CN1718306A - 仿形液压冲孔机 - Google Patents

Abstract

一种仿形液压冲孔机，属金属板材冲孔成型设备的制造技术领域，主要包括带机身(10)的机座(1)，置于机座(1)上的模板定位座(2)和由纵向导轨副(19)、带横向导轨副(20)的纵拖板(16)、带左、右操作手柄(6)、(8)和工件液压夹钳(7)及工件纵靠山(18)的横拖板(5)、液压定位顶针(4)等构成仿形送料装置，置于机身(10)上的液压冲孔装置和行程上下限位开关(11)等。整体结构设计合理，操作方便，能根据模板上孔的位置，在工件上冲出布置相同的孔。与现有技术相比，由于改钻孔为冲孔，打孔速度大为提高，同时尺寸精度和安全性也大为提高，又降低了造价，还可应用在普通冲床上。

Description

仿形液压冲孔机

                      技术领域

本发明涉及一种仿形液压冲孔机，属金属板材冲孔成型设备的制造技术领域。

                      背景技术

建筑钢构件中大量使用厚度为5-10毫米的连接板，连接板上要打若干个孔。目前通行的做法主要由普通钻床划线钻孔、钻模钻孔、数控钻床钻孔，也有用普通冲床加靠山的方法冲孔。这些打孔方法都存在着一定的缺陷：划线钻孔最原始，效率最低，精度差；钻模钻孔做钻模麻烦；数控钻床钻孔机床昂贵，难以推广；普通冲床虽然冲孔速度较快，但冲双排孔以上的板所需靠山难做，还存在着安全隐患。

                      发明内容

本发明的目的是提供一种设计合理，操作方便，使用效果好，能有效提高批量打孔的效率、精度和安全性的仿形液压冲孔机。

本发明为仿形液压冲孔机，包括机座，置于机座上部的机身，其特征在于机座上设有仿形送料装置和模板定位座，机身上设有液压冲孔装置；所述的仿形送料装置由置于机座两边的纵向导轨副，置于纵向导轨副上带横向导轨副的纵拖板，置于纵拖板上带左、右操作手柄和工件液压夹钳的横拖板，置于横拖板下部的液压定位顶针构成。

所述的横拖板上还可设有工件纵靠山，工件纵靠山和工件液压夹钳构成工件固定座。所述的液压冲孔装置可由置于机身上端的冲切液压缸，置于机身下部的下模座，置于下模座上方与冲切液压缸相连带冲切滑块副的上模座等构成。所述的机身上还可设有行程上下限位开关，可对液压冲孔装置的上下行程进行限位。

本发明采用由纵向导轨副、带横向导轨副的纵拖板、带左、右操作手柄和工件液压夹钳的横拖板等构成的仿形送料装置，设计合理，操作方便。横拖板主要完成工件夹持、横移、定位并锁紧的功能。纵拖板通过纵向导轨副与机座连接，通过横向导轨副与横拖板连接，主要功能是承载横拖板，并完成横拖板的纵向移动。能根据模板上孔的位置，在工件上冲出布置相同的孔。与现有技术相比，由于改钻孔为冲孔，打孔速度大为提高，同时尺寸精度和安全性也大为提高，又降低了造价，本发明还可应用在普通冲床上。

                      附图说明

图1为本发明的整体结构正视图；

图2为本发明的整体结构左侧视图；

图3是本发明的整体结构俯视图。

图中，1为机座，2为模板定位座，3为模板，4为液压定位顶针，5为横拖板，6为左操作手柄，7为工件液压夹钳，8为右操作手柄，9为工件，10为机身，11为行程上下限位开关，12为冲切液压缸，13为冲切滑块副，14为上模座，15为下模座，16为纵拖板，17为电机，18为工件纵靠山，19为纵向导轨副，20为横向导轨副，21为冲模中心。

                   具体实施方式

本发明主要由机座1，置于机座1上部的机身10，置于机座1上的电机17、仿形送料装置和模板定位座2，置于机身10上的液压冲孔装置和行程上下限位开关11等构成。模板定位座2由置于机座1上纵拖板16下带水平止口的固定座板和三个顶紧液压缸等构成。

仿形送料装置由置于机座1两边的纵向导轨副19，置于纵向导轨副19上带横向导轨副20的纵拖板16，置于纵拖板16上带左、右操作手柄6、8和工件液压夹钳7及工件纵靠山18的横拖板5，置于横拖板5下部的液压定位顶针4等构成。工件纵靠山18和工件液压夹钳7构成工件固定座。

液压冲孔装置由置于机身10上端的冲切液压缸12，置于机身10下部的下模座15，置于下模座15上方与冲切液压缸12相连带冲切滑块副13的上模座14等构成。

仿形冲孔的几何原理见附图3。模板定位座2与冲模中心21位置是固定的，由工件纵靠山18和工件液压夹钳7构成的工件固定座在横拖板5上，与液压定位顶针4的位置也是固定的；横拖板5可在纵拖板16上的横向导轨副20上横向移动，而纵拖板16通过纵向导轨副19可作前后移动。模板3、液压定位顶针4与工件9、冲模中心21的相对位置是关键，在起始位置时，只要满足A＝a和B＝b的关系，就能根据模板上孔的位置冲出工件上的孔，其位置绕O点转180°后与模板相等。

加工时，按以下步骤进行：

1、装模板：启动电机17，打开模板定位座2上的顶紧液压缸，将已打好孔的模板3放入模板定位座2内，用顶紧液压缸顶紧。

2、装工件：打开工件液压夹钳7，将工件放入工件座内，紧靠工件纵靠山18，用工件液压夹钳7夹住。

3、定位：拉动操作手柄6、8，横拖板5左右前后移动，使液压定位顶针4对准模板3上的孔，按住右操作手柄8上的定位顶针开关，液压定位顶针4下行，压住模板3上的孔，使横拖板5定位锁紧。

4、工件上冲孔：按左操作手柄6上的冲切开关，冲切液压缸12的活塞下行，推动冲切滑块副13上模座14下行，完成冲切。冲模到下限位后，通过行程上下限位开关11的作用，冲切液压缸12的活塞会自动上升到上限位停止待命。重复执行步骤3、4，可打完工件上的所有要打的孔。

5、打完该工件的孔后卸下工件，然后重复步骤2、3、4，打第二块板，直到该批板打完。

6、冲模板孔：本发明的点动冲孔功能，可解决模板的冲孔问题。取未打孔的工件一块(外形尺寸附合图纸要求)，按图划线，在指定位置上打样冲眼。将冲切开关转到点动位置，打开工件液压夹钳7，将此工件放入工件座内，紧靠工件纵靠山18，用工件液压夹钳7夹住。移动横拖板5，点动左操作手柄6上的冲切开关，使上模座14的中心尖端对准该工件上的样冲眼后，按住左操作手柄6上的冲切开关冲孔，一个孔冲完成。循环此步骤，可完成该模板的冲孔。冲完后检验，合格后即可作为模板。模板打孔也可在钻床上完成。

Claims (4)

1、一种仿形液压冲孔机，包括机座(1)，置于机座(1)上部的机身(10)，其特征在于机座(1)上设有仿形送料装置和模板定位座(2)，机身(10)上设有液压冲孔装置；所述的仿形送料装置由置于机座(1)两边的纵向导轨副(19)，置于纵向导轨副(19)上带横向导轨副(20)的纵拖板(16)，置于纵拖板(16)上带左、右操作手柄(6)、(8)和工件液压夹钳(7)的横拖板(5)，置于横拖板(5)下部的液压定位顶针(4)构成。

2、按权利要求1所述的仿形液压冲孔机，其特征在于所述的横拖板(5)上还设有工件纵靠山(18)，工件纵靠山(18)和工件液压夹钳(7)构成工件固定座。

3、按权利要求1所述的仿形液压冲孔机，其特征在于所述的液压冲孔装置由置于机身(10)上端的冲切液压缸(12)，置于机身(10)下部的下模座(15)，置于下模座(15)上方与冲切液压缸(12)相连带冲切滑块副(13)的上模座(14)构成。

4、按权利要求1或3所述的仿形液压冲孔机，其特征在于所述的机身(10)上还设有行程上下限位开关(11)。

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