5)，用于可枢转地支撑输出轴(15)；电刷托架(30、30′)，用于保持电刷(17)并安装到齿轮箱(5)上；以及电刷托架安装部分(7、7′)，该安装部分形成为凹陷形状，电刷托架沿着输出轴的轴向压配合到该安装部分内，电刷托架安装部分与齿轮箱一体地形成。

Description

微型马达

技术领域

本发明涉及一种微型马达，其中用于保持电刷的电刷托架直接安装到齿轮箱内布置的电刷托架安装部分内。

背景技术

对于这种类型的微型马达，提供了如图19到28所示的具有减速齿轮机构的微型马达(例如参照专利文献1)。

如图19到21所示，这个微型马达1包括：金属制成的轭部(马达壳体)2，该轭部的形状大致为圆筒形，其一端侧开口；以及合成树脂制成的齿轮箱5，该齿轮箱经螺钉2e紧固并固定到围绕轭部2的开口端2a形成的凸缘部分2b上。

如图19所示，一对磁铁3、3用粘结剂粘接到轭部2的内圆周表面2c上。电枢轴11可枢转地由轴承4a并由轴承4b、4c支撑，轴承4a与布置在轭部2另一端的带底部的圆筒形部分2d相接合，而轴承4b、4c与齿轮箱5的轴孔6的两个端部的附近相接合。

蜗杆12形成在电枢轴11的前端部11a的附近内。电枢10安装到电枢轴11上与一对磁铁3、3相对的位置处。这个电枢10固定到电枢轴11的底端部11b的附近。电枢10包括：具有线圈绕组部分的电枢芯部10a，该芯部的狭槽的数量是预定的；以及绕这个电枢芯部10a的线圈绕组部分缠绕的电枢线圈10b。

换向器13固定在电枢轴11上与轭部2和齿轮箱5的边界相对的位置处。这个换向器13具有换向器片13a，它的数量与电枢芯部10a的线圈绕组部分相同。换向器13的每个换向器片13a和电枢10的电枢线圈10b彼此电连接。齿轮箱5的轴孔6的开口端部形成为大直径孔部分6a。在这个大直径孔部分6a中与换向器13相对的位置处，形成一对电刷托架安装部分7、7′。每个电刷托架安装部分的形状形成为凹陷形状。在这些电刷托架安装部分7、7′和切开部分8、8′中，由诸如黄铜的金属制成的电刷托架20、20′通过压配合安装，该电刷托架用于保持电刷17。

如图19和20所示，在齿轮箱5的轴孔6内，形成凹陷形状的减速齿轮机构容纳部分9，使得它可以与轴孔6相连通。在这个凹陷形状的减速齿轮机构容纳部分9中，与电枢轴11的蜗杆12相啮合的蜗轮14由轴承16可枢转地支撑。蜗杆12和蜗轮14形成减速齿轮机构S。输出轴15从蜗轮14的中心一体地伸出。这个输出轴15突出到齿轮箱5的外侧。

如图19和21到25所示，一对电刷托架20、20′中的一个电刷脱机20包括：由诸如黄铜的金属制成的电刷盒部分20a，用于容纳电刷17；第一连接端子片部分20b，该第一连接端子片部分通过在电刷盒部分20a的中上部竖直弯曲而形成，与抽头18相连接，而抽头18与电刷17一体地形成；以及第二连接端子片部分20c，该第二连接端子片部分20c在电刷盒部分20a的一侧端弯曲而形成，使得它可以覆盖电刷盒部分20a的后侧开口部分。

一个电刷托架20的电刷盒部分20a压配合到齿轮箱5的凹陷形状的电刷托架安装部分7内，而电刷托架20的第二连接端子片20c压配合到切开部分8内。在这种情况下，第二连接端子片部分20c的竖直弯曲的前端部分20d连接到图中未示出的电路板的控制电路上。

如图19、21、22和26到28所示，该对电刷托架20、20′中的另一个电刷托架20′包括：由诸如黄铜的金属制成的电刷盒部分20a，用于容纳电刷17；第一连接端子片部分20b，该第一连接端子片部分在电刷盒部分20a上部的中心竖直弯曲，与抽头18相连接，而抽头18与电刷17一体地形成；以及第二连接端子片部分20c′，该第二连接端子片部分20c在电刷盒部分20a的一侧端弯曲而形成，使得它可以覆盖电刷盒部分20a的后侧开口部分。另一电刷托架20′的第二连接端子片部分20c′比所述一个电刷托架20的第二连接端子片部分20c短。

另一电刷托架20′的电刷盒部分20a压配合到齿轮箱5的凹陷形状的电刷托架安装部分7′内，并且另一电刷托架20′的第二连接端子片部分20c′压配合到切开部分8′内。在这种情况下，第二连接端子片部分20c′的前端部分20d连接到未示出的电路板上的控制电路上。

从该对电刷托架20、20′的每个电刷盒部分20a的前侧开口部分暴露到外侧的每个电刷17被压缩螺旋弹簧19推动，使得电刷17与换向器13相接触。如前面描述的，每个电刷17经由每个电刷托架20、20′的第二连接端子片部分20c、20c′的前端部分20d电连接到未示出的电路板上的控制电路。当这个控制电路的一对开关中的每个开关从OFF切换到ON时，电流流入电枢10等内，以便电枢轴11可以正转和反转。

[专利文献1]

JP-A-2002-159154

但是，在上述传统的微型马达1中，用于保持电刷17的整个电刷托架20、20′由诸如黄铜的金属形成。于是，微型马达1的重量增加，此外，制造成本升高。此外，与布置在旋转的电枢轴11上的换向器13相接触的电刷17在金属制成的每个电刷托架20、20′的电刷盒20a内振动，于是，趋于产生工作噪声。

发明内容

为了解决上述问题而完成本发明。本发明的一个目的是提供一种微型马达，该微型马达的重量可以降低，并且制造成本可以减小，并能够可靠地防止产生工作噪声。

根据第一个方面的本发明在于提供一种微型马达，该马达包括：马达壳体，其中容纳通过供能而转动的电枢；齿轮箱，该齿轮箱连接到马达壳体上，用于可枢转地支撑输出轴，而电枢的转动经由减速齿轮机构传递到该输出轴上；电刷托架，用于保持电刷，以向安装到电枢的电枢轴上的换向器供能，该电刷托架安装到齿轮箱上；以及电刷托架安装部分，该安装部分形成为凹陷形状，电刷托架沿着输出轴的轴向压配合到该电刷托架安装部分内，电刷托架安装部分与齿轮箱一体形成，电刷托架包括：基本上盒形的电刷托架主体，该电刷托架主体由合成树脂形成、用来容纳电刷，电刷托架主体压配合到形成为凹陷形状的电刷托架安装部分内；以及金属的板状连接端子，该连接端子可拆卸地安装到电刷托架主体上，使得连接端子可以覆盖电刷托架主体的后部开口部分上，并且与抽头相连接，而该抽头与电刷一体地形成，其中，用于压配合到电刷托架安装部分内的突起一体地形成在电刷托架主体中的彼此相对的一对侧壁的每一个上。

根据第二个方面的本发明在于提供一种根据第一个方面的微型马达，其中，用于压配合到电刷托架安装部分内的突起一体地形成在电刷托架主体的彼此相对的该对侧壁的每个外表面上、在电刷的上侧上；并且在每个侧壁的突起的下侧上形成狭缝。

根据第三个方面的本发明在于提供一种根据第一个方面的微型马达，其中，在电刷托架主体的彼此相对的该对侧壁的每个内表面上一体地形成接合突起；并且与每个接合突起相接合的钩部分形成在连接端子内、与每个接合突起相对。

根据第四个方面的本发明在于提供一种根据第一个方面的微型马达，其中，相对于电刷托架主体延伸到外侧的延伸部分设置在连接端子的一个侧部分内，延伸部分可以自由地***到形成为凹陷形状的电刷托架安装部分内设置的切开部分中；并且用于压配合到切开部分内的突起形成在延伸部分中与切开部分相对的位置处。

如上所述，根据第一个方面的本发明，电刷托架包括：合成树脂制成的基本上盒形的电刷托架，用于容纳电刷，电刷托架主体压配合到形成为凹陷形状的电刷托架安装部分内；以及金属的板状连接端子，该连接端子可拆卸地安装到电刷托架主体上，以便连接端子可以覆盖电刷托架主体的后部开口部分，并与抽头相连接，该抽头与电刷一体地形成，其中，用于压配合到电刷托架安装部分内的突起一体地形成在电刷托架主体上彼此相对的一对侧壁的每一个上。由于上述结构，合成树脂制成的基本上盒形的电刷托架主体可以通过电刷托架主体的一对侧壁的每个部分可靠并简单地安装到齿轮箱的凹陷形状的电刷托架安装部分内，而不会造成任何格格声。因此，可靠地防止了产生工作噪声。电刷托架被分成合成树脂制成的基本上盒形的电刷托架主体以及金属的板状连接端子，该连接端子安装到电刷托架主体的后侧开口部分上。因此，与整个由金属制成的传统电刷托架相比，整个微型马达的重量可以减少，并且制造成本可以降低。

根据第二个方面描述的本发明，用于压配合到电刷托架安装部分内的突起一体地形成在电刷托架主体的彼此相对的一对侧壁的每个外表面上、在电刷的上侧上，并且在每个侧壁的突起的下侧上形成狭缝。由于上述结构，电刷托架主体可以可靠并简单地安装到凹陷形状的电刷托架安装部分内。电刷托架主体在压配合时的变形可以被狭缝吸收。于是，不可能向电刷托架主体内容纳的电刷赋予过大的载荷。

根据第三个方面描述的本发明，在电刷托架主体的彼此相对的一对侧壁的每个内表面上一体地形成接合突起，并且在连接端子内、与每个接合突起相对的形成与每个接合突起相接合的钩部分。因此，连接端子可以简单并可靠地安装到电刷托架主体的一对侧壁之间。

根据第四个方面描述的本发明，在连接端子的一个侧部分内设置相对于电刷托架主体延伸到外侧的延伸部分，延伸部分可以自由地***到形成为凹陷形状的电刷托架安装部分内所设置的切开部分中，并且用于压配合到该切开部分内的突起形成在延伸部分内、与切开部分相对的位置处。由于上述结构，连接端子的延伸部分可以压配合到切开部分内，而不会造成任何格格声，由此可靠防止了振动的产生。

附图说明

图1是示出根据本发明一个实施例的微型马达的齿轮箱的平面图；

图2是图1中部分X的放大平面图；

图3是沿着图1中的线Y-Y截取的剖面图；

图4A是示出用于微型马达的一个电刷托架的电刷被保持的状态的左侧视图；图4B是示出该状态的平面图；

图5A是示出一个电刷托架的电刷被保持的状态的前视图；图5B是示出一个电刷托架的电刷被保持的状态的后视图；

图6A是示出用于微型马达的另一电刷托架的电刷被保持的状态的左侧视图；图6B是示出另一电刷托架的电刷被保持的状态的平面图；

图7A是示出另一电刷托架的电刷被保持的状态的前视图；图7B是示出另一电刷托架的电刷被保持的状态的后视图；

图8A是示出电刷托架的电刷托架主体的左侧视图，图8B是示出电刷托架主体的平面图；

图9A是电刷托架主体的前视图；图9B是电刷托架主体的后视图；

图10A是电刷托架主体的右侧视图；图10B是电刷托架主体的底面视图；

图11A是一个电刷托架的连接端子的左侧视图；图11B是另一个电刷托架的连接端子的平面图；

图12A是一个电刷托架的连接端子的前视图；图12B是一个电刷托架的连接端子的后视图；

图13A是示出一个电刷托架的连接端子的右侧视图；图13B是示出一个电刷托架的连接端子的底面视图；

图14A是示出另一个电刷托架的连接端子的左侧视图；图14B是示出另一个电刷托架的连接端子的平面图；

图15A是示出另一电刷托架的连接端子的前视图；图15B是示出另一电刷托架的连接端子的后视图；

图16A是示出另一电刷托架的连接端子的右侧视图；图16B是示出另一电刷托架的连接端子的底面视图；

图17是示出电刷托架和连接端子彼此安装之前的状态的剖面图；

图18是沿着图17的线Z-Z截取的剖面图；

图19是示出微型马达的轮廓的横剖面图；

图20是示出微型马达的蜗轮的纵向剖面图；

图21是用于解释将一对电刷托架安装到传统微型马达上的关系的透视图；

图22是示出传统微型马达的主要部分的纵向剖面图；

图23是用于传统微型马达的一个电刷托架的透视图，其中，该视图是从上部倾斜取得的。

图24是示出用于传统微型马达的一个电刷托架的电刷被保持状态的透视图，其中，该视图是从上部倾斜取得的；

图25是示出用于传统微型马达的一个电刷托架的电刷被保持的状态的透视图，其中该视图是从上部倾斜取得的；

图26是示出用于传统微型马达的另一电刷托架被保持的状态的透视图，其中，该视图是从上部倾斜取得的；

图27是示出用于传统微型马达的另一电刷托架被保持的状态的透视图，其中，该视图是从上部倾斜取得的；

图28是示出用于传统微型马达的另一电刷托架被保持的状态的透视图，其中，该视图是从下部倾斜取得的。

具体实施方式

参照附图，本发明的实施例将解释如下：

图1是示出本发明实施例的微型马达的齿轮箱的平面图，图2是示出图1中的部分X的放大平面图，图3是沿着图1的线Y-Y截取的截面图，图4A是示出用于微型马达的一个电刷托架的电刷被保持的状态的左侧视图；图4B是示出该状态的平面图；图5A是示出该状态的前视图；图5B是示出该状态的后视图；图6A是示出用于微型马达的另一电刷托架的电刷被保持的状态的左侧视图；图6B是示出该状态的平面图；图7A是示出该状态的前视图；图7B是示出该状态的后视图；图8A是示出电刷托架的电刷托架主体的左侧视图，图8B是示出电刷托架主体的平面图；图9A是电刷托架主体的前视图；图9B是电刷托架主体的后视图，图10A是电刷托架主体的右侧视图；图10B是电刷托架主体的底面视图；图11A是一个电刷托架的连接端子的左侧视图；图11B是另一个电刷托架的连接端子的平面图；图12A是一个电刷托架的连接端子的前视图；图12B是一个电刷托架的连接端子的后视图；图13A是示出一个电刷托架的连接端子的右侧视图；图13B是示出一个电刷托架的连接端子的底面视图；图14A是示出另一个电刷托架的连接端子的左侧视图；图14B是示出另一个电刷托架的连接端子的平面图；图15A是示出另一电刷托架的连接端子的前视图；图15B是示出另一电刷托架的连接端子的后视图；图16A是示出另一电刷托架的连接端子的右侧视图；图16B是示出另一电刷托架的连接端子的底面视图；图17是示出电刷托架和连接端子彼此安装之前的状态的剖面图；而图18是沿着图17的线Z-Z截取的剖面图。在这个方面，图19和20所示的微型马达1被用于这个实施例。

如图1到3和图19和20所示，微型马达1包括：金属制成的轭部(马达壳体)2，该轭部形成为基本上圆筒形，用于容纳在供能时转动的电枢10；齿轮箱5，该齿轮箱由合成树脂制成并用螺钉2e紧固和固定到这个轭部2的凸缘部分2b上，齿轮箱5可枢转地支撑输出轴15，电枢10的转动经由减速齿轮机构S传递到该输出轴15上；以及一对电刷托架30、30′，用于保持电刷17，该电刷为安装到电枢10的电枢轴11上的换向器13供能，电刷托架30、30′压配合到凹陷形状的电刷托架安装部分7、7′中，而电刷托架形成在齿轮箱5内，并也在输出轴15的轴向上压配合到切开部分8、8′中。

如图1到5所示，在该对电刷托架30、30′中的一个电刷托架30包括：由合成树脂制成的基本上盒形的电刷托架主体31，该电刷托架31容纳电刷17并压配合到齿轮箱5的凹陷形状的电刷托架安装部分7内；以及金属的板状连接端子39，该连接端子可拆卸地安装，以便它可以覆盖这个电刷托架主体31的后侧开口部分，与电刷17一体形成的抽头(pigtail)18连接到该连接端子上。

如图1到5、图6到10和图17和18所示，电刷主体31包括：底壁32；前壁33，该前壁33从这个底壁32的前端竖直升起，在下侧中部具有矩形开口部分33a；一对侧壁34、34，该对侧壁彼此相对，从底壁32的两个侧端部分竖直升起；以及中间壁35，该中间壁形成为扁U形，在后部相对于前壁33的大致中心在一对侧壁34、34之间水平延伸。电刷托架主体31由这些部件形成为大致盒形。电刷17可滑动地容纳在电刷托架主体31的底壁32、该对侧壁34、34和中间壁35之中。此外，如图3所示，从电刷托架主体31的前壁33的开口部分33a暴露出来的电刷17被压缩螺旋弹簧19推动，使得电刷17可以与换向器13相接触。

在电刷托架主体31的一对侧壁34、34的每个外表面34a的上侧上，用于压配合到凹陷形状的电刷托架安装部分7中的突起36一体地突出，使得它可以水平延伸。在电刷托架主体31的该对侧壁34、34的每个突起36的下侧，形成矩形狭缝37。此外，如图17和18所示，在电刷托架主体31的该对侧壁34、34的每个内表面上，一体地突出接合突起38。每个接合突起38具有倾斜的表面38a和接合表面38b。

如图1到5、图11到13和图17所示，连接端子39包括：基本上矩形板状的端子主体39a，该端子主体39a通过弯曲第一连接片部分39b而形成，并且通过弯曲一对L形的钩部分39c、39c而形成，其中，与电刷17一体形成的抽头18借助于沉积连接到所述第一连接片部分39b，而该对钩部分39c、39c与电刷托架主体31的接合突起38相接合；以及延伸部分39d，该延伸部分一体地形成在端子主体39a的一侧部分内，使得它可以从电刷托架主体31延伸到外侧。连接端子39的延伸部分39b***到凹陷形状的电刷托架安装部分7中所设置的切开部分8内。在连接端子39的延伸部分39d与切开部分8相对的位置，一体地形成用于压配合到切开部分8内的突起39e。此外，在连接端子39的延伸部分39b的前端部分，形成第二连接片39f，该第二连接片39f双重折叠。在连接端子39的延伸部分39d安装到切开部分8上时，第二连接片39f连接到电路板40上未示出的控制电路上。

如图1到3和图6、7所示，该对电刷托架30、30′的另一个电刷托架30′包括：由合成树脂制成的基本上盒形的电刷托架主体31，用于容纳电刷17，并且压配合到齿轮箱5的凹陷形状的电刷托架安装部分7′中；以及金属的板状连接端子39′，该连接端子39′可拆卸地安装到电刷托架主体31上，使得连接端子39′可以覆盖电刷托架主体31的后部开口部分，并与抽头18相连接，而抽头18与电刷17一体地形成。

如图1到3和图6到10所示，另一电刷托架30′的电刷主体31与所述一个电刷托架30的电刷托架主体31相同。另一电刷托架30′的电刷托架主体包括：底壁32；前壁33，该前壁33从这个底壁32的前端竖直升起，在下侧的中间具有矩形开口部分33a；一对侧壁34、34，该对侧壁彼此相对，从底壁32的两侧端部竖直升起；以及中间壁35，该中间壁35形成为扁U形，在后部相对于前壁33的大致中心在该对侧壁34、34之间水平延伸。电刷托架主体31由这些部件形成为大致盒形。电刷17可滑动地容纳在电刷托架主体31的底壁32、一对侧壁34、34和中间壁35之中。此外，如图2所示，从电刷托架主体31的前壁33的开口部分33a暴露出来的电刷17被压缩螺旋弹簧19推动，使得电刷17可以与换向器13相接触。

在电刷托架主体31的一对侧壁34、34的每个外表面34a的上侧上，一体地突出用于压配合到凹陷形状的电刷托架安装部分7内的突起36，使得该突起水平延伸。在电刷托架主体31的该对侧壁34、34的每个突起36的下侧上，形成矩形狭缝37。此外，如图17和18所示，在电刷托架主体31的该对侧壁34、34的每个内表面34b上一体地突出接合突起38。每个接合突起38包括倾斜表面38a和接合表面38b。

如图1到3、图6和7以及图14到17所示，连接端子39′包括：基本上矩形板状的端子主体39a，该端子主体39a通过弯曲第一连接片部分39b而形成，并通过弯曲一对L形钩部分39c、39c而形成，其中，与电刷17一体形成的抽头18借助于沉积连接到该第一连接片部分39b上，而L形钩部分与电刷托架主体31的接合突起38相接合；以及延伸部分39d′，该延伸部分39d′一体地形成在端子主体39a的一侧部分内，使得它可以从电刷托架主体31延伸到外侧。这个连接端39′的延伸部分39d′比所述一个电刷托架30的连接端子30的延伸部分39d短，并且***到凹陷形状的电刷托架安装部分7′中所设置的切开部分8′中。在与连接端子39′的延伸部分39d′的切开部分8′相对的位置处，一体地形成用于压配合到所述切开部分8′内的突起39e。此外，在连接端子39′的延伸部分39d′的前端部，形成了被折叠的第二连接片部分39f。在连接端子39′的延伸部分39d′安装到切开部分8′上之后，这个第二连接片39f连接到电路板40中提供的未示出的控制电路上。

根据这个实施例的微型马达1，一对电刷托架30、30′容纳电刷17。该对电刷托架30、30′包括：合成树脂制成的基本上盒形的电刷托架主体31、31，该托架主体压配合到齿轮箱5的凹陷形状的电刷托架安装部分7、7′内；以及金属的板状连接端子39、39′，该连接端子可拆卸地安装，使得连接端子39、39′可以覆盖电刷托架主体31、31的后侧开口部分，且与电刷17一体形成的抽头18连接到该连接端子上。当用于压配合的突起36分别从电刷托架主体31的彼此相对的一对侧壁34、34的外表面34a突出时，合成树脂制成的基本上盒形的电刷托架主体31、31可以经由齿轮箱5的凹陷形状的电刷托架安装部分7、7′的该对侧壁上的突起36可靠并简单地安装，而不会导致任何格格声。于是，可以可靠的防止工作噪声的产生。

尤其在用于压配合的突起36分别形成在每个电刷托架主体31的彼此相对的该对侧壁34、34的外表面上、电刷的上侧17上时，并且在狭缝形成在侧壁34上突起36的下侧时，每个电刷托架主体31可以可靠地压配合到凹陷形状的电刷托架安装部分7、7′内。由于狭缝37可以有效吸收每个电刷托架主体31在压配合时产生的变型，因此，不会赋予在每个电刷托架主体31内容纳的电刷过大的载荷。

当接合突起38一体地从电刷托架主体31的彼此相对的该对侧壁34、34的内表面34b突出时，并且当与接合突起38相接合的一对钩部分39c、39c从连接端子39、39′相对于接合突起38突出时，连接端子39、39′可以简单并可靠地安装到电刷托架主体31的该对侧壁34、34之间。

此外，当在连接端子39、39′的一侧部分内设置延伸到电刷托架主体31的外侧的延伸部分39b、39b′，延伸部分39b、39b′自由地***到切开部分8、8′内，并且用于压配合的突起39e形成在延伸部分39d、39d′的与切开部分8、8′相对的位置上时，连接端子39、39′的延伸部分39d、39d′可以压配合到切开部分8、8′内，而不会导致任何格格声，因此可以有效防止产生振动，其中，切开部分8、8′设置在凹陷形状的电刷托架安装部分7、7′内。

如上所述，所述一对电刷托架30、30′被形成为分成基本上盒形的电刷托架主体31、31以及金属的板状连接端子，其中电刷托架主体31、31由合成树脂制成，而连接端子39、39′安装到电刷托架主体31、31的后侧开口部分上。由于这种结构，与完全由金属制成的传统的电刷托架20、20′相比，整个微型马达1的重量可以减小，并且可以降低制造成本。

Claims (4)

1.一种微型马达，包括：

马达壳体，其中容纳通过供能而转动的电枢；

齿轮箱，该齿轮箱连接到马达壳体上，用于可枢转地支撑输出轴，而电枢的转动经由减速齿轮机构传递到该输出轴上；

安装到齿轮箱上的电刷托架，用于保持电刷，以向换向器供能，该换向器安装到电枢的电枢轴上；以及

电刷托架安装部分，该电刷托架安装部分形成为凹陷形状，电刷托架沿着输出轴的轴向压配合到该电刷托架安装部分内，

电刷托架包括：基本上盒形的电刷托架主体，该电刷托架主体由合成树脂制成，用于容纳电刷，该电刷托架主体压配合到形成为凹陷形状的电刷托架安装部分内；以及金属的板状连接端子，该连接端子可拆卸地安装到电刷托架主体上，以便连接端子可以覆盖电刷托架主体的后部开口部分，并与抽头相连接，而抽头与电刷一体形成，其中

在彼此相对的电刷托架主体的一对侧壁的每一个上，一体地形成用于压配合到电刷托架安装部分内的突起。

2.如权利要求1所述的微型马达，其中

用于压配合到电刷托架安装部分内的突起一体地形成在电刷托架主体的彼此相对的该对侧壁的每个外表面上、在电刷的上侧上；并且

在每个侧壁的突起的下侧上形成狭缝。

3.如权利要求1所述的微型马达，其中

在电刷托架主体的彼此相对的该对侧壁的每个内表面上一体地形成接合突起；并且

与每个接合突起相接合的钩部分形成在连接端子内、与每个接合突起相对。

4.如权利要求1所述的微型马达，其中

相对于电刷托架主体延伸到外侧的延伸部分设置在连接端子的一侧部分内，延伸部分可以自由地***到形成为凹陷形状的电刷托架安装部分内设置的切开部分中；并且

用于压配合到切开部分内的突起形成在延伸部分中与切开部分相对的位置处。

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