CN1765836A - 一种具有金属质感的陶瓷用釉料 - Google Patents

一种具有金属质感的陶瓷用釉料 Download PDF

Info

Publication number
CN1765836A
CN1765836A CN 200510037052 CN200510037052A CN1765836A CN 1765836 A CN1765836 A CN 1765836A CN 200510037052 CN200510037052 CN 200510037052 CN 200510037052 A CN200510037052 A CN 200510037052A CN 1765836 A CN1765836 A CN 1765836A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
screen printing
ceramic
covering screen
ceramic glaze
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510037052
Other languages
English (en)
Other versions
CN1765836B (zh
Inventor
毛海燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200510037052 priority Critical patent/CN1765836B/zh
Publication of CN1765836A publication Critical patent/CN1765836A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1765836B publication Critical patent/CN1765836B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/062Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C03C3/07Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/062Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/097Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing phosphorus, niobium or tantalum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/102Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing lead
    • C03C3/105Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing lead containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有金属质感的陶瓷用釉料,由基础金属面釉或基础金属面釉与覆盖印刷釉两部分构成,基础面釉和覆盖印刷釉的组份均为如下:SiO2 5-60%、Al2O33-50%、P2O5 3-50%、CaO 0.5-20%、Fe2O30-50%、Na2O 0-30%、ZrO2 0-50%、BaO 0-50%、PbO 0-30%、ZnO 0-30%;其中基础面釉和覆盖印刷釉可采用相同或不同的上述组份进行配制,先将基础金属面釉喷施在陶瓷半成品表面或再覆盖印刷釉后,烧成即可。上述釉料具有颜色多样化,釉面质量优良,机械性能强,化学稳定性高的具有金属质感的优点。

Description

一种具有金属质感的陶瓷用釉料
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术及产品创新之,一种陶瓷用之釉料,具体是涉及具有金属质感效果的釉料。
背景技术
现有具备技术含量的陶瓷产品,其一般都是采用陶瓷釉料在表面进行修饰处理,而金属釉属于比较特殊之产品,除在表面能呈现不同金属光泽外,既能搭配印刷表现另种风格产品,如仿古系列,仿石材等效果。让瓷砖效果领域更多姿多彩。为考虑此产品能在生产线普用,方便又简易,不需在添加设备之前提下,选择目前仿古砖和玻化砖之生产线为主,以简单之施釉方式即能生产为原则,就此仿真正金属光泽釉因而诞生。虽然也有人设想过多种功能的釉料,如发光釉料,申请号99123083、申请日为1999年12月15日、发明名称为发光釉料的专利申请,该蓄光型发光釉料,由多种离子激活的长余辉发光材料和基础熔剂组成。长余辉发光材料和基础熔剂的重量比为:45-2%比55-98%,用此发光釉料可制造发光陶瓷、发光搪瓷和发光玻璃制品,具有发光效果,但同样无法体现出金属质感的效果。
发明内容
本发明的目的在于产品创新,增加现有陶瓷产品使用性,提供一种具有市场新领域,颜色多样化,釉面质量优良,机械性能强,化学稳定性高的具有金属质感的陶瓷用釉料。
本发明的具有金属质感的陶瓷用釉料,是由基础金属面釉或基础金属面釉与覆盖印刷釉两部分构成,基础面釉和覆盖印刷釉的组份均为如下:SiO2 5-60% Al2O3 3-50% P2O5 3-50% CaO 0.5-20% Fe2O3 0-50%Na2O0-30%ZrO2 0-50% BaO 0-50% PbO 0-30% ZnO 0-30%;其中基础面釉和覆盖印刷釉可采用相同或不同的上述组份进行配制,先将基础金属面釉喷施在陶瓷半成品表面或再覆盖印刷釉后,烧成即可。
在上述的配制时,加入0.5-1%的CMC后进行球磨,增加釉料黏度,筛余控制在≤1g/100ml/325mesh。
本发明采用上述配方的特性在于:
1、产品表面具有金属光泽质感,具有较好的装饰效果;
2、可通过上述配方的基础面釉和覆盖印刷釉不同组合和不同配方以及不同份量的搭配,可构成多种不同的金属色泽如亚铜色、高亮面铁色、金铜色、黄金色、亚光铂金色等;
3、采用上述配方及工艺的产品其釉面质量优良,机械性能强,化学稳定性高;
4、施釉之后的产品,同样可进行印花工序,使产品更加丰富多彩;为考量产品使用性,墙地可共用,所以在金属釉面再增加印刷,达到耐磨效果,让金属釉之使用领域更加广泛。
具体实施方式
本发明可根据不同组合和不同配方以及不同份量的搭配,可构成多种不同的金属色泽如亚铜色、高亮面铁色、金铜色、黄金色、亚光铂金色等,以下以黄金色为例:将基础面釉配方为SiO2 20%Al2O317%P2O5 10%CaO 5%Fe2O3 10%Na2O 20%ZrO2 10%BaO5%PbO 1%ZnO 2%。
调配成比重为1.5g/ml,在30×30cm2的陶瓷砖面施釉重30-40g。
再将相同配方的覆盖印刷釉调配成比重为1.5g/ml,在上述30×30cm2的陶瓷砖面施釉重10-20g;烧成即形成黄金色泽。
上述覆盖印刷釉也可不需配制,直接施基础面釉烧成即可。

Claims (3)

1、一种具有金属光泽质感的陶瓷用釉料,其特性在于,它包括基础金属面釉,基础金属面釉和覆盖印刷釉的组份如下:SiO2 5-60% Al2O33-50% P2O5 3-50% CaO 0.5-20% Fe2O3 0-50% Na2O 0-30% ZrO22 0-50%BaO 0-50% PbO 0-30% ZnO 0-30%。
2、根据权利要求1所述的具有金属光泽质感的陶瓷用釉料,其特征在于,所述陶瓷用釉料还包括有覆盖印刷釉,该覆盖印刷釉的配方为SiO25-60% Al2O3 3-50% P2O5 3-50% CaO 0.5-20% Fe2O3 0-50% Na2O0-30% ZrO2 0-50% BaO 0-50% PbO 0-30% ZnO 0-30%;其中基础面釉和覆盖印刷釉可采用相同或不同的上述组份进行配制,将基础金属面釉喷施在陶瓷半成品表面,然后在印上覆盖印刷釉,烧成即可。
3、根据权利要求1或2所述的具有金属光泽质感的陶瓷用釉料,其特征在于,在上述的配制后,再加入0.8%的CMC后进行球磨,筛余控制在≤1g/100ml/325mesh。
CN 200510037052 2005-09-07 2005-09-07 一种具有金属质感的陶瓷用釉料制备方法 Expired - Fee Related CN1765836B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510037052 CN1765836B (zh) 2005-09-07 2005-09-07 一种具有金属质感的陶瓷用釉料制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510037052 CN1765836B (zh) 2005-09-07 2005-09-07 一种具有金属质感的陶瓷用釉料制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1765836A true CN1765836A (zh) 2006-05-03
CN1765836B CN1765836B (zh) 2010-05-12

Family

ID=36741982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510037052 Expired - Fee Related CN1765836B (zh) 2005-09-07 2005-09-07 一种具有金属质感的陶瓷用釉料制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1765836B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100410197C (zh) * 2007-02-02 2008-08-13 南安协进建材有限公司 一种金属釉生产方法
CN101148369B (zh) * 2006-09-20 2010-06-23 毛海燕 一种具有金属质感的陶瓷用釉料及用其制造的陶瓷
CN101880178A (zh) * 2010-07-13 2010-11-10 广东道氏标准制釉股份有限公司 一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖及其制备方法
CN102515865A (zh) * 2011-12-14 2012-06-27 广东长城集团有限公司 一种金色光泽釉及其制备方法
CN105110643A (zh) * 2015-07-24 2015-12-02 福建省德化环宇陶瓷有限公司 具有高光泽铜金色效果的金属釉料配方、制备及使用方法
CN105440796A (zh) * 2015-12-10 2016-03-30 广东道氏技术股份有限公司 一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨及其制备方法
CN105646009A (zh) * 2016-02-23 2016-06-08 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种以植物灰为原料制备的复合装饰釉及其制备方法
CN110357429A (zh) * 2019-08-09 2019-10-22 信益陶瓷(中国)有限公司 一种金属质感瓷质砖及其制备方法
CN111499396A (zh) * 2020-04-27 2020-08-07 德清诺贝尔陶瓷有限公司 一种突出亮/哑对比的金属质感瓷质板材及其制造方法
CN111689759A (zh) * 2020-06-29 2020-09-22 河北岳如信息科技有限公司 一种具有金属铜色耐磨釉的陶瓷制品及其制备方法
CN111792844A (zh) * 2020-08-11 2020-10-20 鲁山花瓷股份有限公司 一种黄金釉釉料及其上釉方法
CN115340414A (zh) * 2022-10-18 2022-11-15 陶丽西(苏州)陶瓷釉色料有限公司 一种用于陶瓷砖的金属颗粒及其制备方法和用途

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101265941B1 (ko) * 2010-11-30 2013-05-21 한국세라믹기술원 유약의 제조방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1256263B (it) * 1992-12-30 1995-11-29 Bayer Italia Spa Granulati di coloranti scorrevoli,chimicamente resistenti,loro preparazione e loro impiego

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101148369B (zh) * 2006-09-20 2010-06-23 毛海燕 一种具有金属质感的陶瓷用釉料及用其制造的陶瓷
CN100410197C (zh) * 2007-02-02 2008-08-13 南安协进建材有限公司 一种金属釉生产方法
CN101880178A (zh) * 2010-07-13 2010-11-10 广东道氏标准制釉股份有限公司 一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖及其制备方法
CN101880178B (zh) * 2010-07-13 2012-03-28 广东道氏技术股份有限公司 一种具有黄金金属效果的陶瓷釉面砖及其制备方法
CN102515865A (zh) * 2011-12-14 2012-06-27 广东长城集团有限公司 一种金色光泽釉及其制备方法
CN102515865B (zh) * 2011-12-14 2014-02-05 广东长城集团股份有限公司 一种金色光泽釉及其制备方法
CN105110643A (zh) * 2015-07-24 2015-12-02 福建省德化环宇陶瓷有限公司 具有高光泽铜金色效果的金属釉料配方、制备及使用方法
CN105440796A (zh) * 2015-12-10 2016-03-30 广东道氏技术股份有限公司 一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨及其制备方法
CN105646009A (zh) * 2016-02-23 2016-06-08 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种以植物灰为原料制备的复合装饰釉及其制备方法
CN110357429A (zh) * 2019-08-09 2019-10-22 信益陶瓷(中国)有限公司 一种金属质感瓷质砖及其制备方法
CN111499396A (zh) * 2020-04-27 2020-08-07 德清诺贝尔陶瓷有限公司 一种突出亮/哑对比的金属质感瓷质板材及其制造方法
CN111689759A (zh) * 2020-06-29 2020-09-22 河北岳如信息科技有限公司 一种具有金属铜色耐磨釉的陶瓷制品及其制备方法
CN111792844A (zh) * 2020-08-11 2020-10-20 鲁山花瓷股份有限公司 一种黄金釉釉料及其上釉方法
CN115340414A (zh) * 2022-10-18 2022-11-15 陶丽西(苏州)陶瓷釉色料有限公司 一种用于陶瓷砖的金属颗粒及其制备方法和用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN1765836B (zh) 2010-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1765836B (zh) 一种具有金属质感的陶瓷用釉料制备方法
CN101921136B (zh) 一种生料哑光釉
CN101786904B (zh) 一种具有变色效果的金属光泽陶瓷用釉料及其制备方法
CN101050060B (zh) 低温釉上无铅陶瓷颜料
CN101148369A (zh) 一种具有金属质感的陶瓷用釉料及其制备方法、用其制造的陶瓷
CN102070357B (zh) 一种金红天目窑变花釉西餐餐具的制备方法
CN101050061B (zh) 玻璃无铅颜料
CN101768016A (zh) 一种珐琅彩陶瓷釉料及其制作工艺和应用
JPH05270860A (ja) 釉掛け、ほうろう引き及び装飾用の鉛フリー及びカドミウムフリーのガラス組成物及びその用途
CN102060571A (zh) 日用瓷用青釉
CN101200345A (zh) 晶彩陶瓷、晶彩玻璃,晶彩彩饰层的复合材料及其工艺方法
CN107759090B (zh) 一种仿黑金砂大理石效果的釉料及其应用
CN102020461A (zh) 一种高温大红陶瓷及其制备方法
CN108191239A (zh) 一种无铅金属光泽金色釉及其制备方法
CN103833420A (zh) 一种古黑色色釉制作方法及其配方
CN113773118A (zh) 一种钧瓷釉上彩绘制工艺
CN101050059B (zh) 陶瓷釉上无铅颜料无铅无镉罩层及其制作方法
JP4167015B2 (ja) 鉛を含まないエナメル組成物、対応するエナメルおよびガラスセラミック製品、新規の鉛を含まない鉱物ガラス
CN103626521B (zh) 适宜发色的熔块及颜色釉瓷制品、制备方法
CN108975708A (zh) 一种高硬度仿越窑青瓷日用瓷秘色釉及其制作工艺
US4311504A (en) Method of coating glass or ceramics with a colored frit
CN115991573B (zh) 一种双层窑变红釉、采用其的瓷器及制备方法
CN102408197A (zh) 自洁搪瓷釉粉
CN107540388A (zh) 高温粉彩陶瓷、制备方法和其用途
CN103922812A (zh) 一种哑光釉下彩抛釉砖及其制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Foshan Mingzhao Technology Development Co., Ltd.

Assignor: Mao Haiyan

Contract record no.: 2012440000281

Denomination of invention: Ceramic glaze with metal sense of reality

Granted publication date: 20100512

License type: Exclusive License

Open date: 20060503

Record date: 20120601

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100512

Termination date: 20200907

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee