CN1780034A - 一种锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法 - Google Patents

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张遥
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吴滨成
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Abstract

本发明属于锂离子电池用材料制备技术领域。锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法，其特点是：①将含黏结剂重量比5－20％的黏结剂与溶剂配制成胶体；②称取重量比为4－50∶1∶3－20的活性材料、导电添加剂和所述胶体，将称取的全部活性材料、导电添加剂和称取所述胶体的1/5至1/3一同放入匀浆机，以5－60转/分钟的速度搅拌0.3－1小时，使所述胶体、导电添加剂和活性材料混合成面团状；③在所述面团状混合材料中，再加入剩余的全部胶体，以300－1500转/分钟的速度搅拌0.8－1.5小时，即得到锂离子电池电极用均匀浆料。本发明使制成的电池材料不易脱落，节省黏结剂和添加剂，提高电池容量。适合用于各种型号锂离子电池正、负极材料。

Description

一种锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法
技术领域
本发明属于锂离子电池用材料制备技术领域，特别是涉及一种锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法。
背景技术
目前公开的锂离子电池正、负极用浆料制备方法是将电极制备所需的粉体、胶和溶剂一次全部加入到匀浆机，由于各种材料间比重与比表面等物理特性差异较大，即使事先用混粉机将粉体预混，也难以将浆料配制均匀，并且添加剂和胶体用量大，而且加工后的电极材料容易脱落，导致生产出的电池性能差。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题，提供了一种添加剂和胶体用量小、加工后的电极材料不容易脱落，并能提高电池容量的一种锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法，其特点是采用下列步骤：
①将含黏结剂重量比5-20％的黏结剂与溶剂配制成胶体；
②称取重量比为4-50∶1∶3-20的活性材料、导电添加剂和所述胶体，将称取的全部活性材料、导电添加剂和称取所述胶体的1/5至1/3一同放入匀浆机，以5-60转/分钟的速度搅拌0.3-1小时，使所述胶体、导电添加剂和活性材料混合成面团状；
③在所述面团状混合材料中，再加入剩余的全部胶体，以300-1500转/分钟的速度搅拌0.8-1.5小时，即得到锂离子电池电极用均匀浆料。
本发明还可以采用如下技术措施来实现：
锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法，其特点是：所述黏结剂为聚偏氟乙烯或水。
锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法，其特点是：所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮。
锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法，其特点是：所述称取的全部活性材料、导电添加剂和称取所述胶体的1/5至1/3一同放入匀浆机，以5-60转/分钟的速度搅拌0.5小时。
锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法，其特点是：在所述面团状混合材料中，再加入剩余的全部胶体，以1000转/分钟的速度搅拌1小时。
本发明具有的优点和积极效果是：通过对浆状混合物进行低速搅拌，使其成为面团状，其过程可以使导电添加剂经过揉压、甩动等复杂运动得到充分分散，消除报团状态，节约添加剂用量，还因此减少胶体用量，利用这两部分的节余增加活性物质的重量百分比，进而提高电池容量。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，详细说明如下：
实施例1：
称取出5kg的LiCoO2作为正极活性材料，0.1kg的KS-15作为添加剂，PVDF含量为8％的PVDF和NMP的混合物1.97kg作为胶体；将5kg LiCoO2、0.1kgKS-15和0.5kg胶体置入匀浆机，以10转/分钟的速度搅拌30分钟，浆料呈面团状；再加入剩余1.47kg胶体，以1000转/分钟的速度搅拌60分钟，即得到锂离子电池正极用均匀浆料。
实施例2：
称取出3kg的MCMB作为负极活性材料，0.07kg的SS作为添加剂，PVDF含量为10％的PVDF和NMP的混合物2.67kg作为胶体；将3kg MCMB、0.07kg SS和0.65kg胶体置入匀浆机，以8转/分钟的速度搅拌40分钟，浆料呈面团状；再加入剩余2.02kg胶体，以1000转/分钟的速度搅拌60分钟，即得到锂离子电池负极用均匀浆料。
为能进一步说明本发明的优点，以正极浆料制备为例，并装配AA型锂离子电池，给出了应用现有技术浆料和用本发明浆料制备出电池的性能指标对照表：
  技术指标   现有技术   本发明
  胶含量/溶剂含量   5％   3％
  添加剂含量   6％   2％
  电池容量   600mAh   680mAh

Claims (5)

1.一种锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法，其特征在于：采用下列步骤：
①将含黏结剂重量比5-20％的黏结剂与溶剂配制成胶体；
②称取重量比为4-50∶1∶3-20的活性材料、导电添加剂和所述胶体，
将称取的全部活性材料、导电添加剂和称取所述胶体的1/5至1/3一同放入匀浆机，以5-60转/分钟的速度搅拌0.3-1小时，使所述胶体、导电添加剂和活性材料混合成面团状；
③在所述面团状混合材料中，再加入剩余的全部胶体，以300-1500转/分钟的速度搅拌0.8-1.5小时，即得到锂离子电池电极用均匀浆料。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法，其特征在于：所述黏结剂为聚偏氟乙烯或水。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法，其特征在于：所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法，其特征在于：所述称取的全部活性材料、导电添加剂和称取所述胶体的1/5至1/3一同放入匀浆机，以5-60转/分钟的速度搅拌0.5小时。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池电极用均匀浆料的制备方法，其特征在于：在所述面团状混合材料中，再加入剩余的全部胶体，以1000转/分钟的速度搅拌1小时。
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