CN1738943A

CN1738943A - 防伪纸及其生产方法

Info

Publication number: CN1738943A
Application number: CN 200480002406
Authority: CN
Inventors: 克劳斯·哈比克; 克里斯托弗·门格尔; 乔格·兰格
Original assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Priority date: 2003-02-11
Filing date: 2004-02-03
Publication date: 2006-02-22
Anticipated expiration: 2024-02-03
Also published as: CN100432335C; ES2364249T3; ZA200505666B

Abstract

本发明涉及用于制造诸如钞票、护照、身份文件等的防伪文件的防伪纸，该防伪纸具有平的基片(12)，该基片至少部分地带有防污保护层(14)用于延长寿命和可用性。根据本发明，该保护层(14)包括至少两个漆层(16、18)。第一下面漆层(16)，由施加在基片(12)上的物理干燥的漆涂层构成，该第一下面漆层与位于下面的基片(12)接触并封闭其孔。还提供了第二上面漆层(18)，其保护基片(12)不受物理和化学因素的影响。

Description

防伪纸及其生产方法

技术领域

本发明涉及用于生产有价文件的防伪纸，有价文件如钞票、护照、身份文件等。该防伪纸具有平的基片，该基片至少部分地设置有用于延长寿命和适于流通性的防污保护层。本发明还涉及具有这种防伪纸的有价文件和生产这种防伪纸的方法。

背景技术

诸如钞票、股票、证券、证书和优待券、支票、高质量的入场券的有价和防伪印刷品，还有其他有伪造风险的诸如护照或其他身份文件一类的文件，通常带有精心制作的印刷图像，以增加其防伪造的能力。至少对一些图画元素使用诸如凹版印刷一类的技术复杂且不是每一个人都可以接触到的印刷方法。

另外，防伪印刷品通常配备了所谓的防伪元件，这类防伪元件很难仿造，可使非专业人员检查该印刷品或文件的真实性。这种防伪元件可以为：可在有价纸张表面上一定区域中看见的开窗安全线；具有透明的或金属化浮凸的全息图的施加的箔；素压印；由在不同观看角度会提供不同信息的印刷技术或印刷和压花技术生产的所谓“潜像”；包含光学可变的颜料和根据观看角度不同产生不同彩色效果的印迹；或包括具有金属光泽(例如金、银或青铜色调)的金属效果的油墨的印迹。

诸如钞票一类的有价文件的一个重要组成部分为平的基片，它优选主要由棉纸构成，并且其典型的触觉感觉受钢板雕刻过程中的一侧或两侧轧光的影响。钞票的触觉特点主要表现为其感觉和挠曲刚度，另外当变形和变皱时有一种特有的声音。

已知可提供带有防污保护层的有价纸张，以延长寿命和适于流通性。例如，文献EP 0 256 170 B2提出使印刷的钞票带有保护层，该保护层包含纤维素酯或者较大部分含有纤维素酯而较小部分含有微粉化的蜡，并将该保护层敷设在整个钞票上。该微粉化的蜡通过揉搓或与油、油墨粘合剂或其混合物混合而被分散。刚印刷有保护层的文件可以毫无困难地堆叠起来，不会有一张纸上的黑色油墨弄脏下面的纸。

文献WO 00/00697公开了一种用于钞票的防伪纸，该防伪纸具有防污涂层，该纸与未涂层的纸比较，尽管有涂层，但其典型性质(例如可印刷性、声音和颜色)大部分保持不变。只包含粘合剂而无填充剂的涂层成分施加于具有大表面积或由于多孔性而使表面粗糙度大的钞票纸上。一方面，该成分施加为一个层厚，使表面光滑且污物沉积的可能性小；另一方面，该涂层很薄，不会损害该纸的其他所述的性质。

已知的保护层普遍是磨损保护不是特别强。传统的包括水基漆的保护层不能完全满足所要求的轮廓。例如，防污性很好和粘结质量很高对阻止液体渗透不利，反之亦然。因此，只有加入交联剂形式的第二种成分，水基漆目前才能满足防伪印刷、特别是钞票印刷中的保护层的高要求。由于这种交联剂本身反应性很强，因此操作人员必定遭受危险并应采取适当的保护措施。

发明内容

本发明是基于上述问题提出的，其目的是提供一种防伪纸和可以避免现有技术的缺点的生产方法。具体地说，该防伪纸由于良好的防污性质，其寿命较长并对液体渗透的阻力大。

这个问题由具有独立权利要求的特征的防伪纸解决。有价文件和防伪纸的生产方法是并列权利要求的主题。本发明的进一步展开是从属权利要求的主题。

根据本发明，该保护层包括至少两个漆层：第一下面漆层，通过施加在基片上的物理干燥漆层形成，该第一下面漆层与下面的基片接触并封闭其孔；第二上面漆层，保护基片不受物理和化学因素影响，并良好保护不受液体渗透和油墨渗透的影响。

本发明基于这种发现，即如果基片的凹处、不均匀区域和孔事先被物理干燥的漆层封闭，则辐射固化漆的有益性质可以用于防伪纸。辐射固化漆和特别是紫外线干燥漆(以后称为“UV漆”)的缺点是：根据基片的质量、辐射功率、引发剂***和单体***的不同，在辐射固化后，在该基片凹处和孔中，残余的单体和自由的光致引发剂照例仍是反应非常强的成分。

当UV漆渗透进入例如防伪纸的纸纤维复合物中时，这个问题日益加剧。UV漆不再能够完全聚合。现在发现，如果使用包括至少两个漆层的综合涂层，其中下面漆层与基片接触并封闭其孔，上面漆层为保护该基片不受物理和化学因素影响的层，则防伪纸可充分地利用紫外线漆的优良可靠的性质。

该防伪纸的平的基片由未印刷的或印刷的棉纸形成。诸如钞票一类的防伪和有价文件的棉纸孔隙率高、表面粗糙、带有显微凸起和凹坑；在这些凸起和凹坑中，当不使用本发明的下面漆层时，辐射固化的漆层的残留单体和光致引发剂会沉积下来。

该下面漆层由水基分散漆层形成。有利的是，它可以按层厚施加在基片上，使它在该基片上形成光滑连续层。该下面漆层优选为弹性的，以避免由于机械运动或纤维吸收水分膨胀而在漆层中形成裂纹。这样的优点是可以较长地保持钞票的典型触觉，即在应力下的挠曲刚度和声音。特别是在极端气候和机械应力作用下具有积极作用。弹性漆优选包括使该漆有弹性的聚氨酯***。这些具体地是脂肪族聚酯聚氨酯或苯乙烯-丙烯酸类聚氨酯的水基分散体。显然，在其他因素中，所需的涂层量决定于所用的漆、所用的基片材料及其粗糙度和孔径大小与多孔度系数。

该上面漆层优选为辐射固化的和/或物理干燥的漆层，并且优选包括硅树脂和/或蜡，以改善防污性质。具体地说，该辐射固化的漆层为紫外线交联漆层(以后称为“UV漆”)。该漆的极高的物理和化学抗性可以提高所要求轮廓的质量和适应性。较高的物理抗性可使该防伪纸的抗磨损性好且延长其寿命。较高的化学抗性还可使该保护层成为一个长期稳定的、有效的抗水蒸气和液体(例如油墨)的屏蔽。

另外，使用UV漆还为有选择地影响防伪纸(具体的为钞票)的触感提供许多可能性。调节最上面保护层的脆性、光泽和光滑性参数，可以以各种方式直接影响该涂层纸的触觉性质，特别是其挠曲刚度、光滑性和声音。有利的是，特别针对脆性和表面张力来选择该UV漆层的成分，以便得到该防伪纸的预先确定的触觉，特别是预先确定的光滑性、挠曲刚度和/或声音。

对于辐射固化的漆层，除了原子团交联的UV漆以外，还可以使用阳离子交联的漆***。

另一种方案是，该物理干燥层作为上面漆层包括水基分散体，优选没有聚氨酯成分，例如基于苯乙烯-丙烯酸。

同样，该上面漆层可以包含混合漆，该混合漆包含诸如水基分散漆成分一类的物理干燥成分，并且包含辐射固化漆成分。在该混合漆干燥过程中，首先利用物理的方法，例如通过加热来除去水成分，然后利用例如紫外线照射来固化该辐射固化漆成分。适当的混合漆为基于脂肪族尿烷丙烯酸酯的含水的分散体和适当的单体或反应低聚物，特别是带有光致引发剂的丙烯酸酯(acrylate with photoinitiator)。

在优选实施例中，直接将该上面漆层施加在下面漆层上。另一种方案是，在该上面和下面漆层之间可以设置包括水基分散体的另一个漆层。

保护层的漆层的粘结性质有利的是可以互相协调，以形成耐久性好的粘结。具体地是，当直接将上面漆层施加在下面漆层上时，选择下面漆层的成分，以保证随后施加上的辐射固化漆的最优的粘结。在一个优选实施例中，通过降低漆***的玻璃转化温度可使该下面漆层的润湿性最优。这可以使粘结力更大且促进改善粘结。

根据另一个优选实施例，该上面漆层或下面漆层为透明的和无色的。特别是，如果希望印刷的基片尽可能容易看见，则两个漆层都可形成透明的和无色的。该防仿纸的保护作用和触觉的可调节性仍然完全保留。然而，还可以使至少一个漆层有颜色。这可使有价文件带有稍微的浅色而不需要储存不同的基片材料。

根据另一个优选实施例，至少该上面漆层具有抗菌的防真菌剂。

还证明了如果该基片上的下面漆层的涂层重量为1～6妙m²、优选为2～4g/m²是较好的。对于优选的范围，这相当于不干燥的湿状态下(例如，带有40％固体含量的含水分散漆)大约5～10g/m²的量。在任何情况下，层厚必需能封闭平的基片上的不规则的凹处和孔。对于上面漆层，在基片上的涂层重量可以稍低，为0.5～3g/m²，优选为1～2g/m²。由于紫外线***为所谓的“100％***”(100％固体含量)，所以对于优选的范围，这相当于在不交联状态下大约为1～2g/m²的量，当表面已被先前的凹版印刷平滑和/或压缩时，该值趋向下限范围；当为粗糙纸或为凹版印刷页的背面时，该值趋向上限范围。

根据一个优选实施例，该基片印刷有字符或图形，并且将保护层施加在印刷的基片上。这也可保护印迹。该保护层也可包含例如字符或图形形式的间隙，其中已包括光学性质可变化的元件或其他防伪元件，或者后来会包括这些元件。

根据另一个优选实施例，保护层施加在整个基片上。对于钞票也同样可以使该防伪纸的平的基片的两个主要表面上带有防污的保护层。

本发明还包括具有所述形式的防伪纸的有价文件，诸如钞票、优待券、证书、护照、身份文件等。

为了生产所述形式的防伪纸，在步骤a)中供给平的基片，并在步骤b)中将防污保护层施加在该基片上。在步骤b1)中，通过首先将一个物理干燥的漆层施加在该基片上作为保护层的下层，与下面的基片接触并封闭其孔，这样施加该保护层；和在步骤b2)中，施加保护该基片不受物理和化学因素影响的漆层作为该保护层的上层。

如果两个漆层的“湿在湿(wet-on-wet)”上的应用不可能，则在施加上面漆层之前干燥下面漆层。干燥可以在足够长的等待时间过程中、例如在足够长的运输路径上运输纸张的过程中简单地进行。关于快速上漆，从生产工程和经济方面来说，采取附加的措施来加速物理干燥是有利的。为此，优选使用具有热空气吹风机和/或红外线发射器的干燥器。

如果供给的平的基片为印刷的或未印刷的棉纸，则本发明的优点特别显著。

根据一个优选实施例，在施加保护层之前，在该基片上印刷一印刷图像。另一种方案或作为附加地，在将下面漆层施加在该基片上后，可以在该下面漆层上印刷一印刷图像。然后，将上面漆层施加在下面漆层上，并施加在该印刷图像上，但一般不施加在整个印刷图像上。当然也可想象印刷该上面漆层。

可以通过柔版印刷工艺施加该下面、上面漆层或这两个漆层。施加漆层的涂层量为1～8g/m²。在另一个优选实施例中，可以通过丝网印刷工艺施加该下面、上面漆层或这两个漆层。在这种情况下，施加漆层的涂层量为5～15g/m²。根据本发明的再一个变型，该下面和/或上面漆层可通过平版印刷工艺，通过干式平版印刷工艺或间接凸版印刷工艺施加。

根据一个特别优选的实施例，在步骤a)中供给的平的基片为包括多个单份的有价纸张，对此，步骤b)、b1)和b2)是同时进行的。该下面和上面漆层优选联机地(in-line)施加在该基片上，即在一次运转中，在一台单张纸上漆机(sheet-fed lacquering machine)上施加在该基片上。

进行所述方法的装置优选包括：用于将物理干燥的下面漆层施加在基片上的第一上漆组件(lacquering module)；用于干燥该下面漆层的中间干燥器；施加上面漆层的第二上漆组件；和用于固化和/或干燥该上面漆层的最终干燥器。

为了保证层厚固定，第一和/或第二上漆组件由带有分室间隔(chambered)刮刀、网纹辊和印版滚筒的柔版印刷部件形成的。网纹辊具有小室，小室的容积和/或密度确定了漆的施加速度。该分室间隔刮刀靠在该网纹辊上，充满该小室和同时刮掉多余的漆。该网纹辊将漆转移至由橡胶垫制成的印版滚筒上。最后该橡胶垫将漆转移至平的基片，具体是纸片或纸幅上。

另外，设置了漆调制装置，用以调节漆的粘度和交联剂的浓度。对于带有辐射固化成分的漆，该漆调制装置优选具有回火装置，用以调节漆的粘度和流动特性。由于只有两个影响漆的施加速度的变量，即小室容积和漆的粘度，因此，带有分室间隔刮刀的柔版印刷装置可以实现这种上漆方法，即能将均匀、均质和粘结性的漆膜可再现地并在非常长的时间内施加在整个纸上。

该中间干燥器优选为一种可控制的IR-热空气综合干燥器(IR：红外线)。如果在该中间干燥器中使用两个干燥器组件，则甚至在高速下也可保证足够的干燥。该最后的干燥器优选为动力控制的紫外线干燥组件，它可与固化上面漆层所需要的波长和漆层厚协调。

例1

利用柔版印刷，将下面的弹性漆层用滚子施加在棉纸上，施加量为20cm³/m²，施加速度大约为2.0g/m²，在上漆装置1中干燥。该弹性漆为基于苯乙烯-丙烯酸类聚氨酯的含水分散体(标号：Proell公司生产的L51073)。

上面的第二漆层用滚子施加在第一漆层上，施加的量为9cm³/m²，施加速度大约为1.8g/m²，在上漆装置2中干燥。该第二种漆为UV漆(标号：Proell公司生产的UVL50733+UVL50734，混合比为3∶2)。

例2

如例1所描述的来生产两层的涂层，但例外的是，使用施加量为20cm³/m²的滚子，施加速度大约为2.0g/m²，在上漆装置2中干燥。第二种漆为混合漆(标号：Proell公司生产的L50807+L50806，混合比为1∶1)。

例3

利用柔版印刷，将下面的弹性漆层用滚子施加在棉纸上，施加量为13cm³/m²，施加速度大约为1.3g/m²，在上漆装置1中干燥。该弹性漆为基于苯乙烯-丙烯酸类聚氨酯的含水分散体(标号：Proell公司生产的L51073)。上面的第二漆层用滚子施加在第一漆层上，施加量为13cm³/m²，施加速度大约为1.3g/m²，在上漆装置2中干燥。第二种漆为苯乙烯-丙烯酸基的含水分散体。

附图说明

以下，参照附图说明本发明的另一些实施例及其优点。为了更清楚起见，附图没有按真实比例绘制。

图1表示通过根据本发明一个实施例的带有两层保护层的钞票的横截面的详细图；

图2示意性地表示图1所示钞票的层结构；

图3和4表示根据本发明实施例的钞票的另一些设计的层结构；和

图5表示实现本发明的单张纸上漆工厂的示意图。

具体实施方式

图1和2表示根据本发明一个实施例的带有两层保护层14的钞票10的结构的横截面。施加在棉纸的纸纤维复合物12上的保护层14包括下面漆层16和上面漆层18，该下面漆层16包括水基分散漆，该上面漆层18包括施加于其上的UV固化漆。

下面漆层16与纸纤维复合物12接触，同时封闭其毛细管。漆层16按涂层量施加，以形成光滑和粘性的表面，可保证后来施加的UV漆最优的粘结。

选择UV漆18的成分，以得到钞票所期望的触觉和防污性质。特别是，调节UV漆的脆性，以产生钞票所期望的触觉和声音。钞票的防污性质基本上由UV漆的选择的表面张力确定。UV漆的高物理和化学抗性使钞票10具有高的抗磨损性和大的防水蒸气和液体渗透的能力。在选择UV漆的材料参数中存在的变化性可以得到在防伪印刷中迄今几乎不能得到的钞票的触觉和声音方面的新性质。

在图1和2的实施例中，水基分散漆14施加在棉纸12上，涂层重量为3g/m²，UV漆18的涂层重量为1.5g/m²。在这个实施例中，水基分散漆14具有苯乙烯-丙烯酸类聚合物，而UV漆18具有丙烯酸酯类***。

虽然图1和图2表示保护层14在未印刷的纸上，显然，基片12可以是已经印刷的。其示意性地表示在图3中。其中包括字符或图形的印刷图像20印刷在钞票10的棉纸12上，并且保护层14施加在印刷图像20和基片12上。另一种方案或作为附加地，如图4所示，印刷图像20也可以放置在下面漆层14和上面UV漆层16之间。

图5表示用于施加包括两个漆层的本发明的综合涂层的单张纸上漆机30。该单张纸上漆机30包括漆调制装置(未示出)，两个上漆装置32和36，中间干燥器34和最终干燥器38。

该漆调制装置用于调节漆的粘度和交联剂的浓度。回火装置调节UV漆的粘度和流动特性。

第一和第二上漆装置32、36均由带有分室间隔刮刀、网纹辊和印版滚筒的现代柔版印刷装置形成。该网纹辊具有微小的小室，其容积确定漆的施加速度。该分室间隔刮刀抵靠在网纹辊上，充满该小室并同时刮去多余的漆。在该实施例中，该网纹辊将漆转移至由橡胶垫制成的印版滚筒上。最后该橡胶垫将漆转移至要被涂覆的有价纸张上。

保护层还可施加在连续的幅片上。对于未印刷的纸幅这是特别优选的。

用作中间干燥器的IR-热空气综合干燥器34具有两个干燥器组件，以保证即使在高的上漆速度下也可以充分干燥。在最终干燥器38中，通过用强紫外线灯照射使UV漆层固化，另外用红外辐射和热空气使保护层干燥。最终干燥器38的干燥组件的功率和波长与UV漆所需要的波长和有价纸张纸上的漆层厚度协调。

Claims

1.一种用于生产有价文件的防伪纸，所述有价文件如钞票、护照、身份文件等，该防伪纸具有平的基片(12)，该基片至少部分地带有用于延长寿命和适于流通性的防污保护层(14)，其特征在于，该保护层(14)包括至少两个漆层(16、18)：第一下面漆层(16)，由施加在基片(12)上的物理干燥的漆层构成，该第一下面漆层与下面的基片(12)接触并封闭其孔；第二上面漆层(18)，其保护基片(12)不受物理和化学因素的影响。

2.如权利要求1所述的防伪纸，其特征在于，该基片由未印刷的棉纸(12)或印刷的棉纸(12、20)构成。

3.如权利要求1或2所述的防伪纸，其特征在于，该下面漆层(16)在基片上形成光滑连续的层。

4.如权利要求1～3中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，该第一下面漆层为弹性的。

5.如权利要求1～4中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，该下面漆层(16)由水基分散漆层形成。

6.如权利要求1～5中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，该第一下面漆层包括聚氨酯。

7.如权利要求1～6中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，该第一下面漆层基于脂肪族聚酯聚氨酯或苯乙烯-丙烯酸类聚氨酯的水基分散体。

8.如权利要求1～7中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，该上面漆层(18)由辐射固化和/或物理干燥的漆层形成。

9.如权利要求8所述的防伪纸，其特征在于，该漆层由UV交联漆层、水基分散漆层或混合漆层构成。

10.如权利要求1～9中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，该第二上面漆层包括硅树脂和/或蜡。

11.如权利要求9所述的防伪纸，其特征在于，该UV-交联漆层基于丙烯酸酯***，该水基分散漆层基于苯乙烯-丙烯酸类***，该混合漆层基于包括脂肪族尿烷丙烯酸酯和带有光致引发剂的丙烯酸酯的***。

12.如权利要求8所述的防伪纸，其特征在于，针对脆性和表面张力选择该上面漆层(18)的成分，以得到防伪纸的预先确定的触觉，特别是预先确定的光滑性、声音和/或挠曲刚度。

13.如权利要求1～12中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，该上面漆层(18)直接设置在该下面漆层(16)上。

14.如权利要求1～13中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，在该上面漆层(18)和下面漆层(16)之间还设置包括水基分散漆的另一个漆层。

15.如权利要求1～14中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，保护层的漆层(16、18)的粘结性质互相协调，以形成高度耐久的粘结。

16.如权利要求1～15中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，下面漆层(16)的玻璃转化温度低，以增加粘结力和促进粘结。

17.如权利要求1～16中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，该上面漆层(18)和/或下面漆层(16)为透明的和无色的。

18.如权利要求1～17中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，该上面漆层(18)具有抗菌的防真菌剂。

19.如权利要求1～18中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，在基片(12)上的下面漆层(16)的涂层重量为1～6g/m²，优选为2～4g/m²。

20.如权利要求1～19中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，在该基片(12)上的上面漆层(18)的涂层重量为0.5～3g/m²，优选为1～2g/m²。

21.如权利要求1～20中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，基片(12、20)上印有字符或图形(20)，所述保护层(14)施加在印刷的基片(12、20)上，和/或印刷施加有第二上面漆层的第一下面漆层，和/或印刷第二上面漆层。

22.如权利要求1～21中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，该保护层(14)包含至少一个间隙。

23.如权利要求21所述的防伪纸，其特征在于，在该间隙中包括有防伪元件。

24.如权利要求1～21中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，将该保护层(14)施加在全部基片(12)上。

25.如权利要求1～24中至少一项所述的防伪纸，其特征在于，在该平的基片(12)的两个主要表面上带有防污保护层(14)。

26.一种有价文件，如钞票、护照、身份文件等，其特征在于，该有价文件具有如权利要求1～25中至少一项所述的防伪纸。

27.一种生产防伪纸的方法，所述防护纸特别用于有价文件，所述有价文件如钞票、护照、身份文件等，其特征在于，该方法包括下列步骤：

a)供给平的基片；和

b)将防污保护层施加在该基片上，该保护层通过下列方法施加：

b1)将物理干燥的漆层作为该保护层的下层施加在该基片上，与下面的基片接触并封闭其孔；和

b2)施加该保护层的上层，以保护该基片不受物理和化学因素影响。

28.如权利要求27所述的方法，其特征在于，

b2)中所施加的上层为辐射固化和/或物理干燥的层；和

c)该上层被电磁辐射交联、固化和/或干燥。

29.如权利要求27或28所述的方法，其特征在于，所供给的平的基片为印刷的或未印刷的棉纸。

30.如权利要求27～29中至少一项所述的方法，其特征在于，所施加的下层为弹性的，具体为水基分散漆层。

31.如权利要求27至30中至少一项所述的方法，其特征在于，施加该下面漆层的涂层量封闭该基片的孔，并在基片上形成光滑和粘性的表面。

32.如权利要求27～31中至少一项所述的方法，其特征在于，该下面漆层施加在基片上的量为2.5～15g/m²，优选为5～10g/m²(湿重)。

33.如权利要求27～32中至少一项所述的方法，其特征在于，在施加上层之前，干燥该下层。

34.如权利要求27～33中至少一项所述的方法，其特征在于，所施加的上面漆层为UV交联漆层、水基分散漆层或混合漆。

35.如权利要求27～34中至少一项所述的方法，其特征在于，针对脆性和表面张力选择该上面漆层的成分，以得到防伪纸的预先确定的触觉，特别是预先确定的光滑性、声音和/或挠曲刚度。

36.如权利要求27～35中至少一项所述的方法，其特征在于，在施加保护层之前，在该基片上印刷上印刷图像。

37.如权利要求27～36中至少一项所述的方法，其特征在于，在施加下面漆层后，在该下面漆层上印刷上印刷图像；和/或在施加上面漆层后，在该上面漆层上印刷上印刷图像。

38.如权利要求27和37中的一项所述的方法，其特征在于，不上漆或上漆的基片利用凹版印刷工艺印刷。

39.如权利要求27～38中至少一项所述的方法，其特征在于，该下面和/或上面漆层由柔版印刷工艺施加。

40.如权利要求39所述的方法，其特征在于，由柔版印刷工艺施加的漆层的涂层量总共为3～12g/m²。

41.如权利要求27～38中至少一项所述的方法，其特征在于，该下面和/或上面漆层由丝网印刷工艺施加。

42.如权利要求41所述的方法，其特征在于，由丝网印刷工艺施加的漆层的涂层量总共为5～15g/m²。

43.如权利要求27～38中至少一项所述的方法，其特征在于，该下面和/或上面漆层由平版印刷工艺或间接凸版印刷工艺施加。

44.如权利要求27～43中至少一项所述的方法，其特征在于，该保护层施加在全部基片上。

45.如权利要求27～44中至少一项所述的方法，其特征在于，该平的基片的两个主要表面上设置有防污保护层。

46.如权利要求27～45中至少一项所述的方法，其特征在于，在步骤a)中供给的平的基片为包括多个单份的有价纸张，在每一种情况下，对该单份可以在同一运转中进行步骤b)、b1)和b2)。

47.如权利要求27～46中至少一项所述的方法，其特征在于，该下面和上面漆层在单张纸上漆机中联机地施加在基片上。