CN1771133A - 液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

为清洁记录头，打印机利用盖部件密封了喷嘴，从而形成一个封闭的循环***。在这种状态中，齿轮泵被启动而从盖部件抽吸废液和空气。然后，废墨水和空气以盖部件、止回阀、管、齿轮泵、和一个不同的管顺序流入，而被引入第一墨水盒。空气作为加压空气经相应的管被引入第二墨水盒。止回阀防止了废墨和加压空气返回到盖部件。这抑制了液体和空气的回流，而有效地执行墨水喷射。

Description

液体喷射装置

技术领域

本发明涉及液体喷射装置。

背景技术

传统上，喷墨记录装置概括地称为一种类型的液体喷射装置。喷墨记录装置包括“离滑架”型，其中墨水保持器经供墨管被连接到记录头。墨水保持器被设置在作为墨水容器的墨水盒中。利用例如泵导入墨水盒中的加压空气，墨水保持器被加压。这导致墨水保持器中的墨水经供墨管送到记录头，以便记录头被供墨。然后，作为用于记录字符或图像的墨水液滴，墨水从记录头的喷嘴向记录纸喷射。

典型地，当需要预防墨水喷射问题时，喷墨记录装置执行清洁，即从记录头的喷嘴向废墨盒排放具有增加粘度的气泡或墨水。

在离滑架型喷墨记录装置中，废墨盒可以与墨水盒整体形成。已提出多种这样的装置(例如参见专利文件1)。

如图7所示，专利文件1描述了一种具有用于容纳墨水包101的墨水盒102的喷墨记录装置100。经连接到墨水盒102的供墨端口103的供墨管104，墨水包101被连接到记录头105。喷墨记录装置100还包括用于从记录头105接收废墨的盖106。经墨水回收管107和泵108，盖106被连接到墨水盒102的增压端口109。阀112和压力传感器113经通路111被连接到墨水盒102的排放端口110。当需要时，阀112开启墨水盒102。压力传感器113检测墨水盒102中的压力。阻塞物114形成在供墨管104中，用于有选择地禁止和允许供墨管104中的墨水流。

当泵108被启动而阻塞物114保持供墨管104开启时，废墨水和空气经墨水回收管107而从盖106被引入到墨水盒102中。这提高了墨水盒102中的压力，从而挤压墨水包101，使墨水经供墨管104供应到记录头1。

当喷墨记录装置100操作而恢复墨水喷射性能时，阻塞物114阻塞供墨管104而泵被108被启动。当墨水盒102中的压力到达预定水平时，供墨管114被开启。这会导致墨水快速流到记录头105，从而从记录头105的喷嘴部分除去墨水和墨水中的气泡。以这种方式，喷墨性能通过加压而恢复。

在喷墨记录装置100中，期望：墨水被适当地供应到记录头105，用于有效实现打印。因此，需要将墨水包101保持在适当地加压状态。

现在，墨水喷射装置需要紧凑，而满足这种要求的齿轮泵引起了注意。

然而，如果喷墨记录装置100包括齿轮泵，而泵的吸力保持性能由于泵中的制造误差而降低，空气或墨水会流回盖106。这使得很难将墨水包101保持在适当的加压状态。如果出现墨水回流，废墨水和空气的混合物泄露到盖106，在盖106中产生气泡，从而污染了记录头105。

此外，当喷墨记录装置100利用盖106密封记录头105的喷嘴时，墨水记录装置100形成了封闭循环***。因此，如果盖106中的压力和记录头105中的压力不平衡，或盖106中的压力变得比记录头105中的压力更高时，空气和废墨会从盖106流回到记录头105。

如果齿轮泵的吸力保持性能相对较低，通过记录头105的喷嘴被盖106密封，当齿轮泵被启动时，空气和废液墨水会流到墨水盒102。然而，如果齿轮泵停止，空气和废墨会流回到盖106。这种空气和废墨可经记录头105的喷嘴进入记录头105。这一定程度地影响了在喷嘴中产生的墨水的弯月形，从而妨碍了墨水记录装置100的期望的墨水喷射。

专利文件1：日本公开专利公布第2001-162838号。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够通过抑制液体和空气的回流可靠地喷射液体的液体喷射装置。

为实现前述和其它目的，本发明提供了一种液体喷射装置。该装置具有：用于喷射液体的液体喷射头；用于接收从液体喷射头排放的废液的盖部件；用于保留废液的废液盒；和用于从盖部件抽吸废液并将废液引入废液盒中的齿轮泵。该装置还包括：用于抑制废液回流到盖部件的废液回流抑制装置。

如果齿轮泵的吸力保持性能由于例如制造误差而下降，当齿轮泵不工作时，废液会经齿轮泵流回盖部件。然而，这种回流被回流抑制装置抑制。这抑制了由于从盖部件作为气泡流动的废液对液体喷射头的污染。此外，当通过利用盖部件密封液体喷射头，液体喷射装置形成封闭循环***时，废液从盖部件到液体喷射头的回流得到抑制。从而保持在液体喷射头中形成的液体的新月形。因此，使得液体喷射装置可靠地喷射液体。

液体喷射装置的废液回流抑制装置可布置在废液盒和齿轮泵之间或齿轮泵与盖部件之间。如果废液回流抑制装置被布置在废液盒和齿轮泵之间，在已由齿轮泵抽吸后，废液经废液回流抑制装置被引入废液盒中。这使得废液回流抑制装置抑制废液从废液盒的回流。

如果废液回流抑制装置被设置在齿轮泵和盖部件之间，在已由盖部件接收后，废液经废液回流抑制装置被齿轮泵抽吸。因此，在这两种情况中，即使齿轮泵的吸力保持性能相对较低，当齿轮泵不使用时，也可以抑制废液到盖部件的回流。特别是如果废液回流抑制装置被设置在齿轮泵和盖部件之间，当齿轮泵***作时，负压全部作用在盖部件和废液回流抑制装置之间的通路中。因此，当例如盖部件密封喷嘴时，废液经盖部件到液体喷射头的回流得到进一步地抑制。

液体喷射装置的废液回流抑制装置可由阀装置形成。阀装置抑制废液从废液盒到盖部件的回流。这使得包括阀装置的液体喷射装置抑制了从盖部件流动的作为气泡的废液对液体喷射头的污染。此外，当液体喷射装置形成封闭循环***时，废液到液体喷射头的回流得到抑制。

本发明的另一方面是一种液体喷射装置，包括：用于喷射液体的液体喷射头；液体保持器，用于保持将喷射的液体并在被加压空气加压时将液体供应到液体喷射头；和用于产生加压空气的齿轮泵，加压空气用于对液体保持器加压。该装置还包括允许加压空气仅供应到液体保持器的空气回流抑制装置。

在本发明的该方面中，空气回流抑制装置限制了用于供应到液体保持器的加压空气的供应。这抑制了加压空气从液体保持器的回流，从而防止在液体保持器中的压降。因此，液体保持器被有效地受压而被允许将液体适当地供应到液体喷射头。这使得液体喷射装置可靠地喷射液体。此外，如果例如液体喷射装置形成封闭循环***，通过防止加压空气的回流，加压空气到液体喷射头的回流得到抑制。从而维持了在液体喷射头中形成的液体新月形。因此，液体喷射装置可靠地喷射液体。

空气回流抑制装置可被布置在液体保持器和齿轮泵之间或齿轮泵的上游。如果空气回流抑制装置被布置在液体保持器和齿轮泵之间，由齿轮泵产生的加压空气经空气回流抑制装置被供应到液体保持器。空气回流抑制装置抑制了加压空气的回流。这抑制了液体保持器中的压降，而使得液体保持器适合地将液体供应到液体喷射头。

如果空气回流抑制装置被设置在齿轮泵的上游，由齿轮泵产生并从齿轮泵向下游发送的加压空气的向上游的回流得到抑制。更确切地说，即使齿轮泵的吸力保持性能被制造误差降低，加压空气的回流也会被阻止。此外，如果例如液体喷射装置形成封闭循环***，加压空气到液体喷射头的回流得到抑制。此外，由于加压空气不会从齿轮泵的下游侧返回到上游侧，液体保持器中的压降得到抑制。

空气回流抑制装置可由阀装置形成。该阀装置允许加压空气仅供应到液体保持器。这使得具有阀装置的液体喷射装置抑制了被供应到液体保持器的加压空气的压降。此外，如果液体喷射装置形成封闭循环***时，加压空气到液体喷射头的回流得到抑制。

本发明的另一方面是一种液体喷射装置，具有：用于喷射液体的液体喷射头；用于接收作为废液的从液体喷射头喷射的液体的盖部件；和用于从盖部件抽吸废液和空气的齿轮泵；和液体保持器，具有：用于保持由齿轮泵抽吸的废液和容纳作为加压空气的空气的废液保持器部分；和用于使用加压空气保持液体供应到液体喷射头的液体保持部分。该装置还包括用于抑制废液和加压空气到盖部件的回流的流体回流抑制装置。

该流体回流抑制装置抑制了废液和加压空气到盖部件的回流。因此，如果齿轮泵的吸力保持性能相对较低，当齿轮泵不工作时，也可以抑制废液和加压空气到盖部件的回流。这抑制了加压空气的压降，使得液体保持器利用加压空气适合地将所保持的液体供应到液体喷射头。此外，从盖部件作为气泡流动的废液和加压空气对液体喷射头的污染得到抑制。此外，当例如通过利用盖部件密封液体喷射头，液体喷射装置形成密封循环***时，当齿轮泵不使用时加压空气和废液经盖部件到液体喷射头的回流得到抑制。从而维持了在液体喷射头中形成的液体的新月形。结果，液体喷射装置可靠地喷射液体。

流体回流抑制装置可被布置在液体保持器和齿轮泵之间或齿轮泵与盖部件之间。如果流体回流抑制装置被布置在液体保持器和齿轮泵之间，在已从盖部件抽吸后，废液和加压空气经流体回流抑制装置被引入液体保持器的废液保持器部分中。废液和加压空气从废液保持器部分到齿轮泵的回流得到抑制。因此，即使齿轮泵的吸力保持性能相对较低，当齿轮泵不使用时，由从盖部件流动的作为气泡的废液和加压空气对液体喷射头的污染也进一步得到抑制。加压空气在废液保持部分中的压降也得到抑制，从而使液体保持器的液体保持器部分使用加压空气适合地将液体供应到液体喷射头。如果流体回流抑制装置被设置在齿轮泵和盖部件之间，齿轮泵经流体回流抑制装置从盖部件抽吸废液和空气。因此，当例如通过利用盖部件密封液体喷射头，液体喷射装置形成密封循环***时，当齿轮泵步操作时加压空气和废液经盖部件到液体喷射头的回流得到进一步抑制。这维持了在液体喷射头中形成的液体的新月形。因此，液体喷射装置可靠地喷射液体。

流体回流抑制装置可由阀装置形成。阀装置抑制废液和加压空气到盖部件的回流。这使得包括阀装置的液体喷射装置抑制了从盖部件流动的作为气泡的废液和加压空气对液体喷射头的污染。此外，当例如通过利用盖部件密封液体喷射头，液体喷射装置形成封闭循环***时，加压空气和废液到液体喷射头的回流得到抑制。

该阀装置可包括：废液或加压空气的至少一个被引入其中的入口部分；废液或加压空气从入口部分通过其流到外部的出口部分；和阀体，用于：如果加压空气的压力不低于预定参考水平，阀体将入口部分和出口部分彼此连接，如果废液和加压空气从出口部分返回到入口部分，阀体将入口部分与出口部分分离。

如果废液和加压空气流回，阀体使入口部分与出口部分分离。从而，废液被引入废液盒或废液保持器部分中，而废液的回流得到抑制。这抑制了由于从盖部件流动的废液对液体喷射头的污染。此外，通过将入口部分与出口部分分离，液体保持器中的压降得到抑制。从而，使得液体保持器适当地将液体供应到液体喷射头。因此，液体喷射装置可靠地喷射液体。

阀装置的阀体可以被构造为：如果入口部分中的压力和出口部分中的压力的差值超过预定参考值，其将入口部分和出口部分彼此连接，而如果入口部分中的压力和出口部分中的压力的差值等于或小于该参考值，其将入口部分与出口部分分离。如果例如齿轮泵不运转相当长的时间，由于加压空气的轻微泄露，出口部分中的压力会被降低到大气压，从而消除在入口部分中的压力和出口部分中的压力之间的差值。即使在这种状态中，入口部分和出口部分被保持在彼此分离的状态中。这防止了当液体喷射装置被移动时，废液和加压空气流回。

此外，如果例如齿轮泵不操作而出口部分中的压力上升，或可能出现废液和加压空气的回流，阀体将入口部分与出口部分分离。更确切地说，当齿轮泵不使用时，阀装置防止废液和加压空气流回。因此，包括齿轮泵的液体喷射装置抑制了由从盖部件流动的作为气泡的废液对液体喷射头的污染。此外，通过将入口部分与出口部分分离，防止出现液体保持器中的压降。因此，液体保持器被有效地加压而被允许将液体适当地供应到液体喷射头。此外，当液体喷射装置形成封闭循环***时，废液和加压空气到液体喷射头的回流得到抑制。因此，使得液体喷射装置可靠地喷射液体。

附图说明

图1为示意性地显示根据本发明的第一实施例的打印机的透视图；

图2是表示用于记录头的供墨***的框图；

图3是显示止回阀的结构的横断面视图；

图4(a)，(b)和(c)是每个显示止回阀的操作状态的横断面视图；

图5是显示根据本发明的第二实施例的用于记录头的供墨***的框图；

图6是显示止回阀的结构和盖的结构的横断面视图；

图7是示意性地显示现有技术液体喷射装置的框图。

具体实施方式

(第一实施例)

以下将参照图1到图4描述本发明的第一实施例。

如图1所示，用作液体喷射装置的打印机1包括实质平行六面体的框架2。送纸托架3形成在框架2的上表面上，而出纸托架4被设置在框架2的前表面上。送纸托架3和出纸托架4每个被构造为在利用未示出的铰接机构折叠的状态中容纳在框架2中。

台板5在框架2中纵向延伸。记录纸经送纸托架3被***框架2中，并由未示出的送纸机构供应到台板5。然后，记录纸从框架2经出纸托架4被传送到外部。

引导部件6设置在框架2中，并与台板5平行地延伸。滑架7由引导部件6支撑，引导部件6穿过滑架7。滑架7可沿引导部件6移动。滑架电机(未示出)被紧固到框架2。通过围绕未示出的一对皮带轮的齿轮皮带(未示出)，滑架7被可操作地连接到滑架电机。当滑架电机运转时，由滑架电机产生的驱动力经齿轮皮带被传送到滑架7。当由滑架电机提供动力时，滑架7沿引导部件6与台板5平行地往复运动(在主扫描方向)。

用作液体喷射头的记录头8形成在滑架7的下部表面上(与台板5相对)。记录头8包括与记录纸相对的喷嘴表面8a(参见图2)。喷嘴表面8a包括6个喷嘴行(未示出)，每行包括数目n(n为自然数)的喷射N(图2)。在每个喷嘴行中形成的喷嘴N的数目和喷嘴行的数目可根据需要修改。

第一墨水盒9和第二墨水盒10作为液体容器被设置在框架2内。第一和第二墨水盒9，16将对应于喷嘴的颜色(在第一实施例中，黑色、青色、品红色、黄色、淡青色和淡品红色)的作为液体的墨水供应到记录头8。然后，墨水被压电元件8b加压(图2)，而作为墨水液滴从记录头8的对应喷嘴N喷射。墨水液滴在记录纸上产生黑色、青色、品红色、黄色、淡青色，或淡品红色的点。

在打印机1中，其中为将墨水液滴喷射到记录纸以执行打印，滑架7往复运动的区域被定义为打印区域。此外，非打印区域被确定在打印机1中，用于在不执行打印时密封喷嘴N。如图1所示，盖保持器11形成在非打印区域中。

盖部件12被设置在盖保持器11中，与记录头8的喷嘴表面8a相对。盖保持器11通过未示出的驱动机构升起盖部件12，以便盖部件12紧密地接触喷射表面8a，从而密封记录头8的喷嘴N。如图2所示，第一连通端口12a和第二连通端口12b被确定在盖部件12的底部中，并与盖部件12的内部连通。盖开启阀13经管T1连接到第一连通端口12a。当需要时，盖开启阀13打开由彼此紧密接触地保持的盖部件12和喷嘴表面8a确定的空间。第二连通端口12b经管T2被连接到齿轮泵GP的吸入端口(未示出)。齿轮泵GP包括齿轮G1，G2。齿轮G1，G2由自未示出的驱动电机传送的驱动力旋转，从而对盖部件12施加负压。当盖开启阀13被关闭而盖部件12密封喷嘴表面8a时，通过利用齿轮泵GP对喷嘴表面8a的喷嘴N施加负压，喷嘴N得到清洁。

止回阀14经管T3被连接到齿轮泵GP的排放端口(未示出)。第一墨水盒9的液体入口部件15经管T4被连接到止回阀14。

第一墨水盒9具有由隔离物16确定的两个保持部分。一个保持器部分容纳保持黑墨水的墨水包B，而另一个容纳吸收墨水的墨水吸收体17。墨水包B经管T5被连接到滑架7的记录头8。墨水吸收体17由诸如海绵的吸水多孔材料形成。

因此，废墨水和空气被齿轮泵GP抽吸，而经流体入口部件15从盖部件12流到第一墨水盒9。废液然后由第一墨水盒9中的墨水吸收体17吸收。止回阀14防止废墨返回到盖部件12。

第二墨水盒10的空气入口部件19经管T6被连接到第一墨水盒9的空气出口部件18。因此，第一墨水盒9和第二墨水盒10相互连通。第二墨水盒10包括由对应的隔离物20确定的多个保持器部分。每个保持部分保持分别包含青色、品红色、黄色、淡青色和淡品红色的彩色墨水的墨水包C，M，Y，LC和LM的一个。墨水包C，M，Y，LC和LM分别经管T7，T8，T9，T10和T11被连接到滑架7的记录头8。开启装置22经管T12被连接到第二墨水盒10的空气出口部件21，用于在需要时开启第二墨水盒10。

因此，当齿轮泵GP被启动时，废墨水和空气被从盖部件12抽吸，从而以盖部件12、管T2、齿轮泵GP、管T3、止回阀14和管T4的顺序流入盖部件12、管T2、齿轮泵GP、管T3、止回阀14和管T4。然后，废墨水和空气被引入第一墨水盒9中。在这一阶段，废墨水被墨水吸收体17吸收。因此，仅有空气(以后，称作“加压空气”)在第一墨水盒9中移动。然后，加压空气从第一墨水盒9经管T6流到第二墨水盒10，并由连接到管T12的开启装置22保持。

换言之，第一墨水盒9中的空气压力和第二墨水盒10中的空气压力恒定地保持相等，而不会彼此间变得不平衡。因此，当齿轮泵G被启动时，在第一和第二墨水盒9，10中的墨水包B，C，M，Y，LC和LM被加压空气加压。这导致墨水包B，C，M，Y，LC和LM的墨水流到滑架7的记录头8。

更确切地说，在第一实施例中，打印机1的齿轮泵GP用作用于向盖部件12施加负压的清洁泵和用于加压墨水包B，C，M，Y，LC和LM的加压泵。因此，当齿轮泵GP被启动时，齿轮泵GP对盖部件12施加负压，用于抽吸废墨水和空气，并对墨水包B，C，M，Y，LC和LM加压，用于将墨水送到记录头8。

现在将参考图3和4对止回阀的14的结构进行详细地描述。

如图3所示，止回阀14包括：主体外壳30；隔膜部分31；支撑部件32；和弹簧部件33。主体外壳30具有上部外壳部分30a和下部外壳部分30b。上游阀室部分34以环形的形状被确定在上部外壳部分30a中。下游阀室部分35以漏斗形状被确定在下部外壳部分30b中。通过结合在一起的上部外壳部分30a和下部外壳部分30b，阀室36被确定在主体外壳30中。

用于连接管T3的连接孔(未示出)和用于连接管T4的连接孔32被确定在止回阀14的主体外壳30中。经在主体外壳30(上部外壳部分30a)中确定的第一通路38，用于管T3的连接孔与上游阀室部分34连通。经在主体外壳30(下部外壳部分30b)中确定的第二通路39，用于管T4的连接孔37与上游阀室部分35连通。这种结构使废墨与空气经管T3和第一通路38从齿轮泵GP流到阀室36(上游阀室部分34和下游阀室部分35)。然后，经第二通路39和管T4，废墨水和空气从阀室36流到第一墨水盒9。

隔膜部分31由诸如盘形的橡胶的柔韧材料形成。为了组装止回阀14，隔膜部分31容纳在阀室36中，隔膜部分31的外圆周端40被固定地保持在主体外壳30的上部和下部外壳部分30a，30b之间。这样，隔膜部分31在阀室36中将上游阀室部分34与下游阀室部分35分离。如图3所示，这种配置允许隔膜部分31的中间部分上下往复运动(向上游阀室部分34和下游阀室部分35)。连通孔41通过隔膜部分31的中间部分延伸。上游阀室部分和下游阀室部分34，35经连通孔41彼此连通。环形突起42围绕连通孔41(在上游阀室部分34中)形成。柱形接触部分43以与突起42直接相对的方式从上部外壳部分30a突起。当保持与突起42紧密接触时，接触部分43阻塞连通孔41。通过去除掉上部外壳部分30a对应于上游阀室部分34的部分，接触部分43形成为圆柱形状。当隔膜31向下变形从而突起42从接触部分43分离时(向下游阀室部分35)，这种结构使上游和下游阀室部分34，35彼此连通。与之相反，当隔膜31向上变形(向上游阀室部分34)，从而突起42接触接触部分43时，上游阀室部分34与下游阀室部分35分离。

从对应于下游阀室部分35侧，具有圆柱形的支撑部件32被配合到隔膜部分31的连通孔41中。支撑部件32与隔膜部分31成整体。当支撑部件32被弹簧部件33推动时，支撑部件32使隔膜部分31从下游阀室部分35向上变形(向上游阀室部分34)。通孔44由支撑部件32包围的空间确定，并与连通孔41连通。突起32a从支撑部件32的外侧表面突起，而突起32a的上侧(更接近上游阀室部分34的端部)接触隔膜部分31。这种结构使得支撑部件32当被配合到隔膜部分31中时，相对于隔膜部分31被定位。

圆形凹陷45被确定在下游阀室部分35的底部中，与支撑部件32相对。弹簧部件33接合凹陷45的壁和支撑部件32的外圆周表面，并接触突起32a。这样，弹簧部件33被容纳在下游阀室部分35中。弹簧部件33经支撑部件32向上(向上游阀室部分34)推动隔膜部分31。如果上游阀室部分34中的压力与下游阀室部分35中的压力差值等于或小于参考值，弹簧部件33使隔膜部分31变形，以便导致突起42接触接触部分43。相反，如果上游阀室部分34中的压力与下游阀室部分35中的压力的差值大于参考值，由于经隔膜部分31从上游阀室部分34接受的压力，弹簧部件33向下(向下游阀室部分35)变形。

因此，如图3所示，如果上游阀室部分34中的压力与下游阀室部分35中的压力的差值等于或小于参考值，隔膜部分31的突起42接触接触部分43。在这种状态中，止回阀14将上游阀室部分34与下游阀室部分35分开，从而阻止废墨水和空气相应的流动。如图4a所示，如果在这种状态中废墨水和空气从齿轮泵GP流到止回阀14，废墨水被引入上游阀室部分34中，而上游阀室部分34填充废墨水。这增加了上游阀室部分34中的压力，因此上游阀室部分34中的压力和下游阀室部分35中的压力的差值增加而超过参考值。则如图4(b)所示，止回阀14将突起42与接触部分43分离。这使得上游和下游阀室部分34，35彼此连通，允许废墨水和空气从上游阀室部分34到下游阀室部分35的流动。同时，从齿轮泵GP经管T3送到止回阀14的废墨水和空气，以第一通路38、上游阀室部分34、连通孔41、通孔44、下游阀室部分35、第二通路39和管T4的顺序流入第一通路38、上游阀室部分34、连通孔41、通孔44、下游阀室部分35、第二通路39和管T4。然后，废墨水和空气流入第一墨水盒9中。如图4(c)所示，当齿轮泵GP停止而废墨水和空气流入第一通路38暂停时，上游阀室部分34中的压力下降，而上游阀室部分34中的压力和下游阀室部分35中的压力之间的差值变得等于或小于参考值。在这一阶段，隔膜部分31被弹簧部件33向上(向上游阀室部分34)变形，并由下游阀室部分35中的废墨水向上推动。这导致隔膜部分31的突起42接触接触部分43，从而使上游阀室部分34与下游阀室部分35分离。从而停止了废墨水和空气的相应流动。这防止了废墨水和空气从下游阀室部分35返回到上游阀室部分34。因此，废液和空气不能流到齿轮泵GP。

如已经描述，仅当由于废墨水和空气流入第一墨水盒9中导致的上游阀室部分34中的压力与下游阀室部分35中的压力之间的差值大于参考值时，止回阀14才开启用于使废墨水和空气流入第一墨水盒9中。更确切地说，第一实施例的打印机1使废墨水与空气经止回阀14从齿轮泵GP流到第一墨水盒9，将作为加压空气的空气传送到第二墨水盒10。从而，第一和第二墨水盒9，10被提供其压力不小于参考水平的加压空气。压力的参考水平对应于用于有效加压墨水包B，C，M，Y，LC，和LM而预先确定的值。

此外，经止回阀14流到第一墨水盒9的废墨水和空气被防止流回。不同于传统的液体喷射装置，这抑制了记录头8的污染。此外，流入第一和第二墨水盒9，10的加压空气的压降得到抑制。

此后，将描述止回阀14的操作。

当打印机1的齿轮泵GP被启动时，齿轮泵GP从盖部件12抽吸废墨水和空气。这样，废墨水和空气以盖部件12、管T2、齿轮泵GP、管T3、止回阀14和管T4的顺序流入盖部件12、管T2、齿轮泵GP、管T3、止回阀14和管T4，而被引入第一墨水盒9中。然后，作为用于加压墨水包B，C，M，Y，LC，和LM的加压空气，空气从第一墨水盒9被送到第二墨水盒10。更具体地说，通过经止回阀14将空气(加压空气)供应到第一墨水盒和第二墨水盒9，10，其压力不小于参考水平的加压空气使墨水包B，C，M，Y，LC和LM加压。此外，加压空气的压降得到抑制。当加压时，墨水包B，C，M，Y，LC和LM将相应颜色的墨水送到记录头8，而可靠地执行打印。

第一实施例具有如下优点。

(1)在第一实施例中，止回阀14被构造为防止废墨水和空气从下游阀室部分35返回到上游阀室部分34。这抑制了废墨水和空气到齿轮泵GP的回流。从而，不同于传统的液体喷射装置，记录头8的污染得到抑制。此外，流入第一和第二墨水盒9，10的加压空气的压降得到抑制，而这种空气的压力被有效地保持。从而打印被可靠地执行。

(2)在第一实施例中，止回阀14仅当废墨水和空气流到止回阀14时才开启。因此，即使打印机1未被使用相当长的时间而下游阀室部分35中的压力等于大气压，上游和下游阀室部分34，35被保持在彼此分离的状态。当例如打印机1被移动时，这防止墨水回流到盖部件12。

(第二实施例)

以下将参照图5和图6描述本发明的第二实施例。

在第二实施例中，类似于第一实施例的止回阀14，止回阀抑制了废墨水和空气到盖部件12的回流。在相对于打印机1的框架2的安装位置方面，第二实施例的止回阀不同于第一实施例的止回阀14。从而，第二实施例的止回阀的配置被相应的修改。因此，下面的描述专注于第一实施例和第二实施例之间的差别。相同或相类似的标号被用来指示与第一实施例的对应部件相同或类似的第二实施例的部件。

如图5所示，齿轮泵GP通过止回阀51和管T13被连接到盖部件50。第一墨水盒9经管T14被连接到齿轮泵GP。类似于第一实施例，通过由盖部件50密封喷嘴表面8a，启动齿轮泵GP用于对喷嘴N施加负压，喷嘴表面8a的喷嘴N接受清洁。在这种清洁中排放的废墨水以及空气以盖部件50、止回阀51、管T13、齿轮泵GP和管T14的顺序流入盖部件50、止回阀51、管T13、齿轮泵GP和管T14。然后类似于第一实施例，废墨水和空气被引入第一墨水盒9中。此外，作为加压空气的空气被从第一墨水盒9送至第二墨水盒10。这使第一和第二墨水盒9，10的墨水包B，C，M，Y，LC和LM加压，从而将墨水供应到记录头8。在清洁中，供应到记录头8的墨水被从记录头8的喷嘴N排放到盖部件50。更确切地说，只要盖部件50密封了喷嘴表面8a，打印机1就形成封闭循环***。

由于在第二实施例中设置了止回阀51，因此未设置齿轮泵GP和第一墨水盒9之间的止回阀14。

以下将参考图6详细描述盖部件50的配置和止回阀的51的配置。

如图6所示，止回阀51被紧固到盖部件50的底部，且止回阀51与盖部件50形成一体。盖部件50包括外壳52、密封部分53和墨水吸收体54。当从上方观看时，外壳52形成确定矩形形状的类似薄箱的形状，以便覆盖喷嘴表面8a的喷嘴N。开口52a被确定在外壳52的上部表面中(与喷嘴表面8a相对)。密封部分53以突出的方式围绕开口52a形成。密封部分53紧密地接触喷嘴表面8a，并由诸如弹性体的柔韧材料形成。类似于第一实施例，通过保持密封部分53与喷嘴表面8a紧密接触，用于利用密封部分53和外壳52覆盖喷嘴表面8a，盖部件50密封了喷嘴N。

连通孔55通过外壳52的底部52b延伸，并利用从盖部件50的底部突起的圆柱出口部分56连续确定。盖部件50经出口部分56被连接到止回阀51。因此，盖部件50的内部通过连通孔55与止回阀51的内部连通。由诸如橡胶的柔韧材料形成的环57被配合在更接近止回阀51的出口部分56的端部中。当盖部件50和止回阀51被结合在一起时，环57防止废墨水和空气从结合部分泄露。经开口52a，由诸如海绵的多孔体形成的墨水吸收体154被***盖部件50的外壳52中，从而被容纳在外壳52中。墨水吸收体54吸收和保持从记录头8的喷嘴N排放的墨水，并根据需要，经连通孔55，将墨水送到止回阀51。

连通孔58经止回阀51的上部外壳部分30a的上部表面(与盖部件50相对)延伸。利用与止回阀51结合的盖部件50，经连通孔55，连通孔58将盖部件50的内部连接到上游阀室部分34。在第二实施例中，管T13被连接到止回阀51的连接孔37。

因此，经止回阀51的上游和下游阀室部分34，35，废墨水和空气被允许从盖部件50流到管T13。

更具体地说，类似于第一实施例，如果齿轮泵GP被启动而上游阀室部分34中的压力和下游阀室部分35中的压力之间的差值超过参考值，上游和下游阀室部分34，35被彼此连接。因此，加压空气被送到第一墨水盒和第二墨水盒9，10。更确切地说，虽然第二实施例的止回阀51位于齿轮泵GP的上游(更接近盖部件50)，如同在第一实施例中，其压力小于参考水平的加压空气被供应到第一和第二墨水盒9，10。这使墨水包B，C，M，Y，LC和LM有效地加压，从而将相应颜色的墨水供应到记录头8。从而打印被可靠地执行。如已对第一实施例描述的，压力的参考水平对应于用于有效加压墨水包B，C，M，Y，LC，和LM而预先确定的值。

此外，类似于第一实施例的止回阀14，止回阀51防止墨水从下游阀室部分35返回到上游阀室部分34或从齿轮泵GP返回到盖部件50。因此，即使为清洁喷嘴表面8a，盖部件50密封喷嘴表面8a，从而打印机1形成封闭循环***，废墨水和空气经盖部件50向喷嘴N的回流也能得到抑制。从而维持在喷嘴N中形成的墨水新月形，而墨水喷射由喷嘴N有效地执行。因此，可进一步可靠地执行打印。此外，类似于第一实施例，流入第一和第二墨水盒9，10的加压空气的压降得到抑制而空气的压力被有效地保持。

本发明并不局限于所示实施例，而可以作如下修改。

虽然在第二实施例中，盖部件50和开启阀13未被相互连接，但两个部件可被彼此连接。在这种情况中，要求盖部件50的结构根据要求进行修改。

在第一实施例中，通过将止回阀14连接到管T3，T4，止回阀14被布置在齿轮泵GP和第一墨水盒9之间。然而，通过将止回阀14连接到管T6，止回阀14可被设置在第一和第二墨水盒9，10之间。这使得止回阀14进一步可靠地将其压力不小参考水平的加压空气供应到第二墨水盒10。

在所示实施例中，第一墨水盒9和第二墨水盒10被彼此分离地设置。然而，第一和第二墨水盒9，10可以整体形成。在这种情况中，要求打印机1的结构根据需要进行修改。

在所示实施例中，设置了第一墨水盒9和第二墨水盒10。然而，独立墨水盒可被设置用于墨水包B，C，M，Y，LC，和LM。在这种情况中，墨水盒被彼此分离地控制，而可以提高墨水包B，C，M，Y，LC，和LM中保持的墨水的可靠性。此外，通过使用多个墨水盒，增加了供应到记录头8的墨水量。如果墨水盒被以这种方式设置，要求打印机1的结构根据需要修改。

在所示实施例中，墨水吸收体17被布置在第一墨水盒9中。然而，另外的墨水吸收体17可被设置在第二墨水盒10中。在这种情况中，即使当废墨水进入第二墨水盒10，墨水也会很快被墨水吸收材料17吸收。

在所示实施例中，第一墨水盒9容纳墨水包B，而第二墨水盒10容纳墨水包C，M，Y，LC，和LM。然而，墨水包可以任何其它适合的方式容纳。更确切地说，例如，第一墨水盒9可容纳墨水包B和C；而第二墨水盒10可容纳墨水包M，Y，LC，和LM。作为选择，第一或第二墨水盒9，10可包括与被最初容纳在墨水盒9，10中的任何墨水包颜色相同或不同的另外的墨水包。在这种情况中，要求打印机1的配置根据需要修改，用于将这些颜色的墨水供应到记录头8。

在所示实施例中，墨水喷射装置作为打印机1具体表达。然而，本发明可作为任何其它适合的液体喷射装置实现。例如，本发明可作为喷射诸如用于制造液晶显示器、EL显示器和表面发射显示器的电极材料或颜色材料的液体的液体喷射装置实现。作为选择，本发明可作为喷射用于制造生物芯片的液体生物有机物质的液体喷射装置或诸如精确吸液管的样本喷射装置实现。在这些情况的每种中，第一和第二墨水盒9，10的结构可以根据需要改变。

Claims (12)

1.一种液体喷射装置，包括：

用于喷射液体的液体喷射头；

用于接收从所述液体喷射头排放的废液的盖部件；

用于保持所述废液的废液盒；和

用于从所述盖部件抽吸所述废液并将该废液引入所述废液盒中的齿轮泵，

其特征在于：所述装置还包括用于抑制所述废液回流到所述盖部件的废液回流抑制装置。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述废液回流抑制装置被布置在所述废液盒和所述齿轮泵之间或所述齿轮泵和所述盖部件之间。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述废液回流抑制装置由阀装置形成。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述的装置还包括液体保持器，该液体保持器在被加压空气加压的同时保持将被喷射的所述液体，并将该液体供应到所述液体喷射头，其中：所述齿轮泵产生用于对所述液体保持器加压的所述加压空气。

5.一种液体喷射装置，包括：

用于喷射液体的液体喷射头；

液体保持器，该液体保持器在由加压空气加压的同时保持将被喷射的所述液体并将所述液体供应到所述液体喷射头；和

用于产生用于对所述液体保持器加压的所述加压空气的齿轮泵，

其特征在于：所示装置还包括允许所述加压空气仅供应到所述液体保持器的空气回流抑制装置。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述空气回流抑制装置被布置在所述液体保持器和所述齿轮泵之间或所述齿轮泵的上游的区域中。

7.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于：所述空气回流抑制装置由阀装置形成。

8.一种液体喷射装置，包括：

用于喷射液体的液体喷射头；

用于接收作为废液的从所述液体喷射头喷射的所述液体的盖部件；

用于从所述盖部件抽吸所述废液和所述空气的齿轮泵；和

液体保持器，该液体保持器具有：用于保持由所述齿轮泵抽吸的所述废液和接收作为加压空气的所述空气的废液保持器部分；和用于保持使用所述加压空气将被供应到所述液体喷射头的所述液体的液体保持部分，

其特征在于：所述装置还包括用于抑制所述废液和所述加压空气回流到所述盖部件的流体回流抑制装置。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：所述流体回流抑制装置被布置在所述液体保持器和所述齿轮泵之间或所述齿轮泵与所述盖部件之间。

10.根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于：所述液体回流抑制装置由阀装置形成。

11.根据权利要求4、7和10中任一项所述的装置，其特征在于：所述阀装置包括：

入口部分，所述废液或所述加压空气的至少一个被引入所述入口部分中；

出口部分，所述废液或所述加压空气从所述入口部分通过所述出口部分流到外部；和

阀体，用于：如果所述加压空气的压力不低于预定参考水平，所述阀体将所述入口部分和所述出口部分彼此连接，且如果所述废液和所述加压空气从所述出口部分返回到所述入口部分，所述阀体将所述入口部分与所述出口部分分离。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于：如果所述入口部分中的压力和所述出口部分中的压力之间的差值超过预定参考值，所述阀装置的所述阀体将所述入口部分与所述出口部分彼此连接，而如果所述入口部分中的压力和所述出口部分中的压力之间的所述差值等于或小于该参考值，所述阀装置的所述阀体将所述入口部分与所述出口部分分离。

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